扣件钢管楼板模板支架计算书4761.docx
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1、.编制制依据1.1河河北省残残疾人职职业培训训和体育育训练中中心土建建工程施施工图纸纸1.2混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范(GGB5002044-20002)1.3建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GGB5003000-20001)1.4河河北省建建筑工程程施工安安全操作作规程1.5建建筑安装装分项工工程施工工工艺规规程1.6本本工程施施工组织织设计1.7建建筑脚手手架施工工手册1.8建建筑施工工手册第第四版2.工程程概况本建筑物物为河北北省残疾疾人职业业培训和和体育训训练中心心工程,运运动场馆馆分为三三层大空空间,跨跨度266X 355m,顶板板厚1000mmm,顶板板下为密密
2、肋井字字梁,次次框架梁为为2500 X 11550mmm,主框框架梁为为3000 X 11550mmm,井字字梁轴线线间距为为1.44 X 1.33m。梁板板砼标号号为C440。大大空间结结构一层层中间支撑撑在游泳池池下2:8灰土土上,周周边支撑撑在管沟沟下的砼垫垫层上,支支撑高度度(自管管沟垫层层上表面面至砼现现浇板底底)8.8m;二、三层支支撑在浇筑筑完毕的的砼楼面面上,支支设高度度分别为为8.44m、88.5mm。3.模板板施工方方案3.1模模板安装装前的准准备工作作3.1.1模板板安装前前由项目目技术负负责人向向作业班班组长做做书面安安全技术术交底,再再由作业业班组长长向操作作人员进进
3、行安全全技术交交底和安安全教育育,有关关施工及及操作人人员应熟熟悉施工工图及模模板工程程的施工工设计。3.1.2施工工现场设设可靠的的能满足足模板安安装和检检查需用用的测量量控制点点。3.1.3现场使使用的模模板及配配件应按按规格和和数量逐逐项清点点和检查查,未经修修复的部部件不得得使用。3.1.4竖向向模板的的安装底底面应平平整坚实实,并采采取可靠靠的定位位措施。3.1.5弹出出轴线和和水平线线、支撑立立杆位置置线。3.2模模板设计计选型原原则3.2.1适用用性:保保证该处处梁板结结构各部部分形式式尺寸和和相互位位置的准准确,符符合设计计要求。3.2.2安全全性:模模板支撑撑体系应应具有足足
4、够的承承载力、刚度和和稳定性性,能可可靠的承承受新浇浇筑砼的的自重和和侧压力力,以及及在施工工过程中中所产生生的荷载载,保证证在施工工过程中中不变形形、不破破坏、不不倒塌。3.2.3经济济性:构构造简单单,装拆拆方便,并并便于满满足钢筋筋的绑扎、安安装和砼砼的浇筑筑、养护等等要求。3.3模模板及支支撑体系系设计方方案3.3.1顶板板模板的的面板采采用177mm厚厚木质多层层板,采采用500mm1000mm方方木做背背楞,间间距2550mm。30001150mmm(225011550)的的密肋井井字梁,梁底模、侧模选用17mm厚木质多层板,采用50100mm方木作楞,间距250mm(木方布置详见
