设备设施风险分级管控清单（表格版）.docx

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1、序 号风险点名称事故 类型风险 等级主要危险有害因素管控措施应急措施管控 层级责任 人备注13D锡膏印刷自动光学检测机触电、火 灾、机械 伤害、粉 尘伤害一般风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；2、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械连 锁等装置故障、防护罩缺失或损坏；4、设备周围无安全警示标志；5、操作人员劳保用品佩带不齐 全；6、操作过程中存在违章作业。1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查设备设 施，并有相应的台 账记录；3、作业人员经培训 并考试合格后上岗；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合

2、 要求的劳保用品。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。车间 班组Li_J /.JL.冈位2全自动锡膏 涂覆机触电、火 灾、机械 伤害一般风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；2、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械连 锁等装置故障、防护罩缺失或损坏；4、设备周围无安全警示标志；5、操作人员劳保用品佩带不齐 全；6、操作过程中存在违章作业。1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查设备设 施，并有相应的台 账记录；3、作业人员经培训 并考试合格后上 UU冈；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合

3、要求的劳保用品。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。车间 班组 岗位3在线型自动 光学检测机触电、火 灾、机械一般 风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；1、设备设施定期维 护保养；立即停止作业，启 动现场应急预案，车间等保护装置。纸箱等杂物；3、定期检查消防器 材。24报警阀室火灾、机 械伤害、触电一般风险1 电气线路未规范布置、未设 置过载、短路等保护装置；2、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、消防器材配备不齐全。1、定期检查电气线 路绝缘情况和外壳 接地情况；2、定期清理废纸、 纸箱等杂物；3、定期检查消防器 材。启动

4、现场应急预 案，救助受伤人员。车间 班组 岗位25步梯间火灾、机 械伤害、触电一般风险1、区域内存放可燃、易燃物；2、应急灯、疏散指示牌损坏或被遮挡；3、应急通道被占用或堵塞；4、楼梯护栏、扶手缺失或松动；5、警示标志缺失或被遮挡。1、定期检查电气线 路绝缘情况和外壳 接地情况；2、定期清理废纸、 纸箱等杂物；3、定期检查消防器 材。启动现场应急预 案，救助受伤人员。车间 班组 岗位26电梯间/货 梯间火灾、机 械伤害、触电重大风险1、没有登记使用证书；2、急停开关损坏或失效；3、各部件未按要求安装；4、设备带病运行；5、无警示标志；6、扶手与外墙之间的距离小于 规定值；7、梳齿板啮合深度不达

5、标。1、定期检查电气线 路绝缘情况和外壳 接地情况；2、按规定进行安全 校验；3、定期清理废纸、 纸箱等杂物；4、定期检查消防器 材。启动现场应急预 案，救助受伤人员。企业 车间 班组 岗位27备件库火灾、中 毒窒息较大 风险1、桶密封性不好；2、与氧化剂、酸类、碱金属混合存放；3、库房温度过高，区域内有火1、设备设施定期维护保养；2、采用防爆型照明启动现场应急预 案，救助受伤人员。企业 车间 班组源；4、无防静电设施，无消防设施；5、警示标志、技术说明缺失；6、操作人员劳保用品佩带不齐 全；7、操作过程中存在违章作业。和通风设施；3、有泄漏应急处理 设备和合适的收容 材料；4、加装围堰和清洗

6、 喷淋设施；5、加装防静电设 施。岗位28微机房/消 防控制室火灾、触 电一般风险1、电气线路未规范布置、未设 置过载、短路等保护装置；2、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备周围无安全警示标志；4、操作人员劳保用品佩带不齐 全。1、定期检查电气线 路绝缘情况和外壳 接地情况；2、定期清理废纸、 纸箱等杂物；3、定期检查消防器 材。启动现场应急预 案，救助受伤人员。车间 班组 岗位29办公室/值 班室/储物 间/休息室/ 会议室/茶水间火灾、触 电低风 险1、区域内存放可燃、易燃物。2、区域内未配置消防器材。3、使用不合格的电气产品。4、电气

