危险化学品生产企业试生产方案27036.docx

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1、危险化学学品生产产企业试生产方案目 录一、建设设项目设设备及管管道试压压、吹扫扫、气密密、单机机试车、仪仪表调校校、联动动试车等等生产准准备的完完成情况况3（一）建建设项目目设备及及管道试试压、吹吹扫、气气密等生生产准备备的完成成情况3（二）单单机试车车已具备下下列条件件88（三）联联动试车车已具备下下列条件件88二、原始始试车方方案9三、试生生产（使使用）过过程中可可能出现现的安全全问题、对对策及应应急预案案16（一）试试生产（使使用）过过程中可可能出现现的安全全问题16（二）对对策及应应急预案案20四、建设设项目周周边环境境与建设设项目安安全试车车（使用用）互相相影响的的确认情情况 32五

2、、危险险化学品品重大危危险源监监控措施施的落实实情况344六、人力力资源配配置355七、试生生产（使使用）起起止日期期36一、建设设项目设设备及管管道试压压、吹扫扫、气密密、单机机试车、仪仪表调校校、联动动试车等等生产准准备的完完成情况况；(一)建建设项目目设计、施施工、监监理单位位的情况况1、设计计单位情情况项目设计计单位为为福建省省XXXX石油化化工设计计院，该该院是集集化工科科学研究究、新技技术新产产品开发发及产业业化、工工程设计计、技术术咨询、技技术服务务于一体体的科工工贸综合合性科研研机构，具具有工程程设计及及咨询甲甲级资质质。2、施工工单位情情况本项目由由具有乙乙级施工工施工资资质

3、的XXXX安安装工程程有限公公司承建建。3、监理理单位情情况本项目由由具有乙乙级监理理资质的的福建省省XXXX工程设设计院有有限公司司XX分公公司监理理。4、建设设任务完完成情况况。2万吨/年MTTBE、副副产5.5万吨吨/年剩剩余碳四四项目项项目经过过建设单单位、设设计单位位、施工工单位、监监理单位位的共同同努力，目目前已经经安装完完毕，具具备吹扫扫、试压、试生产产条件。（二）建建设项目目设备及及管道试试压、吹吹扫、气气密等生生产准备备的完成成情况： 1工艺管道道全部安安装完成成；2仪表一一次调试试全部完完成； 3电电器设备备绝缘试试验完成成，并具具备供电电条件； 4特种设设备均检检测合格格

4、；5管道道的吹扫扫工作完完成、设设备及管管道气密密试验合合格； 7分分析化验验室已交交付生产产使用； 8保温及及油漆工工作大部部分完成成；9界区内内上下水水道、道道路竖向向整平、照照明及通通讯工程程已完成成。本生产建建设项目目主要生生产设备备的情况况详见表表1-11序号设备名称称主要规格格最高工作作压力（MMpa）最高工作作温度()工作介质质证号数量（个/台台）备注1醚化反应应器筒式，F16000183300碳四、甲甲醇、MMTBEE压力容器器2反应塔下下塔浮阀塔,F1400034999031块浮浮阀塔盘盘碳四、甲甲醇、MMTBEE压力容器器3反应塔上上塔填料+催催化剂床床层,F1400033

5、0050,填料+催催化剂高高120.88m碳四、甲甲醇、MMTBEE压力容器器4甲醇萃取取塔筛板塔,F14000/12200273300, 37块筛筛板塔盘盘碳四、甲甲醇、水水5甲醇回收收塔浮阀塔,F10000342200,60块浮浮阀塔盘盘甲醇、水水6催化蒸馏馏塔回流罐卧式, F1880054770碳四、甲甲醇、MMTBEE压力容器器7未反应CC4罐卧式, F1440052770碳四压力容器器8甲醇回收收塔冷凝凝器换热面积积A=1170甲醇9液膜水洗洗器卧式部分分,1800054000立式部分分,F600050000甲醇、水水压力容器器10反应进料料换热器换热面积积A=225m22碳四、甲甲

6、醇、水水压力容器器11催化蒸馏馏塔底重重沸器换热面积积A=2210mm2碳四、甲甲醇、水水压力容器器12催化蒸馏馏塔顶冷冷凝器换热面积积A=2270mm2碳四、甲甲醇、水水压力容器器13催化蒸馏馏塔进出出料换热热器换热面积积A=330m22碳四、甲甲醇、水水压力容器器14MTBEE产品冷却器换热面积积A=330m22MTBEE压力容器器15甲醇回收收塔进出出料换热热器换热面积积A=115m22甲醇、水水压力容器器16甲醇回收收塔底重重沸器换热面积积A=885m22甲醇、水水压力容器器18软水注水水泵离心泵, Q=3m33/h,H=1186甲醇、水水19碳四原料料泵屏蔽泵, Q=20mm3/h,

