5S推行办法1696.docx

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1、于细微之之处着手手，全面推推行5SS管理深入提升升管理品品质，塑造友谊谊全新形象象“5S”活活动起源源于日本本，并在在日本企企业中广广泛推行行。“5SS”活动动的对象象是现场场的“环环境”，它它对现场场环境全全局进行行综合考考虑，并并制订切切实可行行的计划划与措施施，从而而达到规规范化管管理。因因此，我我们企业业将在今今后的发发展中，通过把把握其修修身的核核心文化化和精髓髓，调动动全体员员工共同同努力，于于细微之之处着手手，全面面推行“55S”管管理模式式，在实实际工作作中清洁洁环境、专专业陈列列，促进进销售、提高工作效率和库存周转率，达到减少故障、保障品质、加强安全，降低成本与费用、形成良好

2、的企业文化，深入提升管理品质，改善企业精神面貌，塑造友谊全新形象的目的。特制定方案如下： 一、成立立5S管管理推行行小组：组长：王王学英组员：杨杨国华、张张家娥、陈陈奎松、蒯蒯建民、惠惠连海、王爱梅、王冰、王林、于颖锐、陈晓滨二、成立立5S管管理监督督执行小小组：组长: 周嘉嘉副组长：王爱梅梅、王冰冰、王林林、于颖颖锐、陈陈晓滨组员：郭郭玉清、郭国华、杨秀芝、马晓君、曹瑞霞、金作臣、吕平、卢凌、徐贵君、王希刚、臧俊颖、张会安、王雅兰、刘国平、蒋兴军、洪岩、韩瑞卿、李红艳、韩忠祥、李绍华、李学军、张大伟、宋华峰、梁春野、刘海文、王艳菊、于杰、郑以凤、魏新志、夏彦君、范振宇、韩成福、史玉昌（满洲里

3、成立工作小组）三、5SS管理实实施开展展范围：公司全范范围内各各部门现现场、现现况管理理 四、在友友谊人报报及内部部网站开开辟5SS管理专专栏， 专栏主要要内容为为：刊登登相应学学习资料料、全面面宣传55S管理理内容，定期举办办相应学学习培训训、明确确5S管管理评核核标准、明明确卖场场巡店制制度，定定期公布布各部门门检查评评核结果果，进行不不同层面面的竞赛赛活动，针对各项问题的困难系数、人数系数、面积系数、教养系数点进行质疑、解答，分阶段逐层完善、发挥宣传表彰与鞭策激励的作用，真正提升现场管理效果。五、推行行5S管管理的主主题指导导方针：于细微之之处着手手，深入提升升管理品品质、塑塑造友谊谊全

4、新形象象六、推行行5S管管理的步步骤与目目标： （一）220099年3月月5SS管理启启动月，直接接计入旺旺季市场场优秀管管理部门门的综合合评定结结果。1、要求求管理者者全面学学习后，由由业态副副总直接接落实各部部门正职职，建立立本部门55S管理理的组织织架构，明明确责任任人、制制定可行行性日程程计划做做为推行行及控制制现场管管理的依依据，以便大大家对整整个过程程有一个个整体的的了解。每个项目责任者都要清楚自己担当的工作是什么，何时要完成到何种标准，要相互配合形成团队作战精神。 2、各部部门最高高项目负负责人在在晨会中中发表55S管理理宣言，及及时对员员工完成成统一教教育，对对5S管管理实质质

5、达成共共识：明明确 5S现现场管理理法的内内容及目目的 5S现现场管理理法的实实施及评评核方法法现有员员工及新新进员工工的5SS现场管管理法训训练。让所有员工工了解55S活动动能给工工作及自自身带来怎样样的改观观，从而而主动地地去做，避免强迫的效果。教育形式要多样化，通过培训、PPT、观摩其它部门等形式，达到全员重视、全员参与。3、明确确划分各各部门责责任区域域与既定定标准，按照5S管理的推行步骤全面启动实施，首先建立各部门自检自检机制，进行部门整体上下彻底大扫除，开展全面细致地自检自查，进行环境的定位、商品的陈列、物品的区分，资源的归类等利用地面划线或使用相关标识，合理配备道具，通过摄影对比

6、定期跟进，依据缺点项目进行一一改善，告别昨日繁杂，迅速实现现场管理最高品质。4、 明确公司司5S管管理的评评核办法法，全面面无借口口配合公公司职能能部门企业管管理部的的日常监监督、巡巡查，主主动承担担、及时时落实、对对于责任任区域不不清的问问题，实实行首问问责任制制，第一一时间修修正、完完善、达标。5、 同时借助助管理者者层级巡店店制进行行总结、交流经验验，全面面运用PPDCAA循环进进行持续续不断地地改善现现场的问问题。6、通过过多角度度实施、检检查、评评比、公布成成绩、奖惩并及时总结结、检讨与与修正，长期坚持持为规范范化管理理打好坚坚实的基基础。（二）220099年4月月5月，55S管理理

