安全阀维修校验作业指导书(全面版)(DOC30页)6327.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.信工程检检测有限限公司安全阀维维修校验验 作业指导导书编 制： 审 核：批 准：文件编号号：CEEX-ZZY-AA/0发布日期期：20016年01月10日实施日期期：20016年01月15日受控状态态：受 控 号：版 本：A/025编写：席席 赓 审核：刘刘益云批准：康康 鹏目 录第一部分分安全阀阀校验工工作程序序1第二部分分安全阀阀校验操操作规程程4第三部分分安全阀阀弹簧检检查检测测规程77第四部分分安全阀阀检修工工艺规程程8第五部分分安全阀阀在线校校验规

2、则则14第六部分分安全阀阀校验报报告填写写要求及及说明119第七部分分安全阀阀校验标标准211附录一安安全阀校校验委托托单244附录二安安全阀校校验通知知单244附录三安安全阀现现场校验验记录226附录四安安全阀现现场校验验报告书书27第一部分分 安全阀阀校验工工作程序序一、为保保证安全全阀的校校验质量量，特制制订安全全阀校验验工作程程序。二、本程程序适用用于在用用锅炉压压力容器器、压力力管道上上的安全全阀冷态态校验。三、用户户委托用户在送送校安全全阀时，必必须有检检验员开开具的安安全阀校校验通知知单或填填写安全全阀校验验委托单单并签字字盖章。 四、接受受委托1、校验验员应对对被校验验安全阀阀

3、进行外外观检查查，核查查安全阀阀校验通通知单或或校验委委托单，其其内容应应齐全、正正确并与与实物相相符方可可接受委委托，并并在被校校验安全全阀显著著部位，标标记送校校单位名名称和校校验编号号。2、校验验员应及及时填写写安全阀阀校验登登记台帐帐。五、解体体、清洗洗、维修修1、被校校安全阀阀都应进进行解体体、清洗洗或维修修。2、解体体的同时时进行零零部件检检查。3、解体体、清洗洗和修理理情况应应记载在在校验记记录上。六、弹簧簧检查测测定对安全阀阀弹簧的的测定应应符合安安全阀弹弹簧检查查检测规规程。七、整定定压力校校验1、按安安全阀校校验操作作规程，对对安全阀阀进行整整定压力力调整，整整定压力力调整

4、按按相关规规程要求求校验。2、整定定压力校校验合格格后应及及时记录录，不合合格的安安全阀可可继续修修理或按按不合格格安全阀阀处理制制度进行行处理。八、密封封性能试试验1、整定定压力调调整好后后，将压压力降至至密封试试验压力力，进行行密封性性能试验验。密封封性能试试验方法法，按照照GB/T1222422-20005安全全阀密封封性能试试验方法法的要要求进行行。2、密封封试验压压力的合合格标准准参照GB/T1222433-20005弹簧簧载荷式式安全阀阀或按按有关规规程、标标准执行行。3、连续续反复进进行密封封性能试试验，一一般不可可少于两两次，对对于充装装易燃介介质，毒毒性程度度为极度度、高度度

5、、中度度的介质质等不允允许有微微量泄漏漏的设备备，其安安全阀密密封性能能试验，不不可少于于三次，每每次校验验值都应应符合要要求，并并及时记记录。4、密封封性能试试验合格格后，转转下道工工序。不不合格的的转修理理或按不不合格安安全阀处处理制度度处理理，并及及时记录录。九、不合合格安全全阀的处处理1、对于于阀体渗渗漏，阀阀瓣和阀阀座密封封面泄漏漏，零部部件损坏坏而无法法修复的的安全阀阀，应给给予判废废，判废废的安全全阀应及及时出具具安全全阀校验验意见通通知书。不不合格安安全阀统统一销毁毁，也可可将阀瓣瓣取出后后交送校校单位。十、挂牌牌铅封1、合格格安全阀阀应及时时挂牌并并铅封。2、标牌牌上应有有校

6、验单单位、校校验编号号、整定定压力和和下次校校验日期期。铅封封上应有有校验员员代号及及铅封标标记号。十一、出出具报告告或校验验意见通通知书1、校验验员应根根据校验验记录出出具校校验报告告或安安全阀校校验意见见通知书书。2、校验验报告一一式三份，用用户、检验所所和公司司各留一一份。判判废安全全阀出具具安全全阀校验验意见通通知书，通通知书一一式二份份，一份份交用户户，一份份本室存存档。十二、审审核1、校验验员将校校验记录录和出具具的校验验报告或或通知书书送责任任工程师师审核；2、审核核通过的的转下道道工序，否否则按审审核意见见办。十三、安安全阀发发放合格安全全阀在发发放前，校校验员应应核对报报告书

