高支-模项目安全专项施工组织方案(按专家意见修改~).doc

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1、#*目目 录录一、编制依据一、编制依据.4 4二、工程概况二、工程概况.4 4（一）（一） 工程简介工程简介.4 4 （二）（二） 结构概况结构概况.4 4三、高支模体系设计总思路三、高支模体系设计总思路.6 6（一）水平杆设置（一）水平杆设置.6 6 （二）剪刀撑设置（二）剪刀撑设置.7 7 （三）立杆支撑设置（三）立杆支撑设置.7 7 （四）连墙件设置（四）连墙件设置.7 7 （五）立杆下基础处理（五）立杆下基础处理.8 8四、模板支撑体系施工总部署四、模板支撑体系施工总部署.8 8（一）施工准备（一）施工准备.8 8 （二）施工流程说明（二）施工流程说明.1010 （三）模板支撑体系设计

2、（三）模板支撑体系设计.1010五、高支模施工方法五、高支模施工方法.1212( (一一) ) 模板组拼精度要求模板组拼精度要求.1212 ( (二二) )模板定位模板定位.1313 ( (三三) )模板的支设规范要求模板的支设规范要求.1313 （四）满堂架搭设（四）满堂架搭设.1414 （五）剪刀撑的设置（五）剪刀撑的设置.1414 （六）核验标高（六）核验标高.1515 （七）柱模安装（七）柱模安装.1515 （八）梁模安装（八）梁模安装.1515 （九）板模安装（九）板模安装.1515 （十）边梁模板加固（十）边梁模板加固.1616 （十一）高支模与非高支模部分整体性处理（十一）高支模

3、与非高支模部分整体性处理.1616 （十二）高低强度砼交接处理（十二）高低强度砼交接处理.1616 （十三）穿梁、板孔、洞口模板（十三）穿梁、板孔、洞口模板.1616 （十四）高支模施工注意事项（十四）高支模施工注意事项.1717六、高支模拆除的工艺要求六、高支模拆除的工艺要求.1717#*（一）（一）高支模拆除高支模拆除工艺要求工艺要求.1717 （二）高支模拆除安全要求（二）高支模拆除安全要求.1919七、施工组织管理及验收七、施工组织管理及验收.1919（一）高支模支撑系统施工管理（一）高支模支撑系统施工管理.1919 （二）高支模支撑系统质量验收（二）高支模支撑系统质量验收.2020

4、（三）高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收（三）高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收.2121八、安全、环境保障措施八、安全、环境保障措施.2525（一）安全教育措施（一）安全教育措施.2525 （二）安全防护措施（二）安全防护措施.2525 （三）泵送砼安全措施（三）泵送砼安全措施.2525 （四）施工技术措施（四）施工技术措施.2525 （五）环境保护措施（五）环境保护措施.2626 （六）安全检查（六）安全检查.2626九、危险源分析及预防措施九、危险源分析及预防措施.2626（一）（一）危险源预防措施危险源预防措施.2626 （1 1）坍塌事故的安全技术预防措施）坍塌事故的安全

5、技术预防措施.2626 （2 2）高空坠落事故安全预防技术措施）高空坠落事故安全预防技术措施.2727 （3 3）施工现场安全用电及触电事故预防措施）施工现场安全用电及触电事故预防措施.2727 （4 4）机械伤害安全预防措施）机械伤害安全预防措施.2828 （5 5）物体打击安全预防措施）物体打击安全预防措施.2828 （6 6）火灾安全预防措施）火灾安全预防措施.2828 （二）（二）危险源应急措施危险源应急措施.2828 （1 1）模板坍塌）模板坍塌.2828 （2 2）高处坠落）高处坠落.2929 （3 3） 触电触电.2929 （4 4）机械伤害）机械伤害.2929 （5 5）物体打

6、击）物体打击.2929 （6 6） 火灾火灾.3030十、高支模支架监测措施十、高支模支架监测措施.3030（一）高支撑模板支架重点监测措施（一）高支撑模板支架重点监测措施.3030 （二）高支撑模板支架搭设时监测措施（二）高支撑模板支架搭设时监测措施.3131 （三）高支撑模板支架使用时监测措施（三）高支撑模板支架使用时监测措施.3131 （四）高支撑模板支架拆除时监测措施（四）高支撑模板支架拆除时监测措施.3232十一、高支撑模板支架应执行的强制性条文十一、高支撑模板支架应执行的强制性条文.3333#*十二、成品保护十二、成品保护.3434十三、高支模安全应急预案十三、高支模安全应急预案.