7、H=1185mmP=377kW,防爆碳四20甲醇原料料泵屏蔽泵, Q=2.55m3/h,H=1165mmP=111kW,防爆甲醇21催化蒸馏馏塔回流泵屏蔽泵, Q=32 m3/h,H=1150mmP=455kW,防爆甲醇、碳碳四22催化蒸馏馏塔中间泵屏蔽泵, Q=16 m3/h,H=1105mmP=188.5kkW,防防爆甲醇、碳碳四、MMTBEE23萃取水泵泵屏蔽泵, Q=4m33/h,H=1115mmP=7.5kWW,防爆爆水24甲醇回收收塔回流泵屏蔽泵, Q=4m33/h,H=770mP=5.5kWW,防爆爆甲醇25未反应CC4泵屏蔽泵, Q=16mm3/h,H=1150mmP=300k

8、W,防爆碳四26水洗循环环泵离心泵, Q=5m33/h,H=660mP=4kkW,防防爆甲醇、水水7项目的储储运设施施详见表表1-22序号储存设施施名称主要规格格数量（个/台台）备注1甲醇原料料罐立式,VV=80000mm3原有的甲甲醇罐2碳四原料料罐球罐V=10000m33压力容器器原二甲醚醚球罐3碳四原料料罐卧式,F440000160000,V=2200mm3ZZ20012RRB0003766-8114MTBEE产品储储罐立式,F128000126600,V=115000m35剩余碳四四球罐球罐V=10000m33压力容器器原二甲醚醚球罐6碳四原料料泵屏蔽泵, Q=20mm3/h,H=11

9、85mmP=377kW,防爆电电机7甲醇原料料泵屏蔽泵, Q=2.55m3/h,H=1165mmP=111kW,防爆电电机8剩余碳四四装车泵泵屏蔽泵, Q=25mm3/h,H=550mP=111kW,防爆电电机9MTBEE装车泵泵屏蔽泵, Q=60mm3/h,H=225mP=5.5kWW,防爆爆电机10碳四卸车车压缩机机Q=3mm3/miin,排排气压力力1.66MPaaP=300kW,防爆电电机11MTBEE装车鹤鹤管DN1000,PPN1.6MPPa12碳四卸车车鹤管DN500,PNN2.55MPaa13剩余碳四四装车鹤鹤管DN500,PNN2.55MPaa1-3 防防爆电器器设备情情况一

10、览览表序号设备名称称规格型号号技术参数数备 注1防爆开关关BZXExdIIIBTT4隔爆型2防爆灯具具Bcd2200-DExdIIIBTT4隔爆型3防爆应急急灯BCT-220ExdIIIBTT4隔爆型4防爆接线线盒BAHExdIIIBTT6隔爆型5防爆开关关箱BXK553ExdIIIBTT6隔爆型6可燃气体体报警器器UC-KKT-220100ExdCT44隔爆型7可燃气体体浓度探探测器JTQ-AECC22332dTTExdCT44隔爆型（三）单单机试车车已具备备下列条条件：11单机机传动设设备（压压缩机、各各工艺泵泵）经过过详细检检查，润润滑、密密封油系系统已完完工，存存在问题题已消除除；2单

11、机试试车有关关配管已已全部完完成；33试车车有关的的管道吹吹扫、试试压合格格； 44试车车设备，电电条件已已具备，电电器绝缘缘试验已已完成； 5反应应设备反反应器、催催化蒸馏馏塔物料料装提案案完毕； 6试车小小组已经经成立，试试车专职职技术人人员和操操作人员员已经确确定； 7试试车记录录表格已已准备齐齐全。（四）联联动试车车已具备备下列条条件： 1已已建立岗岗位责任任制； 2专专职技术术人员和和操作人人员已经经确定，经经培训并并考试合合格； 3公公用工程程系统已已稳定运运行，能能满足全全系统联联动试车车条件； 4有关操操作规程程已经制制定完成成； 55各项项工艺指指标业经经生产管管理部门门批准

