柱下独基及人工挖孔桩施工组织方案.docx

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1、柱下独基及人工挖孔桩施工组织方案2）、砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。3）、石子：粒径为0.5-3. 2cm的卵石或碎石，有进场复验报告。4）、水：自来水或不含有害物质的洁净水。5）、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品 合格证，出厂检验报告和进场复验报告，外表清洁无老锈和油污。6）、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量 证明、检测报告、复试报告。（3）、机具准备1）大型机具：D00SAN220挖掘机3台、15T以上自卸汽车10台;2）小型设备：发电机组、钢管架、卷扬机组或电动葫芦、空压 机、水磨钻、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向 滑轮组、混凝土

2、搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、 钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）,电焊机、 通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、平安带等。卡具、挂钩和零 配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。3）模板：护壁碎模板采用组合钢模、工具式钢模四块（或多块） 拼装。独立基础采用竹胶板拼装。五、施工方法根据设计及勘察报告，体育场基础采用柱下独立基础、条基及桩 基础。其中条基4个，桩基7个，独立基础357个。根据地勘报告显 示，本工程桩深在13米以内，可采用人工挖孔桩；当有土层需设置C30钢筋混凝土护壁用镐等直接开挖，基岩局部采用水钻，风（电） 镐等进行。独立基础或条基采用人工开

3、挖，机械辅助的方法进行。（一）桩基础1、工艺流程2、施工方法1）测量放线：定位采用全站仪放出桩位中心，开挖高程采用水准仪进行测量。 开挖前按桩位中心施工锁口（井圈），然后用“十字线”将桩位中心 引没到井圈上，以利开挖时随时校正控制桩位和垂直度，及时进行调 整，确保桩准确。垂直度采用十字架吊锤测量。2）井圈、锁口及护壁施工。桩孔开挖时应及时施工锁口和护壁。井口上部1M范围为锁口，其下每1m一节为护壁。锁口顶面高出地面0.3m。当开挖面为硬质岩层时，可采用砖砌井圈。3）成孔孔桩采用人工开挖。用人工由上而下开挖，回填局部采用十字镐、 铁锹等工具进行开挖，当遇孤石时辅以电镐、风炮等破碎。土夹石和 强风

4、化岩石采用电镐或风炮等先破碎再行开挖，进入岩层及桩身嵌岩 段采用水钻进行开挖。挖土次序为先挖中间后挖四周。正常情况每开 挖1m那么进行孔壁支护。挖出的土石方采用升降机垂直运输至地面后用手推车运离孔口 就近堆放，堆放场离孔口距离大于10m。最后用汽车运走至弃土场或 用于场地回填。升降机由卷扬机、活动提升架、滑轮组、钢丝绳及吊桶组成。吊桶与钢丝绳连接时，需采用活动卡扣，吊桶升降时能有效锁紧，防止脱落。升例釉中于桩孔中心，提升时孔底施工人员站立于董邈二那么防水防雨措施。人工挖孔桩开挖示意图如下:护壁验钢制组合模板挖孔桩开挖示意图A、回填局部及强风化岩层开挖:由于回填局部土层结构松散，强风化岩层易破碎

5、垮塌，开挖后, 土体稳定性差，在此类土层开挖时，采用“挖一护一”方式进行, 每节掘进深度不得大于1m,当遇流沙或淤泥土层时分节长度设为 0.5米。每节开挖完成后作一次桩孔护壁。护壁采用与桩身混凝土 同标号的钢筋混凝土。S200于由蒯o或桩长10米以下局部护壁厚度设为200mm；当桩径何 1400叫两塔以上局部护壁厚度设为150mm。桩顶至桩身10m慌区段护尊配筋采用6 8200,桩身10m20m深区段护壁配筋通喘*150。20m深区段护壁配筋通喘*150。r-慢施工示意图如下:100息口叫班护壁大样护壁支模采用组合钢模拼装而成，用U型卡连接，上下设两道型 钢组成的。护壁舲用吊桶运输人工浇筑，再

6、用振动棒振捣密实，在上 节护壁於强度大于3MPa后，方可进行下节土方开挖施工。护壁校为 C30,可现场自拌。按设计要求，控制护壁厚度和制安护壁钢筋。当 地下水压较大时或气温较低时，可在护壁校中加适当早强剂和速凝 剂。（局部钢筋加强，缩短单节开挖的长度），假设局部出现塌孔现象时 可浇筑於堵水，而后再次挖孔处理。B、岩层及嵌岩局部开挖。当开挖至新鲜岩层时，采用水钻进行 开挖。开挖时可不设护壁，按桩径开挖出桩孔形状至设计深度即可。C、施工排水桩孔内排水：当桩孔内有大量渗水时，在桩孔内先挖较深集水井, 用泥浆泵将地下水抽排至孔外排水沟内，边挖土边加深集水井。当涌 水量很大时，对于桩密集区，可将一桩超前

