建筑钢筋工程施工方案.docx

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1、建筑钢筋工程施工方案注：d为纵向钢筋直径。受拉钢筋锚固长度不得小于250mll1。I级钢筋35d30d25d20dII级钢筋40d35d30d25dIII级钢筋50d40d35d30d(3)绑扎安装钢筋前应先做好以下工作：验收模板，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与料单牌相符。 如有错、漏，应纠正或增补。绑扎用铁丝绑扎工具(如钢筋钩、板带口撬棍垫块绑扎架等是否齐全到位)。2、基础钢筋绑扎(1)钢筋四周两行钢筋的交叉点应每点扎牢。中间局部的交叉点可相隔交错 扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。(2)当基础为双层钢筋网时，在上层钢筋上面应设置钢筋的撑。钢筋撑的形 状一般100| 100高度为

2、板厚减30-20,间隔不大于IX 1m,支撑 钢筋的直径为板厚W300mni时用6 8-4lOmm,当板厚为300-500刖 时用6 12-6 14mm,当板厚大于500nmi时，用力16-6 18mm,钢筋撑应放在长边钢筋的上面。本 地下室底板钢筋撑直径为6 120(3)钢筋网中短钢筋应放在长边钢筋的上面。(4)构造柱纵筋下端锚入基梁内35d,柱中插筋位置一定要准确，安装一定要 牢靠，安装好后应再次检查定位轴线是否准确，轴线到柱边的尺寸是否正确、钢筋 绑扎是否稳定。(5)地下室底板受力钢筋宜采用焊接或机械连接，搭接长度不小于10倍较大 钢筋直径。3、柱钢筋绑扎(1)柱子箍筋一般为复合箍，除拉

3、结筋外均采用封闭形，并作135度弯钩， 直钩长度为10do箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋与纵向 钢筋应扎牢。(2)在柱与梁相交的核心区域，柱中箍筋可用两个开中箍，代替一个闭口箍。 不得在核心区内不绑扎柱中钢箍。(3)当柱下部和楼板面的上部柱子的断面或位置不同，下柱钢筋伸入上柱其 弯折坡度大于1/6时(水平与垂直距之比)那么不得将下部钢筋直接伸至上柱，而应 改用插筋连接。插筋的直径同上柱钢筋，下段满足钢筋的锚固要求，上部满足搭接 要求。下柱的钢筋应伸到楼板面。(4)构造柱箍筋在圈梁上下各500范围及纵筋搭接范围加密6100.4、楼板钢筋的绑扎(1)楼板中钢筋不宜过长，太长的板

4、中钢筋宜分成数段安装。(2)楼板中的板底钢筋应伸入支承构件(梁或墙)的长度25d,且应伸入支承 构件中线50MM,并且HPB235钢筋根据端部设弯钩。(3)当板为双层双向配筋时，应设支撑钢筋并且每平方米设置一个。(4)板底钢筋(不包括箱基、筏基的板)短跨钢筋在下、长跨钢筋在上。板 的分布钢筋除注明外均为6 6. 5250mmo(5)楼板预留洞尺寸不小于300nini时，板筋不断绕洞而过；大于300nmi时按图 纸设计要求设洞边加强筋。(6)设计图中注明的后浇板，当注明配筋时，钢筋不断；未注明配筋时，均 双向配至12200置于板底,待设备安装完毕后，再用同强度等级的碎浇筑,板厚同 周围板,新旧交

5、接处施工缝对待。(7)板的边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足 受拉钢筋最小锚固长度lao(8)预埋管处板面无负筋处附加负筋，如以下图:板内预埋管-0652006305、梁的钢筋安装(1)弯折钢筋不得放在梁侧最外的一边。梁与柱交错时，梁中的外侧的钢筋 应放在柱外侧钢筋的内侧。(2)梁中钢筋间的净距应满足要求，梁底不小于25mln,梁面为35nllI)。当梁面 或梁底配有二排可二排以上钢筋时，那么二排及其以上的各排钢筋必须同梁面或梁底 的第一排对齐。(3)梁中配有两排或两诽以上钢筋时，上下钢筋的净距不得小于25,为了保 证上下两排钢筋之间的净距，可用625的短钢筋夹在中间，

