桥梁高墩专项施工方案培训资料10728.docx

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1、重庆梁平平至黔江江高速公公路石柱柱至黔江江段建设设项目施工（专专项）技技术方案案报审单单施工单位位： 中铁十十六局集集团有限限公司 标 段： SSQTJJ-1 监理单位位： 北北京中港港路通工工程管理理有限公公司 编 号：监表2 工程名称称及工程部部位新建重庆庆梁平至至黔江高高速公路路（石柱柱至黔江江段）万寿山隧隧道设计图名名称两阶段施施工图设设计文件件桩 号K1+1187K4+5988图 号号第四册 第一一分册致 北京京中港路路通工程程管理有有限公司司 总监监理工程程师办公公室：现报上万万寿山隧隧道专项项施工方方案工程程的技术术、工艺艺方案，方方案详细细内容见见附件，请请予以审审查及批批准。

2、 附件：万万寿山隧隧道专项项施工方方案标段负责责人： 日 期期： 年 月 日技术部审审核意见见：总承包部部工程技技术部： 日 期期: 年 月 日审核意见见： 总承包包部总工工程师： 日 期: 年年 月 日审查意见见：总监办工工程技术术部： 日 期期: 年年月 日审批意见见：副/总监监理工程程师： 日 期: 年月月 日日备注：危危险性较较大的专专项方案案必须由由总监审审批，总总监办审审核签署署完成后后，由总总监办报报项目公公司（审审查）备备案重庆梁平平至黔江江高速公公路石柱柱至黔江江段建设设项目施工（专专项）技技术方案案报审单单施工单位位： 中铁十十六局集集团有限限公司 标 段： SSQTJJ-

3、1 监理单位位： 北北京中港港路通工工程管理理有限公公司 编 号：监表2 工程名称称及工程部部位新建重庆庆梁平至至黔江高高速公路路（石柱柱至黔江江段）三店互通通高边坡坡设计图名名称两阶段施施工图设设计文件件桩 号图 号号致 北京京中港路路通工程程管理有有限公司司 总监监理工程程师办公公室：现报上三三店互通通高边坡坡专项施施工方案案工程的的技术、工艺方方案，方方案详细细内容见见附件，请请予以审审查及批批准。 附件：三三店互通通高边坡坡专项施施工方案案标段负责责人： 日 期期： 年 月 日技术部审审核意见见：总承包部部工程技技术部： 日 期期: 年 月 日审核意见见： 总承包包部总工工程师： 日

4、期: 年年 月 日审查意见见：总监办工工程技术术部： 日 期期: 年年月 日审批意见见：副/总监监理工程程师： 日 期: 年月月 日日备注：危危险性较较大的专专项方案案必须由由总监审审批，总总监办审审核签署署完成后后，由总总监办报报项目公公司（审审查）备备案重庆梁平平至黔江江高速公公路石柱柱至黔江江段建设设项目施工（专专项）技技术方案案报审单单施工单位位： 中铁十十六局集集团有限限公司 标 段： SSQTJJ-1 监理单位位： 北北京中港港路通工工程管理理有限公公司 编 号：监表2 工程名称称及工程部部位新建重庆庆梁平至至黔江高高速公路路（石柱柱至黔江江段）三店互通通抗滑桩桩设计图名名称两阶段

5、施施工图设设计文件件桩 号图 号号第五册致 北京京中港路路通工程程管理有有限公司司 总监监理工程程师办公公室：现报上三三店互通通抗滑桩桩专项施施工方案案工程的的技术、工艺方方案，方方案详细细内容见见附件，请请予以审审查及批批准。 附件：三三店互通通抗滑桩桩专项施施工方案案标段负责责人： 日 期期： 年 月 日技术部审审核意见见：总承包部部工程技技术部： 日 期期: 年 月 日审核意见见： 总承包包部总工工程师： 日 期: 年年 月 日审查意见见：总监办工工程技术术部： 日 期期: 年年月 日审批意见见：副/总监监理工程程师： 日 期: 年月月 日日备注：危危险性较较大的专专项方案案必须由由总监