7、3434( (一一) )机构设置机构设置.3434 ( (二二) )人员职责表人员职责表.3535 ( (三三) )应急救援工作程序应急救援工作程序.3636 ( (四四) )救援方法救援方法.3636十四、模板体系设计计算书十四、模板体系设计计算书.3838（一）（一）9.09.0M M高支模撑架计算书高支模撑架计算书 .3838 （1 1）9.09.0M M高支模板模板扣件钢管高支撑架计算书高支模板模板扣件钢管高支撑架计算书 .3838 （2 2）9.09.0M M高支模梁模板扣件钢管高支撑架计算书高支模梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .4646 （二）（二）14.014.0M M高支模撑架

8、计算书高支模撑架计算书 .5353 （1 1）14.014.0M M高支模板模板扣件钢管高支撑架计算书高支模板模板扣件钢管高支撑架计算书 .5353 （2 2）14.014.0M M高支模梁模板扣件钢管高支撑架计算书高支模梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .6262 （三）梁侧模板计算书（三）梁侧模板计算书.6969十五、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求十五、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求.7575十六、高支模支撑系统附图十六、高支模支撑系统附图.7676（一）搭设高度为（一）搭设高度为 9.09.0M M的高支模系统附图的高支模系统附图 .7676 （二）搭设高度为（二）搭设高度为 1

9、4.014.0M M的高支模系统附图的高支模系统附图 .7676一、编制依据一、编制依据 相关国家规范、地方标准等技术文件：建筑施工安全检查标准JGJ 59-99；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001；#*建混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002；建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001；钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；木结构设计规范（GBJ50005-2003）(2005 年

10、版)；木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）；建筑环境设计规范（GB15831-2002）；建设工程安全生产管理条例；关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987 号文；关于进一步加强施工现场模板工程安全管理的紧急通知南建质安201019 号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业 ISO9001:2008 质量体系管理文件和

11、环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM 施工计算软件。 二、工程概况二、工程概况（一）（一） 工程工程简介简介（二）（二） 结构概况结构概况本工程位于南宁竹溪大道东南，建筑为较规则的矩形，西北面为南宁市竹溪大道、东北面紧邻市招商局市信息化办公室用地、东南面则与在建的干部住宅楼连接、西南面是已经使用的临时规划道路，整个地下室用地宽 80.8m，长 100m，原场地为高差较大回填土，经土方平整到达设计标高。（1） 区物价局项目，全称“广西壮族自治区物价局干部培训中心项目”，本工程现阶段涉及高度大于 8m 的高支模板支撑体系，主要有以下几个部位属于高支模板系统：35FG 轴雨棚梁板支模高度为 7.

12、821 m ，1/32/4DE 轴大堂三层梁板支模高度为 7.770 m，21/2AC、21/2 CF、1/231/DF 电梯机房屋顶梁板 8.890m，31/4AF、1/231/A1/D 轴屋顶梁板支模高度为13.930m，为简化计算， 7.770 m、7.820 m、8.890 m 的部分统一按 9 m 进行设计计算高支模系统，13.930 m 按 14 m 进行设计计算高支模系统。#*（2 2） 本工程的高大模板支撑体系主要包括以下几种类型：本工程的高大模板支撑体系主要包括以下几种类型：3.13.1 轴雨棚梁板轴雨棚梁板3 35 5F FG G层 次层 高最大梁截面最大柱截面板厚砼强度建

13、筑面积一层-0.034.17m/5001150/柱 C40梁板 C25二层4.177.77m3009005001150100柱 C40梁板 C25101.12m2长 15.8米宽 6.4 米注：此部分满堂架从地下室顶板-0.051m 高支至 7.770，搭设高度为 7.821m，按 9.000 m 高支模系统设计进行施工。3.23.21/31/32/42/4轴大堂三层梁板轴大堂三层梁板D DE E层次层 高最大梁截面最大柱截面板厚砼强度建筑面积一层0.004.173007005001150/柱 C40梁板 C25二层4.177.773007005001150110柱 C40梁板 C25105.

