焊工培训资料6148.docx
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1、*内部资料 请勿翻印* 目 录录1焊接概概述41.1 焊接接的定义义141.2 焊接接过程的的物理本本质1141.3 焊接接方法的的分类2441.4 常用用焊接方方法基本本特点与与应用2 341.5 焊缝缝符号4441.5.1 基本符符号41.5.2 辅辅助符号号81.5.3补充充符号991.5.4焊缝缝尺寸符符号91.5.5指引引线及说说明(见见表1-5-66)91.5.6焊缝缝符号标标注的原原则和方方法(见见表1-5-77)91.5.7常见见金属焊焊接方法法代号(见见表1-5-88)91.5.8 焊缝符符号标注注示例(见见表1-5-99)92焊接设设计1222.1 材料选选用1222.1.
2、1 母母材材料料选用1122.1.1.11 钢结结构对材材料的要要求551222.1.1.22 钢钢结构用用钢的分分类551222.1.1.22 钢钢结构用用钢选用用原则5 6132.1.2焊接接材料匹匹配33 7 8 99 10 1111162.2 焊接方方法的选选用1121162.3 焊接结结构设计计182.3.1焊接接应力5 122 13182.3.1.11 焊接接应力的的特点和和分类1182.3.1.22焊接残残余应力力对结构构的影响响192.3.1.33从设计计方面调调节和控控制焊接接残余应应力(工工艺措施施见下章章)2002.3.2焊接接变形5 122 13202.3.2.11 焊
3、接接变形的的特点和和分类2202.3.2.22 焊接接变形收收缩余量量计算2222.3.2.33从设计计方面控控制焊接接残余变变形(工工艺方面面见下章章)2332.3.3焊接接接头构构造的设设计与选选择(主主要是熔熔焊接头头)2442.3.3.11焊接接接头的基基本类型型1222442.3.3.22常用焊焊接接头头的工作作特性12 662442.3.3.33设计与与选择焊焊接接头头须考虑虑的因素素1222552.3.3.44 坡口口的设计计与选择择122 13144 15252.3.3.55 焊缝缝设计2262.3.3.66焊接接接头的静静强度计计算3003焊接制制造3883.1常常见焊接接方
4、法工工艺要求求383.1.1 焊焊条电弧弧焊工艺艺要求(定定位焊)12 16383.1.2 埋埋弧焊工工艺要求求122 5 1663883.1.3 二二氧化碳碳气体保保护焊工工艺要求求122 16393.1.4 栓栓钉(螺螺柱)焊焊要求12 116393.1.5 焊焊缝磨修修和返修修焊要求求1663993.1.6 其其它要求求1664003.2 焊接工工艺评定定166 17 1184403.3 焊接残残余应力力与变形形的控制制5 112 1334113.3.1控制制焊接残残余应力力的工艺艺措施4413.3.2 焊焊后降低低或消除除残余应应力的方方法4113.3.3控制制焊接变变形的工工艺措施施
5、413.3.4矫正正焊接残残余变形形的方法法424焊接检检验与验验收4334.1焊焊接检验验方法分分类1194434.2 焊接检检验的依依据1194434.3 焊接缺缺陷4444.3.1焊接接缺陷的的概念19444.3.2 焊焊接缺陷陷的分类类2004444.4焊焊接接头头质量要要求及其其缺陷分分级4554.4.1钢结结构焊缝缝外形尺尺寸要求求211 22454.4.2钢熔熔化焊接接头缺陷陷分级23474.5 破坏性性检验4474.5.1 焊焊缝金属属及焊接接接头力力学性能能试验4494.5.1.11 拉伸伸试验24 2254494.5.1.22 弯曲曲试验26494.5.1.33 冲击击试验
6、27494.5.1.44 硬度度试验28494.5.1.55 断裂裂韧度CCOD试试验2295004.5.1.66 疲劳劳试验12504.5.2 焊焊接金相相检验12504.5.3 断断口分析析504.5.4 化化学分析析与试验验1225114.5.4.11 化学学成分分分析5114.5.4.22 扩散散氢的测测定5114.5.4.33 腐蚀蚀试验5514.6 非破坏坏性检验验514.6.1 外外观检验验122 21514.6.2 无无损探伤伤1225114.7 常见无无损探伤伤方法质质量评定定524.7.1 钢钢熔化焊焊焊缝超超声波探探伤3305524.7.1.11 检验验等级5524.7.