6、并绑扎牢固。(4)当梁中钢筋需在边柱内弯转，那么弯转钢筋距柱外面不小于70,但梁中钢 筋必须伸过柱的中心线。(5)主梁与次梁相交处，当次梁为连续梁时，次梁的梁面钢筋应放在主梁梁 面钢筋的上面。当次梁底与主梁底相平时，那么次梁底钢筋应放在主梁钢筋的上面； 梁底钢筋在支座处(距支座1/3跨度范围内)搭接36d,梁面钢筋在跨中1/3跨度 范围内搭接36do(6)高度大的梁的钢筋绑扎，应在梁底模上安装，绑扎完成后(经验收)再 封上侧模.(7)基础梁楼面圈梁及圈梁与梁相连时,钢筋要求相互锚入对方40d.(8)梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及力口密区长度均要符合设计要求。(9)梁筋搭接A、搭接长度的末端与

7、钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。B、接头不宜位于构件的最大弯距处，搭接处应在中心和两端扎牢。C、接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%, 受拉区不大于50% o(10)钢箍的绑扎应使到以下各点：钢箍的接头(弯钩叠合赴)应交错布置在梁两角的纵筋上。钢箍离梁边或柱边50mm处为起扎钢箍。主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明箍筋者，均在 次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数直径同梁箍筋，间距50n)in。次梁吊筋在梁配筋图 中表示O梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并作成

8、135度，纵向钢筋为多排 时，应增加直线段弯钩在两排或三排以下弯折。(11)在梁跨中开不大于以50的洞，在具体设计中未作说明做法时，洞的位置 应在梁跨中的2/3范围内，梁高的中间1/3范围内。6、楼梯钢筋绑扎工艺流程；画位置线 绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋在楼梯段底模上画聿筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均 应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完后，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。7、剪力墙钢筋绑扎工艺流程：立24根竖筋与搭接筋绑L 画水平筋间总L绑定位横1纳其余横

9、筋、竖筋先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在 下部齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余横筋。横筋 放在里面或外面应符合设计要求。竖筋与伸出搭接筋处需绑三根水平筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋和支撑筋，其纵横间距不 大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要 符合设计要求。如先浇混凝土柱时，柱内要预埋连接筋（或铁件），其预埋长度或焊 在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。剪力墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周 围加

10、固筋等均应符合设计抗震要求。合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑 混凝土时应专人看管，浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置准确。六、质量控制1钢筋加工质量标准1. 1调直工艺要求钢筋应平直，无局部曲折。1.1.1 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不 得低于设计要求。应当注意：低碳冷拔钢丝经调直后，其抗拉强度一般要降低10 %15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。如果抗拉强度降低过大, 那么可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。1.2钢筋切断2.1钢筋的断口不得有马硫形或起弯等现象。1.2. 2钢筋的长度应力求准确，其允许偏

11、差10nmi。1.3. 筋弯曲1钢筋形状正确，平面上没有折曲不平现象。1. 3. 2钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2. 5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对n级及II级以上的钢筋不能弯过头 再弯回来。1.3. 4钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长mm,弯起钢筋起弯点位移士20mm, 弯起钢筋的弯起高度5mni,箍筋边长5mm。2焊接质量标准1保证工程：2.1.1 钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必 须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。2. 1.2钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比必须符合设计 要求和施工规范的

12、规定。检验方法：观察或尺量检查。2.1. 3弧焊接头的强度检验必须合格。在现场条件下，每一楼层中以200个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式， 同焊接位置）作为一批，缺乏200个时，仍作为一批。检验方法：检查焊接试体试 验报告单。2.2. 本工程：操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果 应符合以下要求：2.3. 1焊接外表平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。2 . 2. 2接头处不得有裂纹。3 .2.3咬边深度、气孔，夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差值。外观检查 不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。2. 3应注意的质量问题2.3. 1检查帮条尺寸，坡口角度，钢筋端头间隙、钢

13、筋轴线偏移，以及钢材表 面质量情况，不符合要求时不得焊接。2. 3. 2搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。3. 3.3带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。2 . 3. 4根据钢筋级别，直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和 焊接电流，保证焊接与钢筋熔合良好。3 .3.5焊接过程中及时清渣，焊缝外表光滑平整，焊缝美观，加强烛缝应平缓 过渡，弧坑应填满。2. 3. 6竖向钢筋电渣压焊3钢筋绑扎质量标准2.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2.2 带有颗粒状和片状老锈，经除锈

14、后留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用， 钢筋外表应保持清洁。缺陷性质防治措施轴线偏移1 .钢筋的焊接端部力求挺直2 .正确安装夹具和钢筋3 .及时修理或更换已变形的电极钳口4 .焊接操作过程防止晃动接头变折1 .钢筋的焊接端部力求挺直2 .正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3 .焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4 .及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1 .正确调整动夹的起始点，确保上钢筋下送到位2 .防止下钢筋伸出钳口听长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托3 .防止在焊接时焊剂局部泄露，防止熔池金属局部流失4 .防止顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不均匀1 .减少钢筋端面的不平整2 .

