外檐涂饰施工工艺及质量验收标准.docx

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1、外檐涂饰施工工艺及质量验收标准（一）总那么为了提高外檐涂饰工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范 和施工工艺标准，整理制定本标准。本章适用于新建居住建筑的外檐涂 饰工程的施工工艺、质量标准及分部验收。本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准 与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。（二）施工方案确定根据图纸设计要求，并结合涂料基层形式、涂料自身性能、规划部 门对外檐的要求及季节性气候情况，制订合理的外墙涂料施工方案。施 工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的涂料色卡编号、 外檐分色图、外檐施工平安专项方案、基层处理措施、分色处理方式及 详细做

2、法、季节性施工措施、外檐涂料质量通病控制措施、成品保护措 施等。（三）施工准备1、技术准备3.1.1 涂料应有产品合格证、施工说明书；3.1.2 基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。基层外 露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。通常新抹的基层在通 风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合 格的基层不得进行施工。2、施工过程成品保护6.2.1 涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻 璃的涂料加以清理。6.2.2 认真考虑涂刷的先后顺序，防止交叉污染。及时清理外立面上 积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。6.2.3 外墙装

3、饰尽量防止雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙 顶覆盖防雨布。3、装饰成品保护不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。6.3.1 作业时应防止碰撞墙及墙角。6.3.2 严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。6.3.3 涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊 篮撤除时污染涂料面，影响涂刷效果。（七）质量通病及控制措施1、起皮、脱落起因：（1）腻子质量问题；（2）涂料与腻子不相容；（3）不同材料 之间粘结不牢；对策：（1）腻子应具有良好强度、持久性和耐水性，其质量符合标 准建筑外墙腻子（DBJ13-41-2002）的规定；（2）腻子必须与涂料做 相容性试验，试验合格后才能使用；（

4、3）基层必须清理干净，无杂质、 灰层；（4）基层及腻子层养护充分，碱性及含水率符合要求。2、墙面开裂起因：（1）腻子层太厚；（2）墙面无分格或分格面积太大；对策：聚合物砂浆对大面积的墙面严格控制抹灰层墙面平整度及腻 子厚度；做好抹灰层及腻子层的养护工作；3、流坠起因：（1）墙面不平整；（2）涂料一次性涂刷太厚；对策：（1）严格控制腻子层的外表平整度；（2）涂料涂刷时要均匀, 采用薄层多涂，第二遍涂料在第一遍涂料干后再涂；4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，假设间隔时间稍长，就 容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好，或把接 茬分布在阴阳角及结构分格部位（如通窗

5、、明装雨水管等）。5、刷纹明显：涂料的稠度要适中，刷滚蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止 刷纹过大。6、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、 有经验的油工来操作，刷时用力要均匀，起落要轻，毛刷蘸量要适当， 从前向后刷等，或者弹线后粘贴纸胶带，待分格线刷完后再撕去纸胶带。7、储存涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5 以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻， 不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。8、调色涂料调色由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提

6、供或指定牌号、产 地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。（八）质量记录1、划分检验批：室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000m2应划分 为一个检验批，缺乏500m2也应划分为一个检验批；室外涂饰工程每 100m2应至少检查一处，每处不得少于10m2。2、验收组织：外墙涂料工程全部施工完成后，施工单位首先实行自检，自检合格 后报监理单位验收，监理单位验收合格后报建设单位，由建设单位组织 三方验收，验收合格后方能进行下一道工序施工。3.1.3 样板正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经设计、监理、建设单 位确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工， 并

7、作为验收依据。3.1.4 人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训I, 合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。2、材料准备腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。3.2.1 底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。3.2.2 面层涂料：面层涂料应符合相关规范、标准的规定。3、作业条件施工机械工具准备齐全到位；3.2.1 外脚手架或吊篮搭设完毕，通过平安检查和验收、备案。3.2.3 基层抹灰已完成并保养了 20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时 基层已干燥（至少已干燥15天），湿度低于8%；基层外表平整，阴阳角及 角线密实，轮廓清楚；墙面无渗水、无裂缝