7、与与所发放放安全阀阀的有关关数据，然然后将安安全阀连连同报告告书交用用户，并并请接收收人在校校验台帐帐上签收收。十四、校校验资料料存档校验资料料包括：安全阀阀校验通通知单、委委托单、台台帐、校校验记录录、校验验报告、校校验意见见通知书书、质量量信息单单等，按按档案资资料管理理制度执执行，档档案资料料管理员员收集、整整理，定定期交综综合管理理部。十五、统统计上报报按上级部部门规定定，将新新安全阀阀不合格格情况、在在用安全全阀判废废情况及及本室安安全阀校校验总数数，按时时统计上上报。第二部分分 安全阀阀校验操操作规程程一、校验验准备1、被校校验安全全阀必须须是有安安全阀校校验通知知单或校校验委托托

8、单，并经申申请校验验的安全全阀。2、校验验前应检检查电器器、承压压件、联联接件，其其安全状状态必须须符合安安全校验验条件的的规定。3、检查查校验设设备是否否完好、仪仪表是否否准确、灵灵敏，并并在校验验期内，管管路应畅畅通、严严密。4、校验验量具必必须在有有效期内内，工具具齐全，有有记录、报报告等表表式。二、宏观观检查1、检查查铭牌、规规格型号号和性能能是否符符合设备备设计时时选用条条件和实实际使用用状况。2、按有有关规定定要求，安安全阀应应进行解解体、清清洗或维维修，并并满足校校验要求求。3、蒸汽汽用直接接载荷式式弹簧安安全阀应应有手动动扳手，且且对阀体体的动作作不造成成障碍；静重式式安全阀阀

9、应有防防止重物物飞脱装装置；杠杠杆式安安全阀应应有重锤锤定位装装置和杠杠杆导向向架。三、整定定压力校校验1、校验验前检查查气源压压力，根根据安全全阀公称称通径及及连接形形式，装装上所需需的工装装夹具，被被校安全全阀牢靠靠固定。2、整定定压力试试验。打打开校验验阀缓慢慢升高安安全阀的的进口压压力，达达到0.11Mpaa时，检检查联接接件情况况和各仪仪表指示示情况，当当达到整整定压力力的90%时，减减缓升压压速度，使使每秒钟钟不超过过0.001Mppa，对于于带有提提升把手手的弹簧簧式安全全阀或杠杠杆式安安全阀，当当进口压压力达到到整定压压力的75%时，可可适当进进行手动动试验，以以检查安安全阀动

10、动作的灵灵敏性。继继续升高高安全阀阀进口压压力，直直至安全全阀开启启。对于于弹簧式式安全阀阀进口压压力达到到整定压压力，安安全阀还还未开启启时，不不必再升升压。3、若开开启压力力偏高，将将气源压压力降至至整定压压力的90%后，则则按逆时时针方向向旋松调调整螺杆杆，防止止阀瓣随随着旋转转而损伤伤密封面面；若开开启压力力偏低，也也要将气气源压力力降至整整定压力力的90%后，按按顺时针针方向旋旋紧调整整螺杆。当当调整到到所需开开启压力力后，将将锁紧螺螺母并紧紧。4、对于于有调节节圈的安安全阀，在在进行整整定压力力和密封封性能试试验时，应应保证现现调节圈圈不与阀阀瓣和反反冲盘接接触，防防止出现现虚假密

11、密封，以以保证整整定压力力的准确确。5、调整整完毕后后，须根根据有关关设备的的要求再再次升至至规定值值，确定定校验值值是否准准确，并并将整定定压力数数据及时时填写校校验记录录。6、整定定压力的的偏差：压力容容器和压压力管道道用安全全阀的整整定压力力偏差，当当整定压压力小于于0.55Mpaa时，为为0.0015 Mppa；当整整定压力力大于或或等于0.55Mpaa时，为为3%整定压压力。蒸蒸汽锅炉炉用安全全阀，当当整定压压力小于于0.55Mpaa时为0.0015Mpa，当整整定压力力为0.552.3Mppa时为3%的整定定压力；当整定定压力为为2.337.0Mppa时，为为0.007Mppa；当

12、整整定压力力大于7.00Mpaa时为1%整定压压力。四、密封封性能试试验1、密封封性能试试验在整整定压力力调整好好后进行行，降低低并调整整安全阀阀的进口口压力，使使其在密密封试验验压力状状态下保保持一定定的时间间，进行行密封性性能试验验。2、密封封性能试试验压力力，当整整定压力力小于0.33Mpaa时，比比整定压压力低0.003Mppa，当整整定压力力大于或或等于0.33Mpaa时，为90%整定压压力。3、对于于封闭式式安全阀阀可用泄泄漏气泡泡数来表表示其泄泄漏率，其其试验装装置方法法可参照照GB/T1222422-20005安全全阀性能能试验方方法的的要求，其其合格标标准见GB/T12224