14、86m2长 15.8米宽 6.7 米注：此部分满堂架从地下室顶板 0.000m 高支至 7.770，搭设高度为 7.770m，按 9.000 m高支模系统设计进行施工。3.33.3 2 21/2A1/2AC C、2 21/21/2 CCF F、1/21/231/D31/DF F 电梯机房屋顶梁板电梯机房屋顶梁板层次层高最大梁截面最大柱截面板厚砼强度建筑面积八层25.77029.3704008005001150120柱 C30梁板 C25电梯机房屋顶29.37034.77040012005001150120柱 C30梁板 C25120.12m2长 15.4米宽 7.8 米注：此部分满堂架从七层楼

15、面 25.770m 开始高支至 34.770，搭设高度为 8.890m；按 9m 计算。3.43.4 3 31/4A1/4AF F、1/21/231/A31/A1/D1/D 轴屋顶梁板轴屋顶梁板层次层高最大梁截面最大柱截面板厚砼强度建筑面积八层22.17029.37035010005001150120柱 C30梁板 C25180.18m2长 15.4#*电梯机房屋顶29.37034.77035010005001150120柱 C30梁板 C25屋顶34.77039.70035010005001150120柱 C30梁板 C25米宽 11.7米注：此部分满堂架从八层楼面 25.770m 开始高支

16、至 39.700，搭设高度为 13.930m，按 14m 计算。（4 4）本工程的高大模板支撑体系特点本工程的高大模板支撑体系特点：1、高支架面积不是很大均为一百多平方米，最大处仅为 180.18；2、跨度较大，39.700 屋顶部分高支系统中最大跨度为 13.8m，可供拉结的柱较少；3、屋面梁比较大，梁高达 1000mm，且有 3%结构放坡；4、本工程支撑高度较大，最高部分高度为 13.930m；本工程采用商品混凝土，浇捣时采用汽车泵或地泵进行混凝土输送。 三、高支模体系设计总思路三、高支模体系设计总思路（一）水平杆设置（一）水平杆设置1、在立杆底距地面或楼面板 200处沿纵横水平方向按纵下

17、横上的程序设置扫地杆，步距均为 1500，其余位置如图所示。2、梁底处加设一道水平杆，并在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆；所有满足与建筑四周墙柱顶紧顶牢或与结构柱加设水平箍箍牢水平杆的端部均应与结构连接，增强整个支撑系统的刚度。3、梁底处设一道水平杆并且在最顶层步距梁水平杆中间加设一道水平杆；（二）剪刀撑设置（二）剪刀撑设置1、竖向剪刀撑a、在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔 10m 左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为 46 m；b、为了便于实际操作，剪刀撑统一采用 6000钢管搭设。纵向剪刀撑按附图布设，与楼面夹角成 4560沿高支架四周从低至顶

18、连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于 1000，并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。2、水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，支模高度大于 8 m 时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；3、竖向剪刀撑，水平剪刀撑的布置详见附图。（三）立杆支撑设置（三）立杆支撑设置1 1、搭设高度为、搭设高度为 9.0m9.0m 时立杆设置时立杆设置a、4001200 截面梁：枋木间距 250，梁支撑立杆的纵向间距 900，横向#*间距 800。为了安全起见，在梁底增设一道承重立杆，同时梁底立杆处设顶托（顶托长度不得超过 200）。b、110厚楼板：枋木

19、间距 300，立杆的纵距 b=1000，立杆的横距l=1000，能满足安全施工要求；为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按立杆布置图所示尺寸进行调整，严禁超过验算尺寸。c、立杆支撑详见附图。2 2、搭设高度为、搭设高度为 14.0m14.0m 时立杆设置时立杆设置a、3501000截面梁：枋木间距 250，梁支撑立杆的纵横间距 900。为了安全起见，在梁底增设一道承重立杆，同时梁底立杆处设顶托（顶托长度不得超过200）。b、120厚楼板：枋木间距 300，立杆的纵距 b=1000，立杆的横距l=1000，能满足安全施工要求；为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按

20、立杆布置图所示尺寸进行调整，严禁超过验算尺寸。c、立杆支撑布置详附图。（四）连墙件设置（四）连墙件设置1、连墙件应满足模板安全技术规范（JGJ162-2008）的要求，水平间距为69m，竖向间距为 23 m 设置一个固定结点与建筑拉结；2、连墙件采用钢管抱柱做法；连墙件与周边结构柱子拉结成一体，具体布置如附图连墙件布置图所示；3、连墙件设置在水平剪刀撑下（如附图连墙件布置图），竖向间距与水平剪刀撑间距相同。（五）立杆下基础处理（五）立杆下基础处理标高为 7.770 m 雨棚和标高为 7.770 m 大厅三层楼板高支模搭设架体立杆下为180mm 厚 C30，标高为 34.77m 电梯、机房屋面和

