氧化铝生产工艺流程启动方案29029.docx

《氧化铝生产工艺流程启动方案29029.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氧化铝生产工艺流程启动方案29029.docx（59页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、氧化铝分分厂生产产工艺流流程启动动计划为认真贯贯彻落实实集团公公司、公公司工作作会议精精神，确确保实现现氧化铝铝项目稳稳定生产产目标，特特制定氧氧化铝车车间启动动计划，具具体如下下：一、领导导小组总指挥：组 长长：副组长：成 员员：二、进度度表：项目需要达到到目的、效效果时间负责人启动活性性硅酸钙钙制备系系统1、验证证分离洗洗涤效果果2、试运运活性硅硅酸钙3、转移移2#合合格槽物物料4、配制制14000方合合格料浆浆2月288日3月55日启动2#回转窑窑1、烧成成生料浆浆槽合格格料浆221699方2、 转转移调配配槽9114方料料浆3月1日日3月110日启动溶出出两组系系统1、溶出出1#33#

2、熟料料仓熟料料2、验证证沉降压压滤效果果3、查找找缺陷进进行改进进4、验证证粗液泵泵和孔板板 4月1日日10启动生料料浆磨制制系统调配合格格生料浆浆大于330000方4月155日启动2#回转窑窑验用脱硅粉粉煤灰料料浆烧制制熟料4月200日启动碳分分系统1、碳分分溶出精精液2、制备备晶种4月2日日辅助系统统1、石灰灰乳制备备循环制制备浓度度合格的的石灰乳乳2、石灰灰炉具备备试运烧烧制合格格石灰乳乳3、所有有煤气炉炉具备启启动条件件逐台试试运3月1日日5月11日氧化铝系系统正常常运行1、各分分系统实实验消缺缺完成2、实现现全系统统连续运运行，指指标优化化调整5月1日日各工段 调度室室启动焙烧烧炉烧

3、制制氧化铝铝带料运行行焙烧炉炉制取氧氧化铝6月200日调度室一、2月月28日日启动活活性硅酸酸钙制备备系统，继继续试验验分离洗洗涤系统统和活性性硅酸钙钙系统。（一）需需具备的的条件：1、流程程具备的的条件：序号名称备注1粉煤灰调调配系统统具备启启动条件件现具备2粉煤灰脱脱硅系统统具备启启动条件件现具备3粉煤灰分分离洗涤涤系统具具备启动动条件现不具备备4活性硅酸酸钙制备备系统具具备启动动条件现不具备备5石灰乳制制备系统统具备启启动条件件现不具备备6石灰窑具具备启动动条件现不具备备7蒸发可以以给预脱脱硅输送送合格浓浓度的母母液现具备8预脱硅到到分离洗洗涤的管管路畅通通现具备9预脱硅到到压滤洗洗涤的

4、管管路畅通通现具备10压滤洗涤涤系统具具备启动动条件现不具备备11活钙到蒸蒸发的滤滤液管畅畅通现不具备备12蒸发到活活钙的热热水管畅畅通现不具备备2、启动动需解决决的重大大问题：（1）粉粉煤灰皮皮带输送送能力以以及漏灰灰严重。（2）调调配能力力低的问问题（定定料给料料机与配配料能力力不匹配配）。（3）核核算一台台串联泵泵能否满满足正常常生产需需要。（4）解解决1#合格矿矿浆槽搅搅拌晃动动。（5）33月200日前完完成烘干干设备传传动及设设备调试试工作。（6）22月222日前完完成1、22号沉降降槽的清清理工作作。3、人员员准备：序号班组岗位名称称配备人员员现有人员员缺员1粉煤灰预预脱硅区区域粉