5、附图)。在梁柱接头处对角设置清扫口,并在梁底设置2个清扫口,以保证在砼施工前吹净木屑等杂物。3.3.2梁、板板支撑体体系采用用扣件式满堂堂脚手架架,立杆杆间距为为700650 mmm,水平平杆步距距为1200mmm;梁梁板模架架支撑立面面见附图图。3.4模模板加工工3.4.1所有有模板和方方木均现现场配置置,提前前翻样,严严格按照照图纸尺尺寸加工工。3.4.2脚手手管要有有产品合合格证和和检验报报告及厂厂家的资资质证明明。木质质多层板板采用类板,耐耐水性良良好,胶胶结剂应应为酚醛醛树脂胶胶,粘结结牢固,厚厚度均匀匀,偏差差不大于于0.5mmm。3.4.3木方方要顺直直无节疤疤等缺陷陷,含水水量
6、符合合要求。木方在在配置前前先用压刨修直直,5001000mm木木方修直直后断面面5095mm。3.4.4模板板的配置置要求:模板的的配置偏偏差尺寸寸不能超超过2mmm,模板严严禁随意意裁割,剩余的的小模板板要按规规格码堆堆放,以备备裁制再再利用。木质多多层板和和木方要要连接牢牢固,使使钉帽与与多层板板板面平平齐。3.4.5模板板的堆放放要求:配制好好的模板板要按规规格分类类码放,下下面垫高高30ccm,用用布遮盖盖防止雨雨淋,并并注意通通风防霉霉。3.5模模板安装装3.5.1梁模模板安装装3.5.1.11工艺流流程:准备工作作 搭设设模板支支撑体系 安装装梁底模模 绑扎梁梁钢筋 安安装梁侧侧
7、模 固定梁梁侧模 模模内清理理 检查验验收。3.5.1.22技术要要点(1)首首先按照照支架平平面布置置图上脚脚手架的间距距在底板板(一层层为1550厚2:88灰土上上满堂浇注注50厚CC15混混凝土,二二层、三三层为现现浇板面面)上弹弹出脚手手架纵、横横方向的的中心线线。(2)按按照所弹弹中心线线布置立立杆,先先从跨内内的一侧侧开始布布置,随随之加设设横杆,然然后再逐逐层向上上安装立立杆和横横杆。竖竖向间距距从扫地地杆算起起,每步步为1.2m。在装立立杆时应应及时设设置扫地地横杆。(3)不不得将接接头布置置在同一一位置上上,上层层和下层层立杆位位置相对对应,立立杆采用用搭接,搭接长长度不小小
8、于1米米,采用用双扣件件固定。横杆采采用对接接,对接接接头应应错开布布置,不不得设在在同步、同跨内内,相邻邻接头水水平距离离不得小小于5000mmm。(4)在在架体四周周加设一一圈十字字剪刀撑撑,东西西向设置置一道,南南北向设设置两道道剪刀撑(见附附图)。将架体体与周围围框架柱用用架管做做可靠拉拉接,沿沿高度方方向设置置三道。(6)安安全网的的挂设:在横杆杆搭设到到3.66m、7.22m时,挂挂设水平平方向安安全网,要要求必须须在支架架间满挂挂,接头头位置必必须绑牢牢。(7)所所有梁模模板均现现场定型型预制,即即每道梁梁底、梁梁侧各采采用一块块模板,模模板按图图纸尺寸寸加工。采用定定型模板板可
9、以提提高支模模速度,保保证模板板空间位位置尺寸寸准确,减减少接缝缝。(8)梁梁侧模采采用12对拉拉螺栓进进行加固固,螺栓栓间距见附附图。对对拉螺栓栓穿梁部部分加设设塑料套套管,以以重复利利用。3.5.2顶板板模板安安装3.5.2.11工艺流流程图:施工准备备搭设支支撑体系系 安安装主龙龙骨 安装次次龙骨 检查查次龙骨骨平整度度 铺铺多层板板固定多多层板 3.5.2.22技术要要点(1)顶顶板模板板采用117mm厚的的多层板,次次龙骨为为50mmm1000mm方方木,间间距2556mm,主主龙骨采采用500mm1000mm木木方,间间距6550mmm。木方表表面刨平平刨直,以以保证与与模板接合合