7、开挖，使附近地下水汇集 于此桩孔内，用潜水泵抽出，起到深井降水作用。施工场地排水：沿基坑四周设置排水沟，且在施工场地内设小排 水沟，用于排除地外表积水和桩孔内排水，在用较大抽水泵抽至坑外 排水沟内。D、当桩井开挖至设计高程后，按设计要求对孔底3倍桩径或5 米宽度内的地下进行基底检测，检查是否存在溶洞或破碎带等不良地 质情况。检查采用YT28凿岩机进行，每个孔底钻孔3个，以桩底中 心为中心梅花形布置，每个探孔深度5米。E、清孔封底：桩孔深度到达设计要求持力层时并完成孔底检测后，请设计方、 勘探方、建设方、监理方、质监方验岩样，确认到达设计要求持力层 即可清孔。如孔底积水较小可用人工清渣，当孔底涌

8、水量大难以排干 时，底部泥渣用压缩空气清孔法清孔，确保孔底无沉渣。清孔后即用同标号细石石仝封底，厚度为不小于200nlm。3）、钢筋笼制安：A、制作：当桩开挖到设计深度后，根据设计要求和实际桩长制 作钢筋笼。钢筋笼钢采用整节制作，主筋接头采用焊接连接。主筋与 箍筋梅花形点焊固定。钢筋笼钢筋加工在工地钢筋房统一进行，采用汽车或人工运至现 场进行安装成型，用吊车等机具吊入孔内。当钢筋笼长度大于18m时, 宜分段制作，在桩孔口接头，接头并按规范要求错开焊接。钢筋规格、制作应符合设计规范要求，其允许偏差见下表:项次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间或螺旋螺距+ 203钢筋笼直径104钢筋笼长

9、度50B、钢筋笼安装：采用25T汽车吊安放钢筋笼。将钢筋笼吊至孔 内并在孔口固定，在钢筋外侧对称方向设校垫块，以确保钢筋保护层 的厚度。4）、桩芯硅灌注：钢筋笼安放完成后，监理检查验收合格后，即可浇筑桩身混凝土。 桩身杜采用商品混凝土，粒强度等级为C30。根据业主提供的地勘资 料，区域无地下水，桩身舲可采用干灌。浇筑采用汽车泵泵入桩孔。校浇筑及振捣：当清除完桩底积水或罐土后，直接向桩孔内灌注 混凝土。汽车泵不能直接将料送入桩孔时，舲下料采用串筒，串筒离 灌注面高度应小于2米。跄入泵坍落度采用1820厘米，分层浇灌 振捣密实，分层厚度为0.5米。粒振捣由操作员下孔在孔内采用插入 式振动棒振捣，快

10、插慢抽，先四周后中间，使跄密实。柱灌至桩顶标 高。5）钢筋笼保护层控制，采用砂浆垫块绑扎在主筋外侧，以确保 钢筋的保护层厚度，纵向受力钢筋的混凝土保护层不小于5cm,安装 后派人下去检查。6）溶腔及溶洞等的处理。根据地勘报告，区域内有岩溶等不良 地质现象。当开挖遇到小型溶腔或溶洞时，根据设计图纸要求清理溶 腔或溶洞后，采用素混凝土充填。如果溶洞太大，通知业主及设计代 表进行专门的处理。7）成品保护已挖好的桩孔或基坑必须用木板或脚手板或钢筋网片盖好，防 止土石块、杂物、及人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。开挖好的基坑及时安装模板，以便及时安装钢筋。对已挖好的 桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，

11、间隔时间不得超过4h,以 防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土 灌好，防止地下水浸泡。桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁，串桶在垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护 壁土层，造成夹土。钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢 固，确保位置准确。桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋 或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折 钢筋。3、施工考前须知及平安措施1）相邻桩间净距小于L 5倍桩径