15、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3 .焊剂回收使用时排除一切杂质4 .防止电弧电压过高，减少偏弧现象5 .防止焊剂局部泄露，防止熔池金属局部流失过热（焊包薄而大）1 .合理选择焊剂参数，防止米取能量焊接法2 .减少焊接时间3 .缩短电渣过程气孔、夹层1 .遵守使用焊剂的有关规定2 .焊前对钢筋端部的锈斑、杂质清除干净3 .缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4.及时时行顶压过程钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。3. 4钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。3. 5基本工程：3.1 1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

16、弯钩的朝向应正确。绑才1接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小 于规定值。3. 5. 3箍筋的间距数量应符合设计，有抗震要求时，弯钩角度为1350,弯钧平 直长度为Wdo3. 5. 4钢筋对焊接头I、II钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯 折不大于40,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0. Id且不大于2mm。七、成品保护1钢筋焊接注意对己绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱折，不粘油污，在施工中折乱的 骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。2钢筋绑扎柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。1.1 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土 前保持原有形状，浇灌中派钢筋

17、工专门负责修理。2. 3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3. 4安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。八、钢筋的验收1、根据设计图检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。2、检查钢筋接头是否符合规定。3、保护层是否符合要求，钢筋绑扎牢固，钢筋外表不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。4、钢筋位置的允许偏差，不得大于表8的规定钢筋安装位置的允许偏差表8项次工程允许偏差(mm)1绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸202绑扎钢筋骨架长10宽、高53受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳34绑扎箍筋、横向钢筋间距205钢筋弯起点位置206预埋件中心线位置5水平高

18、差+3.0一、编制依据本施工方案的编制主要参考钢筋焊接及验收规程JGJ18 96,混凝土结构 工程质量验收规范GB50204 2002。二、工程概述本工程位于本工程位于玉林市一环东路与民主中路交叉口东南侧，工程占地面 积2846. 25而，建筑基地面积1615 m,，总建筑面积为25042. 6 nr,其中：地上建筑 面积21225. 0 m2,地下建筑面积3817. 6 m2o地上建筑层数为13层,地下为一层, 建筑筑高度为48. 29米。最厚楼板设计为250mm（其它120mm、110mm、100mm）, 设计最大梁截面尺寸为400 X 1000mm（地下室）、一层以上为300 X 800

19、mm0本工程为一类建筑，防火为一级，屋面防水为n级，设计使用年限为50年， 建筑结构的平安等级为二级，建筑抗震设防类别为乙类，基础设计等级为乙级，框 架抗震为一级，抗震设防裂度为7度。三、一般规定1、对工程结构的所用钢筋，应按设计图纸所标注的钢号规格进行采购。钢筋 进料应符合现行国家标准，不符合标准的必须拒收，不得用于工程中。每次钢筋进 场，必须报验监理并进行取样（每个炉批号或60t）,经试验合格后方可使用。但由 于场地限制，钢筋分批按用量、规格备料进场。2、钢筋应有质量证明书或试验报吉单。钢筋每捆（盘）均应有标志，进场时 应分（批）号直径检验，其内容包括查对标志，外观及按现行国家标准的规定抽

20、取 试样作力学及物理性能试验，合格后方可使用，钢筋应符合以下规定：A:采 用HPB=235（0）fy=210N/mm. HRB=335 （主）fy=300N/mm. HRB=400 （在）360N/mm 钢筋。B:外观检查：（1）钢筋直径或重量误差超过国家标准规定值的，此产品的力学、物理性能 合格，焊接性能良好，可按公称直径降级使用。(2)有裂缝、结疤和折叠时，该钢筋为不合格的钢筋。(3)钢筋在加工过程发现脆断或焊接性能不良。对该批号钢筋应进行化学成 分检验或其他专项检验，仍不合格时，该批号钢筋为不合格。3、对有抗震要求的框架受力钢筋进行检查所得的强度实测值应符合以下要求: (1)钢筋的抗拉强

21、度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.250 (2)钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。4、钢筋在运输、储存时，不得损坏标志，应分批、分类别堆放，防止锈蚀或 油污。5、当钢筋的级别、品种或规格需要代换时，应征得设计单位的同意并由设计 单位出具变更文件，钢筋代换后应满足规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋 直径、钢筋直径差距、根数要求。6、钢筋安装前应对模板进行验收，不得直接按模板尺寸制作安装钢筋，模板 验收合格方可进行安装。当按钢筋设计图纸要求进行制作，在安装时发生与模板不符时，不得自行改动 已制作的钢筋，应会同监理人员、施工技术员检查产生矛盾的原因，然后根据原因

