24讲详解卓越的现场管理:5s推行实务2633.docx
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1、星期八njloong(做我们自己想做的事情)卓越的现现场管理理:5SS推行实实务课程提提纲通过过本课程程,您能能学到什什么?第十三讲 目视管理(一) 1.目视管理的概念与类别2.红牌与看板作战第十四讲 目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲 推展手法标准化(一) 1.标准化的概念与作用2.标准化的要点与步骤第十六讲 5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区与效果2.如何让员工按标准作业第十七讲 5S推展改善与五现手法 1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法与五现手法第十八讲 戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲 5S项目的展
2、开(一)1.改善布局与规划生产现场3.改善物流,减少搬运第二十讲 5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲 5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲 5S内部审核准备1.前期准备工作与建立审核工作系统2.资料搜集和审核的计划第二十三讲 5S的审核1.首次会议与审核实施2. 末次会议与审核总结报告第二十四讲 5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施与实施状况的跟踪2.结束语第一讲讲 55S的原原则1.5SS的起源源、涵义2. 55S是血血站管理理的基础础第二讲推推行5SS的目的的与作用用1.推
3、行行5S的的目的 2.推行行5S的的作用及及原则 第三讲 5SS之间的的关系1.5SS之间的的关系2.5SS与其他他活动的的关系3.5SS的效能能第四讲整整理的推推进重点点1.整理理的涵义义和目的的2.推进进整理的的要领与与步骤第五讲整顿的的推进重重点1.整顿顿的涵义义和目的的2. 推推进整顿顿的要领领与步骤第六讲清清扫的推推进重点点1.清扫扫的涵义义和目的的2. 推推行清扫扫的要领领与步骤第七讲清清洁的推推进1.清洁洁的涵义义及作用用2.推进进清洁的的要领与与步骤第八讲修修养推进进的重点点1.修养养的涵义义和目的的2.推进进修养的的要领与与步骤第九讲 5SS的推进进原理1.5SS推进的的基本
4、原原理2.5SS推进阶阶段与要诀第十讲 5SS推进组组织与组组织的方方式(一一)1.组织织架构和和制度章章程2.工作作计划与与文件体体系第十一一讲 5S推推进组织织与组织织方式(二二)1.宣传传策划与与教育培培训2.现场场巡查与与总结报报告3.合理理化建设设第十二讲讲 5S推推行步骤骤1.准备备阶段22.实施施评价阶阶段5S管理理参考资资料(224讲)第一讲 5SS的原则则1.5SS的起源源2.5SS的涵义义3.5SS是现代代企业管管理的基基础4.5SS的作用用第二讲推推行5SS的目的的与作用用1.推行行5S的的目的 2.推行行5S的的作用及及原则 第三讲 5SS之间的的关系1.5SS之间的的
5、关系2.5SS与其他他活动的的关系3.5SS的效能能第四讲整整理的推推进重点点1.整理理的涵义义和目的的2.推进进整理的的要领3.推进进整理的的步骤第五讲整顿的的推进重重点1.整顿顿的涵义义和目的的2.整顿顿的重要要作用3.推进进整顿的的要领4.推进进整顿的的步骤第六讲清清扫的推推进重点点1.清扫扫的涵义义和目的的2.清扫扫的作用用3.推行行清扫的的要领4.推进进清扫的的步骤第七讲清清洁的推推进1.清洁洁的涵义义及作用用2.推进进清洁的的要领3.推进进清洁的的步骤第八讲修修养推进进的重点点1.修养养的涵义义和目的的2.推进进修养的的要领3.推进进修养的的步骤第九讲 5SS的推进进原理1.5SS
6、推进的的基本原原理2.5SS推进阶阶段3.5SS推进八八大要诀诀第十讲 5SS推进组组织与组组织的方方式(一一)1.组织织架构和和制度章章程2.工作作计划3.文件件体系第十一讲讲 55S推进进组织与与组织方方式(二二)1.宣传传策划与与教育培培训2.现场场巡查与与总结报报告3.合理理化建设设第十二讲讲 5S推推行步骤骤1.准备备阶段2.实施施评价阶阶段第十三讲讲目视管管理(一一)1.目视视管理的的概念2.目视视管理的的类别3.红牌牌作战4.看板板作战第十四讲讲目视管管理(二二)1.目视视管理的的识别管管理2.目视视管理推推进注意意事项3.目视视管理的的发展阶阶段第十五讲讲推推展手法法标准化化(
