《冷冲压工艺与模具设计》—课程标准.docx

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1、冷冲压工艺与模具设计课程标准课程名称：冲压成型工艺与模具设计课程类型：专业核心课程适用专业：模具设计与制造课程学分：总学时：1课程定位冲压工艺及模具设计是金属冷冲压工艺问题及模具设计为研究对象的一 门应用性技术学科，模具专业重要的专业必修课。目标是让学生具有根据产品的 要求正确完成冲压工艺规程编制与模具设计的能力。先修课程是金属材料及热处理、工程力学机械设计基础、互 换性与测量技术和冲压设备及自动化等，后续课程有模具制造工艺和 模具价格估算等。2课程目标冲压工艺及模具设计主要研究冲压成形的基本理论、板料的冲压性能、 冲压生产中常用的冲裁、弯曲、拉深、胀形和翻边等各种工艺方法、工艺特点、 工艺计

2、算、模具结构和模具设计、以及产品质量控制和有关提高劳动生产率及经 济效益的措施等。本课程的主要任务是通过本课程的教学过程和教学环节的配合, 使学生初步具有利用各种基础理论知识，综合分析和解决了冷冲压生产中所遇到 的各种问题的能力、合理设计冷冲压模具的能力以及自学工艺理论和新工艺新技 术的能力。为学生开展各专门化方向的职业能力奠定基础。2.1 能力目标(1)掌握冲压成形的基本原理，冷冲压工艺、模具设计及其计算方法；(2)具有制订冷冲压工艺规程和冲模设计的初步能力；(3)解冷冲压新工艺、新技术的应用与开展趋势2. 2知识目标(1)掌握冲裁工艺及冲裁模设计(2)掌握弯曲工艺与弯曲模具设计(3)掌握拉

3、深工艺及拉深模具的设计(4) 了解其他成形工艺及模具设计(5)掌握冲压工艺规程编制的主要内容和步骤(6)掌握汽车覆盖件成形工艺及模具设计2.3素质目标在教学过程中结合各种冲压模具设计的基本理论和具体方法进行案例教学， 激起学生学习兴趣，培养学生在模具设计中具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风, 与他人良好沟通的综合素质。3课程设计理念和思路3.1课程设计理念在教学过程中结合各种注射模具设计的基本理论和具体方法进行案例教学， 激起学生学习兴趣，培养学生在模具设计中具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风, 与他人良好沟通的综合素质。3. 2课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科

4、课程模式， 转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体工程的过程中学会 完成相应工作任务，并构建相关理论知识，开展职业能力。课程内容突出对学生 职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行。教学过 程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合、前校后 厂等形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取 过程评价与结果评价相结合的方式，通过教学做一体化，以学生为主体，重点评 价学生的职业能力的养成。4课程内容、要求与学时安排学习 单元名称训练工程知识要求技能要求学时冲压变形的基本 原理压力机选择掌握成型工艺的分类1、冲压工艺的基

5、本知识2、各种冲压设备的结构型 号冲裁工艺及冲裁 模设计设计一副冲裁模 具掌握冲裁模具设计方法1、冲裁变形、冲裁间隙分 析2、凸模与凹模刃口尺寸的 计算3、冲裁力和压力中心的计 算4、冲裁排样与冲裁工艺设 计弯曲工艺与弯曲模具设计设计一副弯曲模 具掌握弯曲模具设计方法1、弯曲变形的特点2、影响弹性回跳的主要因 素、回弹值确实定以及减 少弹性回跳的措施3、最小相对弯曲半径4、弯曲工艺力的计算5、弯曲件毛坯展开尺寸的 计算6、弯曲件的结构工艺性及 弯曲工序的安排7、V型、U型、Z型、 四角、圆型弯曲模设计拉深工艺及拉深模具的设计设计一副落料拉 深模具掌握拉深模具设计方法1、板料拉深过程分析2、拉深