12、时，不能同时开挖应改为相邻桩 间净距小于2. 5m时，应采取间隔开挖。2）护壁接头不能设在地层分界和滑床处，以确保施工平安。当桩 井井壁土层稳定性差时，应缩短护壁（每节300-500mm,必要时增 加钢筋网片局部加强）高度，当发现横撑受力变形过大时，孔下施 工人员必须立即撤离。3）桩井开挖过程中，应加强井口防排水临时措施。每个井位预备 一台潜水泵，当有地下水时抽水；井上设置雨篷防雨。4）桩井开挖过程中，应随时检查探井内有无有毒气体，（每个井 位设置一台专用送气设备）5）桩井成型，按相关要求检测合格后，及时施工作业桩身钢筋混凝土。6）开挖后相邻桩桩底高差不得大于两桩间水平距离。7）桩井开挖过程中

13、，发现破碎带、岩溶等不良地质环境时，应立 即报告监理通知业主联系设计及地勘单位进行处理。（二）独基及条基施工独立基础基坑采用人工开挖、机械辅助的开挖方法。开挖后的 土石方可就近堆放或运至业主指定的场所。基础钢筋在钢筋房集中加 工，人工运至现场安装。基础混凝土为c30,采用商品腔，用50插 入式振动棒捣固密实。根据设计图氏，区域内基岩基本完整，但因前期场坪爆破施工 影响，场区岩体扰动较大，裂缝等较多，对基坑成型影响较大。1、工艺流程独立基础放线f机械开挖f石方外运f人工修整基坑f验槽 f C15基础垫层f基础钢筋绑扎（含柱插筋）f模板支护f跄浇筑f 养护一基坑回填2、施工方法（1）施工准备。熟悉

14、图纸和现场情况，了解高程控制点分布情况；完成定位桩的 复核、移桩和施工场地的“三通一平”工作；根据施工图，定出基坑开挖边线，并测量开挖前原地面高程。按现有作业区东、北及西区采用3个作业班组同时进行开挖作业，每班组配备1台招鹏攀曙给空压机,6把风镐或电镐、2台水钻和黑管腔的段RL具。旧而腌同府负羲商业房基础开挖。由于场馆为环形闭合形状，鼻挖陶”由里向夕型簿赢整，赚出进行。(2)独立基础开吃亡L_|2、井圈匏高开挖或到1米，采用单苻砌筑商度200mm。poq B户叫A、测量放线。由于基础数量大，又采用人工开挖，为保证基础位置准确，用挖机将场地松散碎石或回填石硅清除后，可在基础位 置外围设砖砌井圈，

15、将轴线敷设于井圈上。B、当上部有回填方基础开挖。当有回填方开挖时开挖示意图1)、测量人员定出开挖边线后，用挖机将原地面开挖边线外2 米范围内的块石清理干净后，按1： 1坡比开挖。开挖至基岩出露面 后，停止开挖。基坑剩余局部改用人工开挖。开挖坡比1： 0.3o人 工开挖采用电动风镐或水钻等进行，开挖至设计高程后，将基底修平 即可。基坑开挖示意图如下：回填土局部坡比1： 1,进入基岩局部 1： 0. 30一、编制依据1二、工程概况2三、地质概况4四、施工安排与准备41、施工条件42、总体安排53、施工准备5五、施工方法7（一）人工挖孔桩71、工艺流程82、施工方法9（二）独基及条基施工141、工艺

16、流程152、施工方法15（三）特殊地质基坑处理191、溶洞192、基础深度超过2米的基坑19六、施工进度与劳力安排20（-）施工进度计划20（二）劳动力计划表202)当现场回填厚度超过2.5米以上时，根据设计图纸要求，当 通知业主报告设计将基础变为桩基础。C、岩层局部基础开挖。场地大局部区域基岩裸露，边线定位位直 接砌筑井圈，即可采用人工直接开挖，坡比1： 0.3o人工开挖采用 电动风镐或水钻等进行，开挖至设计高程后，将基底修平即可。 D、基坑高程控制：开挖到距槽底50mm内后，测量人员测出距槽底的 50mm的水平标志线，然后在槽帮或基坑底部钉上小木桩，清理底部 土层时用它们来控制标高。根据轴

17、线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整 边坡和基底。(3)条形基础、基础梁开挖。根据施工图，西区消防水池池壁、楼梯基础为条形基础。消防水 池基及条形基础采用人工垂直开挖。开挖方法独基。除A轴基础梁 外，独立基础开挖的同时将基础梁开挖出来。(4)基底检测。根据现有设计施工图(电子版)要求，基坑开挖 完成后，需对基坑基底3倍柱径或5米范围进行检测，检查是否有溶 洞等不良地质出情况。如果发现有溶洞或破碎带，通知地勘及设计 单位后做后续处理。钎探采用YT28钻机进行，探孔深度为5米，每 基坑钻孔3个。(5)当基坑开挖至设计高程后，钎探也无不良地质情况时，通知监 理组织检查验收。(6) 100mm厚C15於垫层

