企业供应链基本知识--物料管理和库存控制实务21328.docx

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1、 第第一讲 企业业供应链链基本知知识-物料管管理和库库存控制制实务（上上）本课程的的题目是是“物料料管理和和库存控控制实务务”，而而这个内内容则恰恰恰是企企业（尤尤其是制制造业）的的经营管管理者经经常遇到到且十分分头疼的的问题。下下面首先先从与企企业物料料需求管管理和库库存控制制密切相相关的供供应链入入手，系系统、全全面地展展开相关关的探讨讨和阐述述。供应链的的概念供应链是是近几年年来备受受企业家家关注的的一个管管理概念念和内容容，正是是由于理理论界和和企业界界的热切切关注和和研究讨讨论，使使得大家家普遍认认为它是是一个很很抽象的的、学术术性的课课题。而而实际上上，供应应链所指指向的内内容是我

2、我们每天天都可能能要遇到到的，下下面这个个生活中中的经常常性活动动就体现现了供应应链的内内容。【案例】生活中的的供应链链买买菜的学学问到菜市场场买菜是是我们每每个人经经常会有有的生活活经历，仔仔细地体体味可以以发现其其中体现现着深刻刻的供应应链思想想和程序序，只是是通常没没有人去去挖掘和和梳理罢罢了。当我们跨跨出家门门，走向向菜市场场的时候候，首先先在脑海海里会有有一个非非常感性性的采购购计划，这这个计划划来源于于对家庭庭成员饮饮食习惯惯的把握握而形成成的购买买需求；通常这这个计划划是模糊糊、不确确定的，除除非有具具体的类类似宴请请的活动动安排。接下来，到到达菜场场后所处处的环境境会迅速速地使

3、我我们这种种模糊的的需求转转变为一一个个具具体的采采购对象象购购买的品品种和数数量。在在这个过过程中，有有两个内内容主导导了我们们的购买买行为：“市场场中有什什么可以以购买？”“购购买对象象的价格格如何？”。最后，开开始与商商贩进行行购买的的洽谈，基基于洽谈谈的经过过做出是是否购买买的决策策，从而而结束我我们买菜菜的过程程。（一）供供应链的的基本含含义以上是生生活经历历中供应应链环节节和活动动的体现现，扩展展到企业业层面，在在我国国国家标准准物流流术语中中对供应应链的定定义是：生产及及流通过过程中，涉涉及将产产品或服服务提供供给最终终用户活活动的上上游与下下游企业业所形成成的网链链结构。其其基

4、本含含义如下下：供应链链中既包包括制造造商和上上游的零零件/原材料料供应商商，也包包括下游游的批发发/分销商商、零售售商和终终端客户户本身；供应链链涵盖了了从供应应商的供供应商到到客户的的客户之之间有关关最终产产品或服服务的形形成和交交付的一一切业务务活动；在供应应链活动动中，反反映了不不同经营营主体间间合作、竞竞争和利利益关系系；体现客客户价值值链增值值是供应应链运作作的意义义所在。（二）供供应链中中采购环环节的基基本要素素将以上生生活体验验的过程程映射到到企业运运营的层层面，可可以发掘掘出供应应链的组组成部分分采采购环节节的基本本要素如如下：1.采购购计划采购计计划在采采购环节节中的位位置

5、从理论上上分析，采采购是在在了解企企业生产产经营物物资需求求的基础础上，寻寻找和选选择合理理的供应应商，并并就价格格和服务务等相关关条款进进行谈判判和实施施，以确确保需求求满足的的活动过过程。在在这个过过程中，首首先就是是形成采采购计划划的环节节。需求存存在不确确定性正如在以以上“买买菜”案案例中提提及的一一样，企企业一开开始形成成的采购购计划必必然是很很笼统和和模糊的的，其根根源就在在于企业业随生产产经营，物物资的需需求存在在极大的的不确定定性，并并且这种种不确定定性是始始终存在在的。2.采购购流程对照以上上“买菜菜”的实实际过程程，可以以推演出出企业采采购的完完整流程程，如图图1-11所示

6、。图1-11企业采采购的基基本流程程示意图图【图解】将“买菜菜”过程程中的活活动与图图1-11中的环环节相对对应，对对市场供供应品种种的观察察和对价价格的询询问相当当于“开开展市场场调查”；基于市市场环境境审视结结果而明明确购买买对象的的过程相相当于“供供应商开开发和评评估”；与商贩贩商讨价价格并做做出购买买决策相相当于“进进行采购购洽谈”。3.采购购模式企业的采采购模式式即实施施企业采采购的组组织管理理形式。根根据供应应链的表表现形态态的差异异，采购购模式可可以主要要分为以以下两种种。随行就就市的交交易行为为这种方式式是指企企业根据据市场环环境的具具体情况况来挑选选所采购购的具体体材料及及其