10、平整。在模板板接茬处处粘设海棉棉条,以以免接缝缝处漏浆浆。(4)浇浇筑砼时时设专人人对模板板进行看看护,观观察模板板是否有有变化,及及时检查查支撑的的稳定性性。3.5.3模板板应注意意的质量量问题(1)由由于跨度度大,最最大起拱拱高度设计计值为550mmm,为保保证起拱拱高度,梁梁的标高高必须严严格控制制。(2)梁梁柱接头头处、顶顶板四周周全粘海海绵条,以以防局部部漏粘,造造成漏浆浆。(3)模模板支设设完毕后后应注意意成品保保护。3.6模模板拆除除3.6.1拆除除条件待一层混混凝土同同条件试试块达到到设计强强度的550%后后,拆除除顶板及及梁侧模模板,三三层砼浇浇筑完毕毕后拆除除一层支支撑体系
11、系。3.6.2拆除除过程先支后拆拆,后支支先拆,先先拆侧模模,再拆拆底模,后后拆架体体。拆下下的模板板及时清清理粘结结物,涂涂刷隔离离剂,拆拆下的配配件及时时集中管管理。3.6.3拆除除工艺依次拆除除主龙骨骨、次龙龙骨、梁梁侧模、底模,禁止乱拆乱扔,禁止自由落体,必须使用绳锁将材料依次系下。等该段的模板全部拆除后,清理干净,分类堆放,集中运出。3.7、模板安安、拆安安全技术术措施3.7.1模板板的安装装必须按按模板的的施工设设计进行行,严禁禁任意变变动。支支模应按按施工工工序进行行,模板板没有固固定前,不不得进行行下道工工序施工工。3.7.2为了保证证传力均均匀,支支撑系统统上下支支柱应在在同
12、一垂垂直线上上。混凝凝土强度度达到1100%后进行行模板拆拆除,砼砼强度未未达到规规定,严严禁提前前拆模。3.7.3遇六级级以上大大风时,要要暂停室室外的高高处作业业,有雨雨时要先先清扫施施工现场场,不滑滑时再进进行作业业。3.7.4模板拆拆除前应应向操作作班组进进行安全全技术交交底,在作业业范围设设安全警警戒线并并悬挂警警示牌,拆拆除时派派专人看看守。在在拆模板板时,要要有专人人指挥,有有切实可行行的安全全措施,并并在相应应的部位位设置工工作区,严严禁非操操作人员员进入作作业区。3.7.5工作前前要事先先检查所所使用的的工具是是否牢固固,扳手等等工具必必须用绳绳链系挂挂在身上上,工作作时思想
13、想要集中中,防止止钉子扎扎脚和从从空中滑滑落。3.7.6拆除模模板要用用长撬杠杠,严禁禁操作人人员站在在正拆除除的模板板上。拆拆模时,要要将已活活动的模模板、拉拉杆、支支撑等固固定牢固固,严防防突然掉掉落,倒倒塌伤人人。3.7.7严禁在在同一垂垂直面上上操作。拆除时时要逐块块拆卸,不不得成片片松动和和撬落、拉倒。拆除梁梁、楼层板板的底模模时,要要设临时时支撑,防防止大片片模板坠坠落。4砼施施工方案案该处梁具具有截面面尺寸大大、跨度度长、模模板支架架超高的的结构特特点,框框架梁最最大截面面尺寸达达3001150mmm,顶顶板厚1100mmm。砼强度度等级为CC40。4.1砼砼施工方方法和措措施:
14、4.1.1浇筑筑砼时,延长向由由跨中开开始向两两边对称称浇筑,以保证证支撑体体系受力力均匀,确保架架体稳定定。4.1.2在施施工操作作上先浇浇筑梁后后浇筑板板,分层层浇筑平平推浇筑筑,控制制分层厚厚度。根根据大梁梁高,确定混混凝土分分三层浇筑筑,每4000mm一一层,必须在在下一层层混凝土土初凝前前浇筑完完上层混混凝土。每一浇筑层层采用平平推浇筑筑法。4.1.3混凝凝土采用用从高向低的方法浇浇筑,用两台台混凝土土汽车泵泵沿长向向从中间间(起拱最高高处)向两两边扩展展,以保证证施工过过程中模模板支架架均匀受受力。5. 组组织、技技术保证证措施5.1组组织措施施5.1.1高架架模板支支设施工工为本