18、施工。C15垫层混凝土采用500强制式搅拌机现场自拌，手推车运输，人工摊铺，插入式振动器振捣。振捣完 成后，用木抹大致抹平后即可。(7)钢筋绑扎、安装。垫层校浇筑完成后，即可进行基础和基础梁 钢筋绑扎。钢筋加工成型形后运输至现场安装。基础局部钢筋安装时 注意柱插筋，安装好保护层垫块，垫块采用与基础混凝土同标号预制 混凝土块。同时注意与基础梁钢筋的连接。绑扎基础梁，在模扳支好 后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎 时箍筋与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之 间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎完成后，通知监理验收，合格后进行下一

19、工序。根据设计图纸，体育场东、南、西及北区交接处基础上为双柱， 基础上层需安设双层钢筋网片，上下层网片间采用500mm长“铁板凳” 支立，间距500mm设置一道，梅花形布置。(8)模板安装。模板采用定型钢模或竹胶板拼装，竹胶板用作模 板时，用与模板等高方木加设肋条，间距300mm,确保模板钢底满足 施工需要。模板涂刷脱模剂后，即可安装就位。在模板外部上、中、 下三个部位加设横撑，竖向用钢管和木方等支撑固定，内用拉杆锁紧, 确保模板安装稳定和尺寸安装准确。模板安装后应不漏浆，不胀模。(9)硅浇筑.除商用房01基础混凝土为C35外，主体独立基础及 基础梁混凝土为C30,采用商品混凝土。粒浇筑前，检

20、查模板尺寸和 钢筋数量是否满足设计要求。同时清除模板及钢筋上的污渍和杂物。混凝土运输至现场后，采用汽车泵导入基坑内，出料口距离基础的高 度不高于2米。布料时要均匀、连续。振捣时，插入间距在40cm左 右，快进慢出，以舲外表无气泡，不下沉为止。舲浇筑完成后，用铁 抹等工具抹平。(10)养生、拆模。当跄强度到达2MPa后，即可拆模。拆模后 及时对构件进行覆盖、养生。养生可采用洒水。(11)基坑回填。,基础施工完成后，应及时进行基础土方回填。场内回填方多为 块石，块径分布不均，不能用于基坑回填。因而回填土方需向外借运。 填料选择颗粒均匀的泥夹石或其它透水性好的砂石材料。回填时分层 填筑，填筑厚度小于

21、300mni,用振动式打夯机层层夯实。(三)特殊地质基坑处理1、溶洞根据设计图纸，区域内有溶洞出没，开挖时遇到溶洞时应重视。 施工时，针对溶洞大小等实际情况采用不同的处理方法。具体处理方 法如下：(1)当开挖到溶洞时，无论溶洞大小，均首先应报告现场监理, 通知业主等相关单位。(2)当设计及地勘等单位到现场后，对规模较小类且不影响基础受力类溶洞，在设计单位同意的情况下，可直接按设计图纸要求用 C30混凝土进行充填。（3）当溶洞规模较大，无论对地基受力有无影响，报告业主通 知设计及地勘等单位，采用抬梁跨越溶洞或桩基形式穿越溶洞，同时 应设计要求对溶洞进行充填等处理。抬梁或桩基形式应由设计单位提 供

22、相应的设计变更图纸，方能施工。2、基础深度超过2米的基坑根据设计图纸要求，本设计采用动态设计-施工法，当独立基础 总高度（加上基础下垫层）超过2米时，应通知设计单位将其更改为 桩基础。因而当基坑开挖时，如果开挖深度到2米后仍未见基岩类基 础，应报告监理通知业主进行设计变更处理。六、施工进度与劳力安排（一）施工进度计划根据总工期安排，基础施工在55天内完成。见施工进度横道图。体育中柱下独立基础施工进度横道图。时可 工作内月份6月7月8月9月20 25 305 10 15 20 25 315 10 15 20 25 315 10 15 20开挖6月20日修底6月25日钎探（验槽）7月1日钢筋制作、

23、安装7月10日模板安装7月15日碎浇筑7月20日计划说明：基础开挖受南区土石方爆破施工影响，根据现场情况东区22轴-西区54轴全部139个基础均需爆破工程完成后方能施工。前期主要完成商业用房01、北区及东区剩余基础施工，包含人工挖孔桩开挖及浇筑。（二）劳动力计划表根据施工进度计划，基础施工拟投入3个班组进入现场施工。3 个班组分别属于东南区施工队主西北区作业队。首先进场班组人员配 备如下表。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况备注3月4月5月管理人员688木工/1515钢筋工/1515舲工/2020水工/55电工222电焊工/55机修工/22普工62020合计149292七、工程质