7、供应应商，主主要考虑虑的因素素是所提提供的材材料的性性价比。以以这种采采购方式式为特征征的供应应链是非非常有效效的，它它非常机机动灵活活，并且且不需要要企业投投入额外外的精力力对供应应商进行行管理。基于时时间成本本的应对对选择以上随行行就市的的交易行行为在企企业规模模不大以以及环境境相对稳稳定的情情况下是是可行的的，但随随着市场场变化的的加剧，企企业对时时间成本本的要求求会越来来越高，时时间对于于任何一一个企业业而言都都是紧迫迫的。在在如此的的情形下下，企业业会在以以下三种种方式中中进行选选择来确确定其采采购模式式：追加劳劳动投资资，类似似家庭买买菜活动动时聘请请保姆来来进行采采购；库存，这这

8、意味着着企业生生产运作作管理的的开始；供应商商送货。【自检11-1】基于本讲讲中提到到的两种种采购模模式，在在企业中中还有对对采购模模式更加加具体的的划分，请请根据您您自身的的实际经经验，罗罗列出贵贵公司现现在采用用的是哪哪一种或或者哪几几种采购购模式，并并阐述各各种采购购模式所所具备的的优点。_见参考答答案1-1答案11-1返回1.统一一采购。集集团统一一采购，能能达到降降低成本本，提高高效率的的目的。2.招标标采购。可可以在更更大范围围内选择择和评估估供应商商。3.在线线采购。用用技技术来提提高采购购的工作作效率。4.本土土化采购购。因为为国际采采购流程程周期比比较长，另另外操作作起来难难

9、度也比比较大，所所以现在在越来越越提倡本本土化采采购。（三）行行业和生生产组织织方式对对企业供供应链的的影响以上企业业基于时时间成本本而对于于采购模模式做出出的应对对选择，实实际上体体现了行行业和生生产组织织方式对对企业供供应链的的影响。下下面就“库库存”和和“供应应商送货货”两个个方面来来进行分分析。1.需求求对库存存的影响响在前面已已经反复复提到了了企业需需求的不不确定性性，也正正是由于于需求的的这种随随机性和和难于准准确把握握的特点点，才给给企业库库存带来来了最大大的问题题企企业库存存有一定定的风险险，具体体表现为为：被动的的各种形形态的超超储；完全的的积压。2.选择择“供应应商送货货”

10、的考考虑因素素上面提到到的随行行就市的的交易方方式，企企业与供供应商之之间的关关系是不不固定的的；然而而，根据据行业和和生产组组织方式式的需要要，选择择“供应应商送货货”则需需要有若若干相对对固定的的供应商商，随之之也会带带来一系系列需要要考虑的的问题：企业采采购的流流程会变变得相对对复杂，必必须要对对供应商商的信誉誉以及供供应服务务质量进进行评估估，从而而确定固固定的供供应商；采购价价格会有有一定的的增加，是是否采取取“供应应商送货货”的方方式必须须权衡供供应商服服务增值值的部分分与企业业在节省省下来的的时间中中所能够够创造出出的价值值之间的的边际效效益关系系。【案例】有效物料料管理的的餐饮

11、企企业麦当劳劳依据个人人生活经经验，我我们不难难发现能能够最有有效地进进行物料料管理的的企业大大都集中中在餐饮饮行业当当中，其其中最具具代表性性的就是是麦当劳劳。麦当当劳大众众化、统统一化运运作的服服务风格格，使其其物料管管理具备备了周期期短、效效率高的的特点：即便是是在门庭庭若市、客客流量很很大的节节假日，麦麦当劳的的交货周周期（对对顾客而而言就是是采购周周期或服服务等待待时间）也也只需要要三到五五分钟。总结麦当当劳的成成功经验验，我们们可以将将其总结结和归纳纳为模块块化和标标准化的的两大特特点。在在餐饮行行业中，麦麦当劳的的产品系系列是相相对简化化的，从从而避免免了为了了迎合各各种口味味而