13、33-20005弹簧簧直接载载荷式安安全阀或或其它有有关规程程标准的的规定；对于非非封闭式式安全阀阀，可根根据封闭闭式安全全阀泄漏漏气泡数数和压力力表下降降值的关关系，以以相应的的压力下下降值来来判断。4、不要要求用气气泡数和和压力下下降值来来进行判判断时，可可用目视视或耳听听来判别别，对试试验介质质为蒸汽汽时，如如在一定定时间内内，未发发现泄漏漏现象，则则认为密密封性能能试验合合格。5、连续续反复进进行整定定压力校校验和密密封性能能试验一一般不少少于两次次，对于于充装易易燃介质质，毒性性程度为为极度、中中度和高高度的介介质，不不允许有有轻微泄泄漏的设设备，其其安全阀阀密封性性能试验验不可少少

14、于三次次，每次次试验值值都应符符合要求求，并及及时填写写校验记记录。6、校验验合格的的安全阀阀应安装装好罩帽帽、把手手等附件件，并及及时挂牌牌、铅封封，同时时出具安安全阀校校验报告告书。7、校验验不合格格的安全全阀按不不合格安安全阀处处理管理理制度处处理，需需要更换换、判废废的还须须出具安安全阀校校验意见见通知书书。8、校验验完毕后后应及时时填写校校验台帐帐上有关关项目，校校验资料料按规定定存档。第三部分分 安全阀阀弹簧检检查检测测规程一、为了了提高安安全阀校校验质量量，正确确开展安安全阀弹弹簧测试试工作，特特制定本本规程。二、下列列安全阀阀弹簧应应进行弹弹簧的检检查测试试：1、外购购配套弹弹

15、簧； 2、开启启压力不不稳定的的安全阀阀弹簧；3、对弹弹簧质量量有怀疑疑时，如如弹簧钢钢丝严重重锈蚀等等；4、对弹弹簧压力力级有怀怀疑时，如如弹簧钢钢丝间隙隙过大或或过小等等。三、检测测程序弹簧测试试工作由由安全阀阀校验员员在对安安全阀解解体后进进行。1、检查查弹簧的的工作高高度。2、测量量、记录录安全阀阀阀芯封封面的尺尺寸。3、检查查记录弹弹簧的外外观质量量：其外外观质量量应基本本符合GGB12239-76普普通圆柱柱螺旋弹弹簧标标准要求求，并记记录有无无裂纹、严严重锈蚀蚀和变形形等缺陷陷，弹簧簧性能是是否良好好。4、用着着色剂检检查弹簧簧有无径径向裂缝缝，即使使有细小小的径向向（横向向）裂

16、缝缝，也不不能继续续使用，如如有较小小的轴向向（纵向向）裂缝缝仍可使使用。注意：一一般环境境中，安安全阀如如无严重重锈蚀可可使用多多次大修修周期，如如安全阀阀已经严严重锈蚀蚀，则不不可使用用。四、检测测结论：对于新新安全阀阀弹簧或或外购配配套弹簧簧及在用用安全阀阀弹簧，根根据弹簧簧压缩量量应在全全变形量量Fb的20-80%范围内内为合格格，否则则为不合合格。注：全变变形量FFb=H0-Hb其中：弹弹簧拼紧紧高度为为Hb（n10.5）d ；n1为弹弹簧总圈圈数；d为钢丝丝直径；H0为弹簧簧自由高高度第四部分分 安全阀阀检修工工艺规程程一、安全全阀的拆拆卸（以以带扳手手弹簧式式安全阀阀为例）1、拆

17、去销和轴，取取出横杆杆，拧松松保护罩罩固定螺螺钉，取取下保护护罩。从阀杆上上旋下提提升螺母母。 2、旋松松缩紧螺螺母和调调整螺杆杆，卸去去弹簧的的预紧负负荷。33、阀杆的的拆卸 卸去阀盖盖阀体连连接螺母母，取出出阀盖、阀阀杆弹簧簧座组合合件、阀阀瓣导向向套组合合件。（1）在调节节螺栓头头的侧面面做一个个记号，并并在阀盖盖顶部的的机加工工平面上上正对着着该记号号的下面面，另做做一个记记号。测测量从调调节螺栓栓顶部到到阀盖的的机加工工表面的的这两个个记号之之间的距距离，并并记录其其数值，当当阀门重重新组装装时，该该数值将将是必要要的。（2）松松开调节节螺栓的的锁母和和调节螺螺栓以松松弛弹簧簧张力，

