某汽车的5s管理(doc22)19985.docx
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1、目 录1.XXXXX的的基本方方针:22.XXXXX企企业基础础:23.5SS方针的的策略重重点:23.1建建立使顾顾客1000%满满意的质质量保证证体制23.2改改进业务务流程、削削减在库库、遵守守交期23.3强强化成本本竞争力力23.4积积累与提提高生产产技术力力23.5提提高新技技术的推推广速度度23.6构构筑企业业基础24.5SS与环境境安全的的目标25.5SS的定义义26.5SS活动的的职责37.5SS活动的的要求38.5SS对应的的措施39.安全全卫生管管理1310.工工作场所所的安全全化2011.附附件 55S管理理表格221. XXXXX的基本本方针:提供顾客客1000%满意意
2、的服务务,创建建员工1100%满意的的公司。2. XXXXX企业基基础:危机管理理体制,人人才培养养,环境境安全以以及5SS的推行行3. 5S方针针的策略略重点:3.1 建立使顾顾客1000%满满意的质质量保证证体制3.2 改进业务务流程、削削减在库库、遵守守交期3.3 强化成本本竞争力力3.4 积累与提提高生产产技术力力3.5 提高新技技术的推推广速度度3.6 构筑企业业基础4. 5S与环环境安全全的目标标4.1 提高生产产性4.2 提高服务务水平和和维修产产品质量量4.3 提高速度度4.4 提高人员员素质4.5 提高安全全性5. 5S的定定义5.1 整理:工工作现场场,区别别要与不不要的东
3、东西,只只保留有有用的东东西,撤撤除不需需要的东东西;5.2 整顿:把把要用的的东西,按按规定位位置摆放放整齐,并并做好标标识进行行管理;5.3 清扫:将将不需要要的东西西清除掉掉,保持持工作现现场无垃垃圾,无无污秽状状态;5.4 清洁:维维持以上上整理、整整顿、清清扫后的的局面,使使工作人人员觉得得整洁卫卫生;5.5 修养:通通过进行行上述44S的活活动,让让每个员员工都自自觉遵守守各项规规章制度度,养成成良好的的工作习习惯,做做到“以厂为为家、以以厂为荣荣”的地步步。6. 5S活动动的职责责6.1 办公室负负责组织织整个公公司的55S及安安全卫生生的检查查6.2 各部门负负责按55S管理理
4、要求对对本部门门的5SS及安全全卫生进进行检查查6.3 责任部门门负责对对5S及及安全卫卫生检查查中发现现的问题题进行改改进7. 5S活动动的要求求7.1 良好的仪仪表及礼礼仪:统统一规范范的着装装要求,良良好的坐坐姿、站站姿,电电话礼仪仪,整洁洁、明亮亮、大方方、舒适适的接待待环境7.2 单一整洁洁的办公公室:台台面整洁洁,文具具单一化化管理,公公用设施施责任人人标识7.3 生产工具具管理:单一化化管理7.4 现场管理理:分区区划线,员员工工作作井然有有序,工工作环境境清洁明明亮7.5 工作速度度和效率率:最佳佳的速度度和零不不良率7.6 空间效率率:对现现场分区区划线,对对各场地地的利用用
5、率予于于分析,增增加有限限空间的的利用价价值7.7 严明的小小组督导导:上班班前经理理、班组组长对员员工进行行检查督督导,工工作过程程中,对对发现的的问题及及时开展展小组督督导,下下班前对对全天的的工作进进行总结结7.8 工作评估估:自我我评估与与综合考考核评价价相结合合8. 5S对应应的措施施8.1 整理的措措施8.1.1 清除不用用物品的的措施a) 进行整理理,首先先要根据据情况,分分清什么么需要,什什么不需需要。b) 分清使用用频度后后,按层层次规定定放置的的位置。c) 清除不用用物品,按按下列程程序进行行。确定对对策范围围和目标标值;实施的的准备;区别不不用物品品的方法法教育;计量化化
6、和判断断;管理人人员的巡巡回检查查、判断断和指导导。8.1.2 大扫除方方法大扫除的的注意要要点;注意高高空作业业的安全全;爬上或或钻进机机器时要要注意; 使用洗洗涤剂或或药品时时要注意意;使用錾錾凿工具具或未用用惯的机机器时要要注意;扫除时时要注意意,不要要由于使使用洗涤涤剂而使使设备生生锈或弄弄坏设备备。8.1.3 消除问题题和损坏坏地方的的方法总的检查查一下有有问题的的地方,对对象是:建筑物物、屋脊脊、窗户户、通道道天棚、柱柱子、管管路线路路、灯泡泡、开关关、三项项一套、台台、棚架架、更衣衣室、外外壳的盖盖的脱落落或破损损以及安安全支架架和扶手手的损坏坏等,要要采取措措施彻底底解决这这些