12、增加加物料品品种的压压力；与与此同时时，它通通过将相相对固定定的主料料和辅料料相互交交叉搭配配，又在在一定程程度上保保证了其其产品的的丰富性性及多样样性。除除此之外外，麦当当劳后台台强大的的供应链链支持及及营业网网点很短短的物料料配送距距离，也也是其实实现对模模糊需求求快速反反应的保保障。第二讲 企业业供应链链基本知知识（下下）供应链管管理（上上）在引入了了供应链链的概念念并简述述了物料料需求管管理对供供应链的的影响之之后，我我们来看看看供应应链管理理的相关关内容。（一）供供应链管管理的概概念供应链管管理也叫叫价值链链管理（Value added Chain Management）或需求链管理

13、（Demand Chain Management），是美国管理学会于20世纪80年代后期，因全球制造业的发展和社会生产日趋复杂化的需要，从生产实践中抽象出来并提炼而成的一种新型的生产组织管理模式。1.供应应链的基基本含义义现代供应应链管理理是运用用信息技技术，整整合供求求上下游游的资源源，实现现从供应应商到客客户的一一体化管管理模式式，进而而从整体体上提高高供应链链的运作作效率和和效益。具具体地可可以将其其理解为为：在满满足服务务水平要要求的同同时，为为了使系系统成本本达到最最低而采采用的将将供应商商、制造造商、销销售商、物物流服务务商到最最终用户户结成网网链（一一体化）来来组织产产品的开开发

14、、生生产与销销售，并并把正确确数量的的正确商商品在正正确的时时间配送送到正确确地点的的管理方方法。2.供应应链管理理与传统统企业管管理的差差别供应链管管理与传传统的企企业管理理在管理理范围和和管理目目的方面面都存在在很大的的不同，具具体表现现为：范围不不同。传传统企业业管理将将管理范范围局限限于企业业内部各各部门的的管理及及部门之之间的集集成管理理，而供供应链管管理则需需要分析析研究在在产品满满足顾客客需求的的过程中中对成本本有影响响的所有有机构，包包括供应应商、制制造商、仓仓库、运运输、零零售商及及供应商商的供应应商和顾顾客。目的不不同。传传统企业业管理的的目的在在于追求求本企业业的利润润最

15、大化化或成本本最小化化，而供供应链管管理的目目的在于于追求整整个供应应链系统统的效率率和经济济性，使使系统总总成本（包包括采购购成本、加加工成本本、库存存成本、运运输配送送成本、销销售成本本等）达达到最小小，即整整体绩效效最大化化。（二）供供应链管管理的策策略企业进行行供应链链管理首首先需要要具备基基本的思思路和观观念，以以下两个个策略就就是这些些思路和和观念的的集中体体现。1.要用用系统的的观点来来进行供供应链管管理在市场环环境日益益复杂多多变的今今天，要要处理好好企业面面临的各各种问题题，必须须把具体体问题放放到其所所处的系系统整体体中去考考虑，才才能找到到根本性性的解决决方法。对对制造企

16、企业的供供应链管管理而言言，系统统的观点点体现在在对“外外部”和和“内部部”两个个视角的的兼顾上上：所谓“外外部”是是相对企企业本身身而言的的。企业业供应链链管理的的一个很很重要的的部分，就就是对其其整个上上游供应应商的管管理，目目标是形形成强大大的供应应能力。而从企企业的内内部来看看，也有有很多环环节与外外部的供供应链发发生千丝丝万缕的的关系，这这些关系系归纳起起来可以以集中体体现在企企业研发发部门的的工作方方面。这这是由于于制造企企业的研研发是对对其产品品系列及及结构的的设计，会会从源头头上对物物料管理理造成很很大的影影响，因因为产品品设计的的复杂程程度会直直接影响响到物料料清单的的复杂程

17、程度，最最终通过过企业的的物料库库存反映映出具体体问题。【案例】某民营空空调企业业外包业业务的实实践该企业所所处的位位置比较较偏僻，因因此在其其刚建立立的发展展初期，就就很自然然地遇到到了“配配套能力力弱”的的问题。这这样的问问题是相相当普遍遍的，因因为当某某一个工工业诞生生的时候候，它一一定会形形成一定定的配套套能力；而配套套能力的的强弱，往往往决定定了一个个地区工工业的发发展速度度。然而而在工业业配套能能力方面面，是不不存在形形成顺序序的，“先先有配套套，后有有系统”还还是“先先有系统统，后有有配套”完完全是一一个自然然发展的的过程。由由于遇到到了这样样的问题题，该企企业一开开始决定定自己