18、用调节节螺栓松松弛弹簧簧张力之前前，切勿勿松开阀阀盖螺母母。 （3）拆开调调节环固固定螺丝丝和喷咀咀环固定定螺丝。（4）松开并并拆下阀阀盖螺母母。（5）用用吊环螺螺栓拧在在阀杆上上，从阀阀体内垂垂直提起起组装的的上部装装置，当从阀阀体内将将上部装装置提出出来时，不不允许阀阀杆或任任何部件件有任何何的摇摆摆动作，任任何摇动动都可能能损坏阀阀座。 （6）将组件件立在一一个清洁洁颊上放放置的导导环上，并并使阀杆杆垂直。（7）放倒上上部装置置，使阀阀杆处于于水平位位置，当当放倒上上部装置置时，操操作必须须小心，以以避免其其部件被被损坏。（8）自阀杆杆上拆除除吊杆螺螺栓，并并小心地地从弹簧簧和阀盖盖组体

19、中中滑出内内部零件件（阀瓣瓣支架、阀阀瓣、喷喷射器、调调节环和和阀杆）。 4、拆卸卸下来的的各部件件应妥善善摆放整整齐，以以防止损损伤。二二、安全全阀各部部件的检检查 1、拆卸卸完毕后后应检查查阀瓣、阀阀座 的密封封面（1）密密封面如如有表面面损坏（深度不不超过11.4mmm），或微微小裂纹纹且深度度不超过过1.44mm，可可先用车车削办法法修复后后再研磨磨。 （2）微小缺缺陷或有有必要时时可用着着色等无无损探伤伤方法进进行确认认； （3）密封面面深度小小于0.4mmm的微小小缺陷可可用研磨磨方法消消除。缺缺陷无法法消除的的更换。2、对弹弹簧则按按弹簧簧变形量量检测规规程进进行测试试，测试试合

20、格者者方可进进行装配配，否则则应进行行更换。 （1）测量弹弹簧工作作长度，做做好标记记和记录录。 （2）标记和和记录各各定位尺尺寸和位位置。 （3）检查弹弹簧有无无裂纹、严严重锈蚀蚀和变形形，弹簧簧性能是是否良好好。3、检查阀阀杆 （1）清理干干净阀杆杆表面污污垢，检检查阀杆杆缺陷。 （2）必要时时进行校校直或更更换。 （3）视情况况进行表表面氮化化处理。 4、检查螺螺栓、螺螺母 检查螺螺栓、螺螺母的螺螺纹有无无损坏，确确保装配配灵活，无无松动现现象。5、检检查阀体体及与阀阀门连接接管座焊焊接 检查阀阀体及其其连接焊焊缝有无无砂眼、裂裂纹。66、检查弹弹簧提杆杆 检查弹弹簧提杆杆应完好好。7、

21、对拆拆卸下来来的所有有部件进进行检查查，若有有缺损则则进行修修理更换换。三、密密封面的的研磨 密封面经经检查后后，需要要研磨的的按如下下方法进进行。研磨过程程可分为为：上粗粗磨料研磨上细磨磨料研磨上精磨磨料研磨直至完完成。11、研磨 （1）研磨时时彻底清清扫所要要求研磨磨的表面面及周围围，研磨磨胎具上上涂研磨磨膏，放放在研磨磨面上全全面均匀匀加压，反反复正、反反方向慢慢慢旋转转手柄，长长时间研研磨时研研磨胎具具会产生生局部磨磨损，所所以经常常修正胎胎具平面面才能保保证密封封面平整整； （2）密封面面损伤较较重有明明显的压压伤等缺缺陷时，使使用粒度度30004000的研磨膏膏初研，然然后用粒粒度

22、60008000的研磨膏膏精研，最最后使用用粒度1000012200的的研磨膏膏抛光精精研，每每次换研研磨膏时时，旧研研磨膏必必须用丙丙酮擦洗洗干净，抛抛光精研研时，涂涂上极少少量的研研磨膏轻轻轻地研研磨，直直至出光光亮。最后在在油毛毡毡上涂少少量研磨磨膏，用大于于密封面面外径的的木块压压在密封封面上的的油毛毡毡旋转几几次，密封面面出现光光亮。研研磨完毕毕后，热热阀瓣舌舌头背面面漏进去去的研磨磨膏以及及阀体上上的研磨磨膏都要要清理干干净。（3）研磨结结束后使使用I级平台台和红丹丹粉，检检查密封封面径向向吻合度度，吻合合度必须须超过密密封面宽宽度的80%以上。（4）最后用用植物油油对阀座座阀芯进

23、进行抛光光处理。2、阀芯芯清理干干净后可可放在研研磨平板板上作动动研磨。研研磨工作作开始前前，应在在平板的的工作面面涂以煤煤油，并并用清洁洁干燥的的棉纱檫檫洗干净净，在平平板上加加上适量量的研磨磨剂后作作“8”字形研研磨。3、阀座座密封面面则使用用环形磨磨头作静静研磨。先先把磨头头清洗干干净，在在磨头的的环形密密封面上上加适量量的研磨磨剂，然然后把磨磨头合在在阀座密密封面上上作静研研磨。4、粗研研磨过程程中应根根据缺陷陷实际情情况和研研磨时间间的长短短来检查查密封面面。如发发现缺陷陷已消除除，则可可进行细细磨，细细磨至一一定时间间后检查查密封面面，若密密封面光光洁平整整，则可可进行精精磨，直直