12、公公布； 6生生产记录录报表已已经准备备齐全，印印发到岗岗位； 7仪仪表联锁锁、报警警的整定定值已经经批准公公布。二、原始始试车方方案（一）原原始试车车应具备备以下条条件：1所有有装置及及配套工工程，按按设计（包包括设计计变更）全全部施工工完毕，经经过逐台台设备、逐逐条管线线按序号号检查核核对材质质、壁厚厚、法兰兰、垫片片、螺栓栓、各种种阀门、管管件、阀阀门方向向及位置置、检测测点取样样点、伴伴管、导导淋、操操作平台台等，工工程质量量符合要要求2施工工记录资资料齐全全准确。3全部部工艺管管道和设设备按设设计的标标准进行行试压，对对其中44处法兰兰泄露已已经行处处理，完完全已达达到设计计试压的的

13、要求。4设备备、管道道均已经经过气密密试验，对9处漏点处理完毕，且保压6小时无泄漏，确认合格。5所的的转动设设备按规规定经过过详细检检查，单单体试车车和联动动试车合合乎要求求，电机机电流、温温升正常常。6反应应器、催催化蒸馏馏塔触媒媒已装填。7原料料及产品品的化验验分析设设施、标标准液制制备等已已备用。8各种种需要在在投料前前进行的的准备工工作，均均已完成成。9循环环水系统统调试工工作已经经完成。10自自控仪表表调试全全部完成成，报警警及联锁锁的整定定值经静静态调试试已准确确好用。11所所有电气气设备的的热继电调调整和绝绝缘试验验已经完完成，具具备正常常投运条条件。12公公用工程程的水、电电、

14、汽、仪仪表空气气等已能能按设计计值保证证供应。13.厂厂所有的的安全消消防设施施，包括括安全网网、安全全罩、盲盲板、防防爆板、避避雷及静静电设施施、防毒毒、防尘尘、事故故急救设设施、消消火栓、有有毒气体体监测仪仪、可燃燃气体监监测仪、火火灾报警警系统等等都已安安装完毕毕，经消消防主管管部门验验收合格格，并有有专人负负责。14.储储运系统统经检验验已无问问题，原原料碳四四罐、剩剩余碳四四罐已经经置换完完毕可供供使用。15.备备、管线线的保温温和防腐腐工作已已经完成成并要对对设备、管管道、阀阀门、电电气、仪仪表等均均用汉字字或代号号将位号号、名称称、介质质、流向向标记完完毕。16.产产指挥系系统的

15、通通讯，装装置内部部的通讯讯设施已已能供正正常使用用。17.机机械、电电气、仪仪表设施施都已完完工并投投入使用用，配备备了检修修队伍。18.工工艺规程程、安全全规程、分分析检验验规程、设设备维修修规程、岗岗位操作作法及试试车方案案等技术术资料已已经齐备备，并批批准颁发发。各项项安全操操作规程程已按要要求上墙墙。19.试试车指挥挥组织已已经建立立，操作作人员业业已配备备，职责责分明，且且都已经经过技术术安全考考试并考考核合格格。20.岗岗位责任任制为中中心的各各项制度度已经建建立，各各类安全全告知及及风险评评价均已已上墙。21.原原始记录录和试车车专用表表格、考考核用记记录等均均已准备备齐全。2

16、2.经经过专业业及综合合性的运运行前大大检查，确确认各生生产装置置间已具具备衔接接条件，各各种生产产准备工工作已经经结束。24.厂厂区内道道路、场场地竖向向整平业业已完成成。（二）原原始试车车所需准准备工作作及需检检查确认认的内容容：1物质质及技术术准备工工作1.1原原始试车车前，工工艺流程程、安全全操作规规程、检检修制度度、作业业制度、岗岗位责任任制及各各类安全全检查表表等均制制定完成成与组织织学习；1.2原原始试车车装置的的安全设设施、应应急救援援器材配配置到位位；1.3安安全条件件验收已已委托有有资质的的检测检检验机构构对安全全生产条条件进行行评审验验收。其其中重大大危险监监控已连连接到

17、监监控中心心。1.4投投料试车车装置的的消防设设施已经经消防主主管部门门验收合合格。2试车车前生产产装置及及现场环环境必须须具备的的条件：2.1试试车范围围内的工工程已按按设计文文件规定定的内容容和标准准完成；2.2试试车范围围内的设设备和管管道系统统的内部部处理及及耐压试试验、严严密性试试验合格格；2.3试试车范围围内的电电器系统统和仪表表装置的的检测、自自动控制制系统、联联锁及报报警系统统等必须须符合设设计文件件的规定定；2.4试试车所需需的冷却却水、导导热油、原原辅材物物料满足足试车的的需要；2.5试试车现场场已清理理干净，道道路、照照明等满满足试车车的需要要。3人员员准备建立试车车安全