18、来来生产与与其产品品相关的的所有零零部件，包包括钣金金件、注注塑件及及散热器器等，甚甚至包括括了这些些部件的的包装材材料等，这这样在一一定程度度上节省省了企业业的生产产周期。这种策略略在企业业规模还还不足以以引发供供应链环环节中效效率与效效益问题题的时候候，是比比较有效效的；但但随着规规模的扩扩大和产产量的提提升，很很快就出出现了基基于内部部供求关关系的零零部件价价格比市市场平均均价格要要高出许许多的问问题。经经过计算算发现这这个问题题的根源源在于零零部件生生产的规规模还太太小，产产量消化化不了已已经具备备的产能能，加上上固定资资产投资资及管理理成本，自自己生产产零部件件的单价价就很自自然高于

19、于了市场场平均价价格，只只能通过过将最终终产品空调调的价格格抬高，来来缓解由由此而形形成的压压力。而而一旦产产品的价价格居高高不下，那那么很自自然就在在市场竞竞争中处处于不利利地位。面面对这种种情况，该该企业决决定将部部分零部部件的生生产任务务外包，从从而化解解效益与与效率相相抵触的的问题。由此可以以看到，今今天的企企业完全全孤立起起来做一一个产品品的机会会是不多多的。随随着信息息技术的的推波助助澜，供供应链这这种管理理模式，肯肯定是未未来企业业的一个个基本的的经营模模式。2.要加加强对需需求的管管理企业进行行供应链链管理，应应该明确确实际上上管理的的重点就就是在于于需求。这这里所指指的需求求

20、不仅是是企业生生产产品品的市场场需求，而而且还包包括了对对物料的的需求，它它对于企企业控制制生产成成本和提提高产品品市场竞竞争能力力有着极极大的影影响。当当然，做做好了对对产品市市场需求求的管理理和预测测，也能能对企业业未来生生产数量量、生产产能力及及原材料料的需求求管理给给予很大大的支持持。企业供应应链基本本知识（下下）上面提到到，企业业进行供供应链管管理的重重点在于于对需求求的管理理。其中中，管理理企业产产品的市市场需求求，是针针对产品品的未来来市场需需求数量量和变化化进行估估计，其其结果可可以转换换成为企企业对物物料需求求的量化化预期，从从而为制制定生产产计划奠奠定基础础。（一）“牛牛鞭

21、效应应”然而，在在对需求求的管理理过程中中，制造造业企业业通常都都会遇到到一种加加速器效效应，也也就是所所谓的“牛牛鞭效应应”的问问题，并并随之面面临由其其所导致致的总库库存增加加、生产产无序和和失衡、业业务流程程阻塞、资资源浪费费、市场场混乱和和风险增增大等一一系列的的危机。1.“牛牛鞭效应应”的概概念“牛鞭效效应”是是供应链链上的一一种需求求变异放放大（方方差放大大）现象象，是信信息流从从最终客客户端向向原始供供应商端端传递时时，无法法有效地地实现信信息的共共享，使使信息扭扭曲而逐逐级放大大，导致致了需求求信息出出现越来来越大的的波动。这这种信息息扭曲的的放大作作用在图图形显示示上很像像一

22、根甩甩起的赶赶牛鞭，因因此被形形象地称称为“牛牛鞭效应应”，如如图21所示。图2-11 “牛牛鞭效应应”（BBulll Whhip Efffectt）示意意图【图解】从这组图图中可以以看到，直直接面对对终端客客户的零零售商相相当于鞭鞭子的根根部，而而最上游游的供应应商相当当于鞭子子的梢部部，在根根部的一一端只要要有一个个轻微的的抖动，传传递到末末梢端就就会出现现很大的的波动。在在供应链链上，这这种效应应越往上上游，变变化就越越大，距距离终端端客户越越远，影影响就越越大。这这种信息息扭曲如如果和企企业制造造过程中中的不确确定因素素叠加在在一起，将将会导致致巨大经经济损失失。2.“牛牛鞭效应应”的

23、产产生原因因产生“牛牛鞭效应应”的原原因其实实有很多多，其中中最主要要的是供供应链中中各个环环节所共共同关心心的两个个因素：需求的的波动面对需求求的随即即波动，供供应链上上的成员员会采用用不同的的需求预预测模型型各自进进行预测测，并且且所采用用的数据据仅限于于下游客客户的直直接定单单，对未未来的掌掌握程度度是比较较低的，因因而他们们都会在在预测值值上加上上一个修修正增量量作为订订货数量量，从而而产生了了需求的的虚增。采购周周期（提提前期）的的变化需求的变变动随提提前期的的增长而而增大，且且提前期期越长，需需求变动动引起的的订货量量就越大大，企业业由于对对交货的的准确时时间心中中无数，往往往希望