24、量保证措施（一）管理措施1、组织措施。由工程经理、技术主管、施工员、专职质量员、 专职平安员、材料员组成保证工程质量领导班子，并要求各工种的班 组长参加。以工程经理为组长、技术主管为副组长，其他成员负责本 班组质安监督工作。2、建立质量保证体系。3、建立建全技术、质量交底制度。4、完善质量验收制度，坚持质量不合格，工序不验收的制度。（二）技术保证措施1、测量放线：由全站仪放出桩位，测量时严格控制误差，并通 过监理方复核签字后再施工。桩位控制点采用C25舲，做好保护固定。2、材料：各种材料如钢筋、水泥、砂、石均应有材质证书并按 批量送检，须经实验合格后方可使用。杜绝不合格材料用于施工中。3、基坑

25、开挖、挖孔、护壁校施工、第一节孔圈护壁按设计厚度，并高出现场地面300niin,上下 护壁之间搭接长度为50mmo、为了保证护壁碎的整体性，按设计要求采用钢筋柱护壁且用 12钢筋均匀布置拉接钢筋，以免脱节，同时增加护壁舲的整体刚度。 如果地下水太大那么采用钢护筒或打入16钢筋局部加强。、灌护壁碎时，采用振动棒捣实，灌注护壁舲时,桩孔内水位必 须在本护壁段以下，根据土质情况,护壁泄水用50、L=450mm胶管导 流，保证护壁柱成形和强度，待到达强度后方可用木塞堵住泄水孔。1）护壁舲和钢模撤除：预计养护期为24h,应及时检查。跄强 度达3Mpa强度后撤除钢模。2）当第一节护壁柱撤除后，即把轴线位置

26、标定在护壁上，用水 准仪把相应水平标高画记号在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂 直度及确定桩顶标高的依据。成孔时应随时检查孔深、孔径、垂直度、 孔底沉渣厚度。3）施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查、注意土层的变化。发现异常情况，如流砂、大量涌水等，要立即采取有效措施，即及时处理。4）通过溶洞等不良地质地段时，由于地下水和施工扰动，易出 现流砂流泥现象，必要时采用前述相应措施，并即挖、即校对、即验 收、即灌注护壁硅。要保证护壁柱密实度，防止渗漏。5）对少量渗水的桩孔，应及时封堵。如果封堵不能解决，在孔 壁设置渗沟或安装排水管集水至孔底一侧，用泵抽出，使桩孔底部免 除在水淹状态下施工。

27、6）进入持力层挖桩端头前，及时通知建设单位、设计单位、监 理单位和质检部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定不和要求时，另行研 究处理。终孔时，必须清理好护壁污泥和孔底的残渣杂物浮土及积水, 经监理工程师和建设方代表验收，并办理好签字手续后迅速组织安装 钢筋笼和浇灌桩芯碎或封底，以免浸泡使土层软化。7）终孔岩样，按10%抽取，且不少于3组，用胶袋装好密封， 尽量保桩底原岩样备查。4、独基钢筋及桩基础钢筋笼制作与安装1）钢筋均在钢筋房统一制作，现场安装。人工挖孔桩的钢筋笼 在现场制作，依据设计图纸及实际孔深加工；2）校保护层厚度控制在50mm；3）吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注杜时，先校核钢筋笼标

28、高，并牢固固定；4）钢筋过长需分段接驳者，其接驳焊缝（丝接）及接头数量符 合国标GB502042002 （2011版）的要求。钢筋的接头试件必须送检, 并有持证人员操作。5）钢筋笼制作偏差控制：主筋间距10mm,箍筋20niin,钢筋 笼直径10mni,长度50mm；6）钢筋笼主筋预先调直，并与主筋焊接牢固，间距准确；7）钢筋笼成型后，必须以专职平安员全面检查，及时办理好隐 蔽验收手续。并有建设方、监理方签字核查后方可进行安装。8）钢筋笼的主筋、箍筋和加勃箍筋应按品种、规格、长度编号 堆放，以免造成弯曲和错用。钢筋笼成形后应按桩号吊牌，按号放设。9）钢筋笼要放入桩孔时，必须用砂浆垫块间隔，绑吊