18、管管理机构构，明确确安全管管理人员员，建立立健全各各级、各各部门岗岗位安全全生产责责任制和和安全管管理制度度、操作作规程；参加试试车人员员必须进进行专门门的安全全教育和和技术培培训，考考核合格格持证上上岗。试车领导导小组XXX（生生产副总总）、XXXX（安安全部长长）、XXXX（机修修）、XXX（机机电工）、主主控操作作三班班班长、锅锅炉班长长试车负责责人：XXXX（生生产副总总）参加试车车的人员员：技术术人员、各各生产岗岗位、辅辅助岗位位操作人人员及仓仓库后勤勤人员。其中锅炉炉操作持持证人员员3人，压压力容器器操作持持证人员员6人，装装卸操作作持证人人员6人人。3.1参参加试车车人员应应掌握

19、的的以下要要点：本岗位位、本班班组物料料的理化化性能，以以及发生生异常反反应时可可能产生生的后果果与紧急急处理措措施。各种物物料（原原材料、产产品、）贮贮存过程程中的有有何危险险，为杜杜绝上述述现象需需要采取取的预防防或补救救措施。各类安全生产设施、设备的日常均要做检维修记录。掌握各项工艺指标。并且掌握如何控制各项工艺指标及在工艺指标上下限时可能导致的各种后果要采取的各种紧急处理措施。正常状状态或异异常状态态下各有有什么样样的情况况，如何何防止异异常温度度、异常常压力、跑跑冒滴漏漏等异常常现象的的出现。发发现上述述现象后后，需要要采取何何种紧急急处理措措施。岗位上上的液位位计、指指示仪表表、各

20、种种法兰连连接处及及其它装装置的破破损或连连接不紧紧密时将将会泄漏漏出何种种物料，其其紧急处处理措施施有哪些些。生产中中的各种种液位计计、指示示仪表、记记录装置置等仪器器仪表在在显示或或记录不不准确时时将会导导致何种种后果，其其预防、改改进或紧紧急处理理措施有有哪些。 生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。本班组、本岗位各种事故预案的要点有哪些，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序是什么。试车前，我我单位已已做好试试车的各各项准备备工作，对对设备、设设施进行行全面检检查，做做到隐患患不消除除不试车车、条件件不具备备不试车车、事故故处理方方案不落落实不试试

21、车。四）投料料过程意意事项4.1反反应投料料过程1、反应应、精馏馏系统所所有冷却却器投用用循环水水；2、反应应器与蒸蒸馏塔之之间留一一道阀，蒸蒸馏塔回回流罐到到萃取塔塔之间留留一道阀阀，其余余流程均均打通；3、反应应系统氮氮气等管管线加上上盲板；4、按醇醇烯比11.011方案计计算出甲甲醇量，原原料C44按一定定量进；5、启动动原料CC4泵、甲甲醇原料料泵，手手动调节节控制FFV-2203、FFV-2204控控制混合合C4和甲醇醇量。打打开E001033进口阀阀向催化化蒸馏下下塔进料料；6、当催催化蒸馏馏下塔（TT-01102）底底液面上上升至440%时时投用塔塔底重沸沸器（EE-1002），

22、控控制升温温速度，升升至1330时投自自动控制制，停CC4泵和甲甲醇泵；7、蒸馏馏塔（TT-01102）出出现液面面，上升升至500%时，启启动蒸馏馏塔回流流泵（PP-01103），手手动调节节并维持持共沸塔塔回流罐罐液面然然后逐渐渐增加回回流量；8、当共共沸塔底底液面到到70%时，建建立共沸沸塔单塔塔循环，TT-01102全全回流操操作；9、调整整操作，逐逐台仪表表投入自自动控制制；10、如如果共沸沸塔回流流罐压力力太高可可适当排排放不凝凝气；11、当当化验分分析数据据i CC4=转化率率超过990%，启启动进料料泵，同同时打开开R-001011至T-01002的中中间阀向向T01102进进

23、料。即即使调整整蒸馏塔塔进料流流量、塔塔底灵敏敏板温度度并稳定定塔压。当当蒸馏塔塔底液面面高时联联系调度度外甩不不合格MMTBEE，产品品合格后后及时联联系调度度，罐区区改进合合格罐；12、反反应器和和各塔操操作平稳稳后及时时联系化化验各点点采样分分析，并并根据化化验结果果及时调调整操作作，尽快快转入正正常运行行；各系统操操作稳定定后，调调节仪表表逐台投投入自动动控制.4.2注注意事项项1、试车车期间，对对各项工工作要做做到程序序必须遵遵守；工工作必须须稳妥；组织必必须严密密；要求求必须严严格；措措施必须须可靠；指挥必必须正确确。同时时要做到到条件不不具备不不开车；程序不不明不开开车；指指挥不