24、望对交货货日期留留有一定定的余地地，因而而持有较较长的提提前期，因因此逐级级的提前前期拉长长也造成成了牛鞭鞭效应。【自检22-1】请根据您您对本讲讲内容的的理解及及自身的的体会，分分析除了了“需求求的波动动”及“采采购周期期的变化化”这两两个主要要因素之之外，导导致“牛牛鞭效应应”产生生的原因因还有哪哪些，并并作简要要阐述。_见参考答答案2-1答案2-1返回导致“牛牛鞭效应应”的其其他原因因有：1.价格格波动。零零售商和和分销商商面对价价格波动动剧烈、促促销与打打折活动动、供不不应求、通通货膨胀胀、自然然灾害等等情况，往往往会采采取加大大库存量量的做法法，使订订货量远远远大于于实际的的需求量量

25、。2.订货货批量。企企业订货货常采用用最大库库存策略略，在一一个周期期或者汇汇总到一一定数量量后再向向供应商商整批订订货，这这使其上上游供应应商看到到的是一一个不真真实的需需求量。3.环境境变异。这这是由于于政策和和社会等等环境的的变化所所产生的的不确定定性，造造成了订订货需求求放大。一一般应付付它最主主要的手手段是持持有高库库存，且且不确定定性因素素越大，库库存就越越高，但但这种高高库存所所代表的的并不是是真实的的需求。4.短缺缺博弈。当当市场上上某些产产品的需需求增大大时，使使零售商商和分销销商会判判断这些些商品将将短缺，这这引发他他们扩大大订货量量。但当当需求降降温或短短缺结束束后，大大

26、的订货货量又突突然消失失，造成成了需求求预测和和判断的的失误，导导致了牛牛鞭效应应。5.库存存失衡。传传统的营营销一般般是由供供应商将将商品送送交销售售商，其其库存责责任仍然然归供应应商，待待销售完完成后再再进行结结算，但但商品却却由分销销商掌握握和调度度。这就就导致了了销售商商普遍倾倾向于加加大订货货量掌握握库存控控制权，因因而加剧剧了订货货需求加加大，导导致了“牛牛鞭效应应”。6.缺少少协作。由由于缺少少信息交交流和共共享，企企业无法法掌握下下游的真真正需求求和上游游的供货货能力，只只好自行行多储货货物。同同时，供供应链上上无法实实现存货货互通有有无和转转运调拨拨，只能能各自持持有高额额库

27、存，这这也会导导致牛鞭鞭效应。第三讲 物料料控制和和经营模模式（上上）在供应链链的各个个成员中中，除了了零售商商之外，其其他成员员都会在在很大程程度上受受到“牛牛鞭效应应”的影影响。为为了应对对这个问问题，除除了应用用理论界界不断创创新的需需求预测测模型来来提高对对于需求求把握的的程度之之外，还还应该从从以下四四个方面面来强化化对于供供应链的的管理：了解产产品的生生命周期期和需求求特性了解企业业所生产产的产品品的生命命周期的的特点和和需求特特性，应应该成为为企业制制定整个个物料管管理策略略的出发发点，不不同类型型产品的的生命周周期和需需求特性性如图222所示：图2-22 产品生生命周期期和需求

28、求特性示示意图了解企企业供应应链的优优势与劣劣势在前述内内容中提提到过企企业的内内外部供供应链：外部供供应链涉涉及将产产品或服服务提供供给最终终用户的的上游与与下游企企业，涵涵盖了包包括企业业自身在在内的不不同经营营主体；而从内内部供求求关系的的角度来来看，企企业还有有内部供供应链，即即由企业业内部不不同车间间、部门门甚至工工序所构构成的链链状结构构。为了规避避“牛鞭鞭效应”带带来的风风险，做做好供应应链管理理，就有有必要对对企业在在内外部部供应链链方面的的强弱状状况进行行评估，明明确自己己在供应应链方面面的优势势与劣势势，具体体可以用用到如图图23所示的的矩阵工工具。图2-33 企业供供应链