6、审审批，总总监办审审核签署署完成后后，由总总监办报报项目公公司（审审查）备备案重庆梁平平至黔江江高速公公路石柱柱至黔江江段建设设项目施工（专专项）技技术方案案报审单单施工单位位： 中铁十十六局集集团有限限公司 标 段： SSQTJJ-1 监理单位位： 北北京中港港路通工工程管理理有限公公司 编 号：监表2 工程名称称及工程部部位新建重庆庆梁平至至黔江高高速公路路 （石柱柱至黔江江段）桥梁高墩墩设计图名名称两阶段施施工图设设计文件件桩 号图 号号第五册致 北京京中港路路通工程程管理有有限公司司 总监监理工程程师办公公室：现报上桥桥梁高墩墩专项施施工方案案工程的的技术、工艺方方案，方方案详细细内容

7、见见附件，请请予以审审查及批批准。 附件：桥桥梁高墩墩专项施施工方案案标段负责责人： 日 期期： 年 月 日技术部审审核意见见：总承包部部工程技技术部： 日 期期: 年 月 日审核意见见： 总承包包部总工工程师： 日 期: 年年 月 日审查意见见：总监办工工程技术术部： 日 期期: 年年月 日审批意见见：副/总监监理工程程师： 日 期: 年月月 日日备注：危危险性较较大的专专项方案案必须由由总监审审批，总总监办审审核签署署完成后后，由总总监办报报项目公公司（审审查）备备案中铁十六六局集团团石黔高高速施工工总承包包指挥部部一分部部桥梁高墩墩专项施施工方案案编制：审核：审批：中铁十六六局集团团石黔

8、高高速施工工总承包包指挥部部一分部部20166年111月中铁十六局集团石黔高速施工总承包指挥部一分部 桥梁高墩专项施工方案桥梁高墩墩专项施施工方案案1.编制制依据两阶段段施工图图设计文文件 第五册册。交通部部标准公公路工程程技术标标准（JJTG B011-20003）。交通部部标准公公路桥涵涵施工技技术规范范（JJTJ0041-20000）。交通部部标准公公路工程程施工安安全技术术规程(JTJJ0766-955)。公路路桥涵施施工手册册。安全管管理体系系标准。重庆市市高速公公路施工工标准化化管理指指南。2.工程程概况中铁十六六局集团团石黔高高速公路路施工总总承包指指挥部一一分部合合同段三三店互

9、通通式立交交为重庆庆石柱至至黔江高高速公路路交叉的的枢纽式式立交，该该立交解解决两条条高速公公路（垫垫利高速速与黔石石高速）的的交通转转换，该该立交由由Z匝道道、Y匝匝道及CC、D匝匝道组成成。设主主流匝道道7座，次次流匝道道桥3座座。高墩墩统计如如表所示示。序号墩位墩径墩高备注181.5mm21.33mD匝道桥桥291.5mm23.77mD匝道桥桥3101.5mm21.77mD匝道桥桥4111.5mm22.88mD匝道桥桥5121.5mm21.22mD匝道桥桥3.施工工方法3.1.模板设设计柱式墩及及矩型薄薄壁墩墩墩采用定定型钢模模板，模模板的设设计和制制造做到到“组合合合理，互互换性好好，

10、刚度度足够，安安拆方便便”。桥梁墩身身采用组组合式大大块钢模模板，面面板采用用6mmm钢板，横横竖向连连接边框框采用114mmm1000mm钢钢带，连连接边框框与面板板之间，采采用6mmm三角角钢板加加固，连连接板打打孔焊接接。竖向向主肋采采用110#槽槽钢，间间距为3300-3500mm一一道。横横向次肋肋采用110mmm1000mm钢钢带，44005000mm一一道，仅仅布置在在连接法法兰位置置。背楞楞采用200a#槽槽钢双拼拼，竖向向间距11m。模模板设计计采用内内外模对对拉的设设计方案案。拉杆杆横向设设置为55根，水水平间距距为9000mmm；2.0m标标准节竖竖向设置置2道，11.5

11、mm及1.0m竖竖向设置置两道，00.5mm设置一一道。连连接孔均均为222mm的的圆孔，采采用M225的高高强螺栓栓连接，平平板水平平连接孔孔间距220cmm左右，竖竖向连接接孔间距距20ccm左右右,由中中间均匀匀布置。桥墩模板板由专业业模板厂厂家制造造，标准准节模板板的高度度为2mm，承接接模板采采用0.2m、0.33m、11.0mm三种模模数组合合。3.2.施工平平台及上上下安全全通道的的设置墩身施工工时，为为方便工工人施工工作业，于于墩身外外侧500cm80ccm搭设设双排碗碗扣式脚脚手架并并铺设55cm厚厚竹跳板板成为作作业平台台。人员员上下的的安全通通道采用用门式爬爬梯，爬爬梯沿

