确保安全22408.docx

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1、“又一村村”住宅及及办公楼楼工程钢钢结构施施工方案案编制：审核：审批：中国京冶冶工程技技术有限限公司20077年03月20日目录1第一章综综合说明明2第二章施施工准备备2第三章施施工进度安安排2第四章劳劳动力计计划3第五章主主要施工工设备33第六章钢钢结构制制作与安安装施工工方法44第七章质质量保证证措施113第八章安安全施工工措施115第九章钢钢结构工工程冬雨雨季施工工措施116第十章现现场文明明施工措措施188一、综合合说明36553655JT交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom本工工程为“又一村村”住宅及及办公楼楼工程，位位于北京京市海淀淀区玉渊渊潭乡

2、，总建筑面积约91576.64平方米，主体结构共地下19层结构设计按21层考虑结构形式是框支剪力墙结构，地下三层，基础形式为梁式筏板基础，主体框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁。主钢构件材质为Q345b。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom二二.施工工准备3655交通站站m3655交通站站m1.组织有有关工程程管理和和技术人人员对设设计图纸纸进行会会审。对对图纸不不明确及及施工中中有困难难的地方方，要与与设计单单位作好好变更签签证手续续。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3

3、365jjt.ccom22.根根据施工工图纸结结合本单单位的设设备和技技术条件件，制定定出工程程的主体体施工方方案并提提出材料料计划。3655交通站站m3655交通站站m3.对钢结结构工程程所使用用的机械械和检测测设备的的性能进进行检验验，保证证施工过过程中各各种设备备的工作作状态良良好，使使用功能能齐全。3655交通站站m3655交通站站m4.钢结构构工程所所使用的的材料除除应有质质量证明明书外，还还应根据据现行国国家标准准的规定定作出复复试检验验，符合合标准后后方可使使用。3655交通站站m3655交通站站m5.在钢结结构工程程施工前前，应对对各工序序的施工工人员进进行必要要的岗位位培训，

4、并并对其进进行技术术、质量量、安全全交底，预预防发生生安全和和质量事事故。3655交通站站m3655交通站站m6.钢结构构进入现现场需进进行构件件检验并并合理堆堆放，以以便于构构件进入入现场后后顺利的的安装。3655交通站站m3655交通站站m7.现场吊吊装前，应应在柱脚脚埋件上上弹好十十字线，同同时将标标高控制制点设置置好。现现场场地地应平整整夯实，没没有积水水，并且且要预留留车道。365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom三三施工工进度安安排根根据招标标文件的的工期要要求，安安排好施施工进度度，总工工期拟订订15个个日历日日，具体体进度计计划见施施工进度

5、度计划表表。实际际施工中中按照发发包方的的具体要要求进行行相应调调整。四劳动动力计划划级别工种种按工程施施工阶段段投入劳劳动力人人数制作阶段段安装阶段段下料工88组立工66焊工104矫正工44钻孔工66喷漆工66司机22电工22起重工28辅助工68板材安装装16设备维修修工11五主要要施工机机械设备备3655交通站站m3655交通站站m钢结构构工程主主要施工工机械设设备序号机具名称称数量1数控直条条多头切切割机22型钢自动动组立机机23门式埋弧弧自动焊焊24半自动焊焊25H型钢矫矫正机26端面铣17抛丸除锈锈机18摇臂钻29剪板机210二氧化碳碳气体保保护焊311碳弧气刨刨112带锯113万能

6、铣床床11450吨吊吊车215电焊机2416扭矩扳手手6175吨倒链链218气焊2六钢结结构制作作与安装装施工方方法3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom钢钢结构制制作：3655交通站站m3655交通站站m本本工程钢钢结构主主框架钢钢柱采用用焊接箱箱型柱，钢钢梁为焊焊接H型型钢，构构件数量量多，工工程量大大，我公公司采用用先进的的专用箱箱型柱生生产设备备电渣压压力焊及及焊接HH型钢生生产线进进行制作作。构件件板材下下料采用用电脑下下料自动动切割快快速准确确，面板板与腹板板焊接采采用门式式埋弧自自动焊焊焊接，保保证焊接接质量，构构件除锈锈为抛丸丸除锈。3