29、优优势与劣劣势评估估矩阵示示意图【图解】在这个图图中，可可以通过过对企业业在“供供应链能能力”及及“物料料需求程程度”两两个方面面的象限限定位来来评估其其内外部部供应链链的优劣劣势，进进而决定定相应的的策略： 在第第一象限限，企业业的物料料需求程程度高且且供应链链能力也也高，外外部供应应链管理理的风险险较小，可可以采取取外包策策略； 在第第二象限限，企业业的物料料需求程程度低但但是供应应链能力力高，这这样的供供应链状状况是没没有问题题的； 在第第三象限限，企业业的物料料需求程程度低且且供应链链能力也也低，那那么在自自己生产产及外包包策略的的选择上上就应该该充分权权衡效益益与效率率的关系系再作出

30、出决策； 在第第四象限限，企业业的物料料需求程程度高但但是供应应链能力力较低，选选择自己己生产的的方式则则风险较较小。了解竞竞争策略略对于物物流策略略的影响响企业以怎怎样的策策略参与与行业的的竞争，也也会在很很大程度度上对其其所选择择的供应应链模式式产生影影响，进进而决定定其可能能采用的的具体策策略。在在竞争过过程中，对对相应能能力和生生产效率率的选择择所导致致的供应应链能力力的差异异如图224所示。优化企企业外部部供应链链和内部部供应链链前面已经经提到企企业的研研发会对对其供应应链产生生很大的的影响，而而与此同同时，还还有另外外一个重重要的影影响因素素就是企企业的产产能。对对于企业业内部的的

31、供应链链或者物物流而言言，其产产能的不不平衡或或不匹配配会直接接导致在在制品半半成品的的高库存存或者生生产线停停工待料料的情况况，而企企业内部部的供应应链又是是由其外外部的供供应链所所带动的的；因此此，就非非常有必必要基于于对企业业内外部部供应链链优劣势势的分析析对它们们进行优优化，以以均衡它它们的协协调发展展。图2-44 供应链链的响应应能力和和效率示示意图（二）生生产方式式与供应应链模式式企业竞争争策略的的选择对对于其供供应链和和物流会会产生极极大的影影响，那那么基于于不同的的竞争策策略选择择，理论论界总结结出“推推动式”和和“拉动动式”两两种供应应链管理理的模式式。1.推动动式供应应链概

32、念这种供应应链模式式是以中中长期预预测来决决定生产产和库存存的，与与之对应应的是所所谓MRRP的库库存型生生产方式式。MRRP（Maaterriall reequiiremmentts pplannninng），即即物料需需求计划划，是从从产品的的结构或或物料清清单出发发，实现现物料信信息集成成的系统统，它能能够决定定生产各各种最终终物料项项所需的的零部件件和原材材料的数数量；在在它之后后又随之之出现了了MRPP（Maanuffactturiing ressourrce plaanniing，制制造资源源计划）并并发展成成为ERRP（Entterpprisse rresoourcce ppla

33、nnninng，企企业资源源计划）。特点推动式供供应链的的特点与与缺陷如如表21所示：表2-11 推动式式供应链链的特点点与缺陷陷特点缺陷适应于需需求相对对稳定的的产品适合规模模生产生产效率率高相对较长长的提前前期响应能力力较弱容易导致致较高的的在制品品库存2.拉动动式供应应链概念这种供应应链模式式下的生生产是由由市场需需求来拉拉动的，与与之对应应的是所所谓JIIT的订订单型生生产方式式。JIIT（Jusst iin ttimee），即即准时生生产制，是是一种兼兼备单件件生产和和大量生生产二者者优点又又能克服服两者缺缺点的高高质量、低低成本并并富有柔柔性的生生产方式式，由于于首先是是在日本本丰

34、田制制造业中中脱颖而而出的，所所以又被被称为丰丰田生产产方式。特点拉动式供供应链的的特点与与缺陷如如表22所示。表2-22 拉动式式供应链链的特点点与缺陷陷特点缺陷相对较短短的提前前期响应能力力强，能能够快速速反应较低的库库存成本本能够减少少需求的的不确定定性对供应链链的效率率依赖程程度高，实实施困难难生产效率率因频频频换线而而降低不能形成成规模经经济第四讲 物料料控制和和经营模模式（下下）优化企业业外部供供应链和和内部供供应链3.两种种模式的的范例在IT行行业中，有有两家非非常知名名的企业业康康柏和戴戴尔基于于其各自自竞争策策略选择择的不同同，分别别采用了了以上两两种供应应链模式式。供应链链