5、煤灰预预脱硅班班长4402粉煤灰预预脱硅主主值班员员4403粉煤灰预预处理区区域巡操操工及片片碱仓操操作工28226小计36 3061硅酸钙制制备区域域硅酸钙制制备班长长4402硅酸钙制制备主值值班员8803粉煤灰分分离洗涤涤巡操工工8 21 234硅酸钙制制备巡操操工165烘干工序序司炉工工86硅酸钙包包装工8小计5633234、物资资准备：序号物资类别别物资名称称物资数量量申报时间间申报人备注1原料粉煤灰15000吨已备妥2浓硫酸20吨已备妥3片碱或液液碱折标标10000吨20111、2、117蒋学英需采购5、上下下工序准准备情况况：（1）在在系统开开车前，首首先将活活性硅酸酸钙制备备的污

6、水水转移走走。由于于污水内内含有粉粉煤灰不不能直接接将污水水转移到到蒸发，故故先将污污水通过过制备底底流泵先先转移到到预脱硅硅缓冲槽槽。在预预脱硅缓缓冲泵出出口有临临时管路路去压滤滤洗涤，通通过临时时管路将将污水通通过缓冲冲泵转移移到压滤滤洗涤。在在压滤洗洗涤经过过压滤机机过滤，污污水与粉粉煤灰分分离。滤滤饼粉煤煤灰外排排、滤液液放到沉沉降槽中中。（2）将将调配槽槽内余料料指标调调整达到到合格指指标要求求（目前前苛碱偏偏低未达达到要求求）。（3）将将2号合合格槽已已脱硅的的粉煤灰灰浆液通通过套管管加热进进一步脱脱硅后进进行分离离洗涤。脱脱硅粉煤煤灰外排排到室外外，脱硅硅滤液进进行硅酸酸钙制备备

7、。（石灰乳乳制备系系统启动动后，将将合格的的石灰乳乳输送到到活钙制制备反应应槽中进进行制备备活钙。所所以在活活钙制备备过程中中石灰乳乳制备系系统必须须提前做做好启动动准备，确确保活钙钙制备顺顺利进行行。）6、启动动方式：（1）220111年2月月23日日8：330启动动滤液泵泵向蒸发发转移沉沉降槽溢溢流滤液液，255日9：00转转完停泵泵。（2）220111年2月月22日日20：00启启动1号号沉降槽槽底流泵泵向硅钙钙渣洗涤涤转移沉沉降槽底底流粉煤煤灰，223日99：000转完停停泵，开开压缩空空气吹扫扫管内余余料300分钟。（3）220111年2月月24日日10：00启启动合格格泵向套套管供

8、料料，122：000套管正正常出料料，启动动缓冲泵泵向平盘盘供料分分离洗涤涤。（4）220111年2月月24日日9：330进场场清理11、2号号沉降槽槽内污泥泥，222日177：000清完具具备投用用条件。（5）220111年2月月25日日16：00预预调配循循环母液液槽循环环母液苛苛碱浓度度调整达达到3000g/l完成成，166：300调整调调配槽内内余料指指标。（6）220111年2月月25日日13：00启启动叶滤滤机精制制脱硅滤滤液并加加石灰乳乳反应。（7）后后续启动动按正常常启动顺顺序进行行启动。（二）预预处理活活钙工段段目前存存在缺陷陷：子项序号缺陷名称称计划消缺缺时间消缺完成成时间

9、粉煤灰预预处理13#定量量给料机机堵塞2月166日2月166日21#合格格矿浆泵泵检修中中2月166日2月199日32#碱液液泵，22#，44#合格格矿浆泵泵，1#、2#、4#调配泵泵盘不动动车2月177日2月199日4合格泵出出口放料料阀不通通，停泵泵后影响响放料2月177日2月199日5合格槽槽槽壁阀、合合格泵放放料阀操操作困难难 2月177日2月199日6预脱硅密密度计没没有接线线2月199日2月199日1#螺旋旋输送机机至3#螺旋输输送机插插板阀打打不开2月199日2月200日7分离洗涤涤区域11号真空空泵进水水阀门关关不住，需需更换。2月200日2月200日8分离洗涤涤区域脱脱硅溶液