7、一)1.标准准化的概概念2.标准准化的作作用3.标准准化的要要点4.标准准化的步步骤第十六讲讲 55S推展展手法标标准化(二)1.标准准化的误误区2.如何何让员工工按标准准作业3.标准准化的效效果4.标准准化和改改善的关关系第十七讲讲 55S推展展改善与与五现手手法1.改善善的定义义与基本本思想2.改善善的基本本方法3.五现现手法 第十八讲讲戴明圆圆环与思思维十法法1.戴明明圆环2.思维维十法第十九讲讲 55S项目目的展开开(一)1.改善善布局2.规划划生产现现场3.改善善物流4.减少少搬运第二十讲讲 5S项项目的展展开(二二)1.降低低库存、精精简业务务2.会议议和文件件的5SS第二十一一讲
8、 5S内内部审核核概述1.5SS内部审审核的意意义与基基本原则则2.5SS系统审审核的条条件及步步骤3.5SS审核的的注意事事项第二十二二讲 5SS内部审审核准备备1.前期期准备工工作2.建立立审核工工作系统统3.资料料搜集和和审核的的计划第二十三三讲 5S的的审核1.首次次会议 2.审核核实施 3.末次次会议4.审核核总结报报告第二十四四讲 5S的的纠正与与预防措措施及跟跟踪1.纠正正与预防防措施2.纠正正与预防防措施实实施状况况的跟踪踪3.结束束语第1讲 5SS概述【本讲重重点】5S的含含义5S是企企业管理理的基础础5S的说说明书5S的起起源15SS的沿革革5S起源源于日本本,是指指在生产
9、产现场中中对人员员、机器器、材料料、方法法等生产产要素进进行有效效的管理理,这是是日本企企业独特特的一种种管理办办法。19555年,日日本的55S的宣宣传口号号为“安全始始于整理理,终于于整理整整顿”。当时时只推行行了前两两个S,其目目的仅为为了确保保作业空空间和安安全。后后因生产产和品质质控制的的需要而而又逐步步提出了了3S,也也就是清清扫、清清洁、修修养,从从而使应应用空间间及适用用范围进进一步拓拓展,到到了19986年年,日本本的5SS的著作作逐渐问问世,从从而对整整个现场场管理模模式起到到了冲击击的作用用,并由由此掀起起了5SS的热潮潮。25SS的发展展日本式企企业将55S运动动作为管
10、管理工作作的基础础,推行行各种品品质的管管理手法法,第二二次世界界大战后后,产品品品质得得以迅速速地提升升,奠定定了经济济大国的的地位,而而在丰田田公司的的倡导推推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业业进一步步发展的的需要,有有的公司司在原来来5S的基基础上又又增加了了节约(Savve)及及安全(Saffetyy)这两两个要素素,形成成了“7S;也有有的企业业加上习习惯化(Shiiukaankaa)、服服务(SS
11、ervvicee)及坚坚持(SShikkokuu),形形成了“10SS.但但是万变变不离其其宗,所所谓“7S、“10SS都是是从“5S里衍生生出来的的。5S的含含义5S是日日文SEEIRII(整理理)、SEIITONN(整顿顿)、SEIISO(清扫)、SEIIKETTSU(清洁)、SHIITSUUKE(修养)这五个个单词,因因为五个个单词前前面发音音都是“S”,所以以统称为为“5S”。它的的具体类类型内容容和典型型的意思思就是倒倒掉垃圾圾和仓库库长期不不要的东东西。整理就是区分分必需和和非必需需品,现现场不放放置非必必需品:将混乱乱的状态态收拾成成井然有有序的状状态5S管管理是为为了改善善企业
12、的的体质整理也也是为了了改善企企业的体体质整顿就就是能在在30秒内内找到要要找的东东西,将将寻找必必需品的的时间减减少为零零:能迅速速取出能立即即使用处于能能节约的的状态清扫将岗位保保持在无无垃圾、无无灰尘、干干净整洁洁的状态态,清扫的对对象:地板、天天花板、墙墙壁、工工具架、橱橱柜等机器、工工具、测测量用具具等清洁将整理、整整顿、清清扫进行行到底,并并且制度度化;管管理公开开化,透透明化。修养对于规定定了的事事,大家家都要认认真地遵遵守执行行。典型例例子就是是要求严严守标准准,强调调的是团团队精神神养成良良好的55S管理理的习惯惯具体的内内容见下下表表1-115SS含义表表中文日文英文典型例
13、子子整理SEIRRIOrgaanizzatiion倒掉垃圾圾、长期期不用的的东西放放仓库整顿SEITTONNeattnesss30秒内内就可找找到要找找的东西西清扫SEISSOCleaaninng谁使用谁谁负责清清洁(管管理)清洁SEIKKETSSUStanngarrdissatiion管理的公公开化、透透明化修养SHITTSUKKEDisccipllinee annd ttraiininng严守标准准、团队队精神5S活动动不仅能能改善生生活环境境,还可可以提高高生产效效率,提提升产品品的品质质、服务务水准,将将整理、整整顿、清清扫进行行到底,并并且给予予制度化化等等,这这些都是是为了减减少浪