7、1.22 缺陷陷评定与与焊缝质质量等级级534.7.2 钢钢熔化焊焊对接接接头射线线探伤的的焊缝质质量分级级3115444.7.2.11 按缺缺陷性质质和数量量分级5544.7.2.22 圆形形缺陷的的分级5544.7.2.33 条状状夹渣的的分级5564.7.2.44 综合合评级5564.7.3 磁磁粉探伤伤磁痕等等级3325564.7.4 渗渗透探伤伤缺陷显显示迹痕痕的分级级3335774.8 钢结构构焊接工工程质量量验收规规范3345574.8.1一般般规定5574.8.2钢构构件焊接接工程5584.8.2.11主控项项目5884.8.2.22一般项项目6004.8.3焊钉钉(栓钉钉)焊
8、接接工程6624.8.3.11 主控控项目6624.8.3.22一般项项目6334.8.4 焊焊接H型钢633附录 GB/T9885-888气气焊、手手工电弧弧焊及气气体保护护焊焊缝缝坡口基基本形式式与尺寸寸644附录 GB/T9886-888埋埋弧焊焊焊缝坡口口基本形形式与尺尺寸778参考文献献881焊接概概述1.1 焊接接的定义义1被焊工件件的材质质(同种种或异种种),通通过加热热或加压压或两者者并用,并并且用或或不用填填充材料料,使工工件的材材质达到到原子(分分子)间间的结合合而形成成永久性性连接的的工艺过过程称为为焊接(WWelddingg)。随着现代代工业生生产的需需要和科科学技术术
9、的蓬勃勃发展,焊焊接技术术进步很很快,到到现在焊焊接方法法已发展展到数十十种之多多。为了了能正确确选择和和使用各各种焊接接方法,必必须了解解焊接的的物理本本质、它它们的分分类、基基本特点点和使用用范围。1.2 焊接过过程的物物理本质质1焊接促使使原子或或分子之之间产生生结合和和扩散的的方法是是加热或或加压,或或者两者者并用。两材料原原子之间间不能产产生结合合和扩散散的主要要原因是是材料的的连接表表面有氧氧化膜、水、和和油等吸吸附层以以及两材材料原子子之间尚尚未达到到产生结结合力的的距离,对对金属而而言该距距离约为为35(1=100-7mmm)。焊接接时,加加压可以以破坏连连接表面面的氧化化膜,
10、产产生塑性性变形以以增加接接触面,使使原子间间达到产产生结合合力和扩扩散的条条件;加加热的目目的是使使接触面面的氧化化膜破坏坏,降低低塑性变变形阻力力,增加加原子振振动能,促促进再结结晶、扩扩散、化化学反应应等过程程。一般般只需要要加热达达塑性状状态或熔熔化状态态。对金金属材料料,加热热温度越越高,实实现焊接接所需的的压力越越小,当当达到熔熔化温度度时,可可以不需需要加压压。1.3 焊接方方法的分分类2金属的焊焊接,按按其工艺艺过程的的特点分分有熔焊焊、压焊焊和钎焊焊三大类类,见表表131。熔焊在连连接部位位需加热热至熔化化状态,一一般不加加压;压压焊必须须施加压压力,加加热是为为了加速速实现
11、焊焊接;钎钎焊时母母材不熔熔化,只只熔化起起连接作作用的填填充材料料(钎料料)。1.4 常用焊焊接方法法基本特特点与应应用23表1-44-1简简要地介介绍了本本单位常常用金属属焊接方方法的原原理、特特点及使使用范围围。1.5 焊缝缝符号41.5.1基本本符号 焊缝缝的基本本符号见见表1-5-11表1331 焊接接方法分分类焊 接熔焊电弧焊熔化极焊条电弧弧焊埋弧焊氩弧焊(MMIG)CO2气气体保护护焊药芯焊丝丝电弧焊焊非熔化极极钨极氩弧弧焊(TTIG)原子氢焊焊等离子弧弧焊气焊氧-氢焊焊接氧-乙炔炔焊空气-乙乙炔焊电子束焊焊电渣焊焊 激光焊焊 铝铝热焊压焊锻焊摩擦焊扩散焊冷压焊电阻焊超声波焊焊高