10、液槽、第第一弱滤滤液槽、第第二弱滤滤液槽、滤滤液槽大大底流都都堵。2月200日2月200日9粉煤灰分分离洗涤涤区域11号真空空泵轴端端护盖螺螺栓漏水水2月200日2月200日10分离洗涤涤1号脱脱硅溶液液泵无机机封水2月200日2月211日11制备南门门蒸汽疏疏水管道道冻2月200日2月211日12分离洗涤涤2号滤滤液泵变变频器无无法变频频且无机机封水2月200日2月211日13制备2号号分离沉沉降槽底底流冻堵堵2月200日2月200日141#缓冲冲泵，11#热水水泵盘不不动车2月211日2月211日15分离洗涤涤滤液槽槽2号泵机机封水冻冻堵2月211日2月211日17硅酸钙制制备1号号中和沉

11、沉降溢流流泵能远远方启动动不能远远方停止止2月222日2月222日18硅酸钙制制备2号号中和沉沉降溢流流泵能远远方启动动不能远远方停止止2月222日2月222日19硅酸钙制制备1号号石灰泵泵无机封封水2月222日2月222日20硅酸钙制制备一级级过滤滤滤液泵11号无机机封水2月222日2月222日21硅酸钙制制备2号号分离沉沉降槽33号4号号底流泵泵盘不动动车且机机封水冻冻2月222日2月222日22硅酸钙制制备1号号2号中中和槽过过料泵不不能远方方停止2月233日2月233日23制备1号号反应槽槽搅拌有有异响。2月166日2月233日24只用2#合格泵泵出料料料浆经过过4#泵泵腔，出出料时流

12、流量波动动较大，建建议将44#泵短短接2月244日2月244日25硅酸钙制制备反应应槽循环环泵盘不不动车且且无机封封水管2月255日2月255日26制备区域域所有生生活用水水冻2月255日2月266日27硅酸钙制制备1号号一级过过滤强滤滤液泵泵泵壳冻裂裂2月255日2月266日282号平盘盘过滤机机螺旋无无法启动动集液管管冻堵，盘盘面结冰冰厚2月166日2月266日295套出口口应增加加压缩空空气管，切切换流程程后压管管道余料料2月222日2月277日30各级套管管温度计计需重新新校验2月277日2月277日315级套管管在DCCS上无无压力显显示2月277日2月277日32保温停留留罐上面面

13、蒸汽管管道在DDCS画画面无显显示2月277日2月277日33循环上水水流量计计未调试试2月255日2月288日34套管压缩缩空气阀阀应装22个止回回阀，防防止阀门门内漏料料浆串到到压缩空空气管道道里2月266日2月288日35分离洗涤涤2号热热水泵电电机异响响且无机机封水2月266日2月288日36硅酸钙制制备中和和分离沉沉降槽11号2号号底流泵泵盘不动动车且机机封水冻冻2月277日3月1日日37硅酸钙制制备2号号三级过过滤滤液液泵无机机封水3月1日日3月1日日38硅酸钙制制备区域域热水槽槽新水管管冻堵2月199日3月1日日39硅酸钙制制备2号号滤布冲冲洗水泵泵无机封封水3月1日日3月1日日

14、40硅酸钙制制备2号号循环酸酸溶液泵泵声音大大，泵壳壳未紧且且无机封封水3月2日日3月2日日413#调配配槽搅拌拌检修中中2月255日3月5日日42硅酸钙制制备中和和循环泵泵声音大大且泵的的出口阀阀兰漏水水3月6日日3月6日日431#平盘盘滤布破破损严重重3月5日日3月6日日44硅酸钙制制备2号号二级过过滤滤液液泵泵壳壳冻裂机机封水冻冻3月7日日3月7日日45底流泵到到预脱硅硅管道易易堵（加加压缩空空气管道道）3月4日日3月7日日46分离洗涤涤污水管管到缓冲冲槽管道道易堵（加加压缩空空气管）3月5日日3月8日日47活钙到蒸蒸发滤液液管堵2月100日3月8日日48硅酸钙制制备2号号热水泵泵泵的响