24、至密封封面基本本呈镜面面即告完完成。5、研磨磨注意事事项：（1）在在调制研研磨剂和和整个研研磨过程程中，必必须注意意清洁，不不同粒度度的研磨磨剂不能能掺合，且且应严密密封存以以防杂质质混入。（2）研研磨过程程中研具具必须平平整。（3）不不能在同同一块平平板或磨磨头上同同时使用用不同粒粒度的研研磨剂。6、研磨磨完毕后后，密封封面一般般应用煤煤油清洗洗，再用用干净布布檫干净净。其它它零部件件清洗干干净后可可进行装装配。四、安安全阀的的装配安全阀的的装配顺顺序与拆拆卸顺序序基本相相反，装装配按下下列顺序序进行。装装配前应应检查各各部件是是否干净净。1、检查查阀座和和阀芯的的密封面面，如有有脏物则则用

25、软布布檫干净净后，将将干净的的导向套套阀芯装装入阀体体内。润滑并并拧进阀阀瓣支架架固定螺螺母到阀阀杆上，当当止推螺螺母在其其最高位位置时，安安装阀瓣瓣支架在在阀杆底底端之上上，润滑滑阀瓣支支承面及及阀瓣螺螺纹并把把阀瓣拧拧在阀杆杆端上，直直至露出出底螺纹纹，并可可自由地地在阀瓣瓣支承面面上转动动。在组装装工作中中应特别别小心，以以保证阀阀瓣和喷喷咀座不不受损伤伤。 2、规规定阀瓣瓣支架与与止推螺螺母中的的间隙。3、将喷射射器提起起超过阀阀杆组件件，并放放到阀瓣瓣支架上上，现在在可以把把调节环环拧在喷喷射器上上，调节环环可能在在排放管管上拧得得太高，如如遇此情情况，当当阀门组组装后，在在阀瓣与与

26、其座相相接触前前，阀瓣瓣座将加加载荷于于调节环环的边上上，为了了避免此此情况的的发生，应应使调节节环上的的孔正好好低于喷喷射器的的螺纹，通通过这些些孔应不不能看到到螺纹。 4、将组件件座于导导环面上上，并保保持阀杆杆垂直地地处于清清洁的工工作面上上； 5、润滑并并在顶部部弹簧垫垫圈上安安装轴承承和轴承承连接环环，和润润滑底部部弹簧垫垫圈，将将阀盖及及垫圈组组件放在在阀盖内内的位置置上； 6、将调节节螺栓锁锁紧螺母母拧到调调节螺栓栓的顶部部。细致致地润滑滑调节螺螺栓和阀阀盖的全全部螺纹纹，并将将调节螺螺栓拧进进阀盖螺螺纹内；7、用用适合的的提升装装置（手手葫芦、链链轮起重重设备等等）提起起弹簧和

27、和垫圈组组件到阀阀杆组件件上，并并小心地地放到其其位置上上； 8、润滑并并安装喷喷咀环在在喷咀上上，保证证喷咀环环高过喷喷咀支承承面； 9、用一一个吊环环螺栓拧拧在阀杆杆上，并并用适当当的提升升装置吊吊起装配配好的上上部装置置，当上部部装置提提升起来来并使阀阀杆在垂垂直位置置时，检检查喷射射器与阀阀盖的配配合，应应保证喷喷射器是是完全座座入阀盖盖内。 10、缓慢放放下上部部装置，小小心将喷喷射器对对准阀体体内腔，当放下下上部装装置进入入阀体内内时，不不准阀杆杆或任何何零件有有任何摇摇摆运动动，任何何摇动将将损伤阀阀座。 11、将阀盖盖螺母拧拧在阀盖盖双头螺螺栓上并并均匀地地拧紧，阀盖螺螺母拧紧

28、紧后，提提起阀杆杆（约一一英寸），在在阀杆处处在被提提起的位位置时，在在喷咀环环固定螺螺丝孔内内，伸入入改锥，并并将喷咀咀环向左左转动（顺顺时针方方向）直直到喷咀咀环上部部边低于于喷咀支支座面为为止。当当通过喷喷咀环固固定螺丝丝孔，照照入光亮亮时，可可以此孔孔来观察察、校验其其位置，缓缓慢放下下阀杆组组件到底底，现在喷喷咀与阀阀瓣座平平面完全全吻合了了。顺时时针方向向旋转阀阀杆，以以保证阀阀杆与阀阀瓣螺纹纹没有卡卡住。 12、将调节节螺栓紧紧几圈，并并检查导导环和喷喷咀环，保保证它们们能自由由活动，此此时，调调节螺栓栓可以搬搬紧，以以达到需需要的整整定压力力。13、拧紧调调节螺栓栓，直至至螺栓