12、墩墩身呈“之”字形向向上，并并设置11.5米米扶手，满满挂安全全防护网网并设置置警示标标志。搭搭设高度度大于220米时时采用底底部2/3采用用8只脚脚，顶部部1/33采用44只脚结结构，增增强结构构的稳定定性。在搭设区区域内按按每侧大大于楼梯梯塔尺寸寸50ccm范围围将地面面浮土清清除，利利用振动动式压路路机进行行整平碾碾压，确确保基层层承载能能力大于于2233KPaa以上。在基础础上浇筑筑10ccm以上上C200混凝土土垫层，并并在两侧侧设置排排水沟，不不允许楼楼梯塔基基础被雨雨水浸泡泡。楼梯梯口平台台位置脚脚手板采采用专用用钢制防防滑板，防防滑板两两头设置置卡口和和锁紧装装置，在在将防滑滑

13、板安放放到位后后，锁紧紧锁紧装装置，放放置防护护板在意意外情况况翻转。圆柱式桥桥墩外部部支架立立面图3.3.空间垂垂直运输输考虑本桥桥墩身高高度较大大，且受受施工场场地条件件限制，故故采用吊吊车及塔塔吊作为为施工垂垂直运输输工具。塔吊设置置于线路路纵向靠靠近墩身身两侧，最最大臂展展50mm，端部部最大起起重重量量1.88t(混混凝土泵泵送，单单块模板板最大重重量1.4t)，可满满足钢筋筋、模板板吊装及及小型机机具垂直直运输要要求。为为增强塔塔吊稳定定性，保保证施工工安全，塔塔吊塔身身采用专专用连接接杆件与与墩身相相连，连连接杆端端部墩身身内侧固固定牢固固。3.4.施工工工艺墩身钢筋筋、模板板由

14、塔吊吊负责垂垂直提升升，混凝凝土采用用汽车输输送泵泵泵送入模模。3.4.1.放放样、清清基放样：根根据设计计图纸尺尺寸，利利用全站站仪在承承台或系系梁顶面面放出墩墩柱立模模线，并并测设标标高。清基：将将承台或系系梁顶面面墩柱范范围内的的混凝土土面凿毛毛（可以以在混凝凝土初凝凝前使用用钢筋或或其它杆杆件刮毛毛处理），并并清洗干干净。测量定位绑扎墩身钢筋安装模板灌注砼至墩帽（盖梁）底模板整理混凝土拌制运输制作混凝土试块加工钢筋拆模安装墩帽、盖梁模板模板整理灌注墩帽混凝土混凝土拌制运输制作混凝土试块混凝土拆模、养护墩身施工工工艺框框图3.4.2.钢钢筋加工工及绑扎扎现场钢钢筋直径径25mmm以上上的

15、接长长采用螺螺纹套筒筒连接，25mm以下钢筋按规范要求采用搭接或焊接，焊缝密实饱满，无漏焊、虚焊等现象，接头位置先预弯，焊接后钢筋中线保持在同一轴线上。钢筋焊接接头必须错开钢筋直径的35d，并不得小50cm,同一截面钢筋接头不超过该截面钢筋总数的50%。钢筋绑绑扎前应应对钢筋筋表面洁洁净、平平直、是是否存在在局部弯弯折，表表面油腻腻、鳞锈锈等清除除是否干干净；带带肋、光光圆钢筋筋及盘条条，其性性能分别别符合规规定；各各种钢筋筋下料尺尺寸、钢钢筋的弯弯制和末末端符合合设计及及规范要要求。钢筋绑绑扎按设设计图纸纸布置，严严格控制制钢筋规规格、型型号、间间距。在钢筋筋的绑扎扎中，钢钢筋的交交叉点用用

