房建工程管道安装施工方案（二篇）.docx

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1、房建工程管道安装施工方案(一)给排水系统1、施工工艺(1)、给水施工工艺：审阅图纸一现场定位测量一配合土建预留孔洞一地埋管道施工Tt支管 管道施 水压试马 1 龙头、自闭阀等安装一调试及成品保护 一交竣工 验收(2)、排水施工工艺：审阅图纸一现场定位测量一配合土建预留孔洞一地埋管道施工 立、支管 管道施工一管道闭水实验卫生器具安装f系统调试及成品保护f 交竣 工验收2、套管及预留洞在土建基础土方完成之前，施工技术人员应根据预留套管图所示的套管与型 号、数量尺寸复位审查，确认准确无误后提交车间或班组进行加工，组织施工班 组熟悉图纸，密切与土建配合施工，把土建隔墙位置，结构物尺寸，预留孔洞部 位能

2、清，及时复核和预留，力求预留准确。3、埋地管道的敷设在土建单位进行到五层以上，底层工作清理完毕后就可进行给排水埋地管的 敷设。由于管材为铝塑复合管和UPVC管，施工应严格按照建筑给排水无缝铝 合金衬塑管道工程技术远程CDBJ/ (1505-2000)及建筑排水硬聚氯乙稀管道 工程技术规程施工，给排水干管可直接铺设在未经扰动的原土地基上，其上做砂垫层，不小于 10mm,排水管上层也立有砂垫层，在土层做地坪前，室内埋要进行水压闭水试验， 试验结果要由甲方及监理认可后方可回填土方，给排水管的甩口位置要准确。4、立管的制作第1页共15页6)应采用专用管卡固定管道，金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡 胶物

3、隔垫，不得使用硬物隔垫。(4)水压试验：隐蔽工程在隐蔽之前和施工完毕的管道系统，必须进行水压试验。 试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。对 粘结连接的管道，水压试验必须在粘结连接安装24h后进行。水压试 验之前，对试压管道应采取平安有效的固定和保护措施，但接头部位 必须明露。水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将 管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓 慢升压，升压时间不得小于lOmin o升至规定试验压力后，停止加 压，稳压lh,观察接头部位是否有漏水现象；稳压lh后，补压至规 定的试验压力值，15min内的压力降不超过0. 05

4、MPa为合格。3.排水管道安装：(1)管材及接口：卫生间排水管道采用UPVC管，胶水粘结，每隔一 层设伸缩节，排水立管与排出管端采用两个45弯头连接。排水管 道转弯处均设门弯。地下一层(车库)潜污泵排水管均采用焊接钢管， 焊接连接。(2) UPVC排水管道安装工艺：1)施工工艺流程：安装准备 预制加王 干管安装立管安装一支管安装一件固定封口堵洞 闭水试验通水试验第10页共15页2） PVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留 口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。 断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铳出150角。粘结 前应对承插口先插入试验，不

5、得全部插入，一般为承口的3/4深度。 试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如 有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口， 随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均 匀，约30s至Imin即可粘牢固。粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干 净。多口粘连时应注意预留口方向。3）水平干管与引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预 留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟 并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运 至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘结工艺依次进行。全 部粘连后，管道要直，坡度均匀

6、，各预留口位置准确。引入管至第一 层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，到达不渗 漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100mm ,上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方 向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留。安装前清理场地， 根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清理 己预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上 层洞口是否合适。立管插入端应先划好入长度标记，然后涂上肥皂液,第11页共15页 套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂 直用力插入至标

7、记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用 自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距 三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封 严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管 段（埋地引出管段）相接，管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面 50mm o5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结 部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹胶粘剂，用力推入预 留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固 定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、

8、横干管与立管连接 处均采用45。斜三通或斜四通连接。6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留 口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记 录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再 进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。翻开下一层立管扫 除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵， 封好扫除口。7）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物 进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时， 应用木板捆绑保护。严禁利用管道作为脚手架的支点或平安带的拉点、第12页共15页 吊顶的吊点。不允许明

