市政道路施工组织设计砼路面(混凝土路面)4986.docx
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1、目 录一、主要要施工办法二、拟投投入的主主要物资资计划三、拟投投入的主主要施工工机械四、劳动动力安排排计划五、确保保工程质质量技术术组织措措施六、确保保安全生生产的技术组组织措施施七、确保保工期的的技术组组织措施施八、确保保文明施施工的技技术组织织措施九、施工工总进度度表或施施工网络络图十、确保保报价完完成工程程建设的的技术和和管理措措施十一、施施工总平平面布置置图一、主要要施工办法1、施工工部署1.1 组织机机构公司通过过认真的的研究决决定,选选派技术术过硬、有丰富富施工经经验并具具有项目目经理资资质的同同志担任任该工程程项目部部经理,组组成素质质较高的的工程项项目部。采取项项目法进进行施工
2、工管理,运运用科学学的管理理手段和和系统的的工程理理论,实实行项目目经理负负责制,确确保一流流的速度度和一流流的质量量,进行行精干、优质、高效的的施工。该项目经经理多年年从事项项目管理理工作,并并参加过过多个市市政工程程的施工工,具有有丰富的的施工和和管理经经验,且且具有相相应项目目经理资资质,同同时该项项目经理理政治思思想高、理论修修养好,有有良好的的工作作作风,精精明干练练,能纵纵观全局局,高质质量、高高效益工工作。在在施工现现场,项项目经理理全权组组织施工工生产的的各项工工作,对对本工程程的工期期、质量量、安全全生产、文明施施工、成成本等指指标进行行高效率率,有计计划的组组织协调调和管理
3、理,项目目部全面面履行公公司对业业主的签签约承诺诺,每月月向公司司汇报,接接受公司司各业务务科室对对工程的的全面检检查和监监督。项目经理理作为项项目负责责人,是是施工项项目的管管理中心心,是项项目承包包的责任任者,项项目动态态管理的的体现者者,是项项目生产产要素合合理投入入和优化化组合的的组织者者。对整整个项目目的生产产经营负负全面责责任。项目经理理作为项项目管理理的核心心,同时时与生产产副经理理、项目目工程师师组成项项目决策策层,对对整个工工程起领领导决策策作用,对对本工程程的质量量、工期期、成本本、安全全及文明明施工负负责。1.2 工程目目标(1)、质量目目标:合合格。(2)、工期目目标:
4、,计计划工期期为600日历天天。(3)、安全目目标:施施工期内内达到无无事故、无灾害害,轻伤伤负伤频频率控制制在1以内。(4)文文明施工工目标:规范施施工,争争创鹤壁壁市级文文明工地地。1.3、主要施施工方法法1.3.1、施施工顺序序:定位、放放线路基施工工路面施施工竣工。1.3.2、定定位、放放线(1)、进场后后,由建建设单位位组织,由由设计单单位或勘勘察单位位向我方方进行测测量桩交交接工作作。接桩桩后进行行及时复复测,并并采用混混凝土对对桩进行行加固,容容易被车车撞轧的的控制点点钉设防防护栏杆杆。(2)、在桩位位交接工工作结束束后,进进行施工工控制网网测设。平面控控制网的的布设采采用沿路路
5、线方向向的附和和导线;高程控控制采用用附和水水准线路路。控制制桩采取取防护措措施。(3)、施工前前进行现现状调查查,发现现原始地地貌与图图纸不符符的及时时向建设设单位提提出。现现状调查查后,根根据给定定的桩位位,放出出路基中中线和边边线。清清表后,恢恢复所有有点位并并测量此此时地面面高程作作为清表表后的地地面高程程。(4)、路基施施工测量量填方路段段路基每每填一层层恢复一一次中线线、边线线并进行行高程测测设。挖挖方段施施工时,按按设计高高程及边边坡坡度度计算并并放出上上口开槽槽线;每每挖一步步恢复一一次中线线、边线线并进行行高程测测设。(5)测测量控制制点应选选在不宜宜被破坏坏的位置置且做明明
6、显标记记,并采采取有效效保护措措施。1.3.3、雨雨水管道道施工流水顺序序:开挖挖沟槽浇注混混凝土垫垫层管道安安装安装模板板检查井井砌筑回填;(1)基基槽开挖挖基槽开挖挖时遇雨雨水最容容易产生生坍塌,为为防止开开挖后发发生坍塌塌现象,拟拟开挖边边坡1:0.775,下下口宽度度比基础础两边各各宽出550cmm作为工工作平台台。采用用挖掘机机开挖,余余留200cm用用人工清清除以防防止超挖挖,如发发生超挖挖,采用用12%灰土回回填并夯夯实处理理。(2)基基础垫层层施工。基槽报报监理验验收合格格后,严严格按给给水排水水标准图图集的的有关标标准进行行施工,并并按规定定尺寸浇浇筑基础础。(3)管管道安装