12、频焊爆炸焊钎焊火焰钎焊焊烙铁钎焊焊感应钎焊焊电阻钎焊焊盐浴钎焊焊炉中钎焊焊(注:常常见的栓栓钉焊属属于熔焊焊加压焊焊。)表1-44-1 常用焊焊接方法法基本特特点与应应用焊接方法法原理特点使用范围围熔 焊电弧焊焊条电弧弧焊 利用用焊条与与焊件间间的电弧弧热熔化化焊条和和焊件进进行手工工焊接 机动动、灵活活、适应应性强,可全位位置焊接接,设备备简单耐耐用,维维护费低低,劳动动强度大大,焊接接质量受受工人技技术水平平影响,不稳定定 在单单件、小小批生产产和修理理中最适适用,可可焊3mmm以上上的碳钢钢、低合合金钢、不锈钢钢和铜、铝等有有色金属属,以及及铸铁的的焊补埋弧焊 利用用焊丝与与焊件间间的电
13、弧弧热熔化化焊丝和和焊件进进行机械械化焊接接,电弧弧被焊剂剂覆盖而而与外界界隔离 焊丝丝的送进进与移动动依据机机械进行行,生产产率高,焊接质质量好且且稳定,不能仰仰焊和立立焊,劳劳动条件件好 适用用于大批批量生产产中长直直或环行行焊缝焊焊接,可可焊碳钢钢、合金金钢,某某种铜合合金等中中厚板结结构,只只能平焊焊、横焊焊和水平平角焊表1-44-1续续焊接方法法原理特点使用范围围熔 焊电弧焊气体保护护CO2气气体保护护焊 用二二氧化碳碳保护,用焊丝丝做电极极的弧焊焊 热热量较集集中,热热影响区区小,变变形小,成本低低,生产产率高,易于操操作.飞飞溅较大大,焊缝缝成形不不够美观观,余高高大,设设备较复
14、复杂,须须避风 适用用于1.6mmm以上由由低碳钢钢、低合合金钢制制造的各各种金属属结构等离子弧弧焊 利用用气体(多为AAr)和和特殊装装置压缩缩电弧获获得高能能量密度度的等离离子弧进进行焊接接,电极极有钨极极和熔化化极两种种 具有有Ar弧弧焊的一一些特点点,但等等离子弧弧温度很很高,穿穿透能力力强,可可正面一一次焊透透双面成成形.电电弧挺度度好可压压缩成束束状焊微微型件 一次次焊透厚厚度在00.022566.4mmm,低低碳钢88mm以以内,也也适用于于焊接微微小精密密构件气体保护护CO2气气体保护护焊 用二二氧化碳碳保护,用焊丝丝做电极极的弧焊焊 热热量较集集中,热热影响区区小,变变形小,
15、成本低低,生产产率高,易于操操作.飞飞溅较大大,焊缝缝成形不不够美观观,余高高大,设设备较复复杂,须须避风 适用用于1.6mmm以上由由低碳钢钢、低合合金钢制制造的各各种金属属结构等离子弧弧焊 利用用气体(多为AAr)和和特殊装装置压缩缩电弧获获得高能能量密度度的等离离子弧进进行焊接接,电极极有钨极极和熔化化极两种种 具有有Ar弧弧焊的一一些特点点,但等等离子弧弧温度很很高,穿穿透能力力强,可可正面一一次焊透透双面成成形.电电弧挺度度好可压压缩成束束状焊微微型件 一次次焊透厚厚度在00.022566.4mmm,低低碳钢88mm以以内,也也适用于于焊接微微小精密密构件电渣焊 利用用电流通通过熔渣