8、、空鼓、起泡孔洞等结构问 题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。基层涂刷涂料 时，含水率不得大于10%。在施工时假设没有测含水率的手段，可以在基 层外表放一块lm2卷材，静置34小时以后掀开检查，基层覆盖部位与 卷材上未见水印即可铺设。325施工现场环境温度不得低于5,也不 能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。（四）操作工艺1、施工流程外墙涂料施工工艺流程：基层处理一刮腻子一打磨一底漆施工一底 漆局部修补一第一遍面漆施工f第一遍面漆局部修补f第二遍面漆施工2、操作工艺4.2.1 基层处理检查墙面平整度，对有空鼓、裂缝、缺棱掉角、孔洞以及鼓包等进 行处理。4.2.1.1 施涂前对于基体的缺棱

9、掉角处等缺陷采用聚合物水泥砂浆 （无保温板处采用1： 3水泥砂浆）修补。4.2.1.2 空鼓：如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲 除，清理干净，重新做基层，假设为局部空鼓（小于10cm2）,那么用注射低 粘度的环氧树脂进行修补。4.2.1.3 缝隙：细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜 厚刷），干后用砂纸打平；对于抹灰墙面出现的大裂缝，可将裂缝部位凿 成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1： 2.5水泥砂浆, 干后用水泥砂纸打磨平整。4.2.1.4 孔洞：基层外表以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻 子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后

10、磨平。4.2.1.5 冲洗：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗；油脂使 用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌用室外高压水冲洗， 用清水漂洗晾干。4.2.2 舌U腻子墙体腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性, 在进行填补、局部刮腻子施工时要求。要求腻子应具备很好的粘结性， 粘结持久性及耐水性，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术要求：4.2.2.1 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。4.2.2.2 为防止腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚, 根据不同腻子的特

11、点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免 出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住外表不易干燥。4.2.2.3 腻子通常批刮两道，两道腻子的间隔时间不能过短，必须要 在第一道腻子干燥后，再批刮第二道腻子。4.2.2.4 批刮腻子填补基层孔洞和裂缝时，应用力将腻子压进缺陷内, 要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，尽量减少腻子刮涂痕迹。4.2.2.5 腻子批刮还应采用2m铝合金直尺首先沿横向刮平，再沿纵 向刮平，使之满足平整度和垂直度的要求。4.2.3 磨平4.2.3.1 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂 纸影响操作。423.2 砂纸的粗细要根据被磨外表的硬度来定，砂纸粗

12、了会产生砂 痕，影响涂层的最终装饰效果。423.3 手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动垫块, 不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。机械打磨 采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻的在基层上面推动，严禁 用力按压以免电机过载受损。423.4 .4打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表 面的平整性，即使外表的平整性符合要求，还要注意基层外表粗糙度、 打磨后的纹理质感，要是出现外表不平整和粗糙的情况会因为光影作用 而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部 再磨平，必要时采用腻子进行再修平，从而到达粗糙程度一致。423.5 对于外

13、表不平，可将凸出局部铲平，再用腻子进行填补，等 干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度到达在侧面光照下 无明显批刮痕迹、无粗糙感，外表光滑。423.6 打磨后，立即清除外表灰尘，以利于下一道工序的施工。423.7 头遍腻子打磨找平后；再刮二遍腻子，用0#砂布或打磨机磨 平做到外表平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、 打磨直到外表观感一致时为止。腻子层施工质量直接关系到涂料层施工 质量，其外表平整度应控制在3mm以内。423.8 .8腻子打磨后外表观感目测质量到达：基面无油污、粉化、砂 浆流痕，外表光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角顺直方正、无 砂眼、无批刀接痕等，

14、大面观感良好。涂料施工（刷涂和滚涂）4.2.4.1底涂施工1腻子层要充份养护2天以上，并保证腻子层干燥结实牢固，含水 率小于15%o2底漆施工前要保证腻子层外表清洁干净，不能有浮尘、松散物及 油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。施涂环境温度应保证在5c40 之间，相对湿度要小于85%。3涂刷专用封底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力。将底漆 按产品说明书要求的比例稀释并搅拌均匀，用滚筒均匀涂刷一遍，注意 不得漏刷，也不要刷得过厚。4底漆施工前根据使用说明进行稀释，以提高底漆渗透性，稀释后 底漆充分搅拌5分钟便可以使用。5底漆施工不能漏刷，应将墙面全部盖住，形成坚固和致密的封闭 层。如果发现局部