15、响声大3月8日日3月8日日49分离洗涤涤1#2#平盘过过滤机滤滤布破损损，2号错气气盘漏气气3月7日日3月9日日502#热水水泵被拆拆走3月9日日3月111日51分离洗涤涤区域污污水槽至至预脱硅硅无法送送料3月9日日3月122日52制备2号号滤液泵泵泵体已已被卸下下，工程程部报无无配件3月9日日3月133日53粉煤灰小小仓出灰灰困难，出出灰插板板阀不易易控制，开开度小敲敲不下灰灰，开度度大容易易把螺旋旋压死2月222日3月133日54解决1#-5#皮带漏漏灰3月100日3月144日551#螺旋旋输送机机转动时时叶片刮刮帮严重重3月144日3月155日56转运站下下料口的的翻板阀阀没有手手柄不易

16、易转动3月166日3月166日57大仓顶部部电动三三通阀，不不能远方方启动3月166日3月166日58S-144（1）SS-144（2）SS-144（3）电电动插板板阀在DDCS无无法启动动3月166日3月166日591#、22#斗式式提升机机顶部检检修孔没没有挡板板3月177日3月177日601#、22#提升升机底部部灰仓无无清壁器器，加灰灰困难3月122日3月177日616#、77#螺旋旋输送机机叶片和和管壁摩摩擦严重重3月233日4月1日日622#皮带带滚筒与与下料口口摩擦严严重4月1日日4月1日日63斗式提升升机进料料口进料料不畅3月300日4月1日日64电厂转运运站没有有休息室室，工

17、具具易丢失失3月155日4月1日日65 33#螺旋旋输送机机正反转转控制，正正转正常常，反转转没有接接线装置置4月1日日4月1日日66S-144（4）SS-144（5）SS-144（6）电电动插板板阀在DDCS无无法启动动4月1日日4月1日日67预调配的的照明开开关设置置在配电电室内4月1日日4月3日日68预调配螺螺旋输送送机下料料口易堵堵塞3月277日4月5日日69预调配碱碱液泵出出口流量量显示不不准确4月1日日4月5日日70预调配从从底楼到到二楼楼楼梯没有有照明4月1日日4月6日日71预调配区区域无冲冲洗水4月1日日4月7日日721#、22#碱液液泵急停停开关安安装不合合理4月5日日4月7

18、日日73皮带秤无无累计下下料量，配配料误差差大4月7日日4月8日日74预脱硅区区域无生生活用水水4月155日4月155日77蒸汽总管管前端需需安装现现场压力力表4月155日4月166日78预脱硅片片区去分分离洗涤涤的手动动阀难开开启4月166日4月166日795级套管管至合格格料浆槽槽出口手手动门不不能全部部打开4月177日4月177日808#保温温罐至缓缓冲槽旁旁路手动动门不能能全部打打开4月177日4月177日81新蒸汽母母管的气气动阀门门不好使使用4月188日4月199日821级至55级套管管顶部应应加防雨雨罩4月5日日4月200日83缓冲泵出出口需安安装流量量计4月177日4月200日

19、84制备区域域暖气正正通蒸汽汽，暖气气有漏点点的地方方4月177日4月211日85蒸汽总管管阀门无无操作平平台4月200日5月1日日86新蒸汽母母管进气气手动阀阀未设置置操作平平台5月244日5月5日日87 预脱硅硅片区操操作平台台梯子太太陡5月5日日5月100日88料浆自蒸蒸发器孔孔板孔径径大5月111日5月133日二、3月月1日启启动2#回转窑窑开始转转移生料料浆调配配槽中生生料浆（岑岑波）（一）需需具备的的条件：1、1#输煤皮皮带具备备启动条条件，备备用。2、生料料浆调配配：2#、4#、6#调配槽槽及1#2#合合格槽（槽槽壁阀不不能打开开放料）、11#-5#调调配泵、22台污水水泵、11