7、装由测量人人员在基基础垫层层上放出出管沟中中心线及及基础边边线,并并弹出墨墨线。管管道定制制后,采采用机械械吊装,吊吊装时由由专人指指挥依轴轴线就位位并安放放正确,同同时注意意施工安安全。吊吊装到位位后,采采用垫块块支护牢牢固。再再在管道道两侧支支撑模板板进行1120基础浇浇筑。(4)1150砂石基基础基础施工工前,先先由技术术人员对对管道的的安装轴轴线及基基础尺寸寸进行复复检后报报验,经经监理或或甲方验验收合格格后再进进行施工工。基础施工工时,由由技术人人员对砼砼的材料料及计量量进行检检查,合合格后通通知开盘盘施工。(5)管管缝及接接头处理理砼管道接接口,采采用橡胶胶圈接口口。接口口施工前前
8、橡胶圈圈必须逐逐个检查查,不得得有割裂裂、破损损、气泡泡、大飞飞边等缺缺陷。先先将橡胶胶条两端端削成约约2-33cm长长的锥形形。在锥锥形边缘缘外面22cm范范围内用用锉刀打打平。用用帆线将将橡胶条条锥形两两端固定定在一起起,涂上上稀释后后的胶水水,将刷刷好胶水水的里子子胶缠绕绕在接头头处,边边缘拉紧紧。将缠缠绕好的的接头夹夹在模具具内加热热硫化。(6)回回填土在报监理理隐蔽工工程验收收合格后后,管两两侧按照照规范要要求每225cmm一层两两边对称称分层夯夯实回填填。回填填过程中中采取技技术人员员现场跟跟班制度度,以保保证回填填土的质质量,并并及时取取样。1.3.4、道道路工程程施工顺序序:路
9、基基15ccm厚110%石石灰土底底基层15ccm厚66%水泥泥稳定碎碎石层混凝土土面层。1.3.4.11、路基基1.3.4.11.1、路基填填方段施施工方法法:(1)施施工准备备:试验室按按照设计计文件及及监理工工程师的的要求,对对取自挖挖方、借借土场、料场的的填方材材料及路路基基底底进行土土工试验验。将试试验结果果提交监监理工程程师,批批准后施施行。在开工前前进行施施工测量量工作。根据每每一个桩桩号对应应的路基基宽度,放放出路基基边线。在每侧侧路基设设计边线线外加550厘米米作为填填筑边线线。中线线桩随填填方上传传。(2)路路基临时时排水设设施路基排水水按照“截、导导、排”的原则则进行处处
10、理,并并近可能能与设计计排水系系统相结结合,勿勿使路基基附近积积水。(3)路路基基底底处理与与填前碾碾压路基填筑筑前,将将取土场场及路基基范围内内的树木木、垃圾圾等有机机杂物清清除,并并排除地地表积水水。路基基范围内内的树根根全部挖挖掉。对对路基范范围内的的坑穴,按按规定回回填至周周围标高高。场地清理理与拆除除完成后后,进行行填前碾碾压,使使基底达达到规定定的压实实度标准准。(4)填填料运输输与卸土土采用自卸卸车运土土至作业业面上,由由专人指指挥卸车车。土堆堆应形成成梅花型型。松铺铺厚度最最大不超超过3000毫米米。路床床顶面最最后一层层的压实实厚度不不应小于于80毫毫米。(5)推推平与翻翻拌
11、量晒晒用推土机机将土大大致推平平,松铺铺厚度经经检测合合格后,进进行含水水量检测测。含水水量过大大或过小小,须进进行晾晒晒或洒水水处理。当土的的含水量量达到最最佳含水水量的2%范范围内时时由推土土机进行行初平,然然后用平平地机刮刮平。(6)碾碾压碾压前再再次检测测松铺厚厚度、平平整度和和含水量量。首先先用压路路机静压压一遍,再再用平地地机刮一一遍。碾碾压时第第一遍应应不振动动静压,然然后先慢慢后快,由由弱振至至强振。碾压时时,直线线段先压压两边再再压中间间,小半半径曲线线段由内内侧向外外侧纵向向进退式式进行。振动碾碾压完成成后应慢慢速静压压一遍。1.3.4.11.2、路基挖挖方段施施工方法法:
12、(1)、根据恢恢复的路路线中桩桩、施工工图表、施工工工艺和有有关规定定,确定定用地界界桩和路路堤坡脚脚等具体体位置。(2)、在开工工前,应应作好施施工测量量工作,内内容包括括导线、中线及及水准点点的复测测,水准准点的增增设,横横断面的的检查、补测与与绘制等等。对有有碍施工工的控制制点,采采取其他他方法固固定。计计算每一一桩号对对应的路路基宽度度,放出出路基边边线。中中线桩随随挖方下下传。(3)土土方开挖挖自上而而下进行行,不许许乱挖、超挖。路床表表层下的的土不宜宜用于路路床施工工时,清清楚换掉掉。(4)挖挖方路基基施工时时,采用用机械开开挖,挖挖至基底底标高以以上2000mmm时停止止机械开开
13、挖,改改用人工工捡底。挖方施施工时,应应考虑因因压实后后的下沉沉量。(5)土土工试验验:挖方方施工完完成后,对对路基表表层土进进行土工工试验。若发现现3000mm以以内深度度范围内内进行碾碾压回填填无法满满足路床床压实度度要求时时,应向向下超挖挖12层,对对底层碾碾压密实实后,再再分层回回填压实实。(6)碾碾压:采采用推土土机、平平地机整整平,根根据试验验段得到到的数据据用压路路机碾压压至达到到压实度度要求。1.3.4.22 石灰灰土基层层厂拌法法施工1.3.4.22.1、材料要要求石灰、土土除满足足规范要要求外,施施工中控控制点为为:(1)石石灰应符符合级以上上标准,石石灰在使使用前77天充
14、分分消解并并过筛(110mmm筛孔);(2)消消石灰存存放时间间宜控制制在2个个月以内内;(3)一一个作业业段内采采用相同同的击实实标准,严严格执行行石灰、粘土的的配合比比用量,以以便对压压实度进进行准确确控制。1.3.4.22.2、准备下下承层石灰土基基层施工工前,应应对路床床进行严严格验收收,验收收内容除除包括压压实度、弯度、宽度、标高、横坡度度、平整整度等项项目外,还还必须进进行碾压压检验,即即在各项项指标都都合格的的路床上上,用118-220T压压路机连连续碾压压2遍,碾碾压过程程中,若若发现土土过干,表表层松散散,应适适当洒水水继续碾碾压;如如土过湿湿、软弹弹现象,应应采用挖挖开晾晒
15、晒 、换换土、外外掺剂等等措施处处理。路路基必须须达到表表面平整整、坚实实,没有有松散和和软弱点点,边沿沿顺直,路路肩平整整,整齐齐。1.3.4.22.3、拌和拌和设备备用5000T/H粒料料拌和机机作业。(1)拌拌和厂安安装之前前,其位位置、布布置及设设计应提提供给工工程师批批准。材材料的拌拌和可用用带旋转转刀片的的分批出出料的拌拌和设备备。(2)拌拌和设备备配料,计计量功能能齐全、有效,料料仓或拌拌缸前应应有剔除除超粒径径物料的的筛子。(3)配配料准确确,拌和和均匀。上料时时必须码码成大堆堆掺和均均匀后上上料,不不准有明明显的离离析现象象,随时时对集料料进行筛筛分,及及时调整整材料的的配比
16、。(4)应应在通向向称量漏漏斗或拌拌和机的的供应线线上为抽抽取试样样提供安安全、方方便的设设备;(5)拌拌和现场场必须有有一名试试验员控控制拌和和时的含含水量和和各种材材料的配配比,不不准出现现卡堵现现象,否否则应及及时停伴伴。(6)各各料斗应应配备11-2名名工作人人员,时时刻监视视下料状状况,并并人为帮帮助料斗斗下料,不不准出现现卡堵现现象,否否则应及及时停伴伴。(7)拌拌和时的的含水量量应比最最佳含水水量大11-2%。(8)厂厂拌材料料在运往往工地时时应覆盖盖,以防防止水分分蒸发,运运送的混混合料应应是均匀匀的。混混合料应应根据摊摊铺宽度度、压实实厚度存存放在路路基上,并并应使储储存量不
17、不致导致致混合料料的重新新放置、装运或或移动。混合料料应在拌拌和以后后尽快摊摊铺。1.3.4.22.4、铺摊、运输、碾压用平地机机,结合合少量人人工整平平。(1)用用自卸车车运料至至摊铺现现场。铺铺摊厚度度应符合合设计要要求(2)用用振动压压路机或或轮胎压压路机稳稳压1-2遍。(3)利利用控制制桩用水水平仪或或挂线放放样,石石灰粉作作出标记记样点,分分布密度度视平地地机司机机水平确确定。(4)平平地机由由外侧起起向内侧侧进行刮刮平。(5)设设一名测测量员随随时检测测摊铺后后的标高高,出现现异常马马上采取取补救措措施。(6)重重复(33)-(55)步骤骤直至标标高和平平整度满满足要求求为止。基层