9、火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应 将管道用纸包裹，以免污染管道。8)钢管安装参见消防管道安装工艺。4 .卫生设备安装：(1) 土建捣制卫生间地坪时，配合预留管道穿楼面孔洞，必须注意 卫生设备穿楼面孔洞按国家标准图执行的同时，所定设备接口尺寸应 与标准图一致，否那么应修正。(2)卫生设备定位应反复核对图纸，了解卫生间墙面装饰厚度。(3)卫生设备安装配合装饰进行。5 .消火栓系统安装：(1)消防管采用镀锌钢管，DN80mn)为丝接，DN 100mm为焊接。闸门处为法兰连接。(2)消防管道在焊接前应清除接口处的污垢及油脂。管道对口焊缝 上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙

10、处不 得有接口。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和 维修的方向上。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50加o(3)消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓 箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开 启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固 措施。(4)消火栓管道安装完毕按1.5倍工作压力进行水压试验，稳压 30min ，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,第13页共15页 冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。(5)箱体配件安装在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或 卷实、盘紧放在箱

11、内；消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水 枪应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接， 一般用14号铜丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧 加一道铜丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。(6)通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完，其中水泵 做完单机调试工作。系统通水到达工作压力，选系统最不利点消火栓 做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足 设计要求。(7)给水及消防管道安装完毕试压合格后对屋顶及楼梯间明露给水 管采用超细玻璃棉瓦保温，外贴铝箔；明装消防管刷红丹油两道后， 再刷红色调和漆两道；埋地镀锌钢管刷冷底子油两道，热沥青两

12、道。(二)电气分部安装.配管配线：各单体建筑物内配管配线按照土建施工顺序由下往上施工，配合 土建做好预留预埋工作。所有暗敷在楼板内的穿线钢管应与板内钢筋 固定，并防止3根以上的钢管在同一点交叉。吊顶内敷设的薄壁电线 管钢管，敷设时管接头处应扣压2次，确保牢固，并用导电膏焊口， 保证电气及机械的连续性和防水性能。1 .灯具、插座、开关等安装：灯具安装应在吊顶施工完毕后开始，采用金属软管由灯头盒落线。第14页共15页 软管采用接地管卡与接线盒进行接地连接。灯具固定筒灯可卡在吊顶 上，吸顶灯采用膨胀螺栓钩加吊链吊装，并调整平整。开关、插座及 报警按钮等安装配合墙面装饰进行。开关、插座面板按设计要求的

13、高 度尺寸安装。3,各建筑物防雷等级详见各单项工程设计施工图，具体安装要求详 见各单项工程施工组织设计。4 .施工中质量控制照明管内配线管口套保护塑料管。在楼板或墙体内暗埋钢管, 保护层厚度不少于201nm o明装金属件采用防火防锈漆。与设备连 接线路加套金属软管，并用管卡和软铜线接地连接。第15页共15页给水管道材质为铝塑管，故连接方式为卡 式。给水立管在穿越楼板和防 水时要设钢套管和防火阻圈，立管管卡采用专用管卡，上下统一吊线安装卡件。 立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露名并加好临时丝堵，排水立 管安装前首先按设计坐标要求将洞口清理干净，将已预制好的立管运到安装部位。 立管插入

14、端应先划好插入长度标记，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂 直用力插入至标记为止，合适后即固定管卡，找正找直。为防止渗漏，UPVC管 插接处用砂纸横向打磨粗糙，接口处应美观清洁，粘接后外溢粘接剂应及时处理 干净。排水立管垂直不充许超过3mm/m。伸缩节间距不大于4口。5、支管的制作在土建内粉之前，所有支管穿墙洞均时留好。严禁擅自凿洞，违者将给予 重罚。在土建装饰结束前，给排水支管均要做完，并且做好水压试验，在制作给 水支管时，给水支管水平管道纵横方为弯曲应符合规范要求。管卡固定牢固，间 距符合施工规范。铝塑管切割时要用专用剪刀和扩口器，铜质配件锁紧螺母要用 专用板手拧紧，力距要适宜。排水支