16、0.88mm铁铁丝绑扎扎结实，必必要时可可用点焊焊焊牢。部分纵纵横水平平钢筋可可预放在在绑扎位位置，留留出下人人振捣混混凝土的的空间，边边浇注混混凝土边边定位绑绑扎。为保证证浇筑混混凝土时时钢筋保保护层厚厚度，且且必须保保证在混混凝土表表面看不不到垫块块痕迹，根根据设计计保护层层厚度，模模板安装装前在骨骨架外侧侧绑扎符符合设计计保护层层厚度的的同标号号混凝土土垫块。在钢筋筋绑扎的的过程中中应留意意箍筋间间距的变变化，避避免返工工。3.4.3.模模板组装装模板进进场后必必须进行行清理、打磨，以以无污痕痕为标准准及时选选择场地地试拼，检检查模板板尺寸、拼缝、平整度度等情况况。模板拼拼装之前前先对模

17、板进行行打磨将将铁锈清除除干净，涂涂抹脱模模剂，以以保证混混凝土表表面颜色色一致。模板拼拼装拼装时采采用双面面胶海绵绵止浆垫垫夹在模模板接缝缝处以防防漏浆。模板支支立前精精确测放放结构外外轮廓线线并将基基底精确确找平，找找平误差差控制在在2mmm内，保保证模板板拼后的的垂直度度符合规规范要求求。组合合式厂制制大面积积钢模拼拼装采用用人工配配合塔吊吊起吊，在在模板设设计时考考虑机械械吊装，故故设计吊吊点以防防吊装变变形。每每吊装一一节模板板即检查查一次模模板的垂垂直度及及几何形形状，无无误后方方续拼上上层。模板分分节拼装装施工，施施工完一一节的墩墩身混凝凝土后，再再继续向向上安装装下一节节段墩身

18、身模板。在吊装装的过程程中应使使用绳索索带至拼拼装位置置，避免免下落时时碰撞支支架。墩身模模板安装装之前，在在墩柱模模板底脚脚上用钢钢板作为为垫块，垫垫块之间间应用水水泥砂浆浆塞缝，方方便混凝凝土施工工后拆模模，同时时预防底底面模板板漏浆。第一节节模板必必须安装装准确，仔仔细检查查各项尺尺寸、位位置、垂垂直度、标高等等是否符符合要求求。每层模模板拼装装后应进进行水平平测量，使使用垂球球检查垂垂直度及及位置，计计算模板板坡度是是否正确确。模板拼拼装必须须稳固牢牢靠，连连接杆件件无松动动滑丝等等现象，能能抵挡震震动时偶偶然撞击击。第一层层模板安安装完毕毕后应对对下口进进行加固固，利用用承台施施工预

19、埋埋的钢筋筋与墩底底模板连连接牢靠靠，防止止抬模。每层模模板安装装完毕后后，检查查轴线、高程符符合设计计要求后后加固，保保证模板板在灌注注混凝土土过程中中不变形形、不移移位。模模内干净净无杂物物，拼合合平整严严密。3.4.4.混混凝土浇浇注混凝土土浇筑分分段层进进行浇注注，分段段高度不不得大于于6m，分分层厚度度不得在在于300cm。混凝土土由拌合合站集中中拌合，输输送车运运输，泵泵送入模模。浇筑前前，对支支架、模模板、钢钢筋和预预埋件进进行检查查，模板板内的杂杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢清清理干净净；模板板缝隙填填塞严密密，模板板内面涂涂刷脱模模剂；检检查混凝凝土的均均匀性和和坍落度度。混

20、凝土土分层浇浇筑厚度度不超过过30ccm，采采用插入入式振动动器振捣捣密实。振动器器移动间间距不超超过其作作用半径径的1.5倍与与模板保保持510ccm的间间距，插插入下层层5cmm左右，禁禁止碰撞撞摸板及及钢筋预预埋件。砼的捣捣固是保保证质量量的关键键工序，必必须严密密组织，规规范操作作。一是是必须固固定人员员，责任任到人，分分片承包包。二是是捣固要要适当，既既要防止止振捣不不足，也也要防止止过振现现象。捣振捣捣顺序为为：先振振捣倒角角处，再再从两边边向中间间振捣，振振捣时间间控制在在20ss左右，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土土浇筑连连续进行行，如因因故必须须间断时时，