35、周期的的分类为了更清清晰地介介绍和对对比这两两家企业业供应链链模式的的异同，有有必要先先区别一一下供应应链中不不同的周周期分类类。供应应链周期期主要可可以分为为采购周周期、生生产周期期、补给给周期以以及客户户订单周周期，其其划分的的依据主主要是其其发生在在不同的的供应链链成员之之间，详详见图225所示。图2-55 供应链链周期分分类示意意图康柏电电脑公司司的供应应链模式式康柏电脑脑公司采采用的是是渠道销销售模式式，即在在全世界界建立强强大的销销售网络络，经过过渠道的的经销批批发一直直到面向向最终客客户的零零售。如如此周期期较长的的供应链链，决定定了康柏柏主要采采用MRRP的库库存型生生产方式式

36、，以产产定销、用用高库存存来对市市场的需需求作出出反应。其其供应链链模式详详见图226所示。图2-66 康柏电电脑公司司的供应应链模式式示意图图【图解】从这个图图可以分分析出，康康柏公司司供应链链的特点点主要有有以下几几个方面面： 形成成生产的的经济规规模； 较高高的生产产效率； 配送送可以形形成经济济规模； 高产产成品库库存； 难以以平衡需需求（需需求不确确定性高高）； 从生生产到销销售周期期较长。这种模式式需要对对采购周周期和生生产周期期进行严严密的规规划。戴尔电电脑公司司的供应应链模式式而相比之之下，戴戴尔电脑脑公司则则缺乏强强大的营营销网络络，它采采取的是是完全不不同的另另外一种种经销

37、方方式直销，即即直接面面对最终终客户来来进行销销售。这这种销售售方式就就决定了了戴尔必必须根据据需求来来进行生生产，采采取JIIT的订订单型生生产方式式，最大大限度地地压低自自身的库库存占用用资金和和成本，并并实现对对市场需需求的快快速响应应和供给给。其供供应链模模式详见见图27所示。但需要特特别强调调的是，戴戴尔并不不是不做做MRPP，只是是其MRRP没有有形成具具体执行行的计划划，而只只是起到到一个指指导作用用，将MMRP的的结论用用于对供供应链进进行整体体的规划划；换而而言之，康康柏将实实施MRRP，并并将其结结果转变变为了库库存，而而戴尔只只在供应应链整体体规划和和管理上上实施MMRP

38、，并并未下达达生产计计划，其其库存由由后台的的供应链链予以支支撑。图2-77 戴尔电电脑公司司供应链链模式示示意图【图解】从这个图图可以分分析出，戴戴尔公司司供应链链的特点点主要有有以下几几个方面面： 较高高的生产产成本（生生产效率率相对低低）； 生产产过程灵灵活； 较高高的配送送成本； 消除除补给周周期造成成的高库库存成本本； 容易易平衡需需求； 从生生产到销销售提前前期较短短。这种模式式的管理理重点在在于对内内外部供供应链良良好的整整合，形形成强大大的供应应能力。4.MRRP与JJIT结结合的供供应链实际上，以以上两种种供应链链模式都都过于极极端，在在现实中中，单纯纯采用其其中某一一种供应

39、应链模式式或者生生产模式式的企业业是很少少的，绝绝大多数数都是两两种模式式兼而有有之，MMRP与与JITT相结合合的供应应链如图图28所示。但但随着世世界经济济一体化化的进程程加快，小小批量、多多品种的的生产方方式将成成为市场场的主流流，那么么越来越越多的企企业会考考虑尽可可能发挥挥JITT模式的的作用。图2-88 MRPP和JIIT结合合的供应应链示意意图【图解】在这个图图中，“客客户订单单确定”这这个环节节是有必必要特别别进行强强调的，因因为由于于需求的的模糊性性，准确确的需求求只有在在这个时时间段内内才能确确定下来来。将MMRP与与JITT相结合合的思路路应用于于供应链链，无论论体现在在

40、任何一一个采用用何种策策略的企企业中都都只是一一种比例例关系，不不管它们们二者谁谁的比重重更大一一些，都都必须有有一个强强大的供供应链。第五讲 物料料需求和和库存控控制理论论与实践践物料清单单企企业物料料管理和和规划的的源头（上上）对于企业业整个的的物料管管理甚至至物流管管理而言言，物料料清单都都是一个个至关重重要的环环节。虽虽然它是是一个技技术要求求很高的的表单工工具，但但实际上上则是企企业物流流管理的的源头。（一）以以物料清清单为管管理的切切入点1.制造造业的通通用公式式首先，从从比较宏宏观的层层面上来来探讨物物料清单单的重要要性。一一般情况况下，制制造企业业进行生生产运营营有五个个基本问