29、牢靠确保 保护层厚度。10）桩头外露的主钢筋，不得弯折或切断。11）深桩孔钢筋笼的制作：在塔吊不能吊起整根桩钢筋笼时，采 用方法是:先吊起第一节钢筋笼安放在井口，第一节钢筋笼长为9米, 在井口采用两根16工字钢将钢筋笼悬挂井口上，其余每节钢筋采用 柱钢筋绑扎施工方法，竖向钢筋采用焊接（丝接），接头按规范同一 截面内不得超过50%o5、基础混凝土及桩身舲浇筑1）灌注桩身舲，用溜槽或串筒导入模板或孔桩内，串筒底离舲 面不大于2. 0m,以免舲离淅。2）在灌注柱时，注意防止地下水进入，不得超过50mm厚的积水 层，否那么应采取排水措施。3）校分层边浇边振捣密实，分层厚度宜为500-800mm,采用插

30、入 式振动器，以保证舲的密实度。4）在地下水较大时，采用水下舲浇捣工艺组织施工。八、平安保证措施（一）管理措施,1、组织措施。由工程经理、技术主管、施工员、专职质量员、 专职平安员、材料员组成保证施工平安领导小组，并要求各工种的班 组长参加。以工程经理为组长、技术主管为副组长，其他成员负责本 班组平安监督工作。2、建立平安保证体系，设立平安目标，建立平安生产管理体系。3、建立建全技术、平安交底制度。4、完善检查制度，在施工过程中，除正常的平安检查外，发现 问题及时整改，确保施工平安。5、搞好平安教育。对基础开挖施工进行专项教育。七、工程质量保证措施21（一）管理措施21（二）技术保证措施22八

31、、平安保证措施25（一）管理措施25（二）基础开挖技术保证措施25（三）其它平安措施27九、现场文明施工措施29十、意外事故急救措施30（一）、成立应急领导小组30（二）、应急预案的范围31（三）、应急救援程序31（二）基础开挖技术保证措施1、基坑开挖前，在现场安装探灯等强照明设施。人工挖孔桩施 工时，对施工现场场所有设备、设施、平安装置、工具和劳保用品等 需要经常进行检查，确保完好和平安使用。2、每天开工前，先用空压机向孔内送风，以增加孔内氧气含量, 据地质资料看有毒气体的可能较小，但不可大意，施工时必须注意检 测以免中毒。3、严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明时采 用平安行灯

32、，电压不得高于36v。4、已灌注过的跄和正在挖孔未完的桩口，设围栏、井盖和平安 标志，围栏高度2800mm。5、孔内抽水设施（水泵、电缆）必须绝缘可靠，勤检勤换，地 面设置触叫保护器，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况， 不得撤离岗位。6、施工场内一切电源、电线路的安装和撤除，必须由持证电工 专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。且所有电线全部 采用橡胶铜芯电缆，配电箱固定架设，不准随便移动。各桩孔用电必 须分闸使用。严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用 电平安技术规范” JGJ46-2005。施工现场必须持证电工值班。7、当相邻桩孔净距小于2. 5m时，应采用间隔开

33、挖，需先浇灌一根校后再进行第二根桩开挖，以免坍方。8、井下人员应随时注意观察，检查井下有无塌方、流砂、涌水 等异常情况，并随时报告处理。9、在灌注桩身於时，相邻范围内的挖孔作业应停止，并不得在 桩孔底留人。10、夜间施工时，施工现场采用碘鸨灯照明。在基坑四周及配电 箱等，危险地段设置明显警示标志和护栏。11、桩孔开控前和施工过程中，应对周围环境进行普查，清除安 全隐患，对邻近设施在施工时进行沉降和位移观测。12、建立以工程经理为首的平安领导小组，有组织，有领导的开 展平安管理活动，建立各级平安生产制度，明确各级人员的平安责任。13、在工地出入口设置平安标记，平安标语，桩孔在夜间施工时, 专门设

34、置红灯警示。14、每孔设置一根通风管，保证孔内的氧气含量，及时送风。15、孔口提升架必须固定，上、下井提升用13钢丝，并随时 检查脱丝，脱股现象，发现异常及时更新。16、由于工期紧，在每个桩孔搭设防雨棚架，并将配电箱架设在 棚架内。17、下井施工人员必须戴平安帽，穿雨鞋作业，下井时系平安带。18、严禁井下施工人员带电作业，必须先抽水，送风、断电源下 井作业。19、保证孔下与孔口通讯联系，孔口不能离人。增加孔口附近堆渣考前须知。（三）其它平安措施1、平安用电措施。施工场内的接线采用三相五线制。一切电源、 电器的安装和撤除，必须由持证电工专管。电器必须严格接地、接零 和使用三级防漏电开关。电器安装