7、强化月月，纳入入管理者者定期考考核重要绩效效指标，（三）220099年6月月以后，各各部门综综合达标标合格率率必须在在90%以上。七、5SS管理实实施办法法：1）公司司将通过过各部门门5S管管理执行行情况进进行每日日巡检、抽抽查、以以影像、观观摩、记记录及网网站播报报的形式式相结合合每周总总结对比比，定期公布布评核结结果，同同时累计计至各业业态副总总及各部部门管理理者月绩绩效及年年终绩效效，进行行奖优罚罚劣。2）在55S管理理启动月月内检查查，部门门组织机机构不健健全，部部门项目目负责人人不明确确，扣业业态副总总10分分，部门门负责人人 5分分3）未落落实自检检自查机机制、不不与绩效效挂钩、每

8、每项扣部部门负责责人5分分，其他他经理扣扣2.55分4）记录录不全、未未长期坚坚持，每每次抽查查每项扣扣部门负负责人33分，其其他经理理1.55分。5）部门门自检自自查每违违反一项项，员工工问题扣扣2分，组组长扣11分， 组长长问题扣扣3分，当当月内重重复出现现加倍。.6）职能能部门检检查每违违反一项项，员工工问题扣扣3分，组组长扣11.5分分，经理理扣0.75分分 组长长问题扣44分，经经理扣22分， 经理理问题扣扣5分，副副总扣22.5分分当月内重重复出现现加倍（以上分值每分罚款10元）7）同时时检查发发现做得得最好的的部门亮亮点，经经5S管管理监督督执行小小组研究究对比，根根据相应应分值

9、同同比例加加分与奖奖励。8）要求求各部门门全力配配合，不不得影响响公司职职能部门门检查，如如有特殊殊情况，各各部门当当事人需需提前以以电子文文档的形形式通过过内部网网上交申申请至公公司5SS管理监监督执行行小组组组长审批批后下传传至企业业管理部部遵照执执行，在在检查过过程中将将以事实实结果和和申请上上交时间间为执行行标准。后附推行行“5S管管理”的相关关学习资资料“5S管管理”的相关关学习资资料一、 学习领会会什么是是“5SS：5S是整整理（SSeirri）、整整顿（SSeitton）、清清扫（SSeisso）、清清洁（SSeikkeettsu）和和修身/素养（SShittsukke）这这5个

10、词词的缩写写。因为为这5个个词日语语中罗马马拼音的的第一个个字母都都是“SS”，所所以简称称为“55S”，开开展以整整理、整整顿、清清扫、清清洁和修修身为内内容的活活动，称称为“55S”活活动。又又被称为为“五常常法则”或或“五常常法”。 二、 统一规范范学习55S管理理的内容容（一）整整理 把要要与不要要的人、事事、物分分开，再再将不需需要的人人、事、物物加以处处理，这这是开始始改善经经营现场场的第一一步。其其要点是是对现场场的现实实摆放和和停滞的的各种物物品进行行分类，区区分什么么是现场场需要的的，什么么是现场场不需要要的；其其次，对对于现场场不需要要的物品品，诸如如用剩的的材料、多多余的

11、半半成品、切切下的料料头、切切屑、垃垃圾、废废品、多多余的工工具、报报废的设设备、工工人的个个人生活活用品等等，要坚坚决清理理出经营营现场，这这项工作作的重点点在于坚坚决把现现场不需需要的东东西清理理掉。对对于经营营现场的的相关物物品、各各个部位或备品品库、商品库库、办公公区、通通道左右右、公区区内外，以以及各个死角角，都要要彻底搜搜寻和清清理，达达到现场场无不用用之物。坚坚决做好好这一步步，是树树立好作作风的开开始。日日本有的的公司提提出口号号：效率率和安全全始于整整理！ 整理的目目的是：改善和和增加营营业面积积；现场无无杂物，通道畅通，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除

12、管理上的混放、无序等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。 （二）整整顿 把需要的的人、事事、物加加以定量量、定位位。通过过前一步步整理后后，对现现场需要要留下的的物品进进行科学学合理的的布置和和摆放，以以便用最最快的速速度取得得所需之之物，在在最有效效的规章章、制度度和最简简捷的流流程下完完成作业业。 整顿顿活动的的要点是是：物品摆摆放要有有固定的的地点和和区域，以以便于寻寻找，消消除因混混放而造造成的差差错；物品摆摆放地点点要科学学合理。例例如，根根据物品品使用的的频率，经经常使用用的东西西应放得近些些（如放放在作业业区内），偶偶而使用用或不常常使用的的东西则则应放