15、管安装前别出吊卡孔洞，清理场地，按需要 支搭操作平台，将预制好的支管按编号运到现场，消除各粘接部位的污物及水分。 将支管水平吊起,涂抹粘接剂，用力推入至预留管口 o根据支管长度调整好坡度， 合适后固定卡架，封闭各预留管和堵洞，严禁倒返水现象。6、闸阀的安装闸阀安装前应对照图纸检查所安闸阀的型号、规格是否无误，在安装前应做 闸阀的严密性试验。各类阀门的规格、型号、耐压强度和严密性结果应符合设计 要求和施工规范规定。闸阀安装位置、进出口方向应正确，连接牢固。闸阀开启 灵活，维修操作方便。7、管道系统的调试和清洗在给排水立支管制作安装结束后，给水管道应进行系统水压试验，排水管道 进行试漏试验，给水管

16、道的水压实验结果，要由监理和质检部门认可签字，在试 验到达合格后，应进行管道的冲洗，清洗。给水管道清洗时应正常工作压力的对第2页共15页 待续冲洗，直至未端流出的水澄清、透明、无杂质。8、器具的安装在安装卫生器具时应与土建协商选择适时阶段。在安装前应复查所购卫 生器具的规格、型号是否与图纸相符。卫生器具及配件应对其进行外观质量的检 查。卫生器具安装要牢固，相关部件启动灵活。单个器具和成排器具安装位置、 标高均应符合要求做到外观干净、清洁、排列有序。卫生器具与墙、第的缝隙要 抹白灰膏和防水胶处理。安装卫生器具需在釉面石专、水磨石墙面剔孔洞时，宜用 手枪钻轻剔掉釉面，待剔至俳底灰层处方可用力，但不

17、得过猛，以免将面层剔碎 或震成空鼓现象。为防止配件丧失或损坏，陪件应在竣工前统一安装。安装后的 洁具应进行通水实验，以免漏水使装修工程受损。器具安装好后应注意成品的保 护，防止洁具瓷面受损。9、防腐及保温阀门、设备、管道安装完毕水压试验合格后应按图纸要求进行防腐和保温。 在进行防腐前先除锈。在仿佛完成后可以进行保温。保温材料材质、厚度应符合 设计要求，保温层外表平整，做法正确，封口严密，无空鼓及扰动。玻璃钢保护 层接口向下，外观粗细均匀。（二）消防系统1、施工工艺消火栓系统施工工艺：审阅图纸 现场定位测整 配合土建预留五淘 地理管道施至 立管、支管施王 水压试验 设备、消火栓 安耨一系 统调试

18、 竣工验收。2、消防管道制安：消防管道材质应符合设计要求。当管径lmm时，或采用焊接.焊接时要做到 焊口平直面、焊缝加强面符合施工规范规定，焊后外表无烧穿、裂纹和明显的焊 瘤、夹渣及气孔缺隙。并要采取相应措施防止立管堵塞。立管的垂直度不允许超 过立管管卡要牢固。喷淋管道不同管为连接不宜采用补芯，应采用异径第3页共15页 管件。弯头。三通上最多用一个补心，四通上最多用2个。支架和防支架间距要 符合施工规范要求，丝扣连接管道无缺丝、断丝现象，油麻丝清理干净，管道油 漆符合设计要求。3、消火栓箱的安装在土建内粉完之前，可以进行消防箱的安装，但为防止消防箱、玻璃门受损， 玻璃门的安装可以延后，消火栓安