22、 所在再进行改正。四、钢筋制作(一)钢筋制作前应做好以下准备工作。1、熟悉图纸，并按图纸要求，绘制钢筋的旗样图，最好能将各钢筋的放样图 编制木牌，木牌上应标出以下内容：钢筋形状、各段尺寸、弯折角度、钢筋直径、 数量、所用构件名称，每个构件的需用数量。木牌应有孔，并系小绳，便于钢筋制作完毕后，挂牌存放。2、对钢筋进行除锈、去油污和整直，当采用拉伸整直肘，对I级圆钢的冷拉 率不宜大于496,对H钢筋的冷拉率不宜大于196。3、当钢筋采用电弧焊、碰焊时，应在施工前对焊工及焊件送行试焊，并经试 拉检验合格者方可采用。与施工过程中所采用的焊条牌号、焊机、电源、电压、旗 焊人员与试焊件的必须一致。(二)钢

23、筋的弯钩或弯折1、I级钢的180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2. 5倍，弯后平直 局部长度不应小于钢筋直径的5倍。2、当钢筋末端需作135度弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的 弯后平直局部的长度应符合设计要求。3、钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。4、钢筋的弯折(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除满2、(2) 2、(3)条的规定外，尚应不小于受 力钢筋直径。(2)箍筋弯折角度，对一般结构，不应小于90度，对有抗震和抗扭要求的结 构，应为135度。(3)箍筋弯后平直局部长度：对一股结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有 抗震或抗扭要求的结构，不应

24、小于箍筋直径的10倍。5、钢筋焊接接头：两钢筋应在同一直线上，接头末端至钢筋弯起点的距离不 应小于钢箭直径的10悟。当主梁与次梁梁底在同一平面时，那么次梁钢筋端亦须弯 起，其钢筋端部至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，也不得小于主梁 宽度加50mm。(三)钢筋的下料长度1、钢筋因弯曲、弯钩会使其长度变化，因构件的位置、构件不同，其保护层 也不相同。(钢筋的保护层厚度可按表2采用)。再根据图中尺寸计算其下料长度， 各种钢筋的下料长度计算如下：(1)直钢筋下料长度二构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。(2)弯起钢筋下料长度二直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度(3)钢箍下料长度二构

25、件断面-每边保护层厚度总和+箍筋调整值。注：端部无弯钩的钢筋那么弯钩增加长度项取消2、弯曲调整值可按表3采用钢筋保护层厚度表2项次环境条件构件类别保护层厚度（mm）1室内正常环境板、墙、壳15梁、柱252露天或室内高温度环境板、墙、壳35 (C20)25 (C25 及 C30)梁、柱35 (C25 及 C30)45 (C20)注：基础保护层有素混凝土垫层时为35mg无素混凝土时垫层时为70nm1。钢筋弯曲调整值表3钢筋弯曲角度30456090()135钢筋弯曲调整值0. 35d0. 5d0. 85d2d2. 5d注：d为钢筋直径3、箍筋的调整值：箍筋调整值为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和

26、，根据箍筋量外包尺寸 或量内皮尺寸而定，技表4采用。钢筋调整值表4箍筋量度方法箍筋直径（mm）4-56810-12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150-170注：对变截面构件的箍筋，另行计算，对圆形截面构件的箍筋L= （D-保护层厚度）；搭接长度+弯钩增加 长度。（L为钢筋下料长度）4、钢筋的断料应充分利用钢筋，减少浪费。下料时应先断长料，后断短料， 并考虑钢筋搭接满足的设计和安装的要求，即搭接位置的要求，并在断料过程中产 生累计误差（即不同短尺丈量）。在断料过程中发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头或钢筋硬度与该钢种较大出 入等情况出现，应及时向有关人员反映，查明情况后，方

27、可决定用或更换该批钢筋。5、钢筋制作的误差按表5控制钢筋加工的允许偏差表5工程允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5(四)钢筋的连接本工程所有柱筋均采用电渣压力焊焊接。1、钢筋的连接可采用搭接焊接、碰焊、绑条焊接和绑扎接头，上列连接均应符合 以下文中各自的要求。注：搭接焊接和绑条焊接均属于电弧焊，碰焊属闪光对焊。2、电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准，所采用的型号根据设 计确定，假设设计中无明确规定时，按下要求采用：(1) I级钢与I级钢焊接用E4303焊条。(2) I级钢与II级钢焊接用E5003焊条。(3) II级钢与II级钢焊接用