13、得得远些（如如集中放放在库区区某处）；物品摆摆放目视视化，使使定量装装载的物物品做到到过日知知数，摆摆放不同同物品的的区域采采用不同同的色彩彩和标记记加以区区别定置管管理（三）清清扫 把工工作场所所打扫干干净，设设备异常常时马上上修理，使使之恢复复正常。现现场在经经营过程程中会产产生灰尘尘、垃圾圾、包装装等，从从而使环环境变脏脏、变乱乱。脏的的现场会会使设备备精度降降低，故故障多发发，影响响产品质质量，使使安全事事故防不不胜防；脏的现现场更会会影响人人们的工工作情绪绪，使人人不愿久久留。因因此，必必须通过过清扫活活动来清清除，创创建一个个明快、舒舒畅的工工作环境境。 清扫扫活动的的要点是是：自

14、己使使用的物物品，如如设备、工工具等，要要自己清清扫，而而不要依依赖他人人，不增增加专门门的清洁洁工；对设备备的清扫扫，着眼眼于对设设备的维维护保养养。清扫扫设备要要同设备备的点检结合合起来，清清扫即点点检；清清扫设备备要同时时做设备备保养；清扫也也是为了了改善。当当清扫地地面发现现有飞屑屑和泄漏物时，要查明明原因，并并采取措措施加以以改进。 （四）清清洁 整理理、整顿顿、清扫扫之后要要认真维维护，使使现场保保持完美美和最佳佳状态。清清洁，是是对前三三项活动动的坚持持与深入入，从而而消除发发生安全全事故的的根源。使使职工能能愉快地地工作。 清洁洁活动的的要点是是：（11）经营营环境不不仅要整整

15、齐，而而且要做做到清洁洁卫生，保保证员工工身体健健康，提提高员工工劳动热热情；（22）不仅仅物品要要清洁，而而且员工工本身也也要做到到清洁，如如工作服服要清洁洁，仪表表要整洁洁，及时时理发、刮刮须、修修指甲、洗洗澡等；（3）员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。 （五）修修身修身即教教养，努努力提高高人员的的修身，养养成严格格遵守规规章制度度的习惯惯和作风风，这是是“5SS”活动动的核心心。没有有人员素素质的提提高，各各项活动动就不能能顺利开开展开展了也也坚持不不了。所所以

16、， “5SS”管理理，最终要着眼于于提高人人的素质质。 三、掌握握5S现现场管理理法的实实施要领领：通过过规范现现场、现现物，营营造一目目了然的的工作环环境，培培养员工工良好的的工作习习惯，是是日式企企业独特特的一种种管理方方法，其其最终目目的是提提升人的的品质： 革除马马虎之心心，养成成凡事认认真的习习惯 （认认认真真真地对待待工作中中的每一一件“小小事”） 遵守规规定的习习惯 自觉维维护工作作环境整整洁明了了的良好好习惯 文明礼礼貌的习习惯 5S现场场管理法法：整理理将工作作场所任任何东西西区分为为有必要要的与不不必要的的；把必要要的东西西与不必必要的东东西明确确地、严严格地区区分开来来；

17、 不必要要的东西西要尽快快处理掉掉。 目的：腾出空空间，空空间活用用 防止误误用、误误送 塑造清清爽的工工作场所所 经营、工工程、维维修过程程中经常常有一些些包装、残残余物料料、待修修品、待待返品、报报废品等等滞留在在现场，既既占据了了地方又又阻碍经经营，包包括一些些已无法法使用的的卖场道道具、维维修部门门的工具具、量具具、机器器设备，如如果不及及时清除除，会使使现场变变得凌乱乱。 经营现场场摆放不不要的物物品是一一种浪费费： 即使宽宽敞的经经营场所所或工作作环境，也将愈变变窄小。 棚架、橱橱柜等被被杂物占占据而减减少使用用价值。 增加了了寻找工工具、零零件等物物品的困困难，浪浪费时间间。 物

18、品杂杂乱无章章的摆放放，增加加盘点的的困难，成成本核算算失准。 注意点：要有有决心，不不必要的的物品应应断然地地加以处处置。 实施要领领：1.自己的的工作场场所（范范围）全全面检查查，包括括看得到到和看不不到的 2.制定“要要”和“不不要”的的判别基基准 3.将不要要物品清清除出工工作场所所 4.对需要要的物品品调查使使用频度度，决定定日常用用量及放放置位置置 5.制订废废弃物处处理方法法 6.每日自自我检查查 5S现场场管理法法：整顿顿对整理理之后留留在现场场的必要要的物品品分门别别类放置置，排列列整齐。 明确数数量，并并进行有有效地标标识。 目的： 工作场场所一目目了然 整整齐齐齐的工工作