35、后经验收合格才准接通电源使用， 各基坑或桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、 电缆必须架空高度在2m以上，严禁拖地和压埋土中。孔内电线、电 缆必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应 采用12V以下的低压电，班前班后均要由专人负责检查各用电设备是 否正常，着重检查是否漏电。孔内水泵接装保护零线、设置灵敏可靠 的漏电保护器。2、机具设备使用平安措施。大型机具时使用时必须持证上岗， 有专人指挥。当挖机或汽车等在桩位或基坑边缘行驶时需保持适当的 平安距离。对于人工挖孔桩使用的升降机等设备使用前必须严格检 查，对不符合使用要求的设备重新更换，确保施工平安。每天上班前

36、及施工过程中，应随时注意检查提升支架、钢丝绳及挂钩、保险装置、 吊桶和平安爬梯等工具设备的完好程度，发现有破损的现象时，应及 时修复或更换。3、基坑防水、防雨及防掉入措施。第一、基坑及孔桩边缘需设置围堰防止雨水流入基坑内。围堰高 于原地面30cm左右，基坑周围根据实际情况设置排水沟，将雨水等排出施工区域。挖孔桩有护壁时可控制护壁锁口高程作为围堰，无锁 口时可用砖砌或用砂浆砌筑。第二、雨天不能进行人工挖桩孔的工作，但每个挖孔桩上方设置 雨蓬。雨篷采用帆布与钢管等进行搭设。第三，基坑或孔桩开挖后，及时设置禁止人车进入的护栏。孔桩 停止开挖后还需安设钢筋网等器具遮盖孔口，防止人、物掉入。九、现场文明

37、施工措施1、按施工平面图堆放材料和成品、半成品，水泥设水泥仓库， 砂石料场地面硬化且砌240砖围护，并设标牌（规格）。钢筋加工料 场硬化。做到整齐有序。2、挖孔桩土硅，岩磴，泥浆随挖随运随清，集中堆放，再通过 垂运输机械装车运出现场，挖孔前基坑地面作适当垫层。场地排水按 排水沟导流。3、加强管理，确保临时生活设施区卫生，在工程部统一安排管 理下布置临时设施。4、正规设置平安，施工进度，施工简介及其分他宣传标牌图表。 施工区域设置相应平安警示标志。5、强化施工管理，计划好各工序搭接，做到紧张施工，忙而不 乱。施工人员应戴平安帽，持证上岗，管理人员配戴标志牌，便于统 一管理。6、现场施工管线包括：

38、电线、电缆、胶皮、水管、气管等合理架设和布置，并有专人负责管理。7、加强管理，加强职工（含民工）思想教育，虚心接受监理、 设计、质监方的技术质量监督检查和询问，礼貌待人，紧密配合对施 工质量的核查，做到文明施工，树立优质服务思想。十、意外事故急救措施（一）、成立应急领导小组工程施工过程中，在控制工伤事故发生的同时，工程部做好必要 的防范措施。在工程部成立应急领导小组，配备专职救护人员，归属 工程部办公室统一管理。现场配备常用药和急救药，对出现的轻工伤 或小病痛进行治疗。对出现不能在施工现场处理的工伤，现场急救人 员能作出正确判断，作简单处理后及时送院治疗。应急小组人员负责组织对所有从事井下作业

39、的施工人员进行上 岗前体检，体检合格者才能上岗。应急小组负责对所有施工人员进行有害物识辩教育，提高作业人 员做好必要的自我保护意识。根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险 源和环境因素的识别和评价，特制定本工程发生紧急情况或事故的应 急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力， 减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程 序见应急准备和响应工作程序图。（附后）（二）、应急预案的范围适用于体育中心体育场独立基础开挖及人工挖孔桩施工范围 内，由于人为过失或自然灾害造成的伤亡或经济损失事故。主要有以 下几种情况：1、边坡失稳滚石砸伤引起的人员伤亡

40、事故。2、孔内坍塌引起的各类事故。3、有害气体伤害及高空坠落等事故。4、由于自然灾害引起的各类事故。应急准备和响应工作程序图（三）、应急救援程序1）事故突发时，现场工作人员立即上报给经理部领导，经理部领导立即组织人员抢救和现场管制，同时上报给应急救援值班室。2）值班人员接到报告后，问清楚事故发生地点、原因和现场情况 后立即报告指挥部，同时通知应急救援队伍赶赴现场，并与当地医院、 警察、消防人员取得联系。3）应急指挥部必须在第一时间接到报告后赶到现场组织抢救疏 散和救援工作，并根据现场状况决定启动相应的救援程序和是否向上 级主管部门及有关部门请求增援。4）所有的应急救援队伍负责人和工程经理部领导