28、E5003焊条。焊条应按使用说明书的要求，焊条焊前宜烘烤，保持焊皮干燥。3、电弧焊施焊时，不得烧伤主筋，接地线与钢筋应接触紧密，焊缝外表应光 滑；焊接缝余高应缓过渡，不得有弧坑。4、电弧焊的焊缝的长度为：(1)搭接焊宜采用双面焊，I级钢为24d、II级钢为25d：单面焊为1级钢 筋委8d、II级钢委10d。注：d为主钢筋直径。(2)绑条焊所用绑条宜与主筋同直径,用两根绑条夹紧主筋，主筋端部留2-5mm的空隙。绑条焊的焊缝长度同搭接焊。5、搭接时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。6、闪光对焊顶段留置应为4-10mm,随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增 加。不同直径的钢筋对焊时，

29、其截面比不宜大于1.5。7、闪光对焊应做到以下各要求：(1)钢筋端部较平整。(2)宜采用预热闪光焊。(3)当钢筋端面不平整，应采用闪光预热碰平端部。(4)应选调整钢筋的闪光对焊的留置。8、预热应采用电阻预热，次数为1-4次，每次预热肘间为1.5-2S,间隔时间 为 3-4S。9、钢筋电渣压力焊竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧，电渣和顶压过程。引弧过程(直接引弧法)，在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。这种引弧过 程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以屡次把 上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，到达弧目的。电弧过程靠电弧的高温作用，将钢

30、筋端头的凸出局部不断熔化；同时将接口周围的焊剂 充分熔化，形成一定深度的渣池。电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过 程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000C,将钢 筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的 上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。挤压过程利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成，在停止供电的瞬 间，对钢筋施加挤压力，把焊口局部熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面(由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力一般为0. 20. 3K

31、N)o焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接时间(S)钢筋熔化量(mm)U1U,Ti心16200250354522 2714420 251825030022 2715520 252030035022 2717520 252235040022-2718620-252540045022 2721620-252850055022-2724620 253260065022 2727725 30注：5电弧过程 小电渣过程Ti电弧过程 T2电渣过程10、钢筋的绑扎接头应符合以下各要求：(I)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。(2)受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩

32、，11级带肋钢筋可不作弯钩。(3)直径不大于12mm的受压钢筋末端，以及轴心受压构件中任意宜径的受压 力筋末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。.(4)钢筋搭接处的两端和中心应用铁丝扎牢。(5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度见表6。受拉钢筋的搭接长度表6注：当H级钢筋直径大于25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值增中5d采用。钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB40045d40d35d当螺纹钢筋，直径不大于25mm时，其受拉钢筋搭按长度应按表中数值减少5d采用。 在任何情况下，纵向受拉钢筋搭接长废应不小于30

33、0mm。受压钢筋不小于200mm。有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应增加5d。.两根不同直径钢筋的搭接，按较细直径的钢筋计算挡接长度。11、钢筋接头的位置及数量(1)对于钢筋搭接的位置要求：梁面钢筋宜在距支座1/3净跨外接头；梁底 钢筋应在支座附近搭接，不得在梁跨中接头，接头位置宜避开弯矩最大区。(2)各受力钢筋的接头位置应互相错开，在同一接头区处接头位置满足以下 要求：绑扎接头的受拉钢筋不得超过25%O绑扎接头的受压筋不是超过50%o o焊接接头受拉区的钢筋不超过50%o焊接接头受压区的钢筋不限制。(3)在一个跨度内，同一根钢筋只允许有一处接头。(4)接头位置的错开应遵守以

34、下规定：绑扎接头错开的连接区段的长度为1.3L (L为搭接长度)，当两搭接接头中 线间的距离小于连接区段的长度时，那么作在同一断面的搭接(下同)。焊接接头错开的连接区段的长度为35d (d为纵向受力钢筋的较大直径)且 不小于500mmo12.框架梁框架柱剪力墙暗柱主筋采用对焊焊接接头，其余构件当受力钢筋直 径四2时，应采用焊接接头，当受力钢筋直径322时，可采用绑扎连接接头。五、钢筋的安装1、一般要求(1)钢筋与模板之间应按最小保护层的要求，放垫块，垫块应同钢筋绑扎， 以免浇捣混凝土时垫块走离，不得用小石块作为垫块。(2)构件中纵向钢筋锚固长度按设计图要求，假设设计未明确锚固长度时、可 按表7确定纵向受拉钢筋的锚固长度：纵向受拉钢筋的锚固长度La (mm)表7钢筋类型混凝土强度等级C20C25C302c35