7、问题题以及长长锈、脱脱落、杂杂乱等。8.1.4 消灭污垢垢发生的的措施a) 消灭污垢垢产生根根源的不不力原因因:不了解解现状、不不认为是是问题、问问题意识识淡薄;对产生生的根源源未着手手解决,对对问题放放任不管管;清扫困困难或对对保持清清洁感觉觉困难而而灰心;解决的的技术办办法不足足或因未未动脑筋筋而缺乏乏技术。b) 消灭污垢垢发生根根源的措措施程序序:明确什什么是污污垢;大扫除除;规定脏脏的重点点部位;详细调调查一下下为什么么脏了;研究措措施方案案;确定措措施方案案并付诸诸实施。8.2 整顿的措措施8.3.1 整顿的办办法(三三原则)a) 规定放置置场所规定办法法要遵循循一定的的规律性性,如
8、何何保持这这种规律律性,就就是整理理、整顿顿的方法法研究,也也是个技技术问题题。b) 规定放置置的方法法所谓好的的放置方方法,是是指查找找容易和和取拿方方便。c) 遵守保管管规则为了遵守守放置场场所的规规定,必必须彻底底贯彻从从哪儿拿拿走,还还放回哪哪儿。此此外,为为防止缺缺货,对对库存管管理和出出库方法法进行训训练也很很重要。这这是搞好好整理整整顿决定定性的办办法。8.3.2 东西放置置场所的的规定办办法8.2.5.1 撤掉不用用物品减少500库存存量,车车间里(岗位上上)原则则上一种种东西只只留1个个,其他他一律清清理除去去。8.2.5.2 放置场所所的整体体划分和和分局,实实行统一一的分
9、类类法。分类区别别什么放放在远处处,什么么放在近近处,什什么放在在中央仓仓库。近近处只放放必需的的东西。室室内的整整体布局局应该是是,使用用次数多多的放在在门口附附近,重重的东西西放在容容易搬运运的地方方。这种种分类区区分法就就是符合合系统规规律性的的分类法法。8.2.5.3 统一名称称工厂里使使用、保保管的东东西的名名称要统统一。在在撤掉不不用物品品时,在在数量、名名称问题题上,意意外地发发现了许许多没有有名称、名名称重复复或没有有具体名名称等问问题。8.3.3 规定东西西的放置置方法8.2.5.1 研究符合合功能要要求的放放置方法法a) 所谓符合合功能要要求,就就是要考考虑怎样样放置在在质
10、量上上、安全全上、效效率上都都没有浪浪费或徒徒劳;b) 在质量上上,特别别要注意意品名错错误;c) 对形状、品品名、号号码相似似的东西西要放得得距离远远一些,或或放一个个样品以以便确认认,或者者用不同同的颜色色和形状状来防止止马虎;d) 在品名上上把阁板板的仓库库号码作作为后背背号填上上。8.2.5.2 品种名称称和放置置场所的的标示a) 东西一定定要填上上名称,“固定位置对号入座”;b) 5S规定定,东西西的名称称和放置置场所的的名称都都必须明明确;c) 标示放置置场所,固固定东西西的存放放位置;d) 东西和放放置场所所两者的的配套名名称,在在物和仓仓库上都都加以标标注,放放置方法法的标示示
11、才算完完成。8.2.5.3 拿放方便便的改进进a) 名称标示示好了,放放置位置置也已固固定下来来,就要要想办法法画个地地图和点点上灯,以以便能够够顺利地地找到存存放地方方,而不不至于迷迷惑。b) 零件按功功能保管管,还是是按产品品别或车车间别保保管。总总之,东东西要在在一个地地方备齐齐,特别别要以成成套或用用工具箱箱比较容容易地把把它备齐齐。对备备品等要要以组装装部件的的方式准准备好。c) 放置场所所的高度度,要考考虑安全全,把重重的东西西放在下下面或作作个代滑滑轮的台台车或设设置脚手手架、升升降场等等。d) 取拿方便便或工作作容易的的改进高高度是,备备品为从从人们的的膝盖到到头部为为宜;工工
12、作用工工具类,从从腰到肩肩的高度度为宜。e) 放置场所所要充分分利用建建筑物的的面积,同同时也要要考虑取取拿方便便和质量量方面的的要求。8.3.4 叫遵守保保管规则则8.2.5.1 日常管理理和防止止库存无无货a) 放置场所所要明确确标明:库存无无货、未未退货或或丢失。b) 为了补充充库存,对对物品达达到最低低库存量量时的订订货起点点要明确确标示或或用颜色色区别。c) 搬运要用用适合物物品的专专用台车车,通用用零件和和专用零零件要分分别搬运运,而使使用容易易移动和和容易作作业的台台车。8.2.5.2 取拿、收收存的训训练和改改进的效效果整顿就是是为了避避免取出出、收存存浪费时时间的活活动,一一
13、定要掌掌握改进进的效果果。因此此,取出出、收存存进行比比赛也很很有意义义。8.3.5 东西放置置方法的的要点8.2.5.1 划线和定定位标志志a) 工厂里的的整顿首首先要对对通道和和区域进进行划线线,标明明定位。当当然,最最重要的的原则是是要有利利于作业业的合理理布局。b) 布局应以以直线、直直角、垂垂直、平平行为原原则。c) 主通道和和副通道道划的线线的宽度度和颜色色也可以以不同。d) 限制东西西摆放的的高度也也很重要要,它有有助于防防止掉下下来、倒倒下来或或库存过过多。8.2.5.2 台座座阁阁板、台台车等a) 减少台座座和阁板板的使用用数量。东东西放在在台座和和阁板上上。不用用的撤掉掉或