7、线路未设置过载、短路 等保护装置。1、定期检查电气线 路绝缘情况和外壳 接地情况；2、定期清理废纸、 纸箱等杂物；3、定期检查消防器 材。启动现场应急预 案，救助受伤人员。班组 岗位30水井/弱电 井触电、中 毒窒息一般风险1、进入前未检测氧气和有毒有 害气体浓度；2、作业时未佩戴防毒面具；3、作业时外面未设专人指挥观 察；4、作业时未实时监测氧气和有、设备设施定期维 护保养；2、定期检查电气设 备及线路绝缘情况 和外壳接地情况；3、作业人员经培训启动现场应急预 案，救助受伤人员。车间 班组 岗位毒有害气体浓度；5、警示标志缺失或被遮挡；6、存在违章作业。并考试合格后上UU冈；4、严格按照操作

8、规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。伤害、灼 烫2、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械连 锁等装置故障、防护罩缺失或损 坏；4、设备周围无安全警示标志；5、操作人员劳保用品佩带不齐 余：6、操作过程中存在违章作业。2、定期检查设备设 施，并有相应的台 账记录；3、作业人员经培训 并考试合格后上 L-U冈；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。救助受伤人员。班组/-A- 冈位4全自动视觉 印刷机触电、机 械伤害一般风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；2、电气设备、线路的绝

9、缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械连 锁等装置故障、防护罩缺失或损 坏；4、设备周围无安全警示标志；5、操作人员劳保用品佩带不齐 全；6、操作过程中存在违章作业。1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查设备设 施,并有相应的台 账记录；3、作业人员经培训 并考试合格后上冈；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。车间 班组 岗位512表位音 速喷嘴式家 用燃气表误 差检定装置触电、机 械伤害一般风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；2、电气设备、线路的绝缘性

10、能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械连 锁等装置故障、防护罩缺失或损 坏；1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查电气设 备及线路绝缘情况 和外壳接地情况；3、作业人员经培训 并考试合格后上 岗；立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。车间 班组 LU /-X. 冈位4、传动轮、传动齿轮运行故障；5、安全防护装置缺失或损坏；6、设备周围无安全警示标志；7、操作人员劳保用品佩带不齐全；8、存在交叉作业；9、操作过程中存在违章作业。4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。6福禄克红外 热像仪其他伤害低风 险1、外

11、壳裂纹，设备异常；2、液晶显示及控制异常。1、设备设施定期维 护保养；2、作业人员经培训 并考试合格后上 岗；3、严格按照操作规 程进行操作。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。班组UL1 /JU 冈位7单相智能电 能表检定装 置爆炸一般风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；2、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械连 锁等装置故障、防护罩缺失或损 坏；4、传动轮、传动齿轮运行故障；5、安全防护装置缺失或损坏；6、设备周围无安全警示标志；7、操作人员劳保用品佩带不齐 全；8、存在交叉作业;9、操作过程中存在

12、违章作业。1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查电气设 备及线路绝缘情况 和外壳接地情况；3、作业人员经培训 并考试合格后上 LXJ冈；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。车间 班组 岗位8全自动音速 喷嘴式燃气 表检验装置爆炸一般风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；2、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械连 锁等装置故障、防护罩缺失或损 坏；4、传动轮、传动齿轮运行故障；5、安全防护装置缺失或损坏；6、设备周围无安全警示标志；7、操

13、作人员劳保用品佩带不齐 全；8、存在交叉作业；9、操作过程中存在违章作业。1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查电气设 备及线路绝缘情况 和外壳接地情况；3、作业人员经培训 并考试合格后上 UU冈；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。车间 班组 LO /上 冈位9贴片机火灾、爆 炸一般风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；2、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械连 锁等装置故障、防护罩缺失或损 坏；4、设备周围无安全警示标志；5、操作人

14、员劳保用品佩带不齐 全；6、操作过程中存在违章作业。1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查设备设 施，并有相应的台 账记录；3、作业人员经培训 并考试合格后上 岗；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。启动现场应急预 案，救助受伤人员。车间 班组 岗位10劲拓RS无 铅回流焊触电、机 械伤害、 中毒窒较大 风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；2、电气设备、线路的绝缘性能1、定期维护保养车辆；2、定期检查制动系立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。企业 车间息、灼烫不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械