21、其间间断时间间小于前前层混凝凝土的初初凝时间间，允许许间断时时间经试试验确定定，若超超过允许许间断时时间，按按工作缝缝处理。墩身截截面突变变处不设设施工缝缝。对于于每段工工作缝均均应根据据浇注面面将外轮轮廓线摸摸平成直直线，确确保施工工缝的外外观。根据规规范要求求，混凝凝土自由由倾落度度超过22m时，必必须使用用串筒灌灌注，串串筒出口口距混凝凝土表面面1.00m左右右，防止止混凝土土离析。在混凝凝土浇筑筑过程中中，随时时观察所所设置的的预埋螺螺栓、预预留孔、预埋支支座的位位置是否否移动，若若发现移移位时及及时校正正；预留留孔的成成型设备备及时抽抽拔或松松动；在灌注过过程中注注意模板板、支架架等

22、支撑撑情况，设设专人检检查，如如有变形形，移位位或沉陷陷立即校校正并加加固，处处理后方方可继续续浇筑。3.4.5.模模板拆除除模板拆拆除应由由下往上上，由内内侧向外外。墩身板板模可在在砼浇筑筑完成后后第二至至三天进进行拆除除。 模板在在拆除的的过程中中应先拆拆除紧固固螺栓，严严禁猛打打硬橇，避避免损坏坏模板及及撞坏成成品混凝凝土。模板吊吊点必须须合理，落落地平稳稳，做到到小心轻轻放。使用过过的模板板应即使使检查整整修，不不平处要要扎平、开焊处处要补焊焊磨光。考虑缩缩短模板板周转周周期，提提高模板板周转频频率，在在浇注完完成第一一段混凝凝土后，可可拆除底底部模板板，保留留顶部二二节做为为第二段段

23、立模连连接使用用，该二二节模板板拉杆及及螺丝杆杆件均不不得松动动。3.4.6.混混凝土结结构养护护混凝土土养护采采用滴漏漏喷淋养养护，养养护时间间不得少少于7dd。养护用用水应选选用饮用用水，严严禁使用用由腐蚀蚀性及被被污染过过的周边边水。带模养养护应确确保钢模模及混凝凝土表面面处于湿湿润状态态。4.机械械设备计计划表主要机械械计划表表 序号设备名称称规格型号号数量额定功率率（kW）生产能力力备注1振动器ZN-5506台1.224800转/分分2塔吊50m2台3吊机25t3台4汽车泵42m1台5运输车6台钢筋、工工具等转转运5.物资资供应表表主要材料料计划表表 序号材料名称称规格型号号单位数量

24、备注1钢模套82架子管6m长根800含内支撑撑3管扣个600含内支撑撑4方木0.10.114m根1007预埋件规规格、型型号、数数量根据据设计图图纸要求求准备。6.劳动动力组织织表劳动力计计划表序号工种单位数量备注1钢筋工个16含电焊工工2模板工个203混凝土工工个124塔吊司机机个25杂工个206吊车司机机个37泵车司机机个27.质量量目标和和质量管管理体系系7.1.质量目目标确保全部部工程质质量达到到国家及及重庆市市工程质质量验收收标准，工工程一次次验收合合格率达达到1000%。基桩质质量自检检检测率率达到1100。桥梁梁主要承承重结构构设计使使用寿命命要达到到1000年的要要求。7.2.

25、质量管管理体系系施工班组质检员项目部创优规划小组安全质量部架子队质量负责人施工队质检员质量管理理体系为为以项目目部创优优规划小小组的带带领下，以以架子队队及施工工队质量量负责人人为主的的控制体体系，各各架子队队质量管管理、技技术管理理体系如如图所示示：架子队质质量管理理体系图图7.3.保证工工程质量量的措施施质量是企企业的生生命，是是企业生生存和发发展的首首要条件件，它直直接影响响企业的的的经济济效益和和信誉。我项目目部本着着“精兵强强将、精精干机构构、精良良设备”的原则则，简化化管理层层次，配配备精干干的项目目管理人人员，努努力做到到精心施施工创全全优，科科学管理理创一流流。抓好质质量教育育