6、过程中变形毛坯各 局部的应力与应变状态、 力学分析3、拉深成形障得及防止措 施4、落料拉深复合模的结构 组成其他成形工艺及模具设计设计一副翻边模 具1、胀形2、翻边3、缩口掌握成形模具设计冲压工艺规程编 制的主要内容和 步骤冲压件工艺规程 编制训练1、能够对冲压件的别离 与成型工艺分析2、冲压设备结构型号分 析能编制标准的工艺规 程。汽车覆盖件成形 工艺及模具设计汽车覆盖件工艺 分析1、覆盖件结构特征与成 形特点能够编制标准的模具 零件的工艺卡片；2、覆盖件冲压成形设计 工艺3、覆盖件成形模具的典 型结构和主要零件的设 计能操作型腔的抛光和 外表硬化。多工位精密级进 模的典型结构设计,副多工位

7、 精密级进模1、多工位精密级进模的 排样设计2、多工位精密级进模主 要零部件设计3、多工位精密级进模的 平安保护4、多工位精密级进模自 动送料装置5、多工位精密级进模的 典型结构无5实施建议5.1教材编写:5. 1. 1使用教材:2.主要参考书冷冲模设计与制造（中国机械工业教育协会编）北京：机械工业出版社2002模具标准应用手册（许发槌主编）北京：机械工业出版社2004冲压手册（王孝培）机械工业出版社1999多工位级进模与冲压自动化（段来根主编）北京：机械工业出版社2004冲模设计手册（冲模设计手册编写组）北京：机械工业出版社2000中国机械工业标准汇编（冲压模具卷）（全国模具技术委员会编）北

8、京：中国标准 出版社1999马正元主编.冲压工艺与模设计.机械工业出版社，1999侯义馨主编.冲压工艺及模具设计.兵器工业出版社，1994. 8丁松聚主编.冷冲模设计.机械工业出版社，1995 . 5刘湘云、邵全统主编.冷冲压工艺与模具设计.航空工业出版社1992. 105. 1.2参考网站与论坛中国模具论坛： : mouldbbs. com/开思网：. icax. cn/燕秀论坛： : yxcax. com/5. 2教学场地利用多媒体教室、实验室、校内实训基地、校办工厂和校外实习基地、合作企业及其它 企业。5. 3教学方法与手段理论+实训一体化；工厂生产现场的参观。5.4师资要求具备丰富教学

9、经验和企业工作经验的“双师型”教师，既能有效地组织课堂教学，又能 将企业的工作过程和工程经验融入到教学当中。5. 5考核评价5.5. 1.考核形式过程考核+实践考核（总评=过程考核成绩X60% +实践考核成绩义40%）5. 5. 1.3过程考核成绩：包括出勤情况、听课情况、各个工程的训练成绩。5.5. 1.4实践考核成绩：期终实践考试成绩。5. 5. 2考核评价表5.6课程资源的开发与利用序号工作任务评价方式评分标准分数分 配1考勤表上课不迟到、不早退出勤一次3分，共3分 /次*35次=105分10%2课堂表现记录认真听讲、积极回答老师 提问主动回答老师提问奖 励2分2. 5%3课堂笔记笔记记

10、录完整、规范一次课堂笔记计3分， 共3分/次*35次=105 分2. 5%4课堂练习练习答案正确、书写规范一次课堂练习总分值100 分，学期末将所有课堂 练习得分相加10%5工程训练1:冲压变形 的基本原理学习态度好、回答下列问题正 确、动手能力强、实验报 告规范总分值100分5%6工程训练2冲裁工艺 及冲裁模设计学习态度好、回答下列问题正 确、动手能力强、实验报 告规范总分值100分5%7工程训练3：弯曲工艺 与弯曲模具设计学习态度好、回答下列问题正 确、动手能力强、实验报 告规范总分值100分5%8工程训练4：拉深工艺学习态度好、回答下列问题正 确、动手能力强、实验报总分值100分5%及拉

11、深模具的设计告规范9工程训练5：单位附属 绿地规划设计学习态度好、回答下列问题正 确、动手能力强、实验报 告规范总分值100分5%10工程训练6：其他成形 工艺及模具设计学习态度好、回答下列问题正 确、动手能力强、实验报 告规范总分值100分5%11工程训练7：汽车覆盖 件成形工艺及模具设 计学习态度好、回答下列问题正 确、动手能力强、实验报 告规范总分值100分5%12工程训练7：多工位精 密级进模的设计学习态度好、回答下列问题正 确、动手能力强、实验报 告规范总分值100分5%13工程训练8：冲压工艺 规程的编制学习态度好、回答下列问题正 确、动手能力强、实验报 告规范总分值100分5%1