41、之间的通讯必 须保持通畅，随时报告救援情况。一、编制依据1、现有施工图纸一业主3月3日提供的商业房、体育场东、南、 西及北区的基础平面布置图及3月13日提供的东区基础平面布置 及施工图，东区基础梁平面布置及配筋图以及后补充的东区5. 65看台顶柱平面布置图等(以上图均为电子版)；2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042011);3、建筑桩基技术规程(JGJ942008)；4、建筑施工计算手册江正荣编著5、实用土木工程手册第三版杨文渊编著6、地基与基础第三版。7、建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ50-125-2011；8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；9

42、、国家现行材料质量标准及检验方法；10、建筑机械使用平安技术规程(JGJ33-2012)；11、建筑工程施工平安检查标准JGJ59-2011；12、建筑工程施工现场消防平安技术规范GB50720-2011；13、工程测量规范BG50026-2007；14、施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005；15、施工企业平安生产管理规范GB50656-2011；16、舲结构工程施工规范BG50666-2011；17、碎质量控制标准BG50164-2011；18、跄泵运施工技术规程JGJ/T10-2011；19、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；20、建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50

43、601-2010；21、建筑施工模板平安技术规范JGJ162-2008；22、国家建筑标准设计图集UGlOl-l；23、建筑施工平安技术统一规范GB50870-2013；24、大直径扩底灌注技术规程JGJ/T225-2010；25、国家其他规范和规程。二、工程概况本工程为重庆市彭水县靛水新城体育中心工程（一期）工程。地 址位于原靛水乡镇西南侧山地，省道S313线路南侧。建设用地呈不 规那么状，四周均为空地，建设用地面积约166512. 61m2，总建筑面 积约为53020.0m2 ,本次施工任务为主体育场和商业用房，其中主 体育场能容纳15000人，建筑面积为27516. 92 m2 ,商业用

44、房建筑 面积为 2515. 92 m2。根据勘察报告和现场实际情况，场馆下地层情况为局部为红粘土 覆盖的中风化灰岩地质结构。基岩埋深浅，岩性较完整，适合作为建 筑基础持力层。故商业房及场馆建筑基础设计为柱下独基。但场馆东 区26#轴位于一溶沟上、西区51#-B#轴下为一溶洞，为保证基础底能深入溶洞之下的稳定完整灰岩岩层之中，确保基础稳定，该局部基 础设为桩基穿过溶沟或溶洞。根据地勘报告显示，桩基位置溶沟深 0-3米，根据基岩埋深和桩嵌入基岩2米，桩长开挖深度大致应在10- 内。据设计要求，本工程基础施工采用“动态设计-施工法”，实际桩 长以现场开挖后通知设计和勘察单位后另行确定。根据现有施工图

45、 纸，孔桩数量7个，全部采用人工挖孔成桩。根桩基形式共2种，桩 型ZHI、ZH2o桩基及独基要素如下表：表一、柱下独基数量表建筑名称基础编号结构尺寸:MM商业用房01DJ-11000X1400X500DJ-21200x1200x500DJ-31300x1300x500体育场东区DJ-11000x1000x500DJ-51500x1600x500DJ-61500X1500X500体育场西区DJ-11000x1000x500DJ-51500x1600x500DJ-61500X1500X500体育场南区DJ-11000x1000x500DJ-21700x2260x600DJ-31000x1600x5

46、00DJ-41700x1800x600体育场北区DJ-11000x1000x500DJ-21700x2260x600DJ-31000x1600x500DJ-41700x1800x600建筑名称基础编号结构尺寸:MM商业用房01DJ-11000X1400X500DJ-21200x1200x500DJ-31300x1300x500体育场东区DJ-11000x1000x500DJ-51500x1600x500DJ-61500X1500X500体育场西区DJ-11000x1000x500DJ-51500x1600x500DJ-61500X1500X500体育场南区DJ-11000x1000x500DJ-21700x2260x600DJ-31000x1600x500DJ-41700x1800x600体育场北区DJ-11000x1000x500DJ-21700x2260x600DJ-31000x1600x500DJ-41700x1800x600数量（个）基顶标高舲标号9C3511772A 轴-1.2,余 H-0.5C3034