16、渣产生的的电阻热热熔化金金属进行行焊接,可熔化化的金属属电极有有丝状和和板状两两种 直缝缝须立焊焊,任何何厚度不不开坡口口一次焊焊成,生生产率高高,但热热影响区区宽、晶晶粒粗大大,易生生成过热热组织,焊后须须正火处处理改善善接头组组织和性性能 适用用于厚度度25mmm以上上的重大大型机件件的焊接接,直焊焊碳素钢钢、合金金钢熔化加压压焊栓钉焊(也叫螺螺柱焊) 引弧弧与焊条条电弧焊焊相似,先将栓栓钉的尖尖端与钢钢结构接接触,通通过强大大焊接电电流,短短路,瞬瞬间达到到高温,焊枪中中磁力提提升栓钉钉、引弧弧、产生生熔池;之后,立即释释放磁力力,利用用弹簧使使栓钉压压入熔池池,断电电后冷却却形成接接头
17、.栓栓钉提升升高度在在焊枪中中提前调调定 加热热过程是是稳定的的电弧燃燃烧过程程,为了了防止空空气侵入入溶池,恶化接接头质量量,要采采用陶瓷瓷环保护护.焊接接质量可可靠,效效率高,无烟雾雾弧光,劳动条条件好 在钢钢-混凝凝土结构构,为了了提高钢钢构件与与混凝土土间的结结合力,多采用用此焊接接方法.也可焊焊接固定定小器具具的受柄柄、支脚脚用螺柱柱等.可可焊材料料有碳钢钢、高碳碳钢、低低合金高高强度钢钢、不锈锈钢和铝铝合金表1-55-1 焊缝的的基本符符号序号名称示意图符号1卷边焊缝缝(卷边边完全熔熔化)2I 形焊焊缝3V 形焊焊缝4单边V形形焊缝5带钝边VV形焊缝缝6带钝边单单边V形形焊缝7带钝
18、边UU形焊缝缝8带钝边JJ形焊缝缝9封底焊缝缝10角焊缝11塞焊缝或或槽焊缝缝12点焊缝13缝焊缝 不完全熔熔化的焊焊缝用II形焊缝缝表示,并并加注焊焊缝有效效厚度。1.5.2辅助助符号焊缝的辅辅助符号号是表示示焊缝表表面形状状特征的的符号,见见表1-5-22。表1-55-2 焊缝的的辅助符符号序号名称示意图符号说明1平面符号号焊缝表面面齐平 (一一般通过过加工)2凹面符号号焊缝表面面凹陷3凸面符号号焊缝表面面凸起不需要确确切地说说明焊缝缝的表面面形状时时,可以以不用辅辅助符号号。焊缝缝的辅助助符号的的应用见见表1-5-33。表1-55-3 焊缝的的辅助符符号的应应用名称示意图符号平面V形形对
19、接焊焊缝凸面X形形对接焊焊缝凹面角焊焊缝平面封底底V形焊焊缝1.5.3补充充符号 焊缝的的补充符符号是为为了补充充说明焊焊缝的某某些特征征而采用用的符号号,见表表1-55-4。 1.5.4焊缝缝尺寸符符号基本符号号必要时时可附带带有尺寸寸符号及及数据,这这些尺寸寸符号见见表1-5-55。1.5.5指引引线及说说明(见见表1-5-66)1.5.6焊缝缝符号标标注的原原则和方方法(见见表1-5-77)1.5.7常见见金属焊焊接方法法代号(见见表1-5-88)1.5.8 焊缝符符号标注注示例(见见表1-5-99)表1-55-4焊焊缝的补补充符号号序号名称示意图符号说明1带垫板符符号表示焊缝缝底部有有
20、垫板2三面焊缝缝符号表示三面面有焊缝缝3周围焊缝缝符号表示环绕绕工件周周围焊缝缝4现场符号号表示在现现场或工工地上进进行焊接接5尾部符号号可以参照照GB551855标注焊焊接工艺艺方法等等内容 ISO225533标准中中未做规规定。表1-55-5 焊缝尺尺寸符号号符号名称示意图符号名称示意图工件厚度度e焊缝间距距坡口角度度K焊角尺寸寸b根部间隙隙d熔核直径径p钝边S 焊缝有效效厚度c焊缝宽度度N相同焊缝缝数量R根部半径径H坡口深度度l焊缝长度度h余高n焊缝段数数坡口面角角度 对焊缝尺尺寸符号号,ISSO25553标标准未做做规定表1-55-6指指引线及及说明基准线有一条实实线和一一条虚线线,均
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