7、655交通站站m3655交通站站m（一）箱形柱柱的加工工制作3655交通站站m3655交通站站m箱箱形柱是是由四块块钢板焊焊接而成成，制作作工艺与与焊接HH型钢大大体相同同，其工工艺过程程见流程程图。3655交通站站m3655交通站站m箱箱形柱下下料采用用数控火火焰切割割机进行行柱板切切割，开开坡口方方法为碳碳弧气刨刨切割KK型坡口口，下料料完成后后进行调调直校正正，为保保证柱身身板拼装装准确，需需制备组组装胎膜膜，组装装顺序为为：首先先以上盖盖板为基基准，然然后放出出横隔板板与侧腹腹板的装装配线，进进行U型型组立，最最后组装装下盖组组装完成成后进行行焊接，柱柱身主体体焊接采采用埋弧弧自动焊焊

8、，加劲劲板焊接接采用电电焊机手手工焊接接，最后后一面隔隔板焊接接电渣压压力焊接接的方法法进行，焊焊接设置置引弧板板。箱形形柱焊接接完成后后进行调调直矫正正，后用用端头铣铣床进行行端头切切割。箱箱形柱涂涂装严格格按标准准除锈、刷刷油，箱箱形柱制制作完成成后由专专职质检检人员进进行检验验、编号号。箱型型柱制作作组装是是关键，其其组装工工艺方法法如下：3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom1首先以以上盖板板作为组组装基准准，在其其组装面面上按施施工图要要求分别别放出隔隔板及侧侧腹板装装配线，并并用样冲冲标志。3655交通站站m3655交通站站m2先先组装上上

9、盖板与与隔板，组组装在胎胎模上进进行，装装配好后后，须施施焊完毕毕方可进进行下道道工序。3655交通站站m3655交通站站m3腹腹板装配配前须检检查腹板板的平直直度，装装配时采采用一个个方向装装配，先先定位中中部加劲劲板，后后定位腹腹板 。4箱箱体结构构整体组组装在UU型结构构全部完完成后进进行，先先将U型型结构腹腹板边缘缘矫正好好，使其其不平度度L/10000，然然后在下下盖板上上放出腹腹板装配配定位线线，翻转转与U型型结构组组装，采采用一个个方向装装配，定定位点焊焊采用对对称施焊焊法。3655交通站站m3655交通站站m5隔隔板最后后一面焊焊接采用用电渣压压力焊接接，采用用专用设设备电渣渣

10、压力焊焊焊接。（3655交通站站m3655交通站站m二）焊接HH型钢梁梁的加工工制作3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom工工艺过程程：3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom11.下料料图单3655交通站站m此工序序为材料料检验部部分，其其内容包包括对工工程所选选用的型型号、规规格的确确认以及及材料的的质量检检查。3655交通站站m3655交通站站m质量检检测标准准：3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom应应符合设设计要求求及国家家现行标标准的规规定。3655交通站站m

11、3655交通站站m检验方方法：3655交通站站m3655交通站站m检查钢钢材质量量证明书书和复试试报告，用用钢卷尺尺、卡尺尺检查型型号、规规格。3655交通站站m3655交通站站m2.放放样、号号料3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom放样划划线时，应应清楚标标明装配配标记、螺螺孔标注注、加强强板的位位置方向向、倾斜斜标记及及中心线线、基准准线和检检验线，必必要时制制作样板板。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom注意预预留制作作，安装装时的焊焊接收缩缩余量；切割、刨刨边和铣铣加工余余量；安安装预留留尺寸要要求