15、连 锁等装置故障、防护罩缺失或损 坏；4、设备周围无安全警示标志；5、操作人员劳保用品佩带不齐 全；6、操作过程中存在违章作业。统、转向系统、蜂 鸣器、后视镜等装 置情况3、作.人员经培训 并持证上岗；4、严格按照规定线 路行驶；5、严禁超速行驶。班组/-A- 冈位11酒精桶爆炸、其 他伤害重大 风险1、罐体密封性不好；2、与氧化剂、酸类、碱金属混 合存放；3、库房温度过高；4、区域内有火源；5、警示标志、技术说明缺失；6、操作人员劳保用品佩带不齐 全；7、操作过程中存在违章作业。1、设备设施定期维 护保养；2、采用防爆型照明 和通风设施；3、有泄漏应急处理 设备和合适的收容 材料；4、罐周围

16、加装围堰 和清洗喷淋设施；5、加装防静电设 施。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。企业 车间 班组 UU /JU 冈位12三氯乙烯桶触电、机 械伤害重大 风险1、罐体密封性不好；2、与氧化剂、还原剂、碱类混 合存放；3、库房温度过高；4、区域内有火源；5、警示标志、技术说明缺失；6、操作人员劳保用品佩带不齐 全；7、操作过程中存在违章作业。1、设备设施定期维 护保养；2、采用防爆型照明 和通风设施；3、有泄漏应急处理 设备和合适的收容 材料；4、罐周围加装围堰立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。企业 车间 班组 岗位和清洗喷淋设施； 5、加装防静电设 施。13空压

17、机/空 压机房触电、机 械伤害、 容器爆炸一般风险1、电气线路未规范布置、控制 系统失灵；2、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；3、设备传动、电动机、机械连 锁等装置故障、防护罩缺失或损 坏；4、基础不牢固，或结构有缺陷；5、机器壳体破损；6、设备周围无安全警示标志；7、操作人员劳保用品佩带不齐 全；8、操作过程中存在违章作业。1、设备设施定期维 护保养；2、作业人员经培训 并考试合格后上 岗；3、严格按照操作规 程进行操作；4、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。车间 班组 LU /JL. 冈位14储

18、气罐容器爆炸重大 风险1、没有登记使用证书；2、没有定期检测；3、仪表失灵；4、罐体损坏；5、气体压力过大。1、设备设施定期维 护保养；2、作业人员经培训 并考试合格后上 1_1_|冈；3、严格按照操作规 程进行操作；4、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。企业 车间 班组 LO /上 冈位15叉车车辆伤害重大 风险1、车辆驾驶人员未培训考核合 格后持证上岗；2、车辆制动系统、转向系统等 未进行定期检查，或出现故障；1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查电气设 备及线路绝缘情况立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。企业 车间 班组3、

19、车辆蜂鸣器和后视镜损坏，注意力不集中；4、驾驶员未展照规定速度行驶；5、车辆装载不平衡。和外壳接地情况；3、作业人员经培训 并持证上岗；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。岗位16空调机房触电、窒 息一般风险1、电气线路未按规范布置、老 化或接线不规范；2、区域内存放可燃、易燃物；3、区域内未配置消防器材；4、使用不合格的电气产品；5、区域内未禁止明火或违规动 火。1、定期检查电气线 路绝缘情况和外壳 接地情况；2、定期清理废纸、 纸箱等杂物；3、定期检查消防器 材。启动现场应急预 案，救助受伤人员。车间 班组 LU /JL. 冈位17消防泵房/ 直饮水泵房触电