24、在在场不开开车；指指挥违章章不开车车；出了了问题不不查清楚楚不开车车；有了了问题不不解决不不开车。2、试车车中应精精心操作作一切从从严；执执行岗位位责任制制要严；执行各各项工艺艺指标要要严；取取全、取取准第一一手资料料要严；仪表控控制、分分折结果果要严；水质管管理要严严；油系系统管理理要严；对材料料、燃料料、化学学药品的的质量要要严；执执行各项项安全技技术规定定要严；备品配配件的材材质和规规格要严严；设备备的使用用维护和和检修要要求要严严；按程程序办事事的要求求要严。3、在整整个试车车过程中中，还要要对重点点部位严严加控制制，加强强巡回检检查，及及早发现现问题，并并应实行行一人操操作、一一人监

25、护护的双人人操作监监护制来来确保安安全。4、对联联锁及安安全装置置不得任任意拆除除或切除除，整定定值不得得任意修修改。备备用发电电机、不不间断电电源要定定期试验验，处于于良好备备用状态态。5、加强强仪表控控制系统统的维护护管理，提提高化工工装置的的控制水水平。压压力、温温度、流流量、液液位等仪仪表一旦旦发生故故障，要要立即修修复；不不能立即即修复的的，要有有可靠的的替代控控制手段段，必要要时先停停止化工工装置的的运行，待待仪表修修复后再再恢复装装置运行行。6、由于于设备、仪仪表运行行尚不稳稳定，操操作人员员对装置置熟悉程程度不够够、操作作不够熟熟练，原原始试车车过程容容易发生生事故，对对此要高

26、高度重视视。原始始试车前前，要制制定科学学、周密密的试车车方案、安安全措施施和应急急预案，技技术管理理部门要要组织有有经验的的工程技技术人员员严格审审查有关关方案和和安全措措施；操操作人员员要加强强培训，考考核合格格后方可可参加试试车投料料。试车车投料过过程中，要要严格试试车程序序，严格格执行有有关试车车过程的的安全规规定，设设备系统统升温、升升压及引引入化工工物料等等重要操操作，要要安排专专人值守守监控。在在装置引引入液氨氨后，要要严格执执行用火火管理规规定，禁禁止边施施工边试试车，防防止发生生事故。7、当试试车过程程发生事事故或故故障时，必必须立即即查明原原因，采采取措施施，予以以排除，否

27、否则严禁禁继续试试车。8、在试试车期间间要执行行监护操操作制度度。 9、必须须按照预预定的生生产指挥挥系统进进行指挥挥，严禁禁多头领领导、越越级指挥挥。三、试生生产（使使用）过过程中可可能出现现的安全全问题、对对策及应应急预案案（一）试试生产（使使用）过过程中可可能出现现的安全全问题根据工程程项目设设立安全全评价报报告分析析，该项项目生产产和储存存过程存存在的危危险、有有害因素素有：火火灾爆炸炸危险、压压力容器器和锅炉炉爆炸危危险、中中毒和窒窒息危险险、噪声声危害、高高温烫伤伤危险、触触电危险险、机械械伤害、车车辆伤害害、高处处坠落和和物体打打击、 光环境境不良危危害、粉粉尘危害害和淹溺溺等。

28、1、火灾灾、爆炸炸危险生产过程程中涉及及的危险险化学品品中, MTBBE(甲甲基叔丁丁基醚)和甲醇醇均属第第3.22 类易易燃液体体，火灾灾危险性性均为甲甲B类，其其蒸汽可可与空气气形成爆爆炸性混混合物。遇遇明火、高高热能引引起燃烧烧爆炸，与与氧化剂剂接触会会发生化化学反应应或引起起燃烧，在在火场中中,受热热的容器器有爆炸炸危险。其其蒸汽比比空气重重,能在在较低处处扩散到到相当远远的地方方,遇明明火会引引着回燃燃。碳四(正正丁烷、异异丁烷、正正丁烯、异异丁烯、丁丁二烯等等的混合合物)属属第2.1 类类易燃气气体，火火灾危险险性为甲甲A类，与与空气混混合能形形成爆炸炸性混合合物，遇遇热源和和明火