29、上上标记的的记号与与阀盖顶顶机加工工面的记记号之间间距，与与阀门拆拆卸前所所记录的的距离相相同。除非进进行了相相当大的的研磨或或机加工工工作，否否则整定定压力应应与修复复前几乎乎是一样样的。14、在在拆卸时时，已记记录了下环的的位置。15、将阀杆杆螺母、阀阀杆螺母母开口销销、阀帽帽及提升升机构组组件恢复复原位。16、在在旋紧过过程中应应注意受受力的对对称性，以以防止产产生任何何不必要要的应力力或可能能造成部部分零件件失调而而导致密密封面损损伤。17、装装上保护护罩等其其它零件件，旋上上调节固固定螺钉钉，固定定保护罩罩。18、装装配完毕毕后，送送校验室室进行整整定压力力和密封封性能试试验。第五部

30、分分 安全阀阀在线校校验规则则为保证安安全阀校校验质量量，一般般情况下下，在用用安全阀阀应进校校验室作作必要的的维修及及进行冷冷态校验验，但对对下列情情况可到到现场进进行校验验：1、整定定压力10MMpa的安全全阀。2、当冷冷、热态态开启压压力误差差超过允允许标准准时。3、无法法拆卸或或拆卸确确有困难难的安全全阀。4、由于于工艺等等其他原原因不能能拆卸而而又到期期应校验验的安全全阀。鉴于现场场校验的的特点，为为统一校校验操作作，确保保人身及及设备安安全，特特制定本本规程。一、现场场校验人人员应当当在设备备操作、在在线检测测装置使使用以及及现场问问题处理理等方面面受过专专业培训训并取得得特种设设

31、备作业业人员证证书，并并会同用用户有关关人员共共同到场场进行，有有可能时时，请检检验人员员一起参参加。二、现场场校验项项目：1、根据据现场校校验的特特点，一一般校验验整定压压力和回回座压力力二项，对对排放压压力可不不做测定定记录，对对密封性性能一般般不做试试验。2、在线线检查包包括以下下内容：（1）安安全阀安安装是否否正确；（2）安安全阀的的资料是是否齐全全（铭牌牌、质量量证明文文件、安安装号、校校验记录录及报告告）；（3）安安全阀外外部调节节机构的的铅封是是否完好好；（4）有有无影响响安全阀阀正常功功能的因因素；（5）必必须设置置截断阀阀的情况况时，其其安全阀阀进口前前和出口口后的截截断阀铅

32、铅封是否否完好并并处于正正常开启启位置；（6）安安全阀有有无泄漏漏；（7）安安全阀外外表有无无腐蚀情情况；（8）为为波纹管管设置的的泄出孔孔应当敞敞开和清清洁；（9）提提升装置置（扳手手）动作作有效，并并且处于于适当位位置；（10）安安全阀外外部相关关附件完完整无损损并且正正常。三、在线线检测方方法：1、采用用被保护护系统及及其压力力进行试试验；2、采用用其它压压力源进进行试验验；3、采用用辅助开开启装置置进行试试验。四、校验验前准备备：1、校验验员应对对现场有有关设备备及工艺艺系统情情况作必必要的了了解。2、用户户有关人人员应提提出安全全阀所在在设备或或管道等等装置升升压、降降压的合合理方案

33、案，校验验员及检检验员应应对方案案的可靠靠性给予予确认。（1）对对容器及及管道等等装置应应着重了了解内部部介质的的特性。对对有毒易易燃、易易爆介质质应着重重检查安安全阀开开启时排排放介质质的回收收或处理理措施，是是否有可可靠的防防护手段段。（2）对对蒸汽锅锅炉一般般应控制制在中低低水位时时升压；当达到到开启或或排放 压力后后一般采采用停鼓鼓、引风风机及开开给水泵泵方法降降压，因因此须确确保水位位计指示示及鼓、引引风机控控制正常常；同时时应确保保在排放放压力下下给水泵泵能正常常给水；用汽设设备最高高允许工工作应大大于等于于排放压压力，否否则应在在切断供供汽情况况下进行行校验。3、校验验用压力力表

34、应完完好、准准确，且且在检定定有效期期内。鉴鉴于现场场介质情情况复杂杂，必要要时允许许使用表表盘直径径1500mm、精精度等级级为1.5级的工工业用压压力表，其其型号应应满足对对介质的的耐腐蚀蚀要求。五、外观观检查：1、检查查铭牌，其其规格型型号和性性能应符符合使用用要求。2、安全全阀各部部件应齐齐全、无无裂纹、无无严重腐腐蚀和无无影响安安全阀正正常性能能的机械械损伤，其其中：弹簧式安安全阀应应有提升升手把（全全封闭式式除外）；静重式安安全阀应应有防止止重物飞飞脱的装装置；杠杆式安安全阀应应有重锤锤定座装装置和杠杠杆导向向套。3、外观观检查情情况应在在“委托单”中记载载。六、初校校：1、由设设