19、环境境 消除找找寻物品品的时间间 消除过过多的积积压物品品 注意点：这是是提高效效率的基基础。 实施要领领：1.前一步步骤整理理的工作作要落实实 2.流程布布置，确确定放置置场所 3.规定放放置方法法、明确确数量 4.划线定定位 5.场所、物物品标识识 整顿的“33要素”：场所、方方法、标标识物品的的放置场场所原则则上要1100%设定 物品的的保管要要定点、定定容、定定量 工作现现场只能能放真正正需要的的物品 放置置方法 易取 不超出出所规定定的范围围 在放置置方法上上多下工工夫 标识识方法 放置场场所和物物品原则则上一对对一表示示 现物的的表示和和放置场场所的表表示 某些表表示方法法全公司司

20、要统一一 在表示示方法上上多下工工夫 整顿的“33定”原原则：定定点、定定容、定定量定点：放在哪哪里合适适 定容：用什么么容器、颜颜色 定量：规定合合适的数数量 5S现场场管理法法：清扫扫将工作作场所清清扫干净净。 保持工工作场所所干净、亮亮丽的环环境。 目的：消除赃赃污，保保持职场场内干干干净净、明明明亮亮亮 稳定品品质 减少腐腐蚀、辐辐射水火火等伤害害 注意点：责任任化、制制度化。 实施要领领：1.建立清清扫责任任区（室室内外）2.执行例例行扫除除，清理理脏污 3.调查污污染源，予予以杜绝绝或隔离离 4.清扫基基准，作作为规范范 5S现场场管理法法：清洁洁将上上面的33S实施施的做法法制度

21、化化、规范范化，并并贯彻执执行及维维持结果果。 目的：维持持上面33S的成成果 注意点：制度度化，定定期检查查。 实施要领领：1.前面33S工作作 2.考评方方法 3.奖惩制制度，加加强执行行 4.主管经经常带头头巡查5S现场场管理法法：素养养通过过晨会等等手段，提提高全员员文明礼礼貌水准准。培养养每位成成员养成成良好的的习惯，并并遵守规规则做事事。开展展5S容容易，但但长时间间的维持持必须靠靠素养的的提升。 目的：培养具具有好习习惯、遵遵守规则则的员工工 提高员员工文明明礼貌水水准 营造团团体精神神 注意点：长期期坚持，才才能养成成良好的的习惯。 实施要领领：1.服装、仪仪容、工工号牌标标准

22、 2.共同遵遵守的有有关规则则、规定定 3.礼仪守守则 4.训练（新新进人员员强化55S教育育、实践践） 5.各种精精神提升升活动（晨晨会、礼礼貌运动动等） 三、 推行5SS管理的的原则：（一）自自我管理理的原则则 良好好的工作作环境，不不能单靠靠添置设设备，也也不能指指望别人人来创造造。应当当充分依依靠现场场人员，由由现场的的当事人人员自己己动手为为自己创创造一个个整齐、清清洁、方方便、安安全的工工作环境境，在改改造客观观环境的同同时，也也改造自自己的主主观世界界，产生生“美”的的意识，养养成现代代化经营营所要求求的遵章章守纪、严严格要求求的风气气和习惯惯。因为为是自己己动手创创造的成成果，

23、也也就容易易保持和和坚持下下去。 （二）勤勤俭的原原则 开展展“5SS”管理理，要从从现场清清理出很很多无用用之物，其其中，有有的只是是在现场场无用，但但可用于于其他的的地方；有的虽虽然是废废物，但但应本着着废物利用、变变废为宝宝的精神神，该利利用的应应千方百百计地利利用，需需要报废废的也应应按报废废手续办办理并收收回其“残残值”，千千万不可可只图一一时处理理“痛快快”，不不分青红红皂白地地当作垃垃圾一扔扔了之。对对于那种种大手大大脚、置置企业财财产于不不顾的作作风，要要坚决制制止、批批评、教教育，情情节严重重的要给给予适当当处分。 （三）持持之以恒恒原则 “55S”管管理开展展起来比比较容易

24、易，在短短时间内内也会取得得明显的的效果，但但要坚持持下去，持持之以恒恒，不断断优化就就不太容容易。不不少企业业发生过过一紧、二二松、三三垮台、四四重来的的现象。因因此，开开展“55S”管管理，贵贵在坚持持，为将将这项活活动坚持持下去，企企业首先先将“55S“管理纳入入岗位责责任制，使使每一部部门、每每一人员员都有明明确的岗岗位责任任和工作作标准；其次，要要严格、认认真地搞搞好检查查、评比比和考核核工作、将将考核结结果同各各部门和和每一人人员的经经济利益益挂钩；第三，要要坚持PPDCAA循环，不不断提高高现场的的“5SS”水平平，即要要通过检检查，不不断发现现问题，不不断解决决问题。因因此，在在检查考考核后，还还必须针针对问题题，提出出改进的的措施和计计划，使使“5SS”管理理坚持不不断地开开展下去去。 10