26、：由于于该工程程为创优优工程，因因此需增增强全员员质量意意识和创创优意识识，把质质量管理理工作变变为每个个职工的的自觉行行动。对对从事对对质量有有影响的的操作人人员进行行专业和和现场培培训，提提高他们们的专业业水平，从从而保证证创优目目标的实实现。定期进进行全面面质量检检查，实实行奖优优罚平惩惩劣，质质量不合合格不验验工计价价。每天天进行“三检制制度”：即独独立工班班“自检”、“互检”和“交接检检”制度，确确保工程程质量。严格按按设计文文件、施施工规范范、验收收标准进进行施工工。实行行工程技技术人员员质量否否决制度度和质量量承包责责任制，对对不符合合质量标标准的工工程，工工程技术术人员有有权责

27、令令其停工工、返工工。严格施施工中的的质量管管理标准准，坚持持“五不施施工、三三不交接接”。即未未进行技技术交底底不施工工；施工工图纸未未复核不不施工；没有进进行施工工复测不不施工；材料不不合格不不施工；隐蔽工工程未经经监察、检查工工程师检检查不准准施工。无检查查记录、未经专专业人员员检验、施工记记录不全全均不交交接。搞好混混凝土施施工中的的计量、搅拌、立模、捣固四四道工序序，确保保混凝土土工程内内实外美美。密切配配合建设设单位派派往施工工现场的的监察工工程师进进行现场场施工检检查和指指导。对对施工中中遇到的的难题，主主动向设设计单位位和建设设单位反反映，请请求指导导。设计计单位和和建设单单位

28、提出出的质量量问题，及及时研究究处理，使使工程质质量有可可靠的监监察保证证。模板拆拆除、翻翻升及组组拼过程程中采用用吊车吊吊装人工工配合，施施工过程程中要有有专人指指挥，统统一协调调。墩顶顶工作人人员做好好安全防防护措施施，如安安全帽、安全带带、安全全防护网网等，墩墩底区域域严禁施施工以外外人员出出入，以以防施工工用小型型工具如如扳手、螺杆螺螺帽等下下落伤人人。墩顶顶施工作作业平台台搭设牢牢固稳定定，要有有足够的的作业空空间。模模板拆除除及提升升过程中中要控制制速度，严严禁模板板与作业业平台及及脚手架架发生严严重碰撞撞。混凝土土施工过过程中墩墩顶作业业人员做做好各项项安全保保证工作作，以防防高

29、空作作业发生生高空坠坠物及作作业人员员发生意意外。施施工中采采取可靠靠措施提提高混凝凝土浇筑筑能力，尽尽量减短短浇筑时时间。浇浇筑前做做好各项项准备工工作，如如拌和站站、混凝凝土运输输车要性性能良好好、各种种混凝土土用原材材料要质质量合格格且数量量充足、施工配配合比选选定、施施工便道道畅通等等。浇筑筑采用高高输送能能力的输输送泵，备备足劳动动力及各各种辅助助施工机机具。混混凝土施施工选用用临近浇浇筑现场场的另一一拌和站站作为备备用拌和和站，以以防主拌拌和站发发生意外外造成混混凝土施施工的长长时间中中断。7.4.配合比比设计7.4.1.施施工前准准备制定施施工全过过程和各各个施工工环节质质量控制

30、制内容与与质量保保证措施施，并提提前完成成全部原原材料品品质指标标检验及及配比选选定，并并形成相相应技术术文件。混凝土土工程正正式施工工前针对对以下内内容形成成正式的的技术文文件：混凝土土原材料料的质量量要求及及管理措措施；落实混混凝土配配合比设设计所提提出的特特殊要求求的具体体措施；混凝土土施工过过程中搅搅拌、运运输、浇浇筑、振振捣、养养护等关关键工序序的施工工质量要要求及其其实现措措施；混凝土土耐久性性专项检检查的方方法、设设备以及及试验人人员培训训；对施工工试件的的制样和和养护所所作出的的明确规规定；预应力力结构和和连接缝缝施工专专门操作作细则和和质量检检验标准准。混凝土土施工前前，确定

31、定并培训训专门从从事混凝凝土关键键工序过过程施工工的操作作人员和和记录人人员。混凝土土工程正正式施工工前，针针对不同同混凝土土结构的的特点和和施工季季节、环环境条件件特点进进行混凝凝土试浇浇筑，发发现问题题及时调调整。7.4.2.原原材料管管理混凝土土原材料料按技术术质量要要求由专专人采购购与管理理，采购购人员和和施工人人员之间间对各种种原材料料有交接接记录。混凝土土原材料料进场后后，对原原材料的的品种、规格和和数量以以及质量量证明书书等进行行验收核核查，并并按有关关标准的的规定取取样和复复验。经经检验合合格的原原材料方方可进场场。对于于检验不不合格的的原材料料，按有有关规定定清除出出场。混凝