29、有有燃烧爆爆炸的危危险。与与氧化剂剂接触猛猛烈反应应。气体体比空气气重，沿沿地面扩扩散并易易积存于于低洼处处，遇火火源会着着火回燃燃。导热油锅锅炉为生生产提供供热源，导导热油锅锅炉以无无烟煤为为燃料，生生产过程程存在明明火作业业；若管管理不严严，可能能有非生生产性火火源产生生：如违违章动火火、外来来人员带带入火种种、吸烟烟等；若若该项目目各类安安全防火火措施不不完善，在在生产过过程还可可能产生生电气火火花、金金属撞击击火花、静静电和雷雷击火花花等，以以上各类类火源或或火花都都有可能能成为引引起火灾灾、爆炸炸事故的的点火源源若该项目目设（施施）备和和安全附附件不是是由正规规厂家生生产，其其质量不

30、不符合安安全要求求；设（施施）备和和安全附附件的安安装作业业不是由由有资质质的单位位负责，设设（施）备备和安全全附件安安装不当当或有缺缺陷，在在生产过过程中若若防火、防防爆措施施不当或或作业人人员误操操作等，都都可能导导致大量量易燃物物质泄漏漏，当挥挥发或泄泄漏的易易燃物质质遇上点点火源，有有可能引引起火灾灾、爆炸炸危险。在检修作作业时，若若在检修修前未对对管道、储储罐和设设备进行行有效的的置换和和清洗，检检修人员员在装置置内外动动火作业业时产生生火焰和和高热，或或敲击产产生火花花时，也也可能会会引发严严重的火火灾或爆爆炸事故故。 生产过过程中若若电气系系统故障障或用电电线路老老化，也也可能导

31、导致电气气火灾的的危险。2、压力力容器和和有机热热载体炉炉爆炸（1）压压力容器器爆炸该项目生生产装置置中的大大部分设设备都属属压力容容器，与与这些压压力容器器相连接接的管道道为压力力管道，若若上述各各类压力力容器及及与压力力管道不不是由有有资质的的专业生生产厂家家生产，且且未由有有资质的的检测部部门检测测后在有有效期内内运行时时；若与与之配套套的压力力表、液液位计和和安全阀阀等安全全附件不不是由有有资质的的厂家生生产的合合格产品品，且未未按规范范要求经经有资质质的检验验部门检检测，存存在安全全隐患时时，当压压力容器器、管道道因设计计、制造造、安装装缺陷或或老化、疲疲劳、人人员操作作失误、外外界

32、高热热等原因因导致安安全隐患患，而安安全附件件又不能能正确显显示时，有有可能引引起压力力容器、管管道超压压爆炸；若二甲甲醚球罐罐过量充充装，没没有气相相空间，当当温度升升高时，也也有可能能引起超超压爆炸炸事故。（2）有有机热载载体炉（导导热油锅锅炉）爆爆炸该项目生生产过程程用有机机热载体体作热源源，有机机热载体体炉属特特种设备备，与其其相配套套的有机机热载体体油管道道属压力力管道；若有机机热载体体炉及配配套的有有机热载载体管道道不是由由有资质质的专业业生产厂厂家制造造和安装装；投入入使用前前及使用用过程中中未经有有资质的的检测部部门检测测合格在在有效期期内使用用；或与与其配套套的安全全附件(压

33、力表表、安全全阀、温温度计等等)未按按规范要要求经有有资质的的部门检检测合格格在有效效期内使使用；或或安全附附件在使使用过程程中失效效或损坏坏；作业业人员无无证上岗岗或违章章操作等等都有可可能导致致发生有有机热载载体炉及及其配套套的压力力管道爆爆炸事故故。3、中毒毒窒息 甲醇具有有麻醉效效应，主主要危害害接触人人员的神神经系统统和血管管，可引引起视神神经及视视网膜的的损伤，吸吸入高浓浓度蒸汽汽能产生生眩晕、昏昏迷、麻麻木、痉痉挛、食食欲不振振等症状状。蒸汽汽与液体体都能严严重损伤伤眼睛和和粘膜。皮皮肤接触触将会干干燥、裂裂开、发发炎。且且甲醇的的毒性有有十分显显著的蓄蓄积作用用。GBBZ2.1