19、装前应按图检查消火栓的型号、规格及水龙带 的长度，出口直径。消火栓安装时消火栓栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸应 符合施工规范规定。消火栓箱做到清洁、美观、箱门启动灵活。4、管道试压及冲洗管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，试压冲洗前 应先写出方案并由监理批准后方可实施，对不能参于试压的设备，仪表，阀门等 应以隔离或撤除，系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压并应放空管网中 的水，消除缺陷后重新再试。管网冲洗应在试压后分段进行，冲洗顺序应先室外 后室内，先地下后地上，室内局部的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺 序进行，冲洗前，止回阀和报警阀等应撤除。冲洗合格后应填写记

20、录。5、系统调试及联动试验系统调试应包括水源测试，消防水泵调试，报警阀调试，排水装置调试，联 动试验。（三）照明与动力系统1、施工工艺：审阅图绩 现场定位测量 支撑固定件加工控制 配合土建施工预 埋管线支架安装设备未吊架安装电缆桥架金属线槽管路清扫杂一放电缆高低压配电柜设备安装电源设备安装就为接线接地线敷设接地板安装一电气器具安装系统单机调试系统调试 交竣工验收2、配管施工第4页共15页配管主要为UPVC管。砖墙内的配管跟墙走，在土建砌墙时准确敷设各线管， 须留出线盒位置。线管进线盒时要煨S弯，线管进线盒要顺直，在约300mm处, 预留出进入盒，箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵

21、好。混凝土楼板敷设管道时，要事先在模板上确定盒、箱位置进行弹线定位，按 弹出的水平线用水平尺和小线测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。PVC线管加工 管弯一般采用冷煨法。先用剪管器或钢距断管，断口应铿平、铿光，再将弯管弹 簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所 需弯度,然后抽出弯管.管道连接应用束接连接,用小刷子沾接剂均匀涂抹在管外 壁上，将管子插入束接.粘接剂要求粘接后1分钟不移位.管路敷设完毕后，注重 成品保护，在合模、拆模、浇碎间要有专人看护，以防管子移位、砸扁或踩坏.3、电缆、电缆敷设沟内电缆固定干电缆支架上,支架形式根据实物定,暗埋电缆均穿钢管保护,

22、竖井内电缆在桥架内敷设,再经保护管至各用电设备.所有架导线穿管暗设.导线接头集中干于接线盒内，用盒盖封闭.在穿线前, 盒、箱内应清洗洁净无杂物.护口、护线套管齐全,去脱落,导线排列整齐,并留有 适当的余量,导线在管子内无接头.不进入盒、箱的垂直管子上口，穿线后密封处 理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯.照明线路的绝缘电阻值不 小于0. 5MQ,动力线路的绝缘电阻不小于1M。，检测工具为500m绝缘摇表.4、配电箱、柜低压柜安装前,预制好基础槽钢后再进行柜体就位,必要时使用吊装设备,就 位时应注意按顺序将柜放在基础型钢上.单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列 柜各台就位后，先找正两

23、端的柜，从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台 找平，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不 能超三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求 时，低压柜钻12. 2孔，高压柜钻16. 2孔，清楚用M12, M16镀锌螺丝固定。 配电箱体积小，重量轻，较易安装，第5页共15页但要注意位号，不可搞错位。5、灯具，开关插座重型灯具配合时需做预埋件，吊顶部位的灯具与装饰专业配合，及时提供有 关尺寸，根据需要预留孔，洞及固定件，灯具的型号、规格必须符合设计要求和 国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损坏。各种标志灯 的指示方向正确

24、无误，应急灯必须灵敏可靠。同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯 具的相线应经开关控制，多联开关不允许拱头连接，应采用Lc型压接帽压接总 头后，再进行分支连接。插座接线时，要注意左零右火上接地。成排开关插座高 低差不大于2nim。开关插座在安装时把好标高、深度以及盒距门边尺寸，减少返 工，提高工效。6、系统调试及试灯(1)、配电系统调试绝缘电阻测试：分别测试桥架、母线槽系统，摇测A-B, A-C、B-C、A-N、B-N、C-N及各干 线对接地线E的绝缘电阻,并做好记录,测得结果必须0. 5M Q ,否那么整改或更换, 直到符合要求.通电试运行对上述两大系统分部试运行,