20、#2#4#分分料箱及及相应电电动推杆杆、2#4#柱柱塞泵备备用，相相关料浆浆管道畅畅通，消消防冲洗洗水解冻冻。3、煤粉粉制备：要具备备1#和和2#煤煤磨系统统（耐压压式称重重给煤机机、煤磨磨机、布布袋除尘尘器、扁扁布袋除除尘器、环环状天平平计重机机、煤风风机、煤煤粉通风风机）备备用。4、烧成成：要具具备1#和2#熟料窑窑系统（熟熟料窑、冷冷却机、电电收尘、排排风机、净净风机、拉拉链机、螺螺旋泵、返返灰风机机）备用用，注：启动前前窑头温温度计及及其他监监测点备备妥。5、中碎碎至少满满足单套套运行（槽槽式输送送机、圆圆振动筛筛、破碎碎机、牵牵引式输输送机）备备用。6、制氮氮系统至至少满足足单套运运

21、行，最最好另一一套备用用。7、循环环水正常常运转，全全厂、烧烧成的热热水和冷冷水泵（包包括脱硅硅冷水泵泵）确保保备用一一台。8、技改改项目序号子项技改项目目完成时间间1生 料料 浆浆 磨磨 制制更换磨机机隔仓板板4、1002增加缓冲冲泵出口口管道斜斜度3、2553生料磨制制磨机房房、调配配柱塞泵泵房需要要增加暖暖气，土土建专业业出方案案增加。待定4增加从蒸蒸发站至至生料浆浆磨制的的碳分母母液管道道4、1005生 料料 浆浆 调调 配配 生料浆调调配槽搅搅拌改造造待定6调配槽分分料箱改改造待定7合格料浆浆槽出口口管道改改造4、58柱塞泵出出料缓冲冲器加压压缩空气气流程，4、59调配取样样装置改改

22、造。4、510熟 料料 烧烧 成成*增加窑窑头温度度计备件未到到11窑尾倒料料系统改改造待定12窑尾静电电除尘器器出口烟烟道加连连通管待定9、人员员准备序号岗位配备人员现有人员缺少人员1熟料制备备班长4302熟料制备备值班员员12933原燃料输输送工燃料贮仓仓及输送送8444煤粉制备备8625生料浆制制备巡操操工生料浆磨磨制16976生料浆调调配12757全厂、烧烧成及脱脱硅循环水4318熟料烧成成及破碎碎巡操工工喷枪8909电收尘44010中碎（制制氮）862合 计84602410、物物资准备备序号物资类别别物资名称称物资数量量申报时间间备注1原燃物料料烧成煤20000吨20111.2.18

23、（现有4440tt）石灰石10000吨20111.2.18待申报碳酸钠500吨吨20111.2.18待申报2柴油10吨已备妥3工具便携式氧氧气检测测仪2把20111.2.18待申报4测温仪6个备妥5便携式测测振仪6个备妥6对讲机20个20111.2.18待申报7各类F型型板手16个20111.2.18待申报8管钳16把20111.2.18待申报9绝缘摇表表1个备妥10活动扳手手10把20111.2.18已申报11铁锹15把20111.2.18已申报12充电手电电筒7支已备妥13棉纱20kgg20111.2.18待申报14手推车5辆20111.2.18待申报15洋镐10把20111.2.18待申

24、报16大锤10把20111.2.18待申报17普通夹布布胶管（耐耐压1、00MPaa）400米米20111.2.18待申报18备 品品 备 件电动蝶阀阀2台20111.2.18待申报19电动偏心心半球阀阀阀体3台20111.2.18待申报20回转窑喷喷枪喷嘴嘴30个20111.2.18待申报21回转窑喷喷枪喷嘴嘴30个20111.2.18待申报22回转窑喷喷枪喷嘴嘴30个20111.2.18待申报23回转窑喷喷枪喷嘴嘴30个20111.2.18待申报24回转窑喷喷枪喷嘴嘴30个20111.2.18待申报25耐压玻璃璃10块20111.2.18待申报26耐压玻璃璃10块20111.2.18待申报