12、。3655交通站站m3655交通站站m划线前前，材料料的弯曲曲和变形形应予以以矫正。3655交通站站m3655交通站站m放样和和样板的的允许偏偏差见下下表：项目允许偏差差平行线距距离和分分段尺寸寸0.55mm对角线差差1.0mmm宽度、长长度0.55mm孔距0.55mm加工样板板角度20365交交通站3365jjt.ccom号料的的允许偏偏差见下下表：项目允许偏差差外形尺寸寸1.00孔距0.55质量检检验方法法：用钢钢尺检测测。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom33.下料料：3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.c

13、com钢板板下料采采用数控控多头切切割机下下料，但但下料前前应将切切割表面面的铁锈锈、污物物清除干干净，以以保持切切割件的的干净和和平整，切切割后应应清除溶溶渣和飞飞溅物，操操作人员员熟练掌掌握机械械设备使使用方法法和操作作规程调调整设备备最佳参参数的最最佳值。3655交通站站m3655交通站站m质量检检验标准准：3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom切切割的允允许偏差差值（mmm）项目允许偏差差零件宽度度、长度度3.00边缘缺棱棱1.0型钢端部部垂直度度2.0365交交通站3365jjt.ccom钢材剪剪切面或或切割面面应无裂裂纹、夹夹渣和分分层。3

14、655交通站站m3655交通站站m质量检检验方法法：目测测或用放放大镜、钢钢尺检查查。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom44.组立立、成型型3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom钢材在在组立前前应矫正正其变形形，并达达到符合合控制偏偏差范围围内，接接触毛面面应无毛毛刺、污污物和杂杂物，以以保证构构件的组组装紧密密结合，符符合质量量标准。组组立时应应有适量量的工具具和设备备，如直直角钢尺尺，以保保证组立立后有足足够的精精度。3655交通站站m3655交通站站m采采用设备备为Z112型型型钢组立立机。3655交

15、通站站m3655交通站站m点焊时时所采用用焊材与与焊件匹匹配，焊焊缝厚度度为设计计厚度的的233且不大大于8mm，焊焊缝长度度不小于于25mm，位位置在焊焊道以内内。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom预组立立的构件件必须进进行检查查和确定定是否符符合图纸纸尺寸，以以及构件件的精度度要求成成型。3655交通站站m3655交通站站m组立成成型时，构构件应在在自由状状态下进进行，其其结构应应符合施施工及验验收规范范及有有关标准准规定。经经检查合合格后进进行编号号。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom质量检检验标

16、准准。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom允允许偏差差符合钢钢结构工工程施工工及验收收规范有有定。组立立的允许许偏差表表（mmm）类型项目允许偏差差焊接钢梁梁高度2.00中心偏移移2.00垂直度（）b/1000且不不大于22.0365交交通站3365jjt.ccom质量检检验方法法：用直直尺、角角尺检查查。3665交通通站3665jtt.coom5.焊接：3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom该工序序采用设设备为门门式全自自动埋弧弧焊机。3655交通站站m3655交通站站m埋弧自自动焊焊焊接规范范表焊缝焊度度

17、焊丝直径径焊接电流流电弧电压压焊接速度度53450-475528-3305562450-475534-3364083550-600034-3363084575-625534-33630103600-650034-33623104650-700034-33623123600-650034-33615124725-775534-33620125775-825534-33618365交交通站3365jjt.ccom操操作人员员应严格格遵守焊焊接规范范表。3655交通站站m3655交通站站m焊接工工艺：3655交通站站m3655交通站站m焊焊接钢梁梁采用门门式自动动埋弧焊焊进行焊焊接；柱柱梁连接接板加