41、问题需要要回答（详详见表331所示），这这五个问问题所揭揭示的内内容实际际上就是是制造企企业的一一个通用用公式。表3-11 制造造业企业业的通用用公式问题决定因素素要生产什什么？由主生产产计划（由由MRPP来引导导）确定定要用到什什么？由物料清清单（BBOM）确确定已经有了了什么？由库存记记录确定定还缺什么么？由物料需需求计划划（MRRP）确确定什么时候候下达计计划？由采购计计划确定定2.物料料的定义义从以上通通用公式式中可以以看到，物物料清单单在其中中位列第第二，其其重要程程度不言言而喻。而而要全面面地认识识并理解解物料清清单，就就需要从从物料的的定义入入手。在在这里，就就“物料料”做如如下

42、的定定义：“物料料”一词词在制造造业管理理信息系系统中具具有广泛泛的含义义，它和和英语 iteem 一一词对应应。它不不仅代表表具体的的物料，也也代表和和物料相相对应的的其他和和生产过过程相关关的费用用、服务务等。在本讲讲义中，如如果没有有具体的的说明，“物物料”特特指生产产所需要要的原材材料，生生产过程程中的在在制品、零零部件、外外购件、辅辅料和包包装材料料等。3.物料料清单的的含义物料清单单（Biill of matteriialss，BOMM）是企企业物料料管理中中的一个个重要文文件，它它不仅列列出了制制造最终终产品所所需的原原材料、零零件和组组件，还还列出了了产品生生产的顺顺序。物物料

43、清单单的具体体要求如如下：物料清清单上的的每一种种物料有有唯一的的编码，即即物料号号；物料清清单中的的零件、部部件的层层次关系系要反映映生产的的工艺装装配过程程，包括括材料的的消耗定定额（标标准用量量、工艺艺用量和和非工艺艺用量）和和不同的的工艺状状态；物料清清单应包包括包装装材料、标标签和说说明书等等项，一一些专门门工具也也应该包包括在物物料清单单里；物料清清单有单单层物料料清单和和多层物物料清单单之分，其其关系按按照产品品与组件件、组件件与零件件、零件件和毛坯坯或原材材料之间间的工艺艺加工过过程决定定，分为为父项和和子项。4.物料料清单的的重要性性之所以将将物料清清单视为为企业物物料管理理

44、和规划划的源头头，是因因为它所所包含和和体现的的是制造造企业进进行生产产运营最最基本的的内容，具具体分析析其重要要性可以以体现在在：物料清清单是MMRP系系统的三三个主要要输入之之一，其其他两个个是主生生产计划划和库存存记录文文件，它它的正确确性对于于企业各各类物料料的采购购有着直直接影响响，一旦旦出现问问题就会会导致原原材料的的积压；物料清清单的错错误还会会导致生生产环节节出现问问题，进进而使半半成品和和在制品品的报废废率提高高；真正的的物料清清单还包包括了生生产过程程中所要要使用到到的一系系列辅料料，如工工装、夹夹具及其其他的简简单工具具，这些些工具必必须清楚楚地罗列列出来，即即便它们们只

45、用于于某一个个工段之之中；物料清清单中需需要对物物料进行行编码，如如果编码码无法确确实地保保证唯一一性，就就极有可可能造成成生产过过程的混混乱。（二）物物料清单单的具体体内容和和功能1.产品品结构树树从以上的的内容已已经知道道，物料料清单必必须包括括并且提提供原材材料、零零件和组组件等产产品构成成信息，而而这些信信息是从从最终产产品开始始逐步分分解来得得到的，这这个分解解的过程程就形成成了一个个树状结结构。因因此，物物料清单单又可以以称为产产品结构构树，如如图34所示。图3-44 以时间间为坐标标的产品品结构树树示意图图【图解】产品在生生产过程程中，各各种物料料不是同同时需要要的，各各种物料料在不同同的加工工阶段使使用，有有的先用用有的后后用，这这就是物物料在产产品中的的层次，根根据这个个层次形形成了时时间坐标标上的产产品结构构。这个个图不仅仅反映了了最终产产品的构构成，还还从制造造周期和和工艺路路线两个个方面反反映了制制造最终终产品的的顺序及及所占用用的时间间。所谓谓的工艺艺路线，就就是原材材料、零零件和组组件加工工成为最最终成品品的过程程，是最最终产品品分解为为原材料料、零件件和组件件的逆过过程。“物物料在时时间坐标标上的产产品结构构”概念念是任何何制造厂厂家（不不论是否否上MRRP系统统）都必必须树立立的。用用这种概概念来管管理生产