20、、机 械伤害、 窒息低风 险1、电气线路未按规范布置、老 化或接线不规范；2、区域内存放可燃、易燃物；3、区域内未配置消防器材；4、使用不合格的电气产品；5、区域内未禁止明火或违规动 火。1、定期检查电气线 路绝缘情况和外壳 接地情况；2、定期清理废纸、 纸箱等杂物；3、定期检查消防器 材。启动现场应急预 案，救助受伤人员。车间 班组 ULJ /JU 冈位17变配电房/ 发电机房触电、火 灾一般风险1、电气线路未按规范布置；2、非专业人员违规进行电气作 业；3、电气线路未设置过载、短路 等保护装置；4、电气设备存在可能为人所触 及的裸露带电部分；1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查电气设

21、备及线路绝缘情况 和外壳接地情况；3、作业人员经培训 并持证上岗；立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。车间 班组 t-A-l /-A- 冈位5、使用不合格的电气产品；6、操作人员劳保用品佩带不齐 全、如穿短裤、赤膊等，引起触 电或产生高压电弧造成伤害；7、由于高温、腐蚀、潮湿等原 因造成的供电线路绝缘损坏；8、电气设备、线路的绝缘性能 不合乎要求，金属外壳保护性接 地等措施不当，造成漏电；9、区域内存放可燃、易燃物；10、消防灭火系统失效；11、防雷装置失效。4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。18缓存区/自动化设备放 置区触电、火 灾、机械 伤害

22、、坍 塌低风 险1、电气线路未按规范布置、老 化或接线不规范。2、区域内存放可燃、易燃物。3、区域内未配置消防器材。4、使用不合格的电气产品。5、电气线路未设置过载、短路 等保护装置；6、物料码放不整齐，码放超高； 7、拿取时未按顺序从上到下拿 取。1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查电气设 备及线路绝缘情况 和外壳接地情况；3、作业人员经培训 并考试合格后上 岗；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。立即停止作业，启 动现场应急预案， 救助受伤人员。班组 岗位19货架火灾、坍 塌低风 险1、电气线路未按规范布置、老 化或接线不规范。2、区域内存放可燃、易燃物

23、。3、区域内未配置消防器材。4、使用不合格的电气产品。5、电气线路未设置过载、短路1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查电气设 备及线路绝缘情况 和外壳接地情况；3、作业人员经培训启动现场应急预 案，救助受伤人员。班组LXJ /Jl. 冈位等保护装置；6、物料码放不整齐，码放超高；7、拿取时未按顺序从上到下拿 取。并考试合格后上UU冈；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。20叉车停放区车辆伤 害、火灾一般风险1、通道畅通无遮挡；2、区域内存放可燃、易燃物。3、区域内未配置消防器材。4、使用不合格的电气产品。定期检查电气设备 及线路绝缘情况和 外壳接地情况。启动

24、现场应急预 案，救助受伤人员。车间 班组 岗位21风淋间/更 衣室火灾、触 电、其他 伤害低风 险2、通道畅通无遮挡；2、区域内存放可燃、易燃物。3、区域内未配置消防器材。4、使用不合格的电气产品。定期检查电气设备 及线路绝缘情况和 外壳接地情况。启动现场应急预 案，救助受伤人员。班组 岗位22仓库触电、火 灾、机械 伤害、坍 塌低风 险1、电气线路未按规范布置、老 化或接线不规范。2、区域内存放可燃、易燃物。3、区域内未配置消防器材。4、使用不合格的电气产品。5、电气线路未设置过载、短路 等保护装置；6、物料码放不整齐，码放超高； 7、拿取时未按顺序从上到下拿 取。1、设备设施定期维 护保养；2、定期检查电气设 备及线路绝缘情况 和外壳接地情况；3、作业人员经培训 并考试合格后上 UU冈；4、严格按照操作规 程进行操作；5、操作时佩戴符合 要求的劳保用品。启动现场应急预 案，救助受伤人员。班组川 /-X- 冈位23卫生间/清 洁间火灾、坍 塌、车辆 伤害低风 险1、区域内存放可燃、易燃物。2、区域内未配置消防器材。3、使用不合格的电气产品。4、电气线路未设置过载、短路1、定期检查电气线 路绝缘情况和外壳 接地情况；2、定期清理废纸、启动现场应急预 案，救助受伤人员。班组 岗位