21、标高为 39.700 m 屋顶高支模搭设架体立杆下为 110厚 C25 混凝土楼面，安装高支架体时下一层结构排架不允许拆除，特别注意的是安装 39.700m 屋顶高支架体时下两层结构排架不允许拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度 75%以上方可拆除下层结构排架，架体立杆下垫300mm 宽方形 18厚木模板。为了使高支模立杆与下层结构立杆受到较偏心力作用，应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，如不能满足对应位置的，应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆，以确保安全。 四、模板支撑体系施工总部署四、模板支撑体系施工总部署（一）施工准备（一）施工准备1、主材模板

22、：183091518木胶合板。钢管：483.5钢管主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。方木：截面尺寸为 501002000的枋木。主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等。#*其它材料：14 穿墙螺杆、40100长铁钉、可调顶托、底托等。（1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次，检测方式须委托第三方进行检测。（2）对钢管、扣件检测的内容a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。b、扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度；旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；对接扣件检测：抗拉性能。（3）旧钢管的检查应符合下列

23、规定a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。b、钢管弯曲变形符合要求。（4）扣件的验收应符合下列规定a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理。（5）构配件的允许偏差符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002 年版）要求。2、主要施工机具

24、模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊铊、撬棍、5、50钢卷尺、脚手板等。3、施工进度计划本工程高支模面积不大，施工过程中专门抽调一组工人进行高支模支撑系统施工，确保工程总进度计划。具体进度计划如下：a、35FG 轴雨棚梁板、1/32/4DE 轴大堂三层梁板总面积为207.0，计划 30 人施工 10 天完成高支撑系统施工；b、21/2AC、21/2 CF、1/231/DF 电梯机房屋顶梁板总面积为 120.12计划 20 人用 5 天完成高支撑系统施工；c、31/4AF、1/231/A1/D 轴屋顶梁板总面积为 180.18，计划 20

25、人 8 天完成高支撑系统施工；为使高支系统能够满足安全要求，本工程施工进度安排较宽裕，确保高支系统严格按方案和规范要求进行搭设。4、人力资源计划#*木工工长 1 人、质安员 1 人、木工 30 人，具体视现场情况进行调节，人力配置需满足施工进度要求。5、材料进场计划本工程地下室面积较大，模板系统所用材料均为新购置的合格材料，在施工前 15 天进场，满足施工进度要求。当施工到雨棚梁板、大堂三层梁板高支系统部分时，补充一层模板系统所需材料，并要求在浇筑地下室顶板一周前进场；至于电梯机房屋顶梁板、屋顶梁板的模板支撑系统所需材料则由地下室顶板支撑系统的材料达到设计强度要求后拆除提供。6、作业条件a、材

26、料进场，机具到位，人员备齐。b、楼板混凝土浇筑完毕，并且混凝土强度已满足施工要求；同时，高支撑区对应的顶板模板支撑保留。c、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。d、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，并且已绑扎好钢筋保护层垫块及相关隐蔽验收手续。e、已编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行！同时，根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。7、技术交底根据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底。交底人由何庆东、杜福厚对工人进行技术、安全交底，由黄文猛、董良维进行监督实施。（二）施工流程说明（二）施工流程说明地

27、下室顶板砼浇筑完成后，整个场地将实现全部硬化，35FG 轴雨棚梁板、1/32/4DE 轴大堂三层梁板两处的高支模待地下室顶板砼强度达到设计要求后直接在地下室顶板面支模，其它部位高支模系统直接搭设在楼面上支模。根据现场实际条件，现制定以下施工流程：（1）总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装柱及梁底模板安装梁侧模及板模板检查验收浇筑柱砼绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑梁板砼养护到设计强度拆模。（2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。（3）安装梁模搭设满堂

28、架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。（4）安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。（三）模板支撑体系设计三）模板支撑体系设计 楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力；#*根据本工程满堂脚手高支模搭设高度，梁柱截面尺寸的不同，分成下列两种满堂架搭设方式：（1 1） 砼楼板砼楼板 120mm120mm 厚，梁截面厚，梁截面 350mm1000mm350mm1000mm，搭设高度为，搭设高度为 13.930m13.930m，按，按14m14m 进行计算（后附计算书）进行计算（后附计算书）排架形式：采用 483.5 钢管搭设排架，立杆间距 900

29、 mm 900mm，大梁底立杆间距为 900 mm900 mm 水平杆步距 1.5m,立杆采用扣件联接组成排架支撑体系；支撑立杆下垫 18mm 厚 300mm300mm 木模，木模下为混凝土楼面，立杆离地 0.2m 以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距 1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移；在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔 10m 左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为 46 m；在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，支模高度大于 8 m 时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；局部适当调整（只允许调小不允许调大）大梁底的横杆间距，以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法