32、土土原材料料进场后后，及时时建立“原材料料管理台台账”，主要要包括进进货日期期、材料料名称、品种、规格、数量、生产单单位、供供货单位位、“质量证证明书”编号、“复试检检验报告告”编号及及检验结结果等。“原材料料管理台台账”填写正正确、真真实、项项目齐全全。混凝土土用水泥泥、矿物物掺和料料等采用用散料仓仓分别存存储。袋袋装粉状状材料在在运输和和存放期期间用专专用库房房存放，且且特别注注意防潮潮，不得得露天堆堆放。混凝土土用粗骨骨料要求求分级采采购、分分级运输输、分级级堆放、分级计计量。不同混混凝土原原材料有有固定的的堆放地地点和明明确的标标识，标标明材料料名称、品种、生产厂厂家、生生产日期期和进

33、场场日期。原材料料堆放时时有堆放放分界标标识，以以免误用用。骨料料堆场事事先进行行硬化处处理，并并设置必必要的排排水条件件。7.4.3.配合合比混凝土配配合比参参照现行行标准，通通过对混混凝土工工作性能能、力学学性能、耐久性性能以及及抗裂性性能进行行对比试试验后确确定：选用低低水化热热和低碱碱含量的的水泥，尽尽可能避避免使用用早强水水泥和高高C3A含量的的水泥；选用球球形粒形形、吸水水率低、空隙率率小的洁洁净骨料料；适量掺掺用优质质粉煤灰灰、磨细细矿渣粉粉等矿物物掺和料料或复合合矿物掺掺和料；采用具具有高效效减水、适量引引气、能能细化混混凝土孔孔结构、能明显显改善或或提高混混凝土耐耐久性能能的

34、专用用复合外外加剂；限制混混凝土的的最低强强度等级级、最大大水胶比比、最小小水泥用用量、最最低胶凝凝材料用用量和最最大胶凝凝材料用用量；尽可能能减少混混凝土胶胶凝材料料中的水水泥用量量。7.4.4.搅拌拌混凝土土原材料料严格按按照施工工配合比比进行准准确称量量，其最最大允许许偏差符符合下列列规定(按重量量计)：胶凝材材料(水水泥、矿矿物掺和和料等)1%；专用复复合外加加剂1%；粗、细细骨料2%；拌合用用水1%。搅拌混混凝土前前严格测测定粗细细骨料的的含水率率，准确确测定因因天气变变化而引引起的粗粗细骨料料含水量量变化，以以便及时时调整施施工配合合比。含含水量每每班抽测测2次，雨雨天随时时抽测。

35、采用强强制搅拌拌机搅拌拌混凝土土，电子子计量系系统计量量原材料料。投料料顺序：细骨料料水泥矿物掺掺和料和和专用复复合外加加剂搅拌水充分搅搅拌粗骨料料继续搅搅拌至均均匀为止止。上述述每一投投料阶段段的搅拌拌时间不不少于330s，总总搅拌时时间不少少于3mmin。拌制第第一盘混混凝土时时，可增增加水泥泥和细骨骨料用量量10%，保持持水胶比比不变，以以便搅拌拌机持浆浆。炎热季季节搅拌拌混凝土土时，采采取在骨骨料堆场场搭设遮遮阳棚、采用低低温水搅搅拌混凝凝土等措措施降低低混凝土土拌合物物的温度度，或尽尽可能在在傍晚和和晚上搅搅拌混凝凝土。7.4.5.运输输在运输输混凝土土过程中中，保持持运输混混凝土的