18、接接头、桥桥头、边边沿等平平地机无无法正常常作业的的地方,应应由人工工完成清清理、平平整工作作。(7)碾碾压完规规定的遍遍数后,试试验员及及时取样样检测压压实度,压压实不足足及时补补压。(8)平平整时多多余的石石灰土不不准废弃弃于边坡坡上。(9)要要求提示示:最后一一遍整平平前,宜宜用洒水水车喷洒洒一遍水水,以补补充表层层水份,有有利表面面碾压成成型。最后一一遍整平平时平地地机应“带土”作业。切忌薄薄层补混混合料。混合料料要适当当考虑富富余量,整整平时宁宁刮勿补补。1.3.4.22.5、检验(1)检检验员应应盯在施施工现场场,完成成碾压遍遍数后,立立即取样样检验压压实度(要要及时拿拿出试验验结
19、果),压压实不足足要立即即补压,直直到满足足压实要要求为止止。(2)成成型后的的两日内内完成平平整度、标高、横坡度度、宽度度、厚度度检验,检检验不合合格要求求采取措措施预以以处理。(3)翻翻浆、轮轮迹明显显、表面面松散、起皮严严重、土土块超标标等有外外观缺陷陷的不准准验收,应应彻底处处理。(4)标标高不合合适的,高高出部分分用平地地机刮除除,低下下的部分分不准粘粘补,标标高合格格率不低低于855%,实实行左中中右三条条线控制制标高。(5)压压实度、强度必必须全部部满足要要求,否否则应返返工处理理。各项检验验应在成成型后的的48小小时内完完成,标标高、平平整度等等几何尺尺寸满足足要求,标标高合格
20、格率应达达96%以上,达达不到要要求的部部位,其其高出的的部分要要刮除或或洗刨。检验时,首首先进行行外观检检验,外外观应无无轮迹、无翻浆浆、表现现均匀密密实、无无明显离离析现象象、边沿沿整齐、接头处处理平顺顺。压实实度、强强度不合合格的段段落要返返工处理理。1.3.4.22.6、接头处处理碾压完毕毕的石灰灰土的端端头应立立即将拌拌和不均均、标高高误差大大、平整整度不好好的部分分挂线垂垂直切除除,保持持接头处处顺直、整齐。下一作业业段与之之衔接处处,铺料料及拌和和应空出出2米,待待平整时时再按公公铺厚度度整平。1.3.4.22.7、养生不能及时时覆盖上上层结构构层的灰灰土,养养生期不不少于77天
21、,采采用洒水水养生法法,养生生期间要要保持灰灰土表面面经常湿湿润,养养生期内内所有车车辆应限限制车速速,严禁禁车辆在在基层上上掉头、刹车。有条件件的,对对7天强强度确有有把握的的,基层层完成后后经验收收合格,即即可进行行下道工工序施工工的,可可缩短养养生期;但一旦旦发现基基层强度度不合格格,则需需返工处处理。1.3.4.33 水泥泥稳定碎碎石层厂厂拌法施施工:1.3.4.33.1、材料要要求碎石、水水泥除满满足技术术规范中中的要求求外,控控制的要要点是:(1)碎碎石:级级配满足足要求,最最大粒径径31.5mmm(方孔孔筛),不不准有超超粒径的的石料,不不准含有有山皮土土等杂质质。(2)水水泥:
22、普普通硅酸酸盐水泥泥和矿渣渣水泥均均可,终终凝时间间应在66小时以以上,宜宜采用散散装水泥泥。快硬硬、早强强水泥以以及受潮潮结块变变质的水水泥不得得使用。1.3.4.33.2、准备下下承层下承层必必须满足足相应的的质量指指标,对对下承层层进行彻彻底清扫扫,并适适量洒水水,保持持下承层层湿润,同同时用石石灰标出出两条边边线,外外侧要培培好路肩肩。1.3.4.33.3、拌和拌和设备备用5000T/H粒料料拌和机机作业。(1)拌拌和设备备配料,计计量功能能齐全、有效,料料仓或拌拌缸前应应有剔除除超粒径径石料的的筛子。(2)配配料准确确,拌和和均匀。上料时时必须码码成大堆堆掺和均均匀后上上料,不不准有
23、明明显的离离析现象象,随时时对集料料进行筛筛分,及及时调整整材料的的配比。(3)拌拌和现场场必须有有一名试试验员控控制拌和和时的含含水量和和各种材材料的配配比,不不准出现现卡堵现现象,否否则应及及时停伴伴。(4)各各料斗应应配备11-2名名工作人人员,时时刻监视视下料状状况,并并人为帮帮助料斗斗下料,不不准出现现卡堵现现象,否否则应及及时停伴伴。(5)拌拌和时的的含水量量应比最最佳含水水量大11-2%。1.3.4.33.4、运输及及摊铺水泥碎石石摊铺采采用机械械摊铺,但但要认真真处理接接缝,全全线必须须全幅一一次性摊摊铺机摊摊铺。(1)用用自卸车车运料至至摊铺现现场。(2)摊摊铺前应应使下承承
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