35、备操作作人员进进行升、降降压操作作，升、降降压速度度应缓慢慢，当达达到整定定压力90%时，升升压速度度不超过过每秒钟钟0.001Mppa，及工工艺允许许的升压压速度。2、当压压力达到到整定压压力75%左右时时，对有有提升手手把的弹弹簧式安安全阀或或杠杆式式安全阀阀，应进进行手动动试验，以以检查动动作的灵灵敏性。3、继续续升压，仔仔细观察察开启压压力，并并按以下下三种情情况处理理。（1）若若开启压压力与整整定压力力之差在在允许误误差范围围，则表表示整定定压力满满足要求求。（2）若若开启压压力小于于整定压压力，在在校验记记录“初校”栏内记记下此压压力值，并并按要求求进行调调整。（3）若若达到整整定

36、压力力而安全全阀仍未未开启，则则应停止止升压，在在校验记记录“初校”栏内记记下“PS”，并按按要求降降压进行行调整。七、整定定压力校校验1、对初初校不合合格的安安全阀应应进行调调整，其其方法和和要求与与冷态校校验一致致。2、整定定压力校校验一般般不少于于二次，且且均满足足要求为为合格。各各次测定定数据填填入检验验记录（见见附表安安全阀现现场校验验记录）。3、整定定压力允允许偏差差见下表表装 置 名 称整定压力力范围允许偏差差压力容器器及压力力管道PS00.5 Mpaa0.0014 MpaaPS00.5 Mpaa3%PPS蒸 汽 锅 炉PS00.5 Mpaa0.0014 Mpaa0.5 Mpaa

37、PS2.33 Mppa3% PS2.3 Mpaa PS7.0 MMpa0.0007 MpaaPS77.0 Mpaa1% PS八、排放放压力（Pd）检查查：安全阀开开启后，继继续升压压，当阀阀瓣达到到规定开开启高度度时的进进口压力力即为排排放压力力。当介介质压力力源流量量不足难难以读出出稳定的的排放压压力值时时，该压压力值可可不做记记录，而而只定性性地观察察排放现现象。九、回座座压力与与启闭压压差校验验。1、当安安全阀排排放后，缓缓慢降压压，使阀阀瓣重新新与阀座座接触，即即开启高高度变为为零时的的进口压压力值，即即为回座座压力。整整定压力力与回座座压力之之差，即即为启闭闭压差，启启闭压差差极限值

38、值见下表表：介质特性性启闭压差差可调性整定压力力范围流通直径径范围启闭压差差极限值值备注可压缩可调0.33 Mppa15mmm2.5%Pb17%PPs或Pb1115%Ps根据使用用要求选择择15mmmPb1115%Ps0.33 MppaPb1110.03 Mpaa不可调任意Pb1115%Ps不可压缩缩任意0.33 Mppa Pb1120%Ps0.33 MppaPb1110.06 Mpaa2、回座座压力与与启闭压压差校验验随整定定压力校校验进行行，一般般不少于于二次，且且均应满满足要求求，各次次测定数数据填入入现场校校验记录录。十、校验验结果处处理1、校验验合格的的安全阀阀应挂牌牌铅封，并并出具

39、安安全阀现现场校验验报告书书，校校验书中中校验员员及用户户代表均均应签字字。2、外观观不合格格、零部部件不齐齐全、整整定压力力不稳定定、启闭闭压差超超极限值值及有卡卡阻的安安全阀均均为不合合格，不不合格安安全阀一一般不允允许在现现场修理理，校验验员应及及时出具具安全全阀校验验意见通通知书。十一、注注意事项项：1、校验验员、检检验员不不得擅自自进行升升、降压压操作。2、现场场校验时时安全阀阀出口或或泄放管管口范围围禁止有有人。3、现场场校验时时，使用用单位应应有安全全监护人人员。4、登高高作业应应有可靠靠的安全全措施。第六部分分 安全阀阀校验报报告填写写要求及及说明1、报告告编号：按安全全阀校验

40、验顺序如如实填写写,报告之之间的编编号不得得有空号号和重复复号。2、使用用单位：填写使使用单位位全称，不不得简写写与缩写写。3、单位位地址：应填写写所在区区、街、路路、号。4、联系系人：应应填写具具体负责责的管理理人员且且全称。5、联系系电话：填写联联系人电电话。6、工作作介质：填写安安全阀实实际排放放的介质质。7、安全全阀型号号：按安安全阀的的铭牌注注明的型型号填写写；无铭铭牌或标标志且无无据可查查的可填填写不详详。8、公称称通径：根据安安全阀的的铭牌标标明的公公称直径径填写，若若没有应应根据实实测结果果填写。9、压力力级别范范围：应应按安全全阀的铭铭牌注明明的级别别范围填填写。10、制制造