15、没刷到位要及时进行补刷。6如果在施工中突然下雨，要立即停止施工，待天晴后重新涂刷， 重新涂刷前要保证墙面完全干燥。7用滚筒滚刷，干燥4小时（正常气温）后方可涂刷面漆。面层涂料的施工面层涂饰施工应从上而下进行，每一度涂刷应以分格线、墙面阴阳 角交接处或明装落水管为界。在涂饰每一部位时，中途不得停顿，如果 不得不停顿，也要选择房子结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接 处。涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几 下，以防止留下层叠或接缝。1面漆一般已调制好，开启桶盖后搅拌便可使用。在天气炎热或天 气干燥时，第一遍面漆按照使用说明可加入适当的干净水进行稀释。2分色处粘贴胶纸时要拉

16、直胶纸，粘贴一定要水平、顺直、无褶皱、 胶纸紧贴基面。3门框、窗框、管道等分色部位涂料应在有保护膜时施工，无保护 膜时严禁施工。如保护膜被撕掉，应补加保护措施后再进行施工，施工 过程中假设造成污染应立即用湿布擦干净。4根据墙面作业的情况，选择适合规格的滚筒和毛刷。滚筒在使用 前需浸水后甩干，滚筒应剪除两边的毛边再浸涂料滚刷，滚筒用完后应 立即用水清洗干净并甩干水。为保证涂料花纹均匀，施工中应及时更换 滚筒。5桶内涂料即开即封，防止涂料外表干燥结膜成皮。6进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：(1)刷涂：采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等 不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂

17、层表干后方可进行 后一度的涂刷。(2)刷涂方法：为便于使用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再 蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多 余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为 5070度，修饰时角度那么减少到3045度。涂刷时动作要迅速，每个涂 刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹; 涂到门窗、墙角等部位时，为防止粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部 位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡 边的宽度一般为58cm。(3)滚涂：采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辐子，主要用于 大面积墙面的

18、施涂。施工时在辐子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地 来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、 质感一致。(4)滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液 体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来 加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”或N”字 型的滚涂方法，先竖向滚涂然后再横向滚涂，最后由上而下滚拉一遍， 保证花纹的统一。当滚筒较干时再将刚滚涂的外表轻理一下，每一次滚 涂的宽度不得大于滚筒宽度的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒 宽度的三分之一，防止在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求用力均匀， 开始时稍轻，

19、然后逐步加重。在涂刷的过程中，要求滚筒的速度不宜过 快，以免涂料飞溅。7最后一遍涂料涂刷前，应观察整体颜色是否均匀一致，如有黑班 反透或局部透底现象时，应采取点刷或其他方法进行处理后再滚刷最后 一遍涂料。第一遍涂刷与第二遍涂刷的间隔时间至少4小时以上。8最后一遍涂料涂刷完成后，减少回头补刷，且在最后收尾时滚筒 自上而下，方向一致，根据花型不同用力大小、速度快慢应一致。9阴角及门窗侧面等小于10cm的装饰线条用毛刷刷涂，刷涂时用力 要均匀一致，刷痕不能太明显。10面涂施工完毕后涂层不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不 得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、 疙瘩、刷纹

20、不得污染门窗。11外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前12小时不能下雨， 保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆 膜被雨水冲坏。12施工过程中，立即清理不小心被污染的门窗，否那么涂料干结后难 于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。13弹涂面层：（1）配底色浆（重量比）、配色点浆（重量比）：颜料同样板，按设计 的配比，将颜料，胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。（2）按设计要求粘分格条。（3）刷底浆，将已配合好的底色点涂到已做好的水泥砂浆面层上， 大面积施工时可采用喷浆器喷涂，到达喷匀为止。（4）弹花点浆，将已配好的色点浆液注入筒形弹力器中，然后转动 弹力器

21、手柄，将色点浆液成到底色浆上：弹色点浆时应按色浆不同分别 装入不同的弹力器中，每人操作一筒，流水作业，即第一人弹第一种色 浆，另一人随后弹第二种色浆，色点要弹均匀，互相补托一致，弹的色 浆点要近似圆粒状。（五）质量标准主控工程5.1.1 涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检 验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。5.1.2 涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏 涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。涂料工程 的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工

22、记录。5.2 一般工程薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表521的规定表薄涂料的涂饰质量和检验方法序号工程普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂 眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线 直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，缺乏5m拉通 线，用钢直尺检查5.2.1 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表的规定 表522薄涂料的涂饰质量和检验方法复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表523的规定 表复层涂料的涂饰质量和检验方法序号工程普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀序号工程质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。（六）成品保护1、成品保护的组织管理在准备工作阶段，由工程施工领导，配合土建、安装、分包单 位对施工进行统一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施 工段，防止因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。建立成品 保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。加 强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合 及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。