25、27高压油泵泵1台20111.2.18待申报28搅拌轴承承6件20111.2.18待申报29搅拌轴承承6件20111.2.18待申报30Y型密封封圈5件20111.2.18待申报31Y型密封封圈5件20111.2.18待申报32Y型密封封圈5件20111.2.18待申报33J型密封封圈5件20111.2.18待申报34O型密封封圈5件20111.2.18待申报35O型密封封圈5件20111.2.18待申报36Y型密封封圈5件20111.2.18待申报37O型密封封圈5件20111.2.18待申报38O型密封封圈5件20111.2.18待申报39O型密封封圈5件20111.2.18待申报40O型

26、密封封圈5件20111.2.18待申报41O型密封封圈5件20111.2.18待申报42空气滤芯芯4件20111.2.18待申报43机油滤芯芯6只20111.2.18待申报44油气分离离器2件20111.2.18待申报45专用润滑滑油14桶20111.2.18待申报46加油垫片片2只20111.2.18待申报47密封圈4只20111.2.18待申报48回油管1根20111.2.18待申报49密封圈4只20111.2.18待申报50垫块4只20111.2.18待申报51手动黄油油枪8把20111.2.18待申报52壁纸刀10把20111.2.18待申报53壁纸刀片片5盒20111.2.18待申报

27、54扁漆刷10把20111.2.18待申报55加油桶5台20111.2.18待申报56电焊条200kkg20111.2.18待申报57电焊条200kkg20111.2.18待申报58轴承2盘20111.2.18待申报59轴承2盘20111.2.18待申报60轴承2盘20111.2.18待申报61轴承2盘20111.2.18待申报62轴承2盘20111.2.18待申报63轴承2盘20111.2.18待申报64轴承2盘20111.2.18待申报65轴承2盘20111.2.18待申报66轴承2盘20111.2.18待申报67轴承2盘20111.2.18待申报68轴承2盘20111.2.18待申报69

28、O型密封封圈3个20111.2.18待申报70O型密封封圈3个20111.2.18待申报71O型密封封圈3个20111.2.18待申报72O型密封封圈3个20111.2.18待申报73O型密封封圈3个20111.2.18待申报74O型密封封圈3个20111.2.18待申报75O型密封封圈3个20111.2.18待申报76O型密封封圈3个20111.2.18待申报77O型密封封圈3个20111.2.18待申报78O型密封封圈3个20111.2.18待申报79O型密封封圈3个20111.2.18待申报80O型密封封圈3个20111.2.18待申报81O型密封封圈3个20111.2.18待申报82O

29、型密封封圈3个20111.2.18待申报83O型密封封圈3个20111.2.18待申报84O型密封封圈3个20111.2.18待申报85O型密封封圈3个20111.2.18待申报86O型密封封圈3个20111.2.18待申报87O型密封封圈3个20111.2.18待申报88O型密封封圈3个20111.2.18待申报11、上上下工序序准备情情况本次启动动不受其其他区域域相关流流程的限限制，属属于系统统内部启启动，所所以只考考虑系统统内部上上下工序序之间的的准备情情况。同同时本次次启动不不涉及生生料浆磨磨制工序序，若熟熟料溶出出需要启启动，可可随时开开车。在在系统开开车之前前，必须须保证熟熟料窑的