34、20007工工作场所所有害因因素职业业接触限限值 第第1部分分：化学学有害因因素规规定，工工作场所所空气中中甲醇的的时间加加权平均均容许浓浓度（PPC-TTWA）为为25mmg/mm3，短短时间接接触容许许浓度（PPC-SSTELL）为550mgg/m33。该项目生生产的产产品MTTBE(甲基叔叔丁基醚醚)也有有一定的的毒性, 对中中枢神经经系统有有抑制作作用和麻麻醉作用用，对眼眼和呼吸吸道有轻轻度刺激激性。国国外曾有有报道用用其作为为溶石剂剂治疗胆胆石症，患患者出现现意识浑浑浊、嗜嗜睡、昏昏迷和无无尿等。而碳四虽虽为窒息息性气体体, 在在高浓度度也有窒窒息和麻麻醉作用用。急性性中毒：主要症症

35、状有头头晕、头头痛、嗜嗜睡和酒酒醉状态态、严重重者可昏昏迷。慢慢性影响响：接触触以丁烷烷为主的的工人有有头晕、头头痛、睡睡眠不佳佳、疲倦倦等。因此，若若生产装装置密封封不严，车车间内空空气中有有毒有害害气体成成份超标标,作业业人员又又无佩戴戴必要的的劳动防防护用品品,长期期吸入有有毒气体体,可能能会导致致职业病病发生.若作业人人员操作作失误，或或设备长长期使用用损坏,造成危危险化学学品泄漏漏，作业业人员无无有效的的防护措措施，不不慎吸入入有毒气气体，会会导致中中毒事故故发生。若若在密闭闭的容器器内进行行检修作作业时，容容器内危危险化学学品的浓浓度过高高，氧含含量不足足，作业业人员无无有效的的防

36、护和和监护措措施，也也可能会会导致中中毒窒息息事故发发生。 4、噪声声危害噪声系指指各种不不同频率率和强度度的声波波无规律律地杂乱乱组合，波波形呈无无规则变变化的声声音。该该项目中中生产过过程使用用的各种种动设备备在运行行时会产产生不同同程度的的机械性性噪声、流流体动力力性噪声声和电磁磁性噪声声。在噪噪声声级级超过卫卫生限值值时的高高噪声环环境下，会会对作业业人员的的听觉器器官造成成危害，此此外，噪噪声对作作业人员员的神经经系统、心心血管系系统、消消化系统统及内分分泌系统统等均可可产生不不同程度度的影响响。如果果企业对对控制和和消除噪噪声源的的措施不不力，或或者阻音音、消音音设备出出现故障障，

37、或个个体防护护措施不不当，有有可能对对作业人人员造成成健康危危害，并并有可能能成为生生产事故故的诱因因。5、高温温烫伤该项目MMTBEE生产过过程催化化蒸馏塔塔塔底出出口温度度达1330左右，项项目配套套的有机机热载体体炉的导导热油出出口温度度在20003300之间。若若高温的的设备和和管道无无有效的的保温措措施或防防护措施施，而作作业人员员的个体体防护用用具不足足或未配配备，当当作业人人员不慎慎与高温温的设备备或管道道直接接接触；或或操作不不当导致致高温的的气体或或导热油油泄漏时时，有可可能发生生高温烫烫伤的危危险。6、触电电该项目工工程的生生产过程程有使用用电气设设备，当当作业人人员在操操

38、作、维维护或检检修电气气设备过过程中，若若电气设设备发生生故障或或安装不不当，缺缺少接地地或接零零，或电电气设备备安全防防护装置置失效，当当发生雷雷击、短短路或过过电压、超超负荷运运行，作作业人员员防护措措施不当当，则有有可能发发生电击击或电伤伤等事故故，造成成人员受受伤和由由于电器器设备引引发的火火灾、爆爆炸等次次生事故故。7、机械械伤害该项目的的生产过过程中使使用各种种机械设设备，存存在机械械伤害危危险。若若动设备备的靠背背轮质量量不好、安安装不牢牢或操作作失误，可可能发生生靠背轮轮破碎飞飞出伤人人事故；当设备备的转动动部分缺缺少防护护罩或因因防护罩罩破损，安安全防护护距离不不足，操操作、

39、擦擦洗时作作业人员员触及、撞撞击，衣衣物或长长发被缠缠绕等，会会造成机机械伤害害事故发发生。8、厂内内机动车车辆伤害害该项目产产品和原原料均靠靠汽车运运输，若若厂区内内道路设设置不当当，厂内内交通管管理不力力，车辆辆带病运运行或驾驾驶员违违章驾驶驶等，均均有可能能发生厂厂内机动动车辆伤伤害事故故。 9、高处处坠落和和物体打打击 该该项目设设计生产产装置中中醚化反反应器、催催化蒸馏馏塔、甲甲醇萃取取塔、甲甲醇回收收塔、碳碳四球罐罐、MTTBE(甲基叔叔丁基醚醚)储罐罐和碳四四卧式储储罐等各各类设备备的高度度均超过过2m以以上，各各类设备备操作平平台的临临空边缘缘距基准准面2mm以上，存存在高处处