14、费费,提高高工作效效率,也也是其它它管理活活动有效效展开的的基础。在没有推推行5SS的工厂厂,每个个岗位都都有可能能会出现现各种各各样不规规范或不不整洁的的现象,如如垃圾、油油漆、铁铁锈等满满地都是是,零件件、纸箱箱胡乱搁搁在地板板上,人人员、车车辆都在在狭窄的的过道上上穿插而而行。轻轻则找不不到自己己要找的的东西,浪浪费大量量的时间间;重则则导致机机器破损损,如不不对其进进行有效效的管理理,即使使是最先先进的设设备,也也会很快快地加入入不良器器械的行行列而等等待维修修或报废废。员工在这这样杂乱乱不洁而而又无人人管理的的环境中中工作,有有可能是是越干越越没劲,要要么得过过且过,过过一天算算一天
15、,要要么就是是另寻它它途。对于这样样的工厂厂,即使使不断地地引进很很多先进进优秀的的管理方方法也不不见得会会有什么么显著的的效果,要要想彻底底改变这这种状况况就必须须从简单单实用的的5S开始始,从基基础抓起起。前面阐述述了5SS的基本本含义,可可是在实实际推行行的过程程中,很很多人却却常常混混淆了整整理、整整顿,清清扫和清清洁等概概念,为为了使55S喜闻闻乐见,得得以迅速速地推广广传播,很很多推行行者想了了各种各各样的方方法来帮帮助理解解记忆,如如漫画、顺顺口溜或或看板等等。为了方便便大家记记忆,可可以用下下面几句句顺口溜溜来描述述:整理:要与不不要,一一留一弃弃;整顿:科学布布局,取取用快捷
16、捷;清扫:清除垃垃圾,美美化环境境;清洁:洁净环环境,贯贯彻到底底;修养:形成制制度,养养成习惯惯。【自检检】当今社会会,无论论在公司司,还是是在社会会生活中中,“教教养”越越来越受受到重视视,“文文化教养养”往往往成为评评价一个个人层次次如何的的最重要要的一个个标准。你你认为从从业人员员应该具具备哪些些良好的的教养呢呢?_5S是企企业管理理的基础础作为企企业,实实行优质质管理,创创造最大大的利润润和社会会效益是是一个永永恒的目目标。而而优质管管理具体体说来,在在以下这这些方面面有独到到之处:Q(quualiity:品质)、C(ccostt:成本本) D(deelivveryy:交期期)、S(
17、sservvicee:服务务)T(teechnnoloogy:技术)、M(mmanaagemmentt:管理理) Q(quualiity)品质品品质是指指产品的的性能、价价格比的的高低,是是产品本本身所固固有的特特性,好好的品质质是赢得得顾客信信赖的基基础,55S能确确保生产产过程的的迅速化化,规范范化,能能十分有有效地为为好的品品质打下下坚实的的基础。C(coost)成本随随着产品品的成熟熟、成本本趋向的的稳定,在在相同的的品质之之下,谁谁的成本本越低,谁谁的产品品竞争力力相应地地也就越越强,谁谁就有生生存下去去的可能能。5SS可以减减少各种种浪费,避避免不均均衡,大大幅度地地提高效效率,从
18、从而达到到成本的的最优化化。D(deelivveryy)交货货的期限限,简称称为交期期为了适适应社会会的需要要,大批批量生产产已成为为个性化化生产,多多品种而而又少批批量地生生产,只只有弹性性的机动动灵活的的生产才才能适应应交期的的需要,交交期体现现了公司司的适应应能力的的高低。5S是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。S(seerviice)服务众众所周知知,服务务是赢得得客源的的重要的的手段,通通过5SS可以大大大地提提高员工工的敬业业精神和和工作乐乐趣,使使他们更更乐于为为客人提提供优质质的服务务。另外外通过55S还可可以提高高行政效效率,减减少无谓谓的“
19、确诊”,可以以让顾客客感到快快捷和方方便,提提高顾客客的满意意度。T(teechnnoloogy)简称技技术未来来的竞争争是科技技的竞争争,谁能能够掌握握高新技技术,谁谁就更具具备竞争争力,而而5S通过过标准化化来优化化、累计计技术并并减少开开发成本本,能加加快开发发的速度度。M(maanaggemeent)管理管管理是一一个广义义的范畴畴。狭义义可分为为对人员员、设备备、材料料、方法法等四方方面的管管理。只只有通过过科学化化、效能能化的管管理,才才能够达达到人员员、设备备、材料料、方法法的最优优化,综综合利润润最大化化,5SS是实行行科学管管理的最最基本的的要求。一一个企业业通过推推进5SS
20、活动,就就可以有有效地将将品质、成成本、交交期、服服务、技技术、管管理等六六大要素素都达到到最佳的的状态,最最终能实实现企业业的竞争争方针与与目标。所所以说55S是现现代企业业管理的的关键和和基础。图1-11现代代企业之之屋5S的说说明书15SS的性能能5S很像像是一种种广谱抗抗菌药,它它能十分分有效地地治疗企企业里的的各种不不良状况况的“疾病”,长期期服用,能能极大地地提高免免疫力,预预防疾病病的发生生。本品品无任何何副作用用。主要成分分整理整顿清扫清洁修养适用范范围:生产车车间、宿宿舍房间间、仓库库、办公公室、公公共场所所;公共事事务、供供水、供供电、道道路交通通管理等等;社会道道德、人人
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