30、的原燃物物料的供供应，即即生料浆浆调配料料将转移移、供应应，燃料料贮仓及及输送皮皮带输送送、煤粉粉制备燃燃料的供供应，熟熟料烧成成工序达达到启动动条件，以以及中碎碎系统正正常运转转，使生生产的熟熟料得到到有效储储存，确确保熟料料制备系系统前后后工序畅畅通。（二）目目前存在在缺陷：（不具具备条件件）子项序号缺陷名称称完成时间间11#窑44档北侧侧托轮水水池冰未未消除；2月199日2133#窑减减速机感感温器不不起作用用（与电电加热器器联动）；2月155日32#、33#窑、冷冷却机挡挡轮液压压站加热热器易跳跳停；2月155日43#窑南南侧减速速机油站站油管堵堵，减速速机无冷冷却水；4月155日51

31、#窑南南侧减速速机油站站冷却器器无冷却却水，水水管连接接处未断断开；2月288日6窑上多处处托轮水水池地基基漏水；2月288日7窑上多个个托轮轴轴瓦油窗窗下漏油油；2月188日82#电除除尘2#返灰风风机冷却却水未通通；2月288日9 2#、33#排风风机进口口阀位调调节器装装置缺配配件（电电容）；2月288日10 3#电电除尘22#电动动平板阀阀电机未未接线；2月200日11 1#窑北侧侧观火孔孔玻璃碎碎；2月255日12 1#3#看火镜镜头冷却却水未通通；2月166日13窑与冷却却机的电电加热需需排查，温温度表与与压力表表需排查查，仪表表显示不不准2月188日14测窑速装装置未投投用，DD

32、CS画画面上未未有此项项；2月177日15窑与冷却却机轴瓦瓦温控箱箱温度显显示不准准；2月222日煤粉制备备11#、33#扁布布袋排风风机排风风管未安安装。2月244日21#袋收收尘下螺螺旋上部部防护盖盖未安装装，1#三通阀阀下下料料管未安安装。2月199日32#原煤煤仓犁煤煤器皮带带挡板坏坏。2月199日41#、22#、33#原煤煤仓料位位计不准准确。2月166日51#、22#、33#煤粉粉仓料位位计不准准确。2月166日61#、22#、33#耐压压式称重重给煤机机运行时时皮带跑跑偏严重重。2月199日71#皮带带照明总总开关坏坏。2月188日81#入磨磨热风管管热风阀阀冷风阀阀未接线线，热

33、电电偶未安安装。2月199日93#耐压压式称重重给煤机机观察孔孔玻璃掉掉两块。2月233日10 1#、22#磨机机出口进进口温度度计坏。2月199日113#煤粉粉仓称重重元件，一一氧化碳碳分析仪仪不准确确。2月222日12 1#密密封风机机入磨电电动阀脱脱落。3月155日13 1#、22#煤粉粉仓称重重元件不不准确。2月222日141#、22#煤磨磨基础漏漏油较多多2月244日152#煤粉粉仓温度度传感器器参数混混乱。2月255日生 料料 浆浆 磨磨 制制0从粉煤灰灰分离洗洗涤至生生料浆磨磨制5#皮带下下积料未未清。3月5日日1从粉煤灰灰分离洗洗涤至生生料浆磨磨制5#皮带两两个拉线线开关不不管

34、用，少少三个挡挡轮。3月122日25#入33#皮带带下料口口堵，需需要清理理3月6日日3碳母管冻冻，气动动调节阀阀无法动动作。3月5日日43#缓冲冲泵出料料管堵，未未清理3月100日52#、33#入磨磨皮带上上有积料料3月122日61#、22#缓冲冲泵盘不不动车,冷却水水冻3月5日日71#、22#污水水泵盘不不动车3月8日日82#缓冲冲槽下有有积冰积积料（包包括污水水坑）3月7日日9更换2#缓冲槽槽搅拌；3月200日10处理2#缓冲槽槽污水泵泵；3月8日日111#、22#、33#管磨磨磨尾下下料口有有积料3月111日12厂房内消消防水冻冻3月211日132#磨减减速机润润滑油泵泵漏油2月288