12、2期末综合工程训练 （期末实践考核）利用所掌握的知识和技 能正确完成教师规定的 规划设计工程总分值100分30%合计100%请一些具有一定的机械制造基础知识、模具设计和制造知识、机械或模具现场加工经验 及动手操作能力的工程师加入教学。6编写说明本课程采用工程化教学模式，课堂教学与现场教学相结合，课内工程训练与综合工程设计训练相结合，任务驱动，学、练同步，做到理论与实践一体化。紧紧围绕能力目标与素质 目标组织教学，通过工程分解和提炼，以工程训练实现能力目标和知识目标，到达教学目的- 全面掌握模具的制造方法,培养在模具制造中发现问题和解决问题的能力。附件1:课程训练工程设计参考方案编号学习工程学习

13、任务知识目标技能目标教学方法 与建议1冲压变形的 基本原理1、能够对冲压件的别离与成 型工艺分析2、冲压设备结构型号分析掌握成型工艺 的分类1、冲压工艺的基本知识2、各种冲压设备的结构 型号理论+实训2冲裁工艺及 冲裁模设计1、冲裁模刃口尺寸计算方法 和排样设计；2、冲裁工艺性分析、工艺设 计和工艺计算；3、冲裁模典型结构的特点和 模具主要零部件的设计；4、冲裁工艺与冲裁模设计的 方法和步骤。掌握冲裁模具 设计方法1、冲裁变形、冲裁间隙 分析2、凸模与凹模刃口尺寸 的计算3、冲裁力和压力中心的 计算4、冲裁排样与冲裁工艺 设计理论+实训3弯曲工艺与 弯曲模具设 计1、弯曲变形的过程及变形特 点

14、2、弯曲卸载后弯曲件的回弹3、弯曲成形的工艺设计4、弯曲模具的设计掌握弯曲模具 设计方法1、弯曲变形的特点2、影响弹性回跳的主要 因素、回弹值确实定以及 减少弹性回跳的措施3、最小相对弯曲半径4、弯曲工艺力的计算5、弯曲件毛坯展开尺寸 的计算6、弯曲件的结构工艺性 及弯曲工序的安排7、V型、U型、Z型、 四角、圆型弯曲模设计理论+实训4拉深工艺及 拉深模具的 设计1、拉深变形过程的分析2、拉深工艺设计3、拉深模具设计掌握拉深模 具设计方法。1、板料拉深过程分析2、拉深过程中变形毛坯 各局部的应力与应变状 态、力学分析3、拉深成形障得及防止 措施4、落料拉深复合模的结 构组成理论+实训5其他成形

15、工 艺及模具设 计1、胀形2、翻边3、缩口掌握成形工艺 和模具设计方 法1、胀形2、翻边3、缩口理论+实训6冲压工艺规 程编制的主 要内容和步 骤1、冲压工艺规程编制的主要 内容和步骤2、典型冲压件冲压工艺设计 实例能编制冲压成 形工艺1、能够对冲压件的别离 与成型工艺分析2、冲压设备结构型号分 析理论+实训7汽车覆盖件 成形工艺及 模具设计1、覆盖件结构特征与成形特 点2、覆盖件冲压成形设计工艺 3、覆盖件成形模具的典型结 构和掌握简单覆盖 件模具设计1、覆盖件结构特征与成 形特点2、覆盖件冲压成形设计 工艺3、覆盖件成形模具的典 型结构和主要零件的设 计理论+实训8多工位精密 级进模的典 型结构1、多工位精密级进模的排样 设计2、多工位精密级进模主要零 部件设计3、多工位精密级进模的平安 保护4.多工位精密级进模自动送 料装置5、多工位精密级进模的典型 结构掌握级进 模排样和成形 工步分析，模 具设计方法1、多工位精密级进模的 排样设计2、多工位精密级进模主 要零部件设计3、多工位精密级进模的 平安保护4、多工位精密级进模自 动送料装置5、多工位精密级进模的 典型结构理论+实训