25、检查切换箱的使用功能,检查电缆有无缺相运 行,有无漏电,短路现象,发现问题及时处理.(2)、接地系统调试防雷接地：用接地摇表通过测试点测量接地电阻值，假设不符合设计要求增加人工接地 体.各种专用保护接地：测试点均在被保护设备附近,逐个测试,假设阻值不符合该设计要求,处理方法第6页共15页同上.(3)、试灯线路无问题后,开通电源,要检查灯具是否正常发光,开关是否灵活、可靠、 插座左零右火线是否正确,导线连接是否紧密,线径是否符合要求等,并做好试验 记录.(四)弱电系统1、施工工艺审阅图纸 现场定位测量* 配合土建工预埋管线支架安装设备支 吊架 管路清扫穿放电缆各类箱体安装设备插头、分线箱配接线各

26、列设番安装 系统单机调试 系统调试竣工2、综合布线系统(1)、线路做法：缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计是否相符，缆线的布 放应平直,不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的剂压和损伤.(2)、缆线在布放前两端应贴有标签，以说明起始和终端位置,标签书写应清 晰,端正和正确.(3)、信息插座安装信息插座规格、位置、质量应符合设计要求，各种螺丝必须拧紧，标志齐全, 屏蔽层可靠连接.3、电视系统(1)、线路做法外线进线位置视现场定,进入电视分配箱后接分配器,干线沿PVC-60线槽进房间分 支线经分支器后穿16线管暗设支终端盒,射频电缆采用SDVC-75-5型.(2)、测试用场强仪测进

27、户及各端场强,不符合要求时进行放大或衰减处理，如雪花点 多那么信号弱，需加放大器,假设比照度差那么信号过强,需进行衰减,假设有干扰信号,那么第7页共15页需用滤波器等。房建工程水电、管道安装施工方案(一)给排水分部安装1 .预埋套管安装:(1)防水套管安装质量对整个建筑质量及设备使用功能影响极大， 因此施工人员在开工前应认真熟识图纸，核查预埋套管位置及数量是 否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提 供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负 责。套管安装时不得随意损伤建筑结构钢筋。套管制作按国家标准图。(2)穿楼面套管安装：所有穿楼面管道均应安装套管。管

28、道穿屋面 应设防水套管，套管高出楼面lOOmm ,配合土建施工。其他穿楼面 套管高出楼面50nlm ,为保证立管的垂直度，可先预留孔洞，套管随 后安装。立管为钢管时，套管可与立管同时安装。立管与套管间应填 不燃材料。2 .生活给水管道安装：(1)管材及接口：采用U-PVC管材及配件。3 2) U-PVC给水管道施工工艺：1)管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安 装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管 材及管件内外的污垢和杂物。2)室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核 预留洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应第8页

29、共15页 准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道 外表。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿过地 下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。3）管道系统的配管与管道粘结应按以下步骤进行：实测 配管一装配粘结养护4）断管工具宜选用齿锯、割刀或专用断管机具；断管时，断口应平 整，并垂直于管轴线。应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。配管时， 应对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度 以承口长度的1/22/3为宜，并作出标记。5）管道的粘结连接应符合以下规定：管道粘结不宜在湿度很大的环 境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘

30、剂 应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢; 在涂抹胶粘剂前，应先用干布将承，插口处粘结外表擦净。假设粘结表 面有油污可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘结外表不得沾有尘埃、水迹 及油污；涂抹胶粘剂时，必须承口，后涂插口；涂抹承口时，应由里 向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；涂抹胶粘剂后，应20s内完成粘 结。假设操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后重新 涂抹；粘结时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插 入深度至少应超过标记；插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4 圈，不得插到底后进行旋转；粘结完毕，应即该将接头处多余的胶粘 剂擦揩干净；初粘结好的接头，应防止受力，须静置固化一定时间, 牢固后方可继续安装。第9页共15页