15、工工程重点点及施工工难点,施施工时建建立临时时指挥小小组。5.1.2以分公司司技术经经理高岚岚为组长长,协调调本分项项施工的的协调指指挥工作作。5.1.3 材料料员要严严格检查查材料:钢管的的质量及及偏差符符合国家家规定,使使用旧钢钢管不能能有严重重锈蚀、开裂和和变形。对扣件件有裂缝缝、变形形的严禁禁使用。对出现现滑丝的的、螺栓栓、螺母母必须全全部更换换。5.1.4现场经理理王凌云云负责人人员、材料的的组织、调配,确保资资源充足足。5.1.5技术人人员张杰杰负责向向工人做文文字及口口头交底底阐明方方案的设设计指导导思想、施工重重点,注注意事项项。5.1.6安全员员彭兴国国负责本本分项的的架体安
16、安全及施施工人员员安全。严格执执行本方方案要求,检检查架体体所用材材料的合合格证及及实物检检查。在在砼浇筑筑过程中中对架体体进行跟跟踪检查查。监督督工人按按方案及及交底操操作执行行。5.1.7质检员员史素成成负责架架体模板板的搭设设质量,在在保证安安全的前前提下保保证模板板符合验验收规规范要要求。监监督工人人按方案案及交底底操作执执行。52技技术措施施5.2.1一层层架底垫垫板放在在50厚C115混凝凝土垫层层上,垫垫层下为为150厚2:88灰土,灰土施工工过程中中严格控制制灰土的的配比、拌合均均匀度,保保证密实实度大于于0.995和表表面平整整度。5.2.2做好好架底的的防水排排水措施施。2
17、:8灰土土施工达达到要求求后,在在上面浇浇注500厚C115混凝凝土垫层层,垫板板下满铺铺塑料布布以防雨雨水浸泡泡架体基基底。现现场按雨雨季施工工备好排排水设备备。5.2.3架体体支设完完成,项项目部有有关人员员要对架架体进行行验收。6. 成成品保护护6.1要要保证钢钢筋和垫垫块的位位置正确确,不得得踩踏弯弯起钢筋筋,不得得碰动预预埋件和和插筋。6.2 浇注、振捣时时保护好好洞口、预埋件件及水、电预埋埋管、盒盒等。6.3混混凝土浇浇注、振振捣完工工后,要要保持露露出钢筋筋位置的的正确。6.4混混凝土强强度未达达到1.2MPPa前,不不得上人人踩踏、安装模模板及支支架或施施加其他他荷载。拆模或或
18、进行其其他作业业时,严严禁撞击击混凝土土构件。混凝土土楼地面面装修需需要打孔孔钻眼时时,应遵遵从有关关施工技技术方案案的规定定。7支撑撑系统计计算计算软件件采用PPKPMM建筑施施工安全全计算软软件7.1计计算参数数选取方木5001000mm,弹弹性模量量E=99500NN/mmm2,抗抗弯强度度f=133N/mmm2。梁侧模面面板厚度度h=117mmm,弹性性模量EE=40000NN/mmm2,抗抗弯强度度f=155N/mmm2。模板自重重 = 0.5500kkN/mm2;钢筋砼砼自重 =255.000kN/m3;施工荷荷载标准准值 = 2.5000kN/m2。7.2荷荷载计算算扣件钢管管楼
19、板模模板支架架计算书书模板支架架的计算算参照建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGJ130-2001)。模板支架架搭设高高度为88.8m,搭设尺寸寸为:立立杆的纵纵距 bb=0.70mm,立杆杆的横距距 l=0.665m,立杆杆的步距距 h=1.220m。撑架立面面简图图2 楼板支支撑架荷荷载计算算单元钢管采用用国家标标准管。一、模板板面板计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。静荷载标标准值 q1 = 225.00000.11000.7700+0.55000.7700=2.1100kkN/mm活荷载标标准值 q2 = (2.0000+2.5500)0.77
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