40、作业环环境，如如果以上上生产巡巡视场所所临空边边缘、平平台、爬爬梯及防防护栏设设置不规规范或防防护措施施不全，若若作业人人员个体体防护不不当，在在生产操操作或检检修交叉叉作业中中，有可可能引发发高处坠坠落和物物体打击击事故。10、光光环境不不良危害害该拟建项项目生产产过程中中存在夜夜间作业业，若作作业场所所光线不不足，人人员长期期处在光光线不足足的现场场作业，可可能会造造成工人人的视觉觉减弱，还还会引起起误操作作而发生生事故。11、粉粉尘危害害该项目配配套的有有机热载载体炉用用煤作燃燃料，在在燃煤的的加工和和搬运过过程会产产生大量量煤尘，在在燃烧过过程中还还会产生生大量烟烟尘，如如果生产产装置

41、的的防尘措措施不足足或作业业人员个个体防护护不当，作作业人员员长期在在该环境境下作业业时会吸吸入大量量煤尘和和烟尘，受受到粉尘尘危害，严严重时可可能会导导致尘肺肺等职业业病。12、淹淹溺该公司设设有循环环水池、消消防水池池、消防防清净下下水收集集池等，污污水处理理场也设设有污水水收集处处理池，以以上各类类水池的的深度超超过2.0m，若若上述各各类水池池的防护护设施不不足，或或作业人人员失误误，有可可能发生生人员淹淹溺事故故。以上上各类水水池为一一期二甲甲醚建设设项目的的配套装装置，已已按要求求设有符符合安全全要求的的防护设设施。甲醇、MMTBEE泄漏；剩余碳碳四泄漏漏甲醇、MMTBEE泄漏：泄

42、漏时迅迅速将污污染区人人员撤离离至安全全处，并并进行隔隔离，严严格限制制出入。切切断火源源。应急急处理人人员戴自自给正压压式呼吸吸器，穿穿防毒服服。不要要直接接接触泄漏漏物。尽尽可能切切断泄漏漏源，防防止进入入下水道道、排洪洪沟等限限制性空空间。少量泄漏漏：用砂砂土或其其它不燃燃材料吸吸附或吸吸收。也也可用大大量水冲冲洗，洗洗水稀释释后放入入废水系系统。大量泄漏漏：构筑筑围堤或或挖坑收收容。用用泡沫覆覆盖，降降低蒸气气灾害。用用防爆泵泵转移至至槽车或或专用收收集容器器内，回回收或运运至废物物处理场场处置。依据甲醇醇或MTTBE泄泄漏部位位尽可能能切断泄泄漏气源源或液源源。不能能切断的的应考虑虑

43、对相应应设备或或系统进进行切断断泄压以以减少泄泄漏量。用工业覆覆盖层或或吸收剂剂盖住泄泄露点附附近的下下水道，防防止甲醇醇、MTTBE进进入。合理通风风，加速速扩散，必必要时喷喷雾状水水稀释、溶溶解。3）漏气气容器或或管道、阀阀门等要要妥善处处理修复复，检验验合格后后再用。混合碳四四泄漏：迅速撤离离泄漏污污染区人人员至上上风处，并并进行隔隔离，严严格限制制出入。应应急处理理人员戴戴自给正正压式呼呼吸器，穿穿防静电电工作服服。尽可可能切断断泄漏源源。合理理通风，加加速扩散散。喷雾雾状水稀稀释、溶溶解。漏漏气容器器要妥善善处理，修修复、检检验后再再用。（二）对对策及应应急预案案1.总图图布置和和建筑设设计安全全措施本项目工工程有MMTBEE主厂房房、MTTBE储储罐、原原料碳四四及剩余余碳四储储罐区、主主要布置置在原二二甲醚生生产厂区区预留的的二期发发展空地地内，表1.11 主要要建（构构）筑物物或设施施之间的的防火间间距表序号相邻建筑筑物名称称规范要求求m依 据据间距m结论备注1接待(值值班)用用房与碳四装卸卸车棚40石化规规第44.2.12条条和表44.2.12合格原二甲醚醚装车棚2MTBEE装卸棚棚与门卫卫合格8MTBEE装置厂厂房与循循环水泵泵房12建规第第3.44.1条条和表3.44.1条条合格3卸车机泵泵棚与消消防及配配电室50石化规规第44.2.12条条和表