36、的道路平平坦畅通通，保证证混凝土土在运输输过程中中保持均均匀性，运运到浇筑筑地点时时不分层层、不离离析、不不漏浆，并并具有要要求的坍坍落度和和含气量量等工作作性能。运输混混凝土过过程中，对对运输设设备采取取保温隔隔热措施施，防止止局部混混凝土温温度升高高。采取取适当措措施防止止水份进进入运输输容器或或蒸发，严严禁在运运输混凝凝土过程程中向混混凝土内内加水。尽量减减少混凝凝土的转转载次数数和运输输时间。从搅拌拌机卸出出到浇筑筑完毕的的延续时时间应以以不影响响混凝土土的各项项性能。采用搅搅拌罐车车运输混混凝土，到到达浇筑筑现场时时，将搅搅拌罐车车高速旋旋转200300s，再再将混凝凝土拌和和物喂入

37、入泵车受受料斗或或混凝土土料斗中中。采用混混凝土泵泵输送混混凝土时时，要特特别注意意如下事事项：泵送混混凝土的的坍落度度尽量小小；泵送混混凝土时时，输送送管路起起始水平平标段长长度不小小于155m；向下泵泵送混凝凝土时，管管路与垂垂线的夹夹角不小小于122；混凝土土一般在在搅拌后后60mmin内内泵送完完毕，且且在1/2初凝凝时间内内入泵，并并在初凝凝前浇筑筑完毕；因各种种原因导导致停泵泵时间超超过155minn时，每每隔45miin开泵泵一次，正正转和反反转两个个冲程，同同时开动动料斗搅搅拌器；如停泵泵时间超超过455minn，将管管中混凝凝土清除除。7.4.6.浇筑筑浇筑混混凝土前前，针对

38、对工程特特点、施施工环境境条件与与施工条条件事先先设计浇浇筑方案案，包括括浇筑起起点、浇浇筑进展展方向和和浇筑厚厚度等；混凝土土浇筑过过程中，不不得无故故更改事事先确定定的浇筑筑方案。浇筑混混凝土前前，指定定专人作作重复检检查钢筋筋保护层层垫块的的位置、数量及及其紧固固程度；侧面和和底面的的垫块至至少为44个/mm2，绑扎扎垫块和和钢筋的的铁丝头头不得伸伸入保护护层内；确保钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度，使使用定制制的保护护层定位位夹；当当采用细细石混凝凝土垫块块时，其其抗腐蚀蚀能力和和抗压强强度高于于构件本本体混凝凝土，且且水胶比比不大于于0.335。混凝土土入模前前，测定定混凝土土的温度度

39、、坍落落度和含含气量等等工作性性能；只只有拌合合物性能能符合要要求的混混凝土方方可入模模浇筑。混凝土土浇筑时时的自由由倾落高高度不得得大于22m，当当大于22m时，采采用滑槽槽、串筒筒、漏斗斗等器具具辅助输输送混凝凝土。在炎热热季节浇浇筑混凝凝土时，混混凝土入入模前模模板和钢钢筋的温温度以及及附近的的局部气气温均不不超过440；在低低温条件件下，采采取适当当的保温温防冻措措施；在在相对湿湿度较小小、风速速较大的的环境下下浇筑混混凝土时时，采取取喷雾、挡风等等措施，避避免浇筑筑有较大大暴露面面积的构构件。浇筑如如承台等等大体积积混凝土土结构前前，根据据结构截截面尺寸寸大小预预先采取取必要的的降温

40、防防裂措施施，如搭搭设遮阳阳棚、预预设循环环冷却水水系统等等。采取必必要措施施以保证证新浇混混凝土与与邻接的的己硬化化混凝土土或岩土土介质间间的温差差不大于于20。浇筑预预应力混混凝土梁梁时，采采用快速速、稳定定、连续续、可靠靠的浇筑筑方式一一次浇筑筑成型。7.4.7.振捣捣混凝土土振捣采采用插入入式高频频振动棒棒、附着着式平板板振捣器器、表面面平板振振捣器等等振捣设设备。预预应力混混凝土梁梁采用侧侧振并辅辅以插入入式振捣捣器振捣捣。混凝土土振捣应应按事先先规定的的工艺路路线和方方式进行行。采用插插入式高高频振捣捣器振捣捣混凝土土时，采采用垂直直点振方方式振捣捣。混凝凝土较粘粘稠时，加加密振点点分布。每点的的振捣时时间一般般不超过过30ss，避免免过振。在振捣捣混凝土土过程中中，加强强检查模模板支撑撑的稳定定性和接接缝的密密合情况况，以防防漏浆