14、收拾拾起来。b) 台座和阁阁板高矮矮不一样样时,下下面需要要适当垫垫一下、摆摆成几层层高度。c) 台座或阁阁板不直直接放在在地上,用用东西垫垫起来。d) 尽量少用用吊车和和叉车而而使用台台车效率率高。8.2.5.3 管线的整整理、整整顿a) 管线要离离开地面面,要防防止打捆捆、磨擦擦和振动动,要保保持直线线、直角角和松散散的状态态。b) 不在地下下埋线,全全部在地地上用垫垫子垫起起来或者者一根一一根分别别不同的的种类、号号码、颜颜色来区区分,以以防止出出错。还还要考虑虑布局变变更容易易。8.2.5.4 工具等的的用具a) 在设计上上、维修修上不考考虑使用用工具。b) 减少工具具的使用用数。比如
15、,螺螺栓种类类减少了了,就可可以少用用板手。c) 工具要放放在取拿拿方便的的地方。d) 按照使用用顺序摆摆放工具具。e) 拿起工具具不用改改换姿式式马上就就能工作作。f) 工具挂起起来松开开手就能能恢复到到原来的的位置。8.2.5.5 刀具或模模具等的的精确度度和寿命命很重要要,它们们是消耗耗型的东东西。a) 不能搞错错品名。保保管场所所要具备备不致于于掉齿、损损坏、生生锈、弄弄脏的条条件。b) 减少库存存数量。c) 有时把刀刀具立起起来保管管,从安安全上考考虑一定定要戴上上套。8.2.5.6 材料、在在产品以以及机床床的组装装零件等等数量发发生变化化、转移移和产生生不良品品等出现现异常品品等
16、这类类东西。a) 对材料、在在产品首首先固定定场所,规规定数量量和位置置。超过过就应视视为异常常,另行行管理,这这是要点点。b) 在产品、产产成品、备备品等必必须按“先进先先出法”使用。c) 对不良品品、保留留品要专专设放置置场所,使使用别种种箱子,特特别是应应以红色色或黄色色加以区区别,放放在明面面的通道道边上,使使人一看看就知道道。8.2.5.7 备品的明明确标示示a) 备品的保保管,可可以考虑虑保存双双份或确确定最低低库存量量。b) 保管中的的东西要要保持任任何时候候都使用用的状态态。保管管的要点点,如污污垢、伤伤痕,长长锈等要要有明确确的标示示。8.2.5.8 润滑油、动动作油等等油脂
17、的的管理a) 减少和合合并油种种名称,以以减少种种类。b) 按颜色管管理。c) 集中管理理、分开开标志管管理,都都要遵守守规定的的保管场场所、数数量和规规则。d) 根据油种种和注油油口的形形状准备备好用具具。e) 对防火、公公害、安安全方面面都要考考虑周到到。f) 改进注油油方法和和延长注注油周期期。8.2.5.9 计测器具具、精密密贵重工工具等需需要管理理精确度度的东西西a) 计测器具具、精密密贵重工工具等,实实行专人人管理。b) 对日常保保管用的的容器以以及放置置方法要要下功夫夫研究。8.2.5.10 大东西的的放法a) 对大、重重的东西西要下功功夫研究究符合它它的形状状和使用用方法,以以
18、确定保保管方法法和搬运运方法。b) 对安全钢钢丝绳和和扫除用用具的各各种容器器和放置置方法都都要下功功夫研究究。8.2.5.11 小东西、消消耗品等等a) 作为经常常储备品品,要管管好订货货。b) 属于散落落部品,要要防止在在生产线线上飞散散和落下下。c) 像弹簧那那样缠绕绕的东西西,垫圈圈那样不不好拿的的东西,要要少量保保管。8.2.5.12 表示、布布告、文文字、条条件表、图图纸、黏黏胶带a) 不是什么么地方都都可以张张贴(粘粘),要要规定张张贴的地地方范围围。b) 布告要写写上期限限,没有有期限的的不能张张贴。c) 黏胶带的的痕迹要要擦干净净。d) 贴纸时上上面的高高度要一一齐。8.3
19、清扫的措措施8.4.1 工作场所所和设备备的清扫扫(整洁洁化)8.4.3.1 区域划分分和责任任范围的的规定。a) 明确个人人分担的的区域和和共同责责任的55S各小小组分担担的区域域。由一一个人领领导,共共同负责责。b) 不可忘记记实行值值班制度度。c) 按车间、区区域,每每天设值值班。d) 个人分担担的范围围用地图图表示。e) 每一个人人分担的的范围用用地图表表示。f) 5S的誓誓言 不弄脏脏脏了了马上擦擦去不弄洒洒消失失了再写写不乱扔扔揭下下来了再再贴上解解接8.4.3.2 按区域、设设备进行行清扫a) 按区域、设设备顺序序进行清清扫,就就会发现现种种问问题,因因此可以以得到改改进。b)
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