35、日14 2#、33#管磨磨磨尾，11#磨磨磨头大瓦瓦漏油严严重。3月100日16电石渣污污水槽污污水泵未未回装3月155日173#、44#缓冲冲泵联轴轴器未恢恢复3月111日181#、22#、33#、44#管磨磨液阻柜柜冻，磨磨机无法法启动。3月5日日19电石渣泵泵地沟未未清理2月277日20磨机下集集水池有有积料结结冰未清清理2月277日21 电石渣渣皮带跑跑偏，无无调整跑跑偏装置置2月266日22 1#管管磨磨头头油站高高压泵损损坏，检检修缺备备件，待待有备件件后开票票处理。3月200日231#磨磨磨头油站站加热器器不能自自动停。2月266日241#、22#、33#、44#管磨磨磨头磨磨尾

36、基础础漏油较较多3月144日251#、22#、33#管磨磨大齿圈圈润滑油油少，需需加油。3月166日生 料 浆 调 配12#、55#柱塞塞泵摆缸缸不动作作2月211日25#柱塞塞泵限位位开关失失灵2月200日31#污水水泵安装装2月222日4五台柱塞塞泵活塞塞腔需要要解冻2月200日52#、77#搅拌拌调配槽槽搅拌减减速机漏漏油2月233日6柱塞泵房房地沟污污水坑结结冰2月188日7调配槽下下地面积积料及两两条地沟沟清理2月255日8消防水冻冻结2月266日9出料泵消消防水阀阀门冻结结2月222日103#、99#出料料泵机封封漏水2月200日11 所有出出料泵盘盘不动车车2月266日12柱塞泵

37、料料斗端盖盖未恢复复2月200日132#、33#柱塞塞泵出口口管流量量计未加加装2月244日142#、66#、77#、99#调配配槽搅拌拌电机减减速机异异响。2月199日159#调配配槽、22#合格格槽搅拌拌振动2月255日16分料箱周周围积料料未清理理2月266日172#、44#、66#调配配槽及11#、22#合格格槽槽壁壁阀打不不开2月211日18调配1#污水泵泵出口阀阀打不开开2月222日19 调配槽槽分料箱箱电动拉拉杆失灵灵2月200日20调配槽液液位计经经常显示示不准确确2月233日211#、22#、33#柱塞塞泵出口口管道堵堵塞，未未清理2月233日2#、44#、66#调配配槽料浆

38、浆未转移移2月244日221#、77#、99#污水水未转移移3月177日23合格槽出出口母管管堵塞，未未清理2月211日熟 料 中 碎11#破碎碎机漏油油，油粘粘度大2月255日21#、77#槽式式输送机机、2#圆锥破破碎机、11#润滑滑油站未未检修完完2月277日3东楼两块块玻璃坏坏，西楼楼两块坏坏，制氮氮系统11块坏3月155日4圆振筛收收尘无罩罩子，地地面积料料较多2月233日5消防水冻冻，东楼楼消防水水阀一楼楼两个坏坏。2月255日6筛分间、破破碎间及及7#槽槽式输送送机下（楼楼梯处）积积料未清清2月277日71#、22#槽式式输送机机下积料料未清理理2月277日循 环环 水1脱硅1#

39、冷水泵泵漏水。2月200日2全厂1#冷水泵泵漏水。2月200日35#、66#冷却却塔内有有积冰3月177日4泵房、值值班室门门坏。3月200日燃 料料 贮贮 仓仓 及及 输输 送送1卸矿站22#皮带带积料需需清出。2月266日2消防水全全冻3月211日31#2#除尘器器排风机机软连接接处坏2月233日41#皮带带机尾处处积冰积积料较多多。2月255日52#皮带带廊有灯灯不亮。2月199日62#粉煤煤灰下料料仓结疤疤严重。3月222日制氮系统统11#空压压机需要要保养3月5日日三、4月月1日启启动溶出出系统，溶溶出不合合格熟料料铝酸钠溶溶液制取取工段（一）需需具备的的条件、1、3月月20日日前2组组筒形溶溶出