41、单位位：按安安全阀铭铭牌注明明的制造造单位填填写全称称。11、工工作压力力：按检检验员开开具的安安全阀校校验委托托单进行行填写。12、执执行标准准：填写写GB/T1222411-20005。13、要要求整定定压力：按检验验员开具具的安全全阀校验验委托单单指定的的工作压压力依据据相应的的规定确确定的整整定压力力校验及及填写、或或根据安安全阀使使用单位位的要求求进行校校验填写写，但不不得高于于规定的的整定压压力。14、安安装位置置：填写写安全阀阀所在设设备上的的位置。15、校校验方式式：在校校验装置置上校验验填写“校验装装置”；在现现场校验验填写“现场校校验”。16、校校验介质质：根据据校验时时所

42、用的的介质填填写空气气、氮气气、蒸汽汽或水。17、安安全阀类类型：按按安全阀阀铭牌注注明的型型号、种种类，填填写弹簧簧式、重重锤式、先先导式。18、密密封试验验压力：当整定定压力小小于或等等于0.33Mpaa时，密密封试验验压力应应当比整整定压力力低0.003Mppa；当整整定压力力大于0.33Mpaa时，密密封试验验压力为为90%整定试试验压力力填写。19、外外观检查查：填写写合格或或不合格格。20、拆拆卸检查查：填写写合格或或不合格格。21、试试验次数数：填写写三次整整定压力力与密封封试验压压力。22、校校验结论论：填写写合格或或不合格格。23、校校验有效效期：填填写下次次校验日日期。24

43、、备备注：填填写压力力容器、压压力管道道的设计计压力。25、校校验人：填写安安全阀校校验人。26、日日期：填填写安全全阀本次次校验日日期。下次校验验日期：填写安安全阀校校验有效效期。27、审审批：填填写安全全阀报告告审核人人。28、校校验机构构：盖校校验机构构校验专专用章。29、本本报告书书一式两两份，用用户一份份，校验验单位存存档一份份。第七部分分 安全阀阀校验标标准一、蒸汽汽锅炉、锅锅筒（锅锅壳）和和过热器器的安全全阀调整整与校验验。安全阀整整定压力力额定蒸汽汽压力/Mppa安全阀的的整定压压力P0.8工作压力力+0.03 Mpaa工作压力力+0.05 Mpaa0.8P5.991.044倍

44、工作作压力1.066倍工作作压力P5.91.055倍工作作压力1.088倍工作作压力注：1、省省煤器、再再热器、直直流锅炉炉启动分分离器的的安全阀阀整定压压力为装装设地点点工作压压力的1.1倍。（省省煤器的的工作压压力为锅锅筒工作作压力的的1.1倍）2、锅炉炉上必须须有一个个安全阀阀，按表表中较低低的整定定压力进进行调整整。对有有过热器器的锅炉炉，按较较低压力力进行调调整的安安全阀，必必须为过过热器上上的安全全阀，以以保证过过热器上上的安全全阀先开开启（有有过热器器的锅炉炉的锅筒筒的工作作压力为为锅炉的的工作压压力的1.1倍）。3、表中中的工作作压力，对对于脉冲冲式安全全阀系指指冲量接接出地点

45、点的工作作压力，对对其他类类型的安安全阀系系指安全全阀装置置地点的的工作压压力。二、热水水锅炉安安全阀调调整与校校验安全阀的的始启压压力1.122倍工作作压力但但不小于于工作压压力+0.07 Mpaa1.122倍工作作压力但但不小于于工作压压力+0.10 Mpaa三、压力力容器上上安全阀阀的压力力的调整整1、固定定式压力力容器上上只安装装一个安安全阀时时，安全全阀的开开启压力力PZ不应大大于压力力容器的的设计压压力P，且安安全阀的的密封试试验压力力Pt应大于于压力容容器的最最高工作作压力PW，即PZP PtPW固定式压压力容器器上安装装多个安安全阀时时，其中中一个安安全阀的的开启压压力不应应大于压压力容器器的设计计压力，其其余安全全阀的开开启压力力可适当当提高，但但不得超超过设计计压力的的1.005倍。2、移动动式压力力容器安安全阀的的开启压压力应为为罐体设设计压力力的1.00511.100倍，安安全阀的的额定排排放压力力不得高高于罐体体设计压压力的1.2倍，回回座压力力不应底底于开启启压力的的0.8倍。四、安全全阀密封封试验压压力整定压力力0.330.33密封试验验压力整定压力力-00.03390%整整定压力力五、启闭闭压差（整整定压力力和回座座