18、肋肋板采用用手工焊焊接。使使用门式式自动焊焊应满足足以下两两点：3655交通站站m3655交通站站m（1）焊焊接后边边缘300500mm范范围内的的铁锈、毛毛刺污垢垢等必须须清除干干净，以以减少产产生焊接接气孔等等缺陷的的因素。3655交通站站m3655交通站站m（2）引引弧板应应与母材材材质相相同，焊焊接坡口口形式相相同，长长度应符符合标准准的规定定；使用用手工电电弧应满满足以下下规定：使用状状态良好好、功能能齐全的的电焊机机，选用用的焊需需用烘干干箱进行行烘干。3655交通站站m3655交通站站m质量检检验标准准和方法法：3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jj

19、t.ccom焊焊接型钢钢允许偏偏差表（mmm）项目允许偏差差截面高度度（h）h10000 4.00 截面宽度度（b）3.00腹板中心心偏移 2.0翼缘板垂垂直度（）b/1000 3.0弯曲矢高高1/1000 5.0扭曲h/2550 5.0腹板局部部平面度度（f）t30000同一组内内任意孔孔间距离离1.001.55相临两组组的端孔孔的距离离1.552.002.553.00365交交通站3365jjt.ccom质量检检验方法法：用直直尺、钢钢尺、卡卡尺和目目测检查查。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom77.矫正正型钢3655交通站站m3655交通站站

20、m使用设设备：翼翼缘调直直机3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom工艺要要求：操操作人员员熟悉工工艺内容容并熟悉悉掌握设设备操作作规程，矫矫正完成成后，应应进行自自检，允允许偏差差符合钢钢结构施施工及验验收规范范有关关规定。钢钢板矫正正允许偏偏差项目允许偏差差钢板局部部平面度度t144 11.5t144 11.0弯曲矢高高1/10000 5.0365交交通站3365jjt.ccom质质量检验验方法：目测及及直尺检检查。3655交通站站m3655交通站站m8.端端头切割割3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom焊接

21、型型钢柱梁梁矫正完完成,其其端部应应进行平平头切割割，所用用设备为为端头铣铣床，端端部铣平平的允许许误差见见下表：项目允许偏差差两端铣平平时构件件长度2.00两端铣平平时零件件长度2.55铣平面的的平面度度0.3365交交通站3365jjt.ccom99除锈锈3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom除锈锈采用专专用除锈锈设备，进进行抛射射除锈可可以提高高钢材的的疲劳强强度和抗抗腐能力力。对钢钢材表面面硬度也也有不同同程度的的提高，有有利于漆漆膜的附附和不需需增加外外加的涂涂层厚度度。除锈锈使用的的磨料必必须符合合质量标标准和工工艺要求求，施工工环境相相对

22、湿度度不应大大于855。3655交通站站m3655交通站站m经除锈锈后的钢钢材表面面，用毛毛刷等工工具清扫扫干净，才才能进行行下道工工序，除除锈合格格后的钢钢材表面面，如在在涂底漆漆前已返返锈，需需重新除除锈。3655交通站站m3655交通站站m10油漆3655交通站站m3655交通站站m钢材除除锈经检检查合格格后，在在表面涂涂完第一一道底漆漆，一般般在除锈锈完成后后，存放放在厂房房内，可可在244小时内内涂完底底漆。存存放在厂厂房外，则则应在当当班漆完完底漆。油油漆应按按设计要要求配套套使用，第第一遍底底漆干燥燥后，再再进行中中间漆和和面漆的的涂刷，保保证涂层层厚变达达到设计计要求。油油漆在

23、涂涂刷过程程中应均均匀，不不流坠。螺栓孔允许偏差表（mm）项目允许偏差差直径1.00周度2.0垂直度0.3tt且不大大于2.0螺栓孔距距的允许许偏差表表（mmm）项目允许偏差差5000501-1200012000-3000030000同一组内内任意孔孔间距离离1.001.55相临两组组的端孔孔的距离离1.552.002.553.00365交交通站3365jjt.ccom质量检检验方法法：用直直尺、钢钢尺、卡卡尺和目目测检查查。111包包装与运运输3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom构件件编号在在包装前前，将各各种符号号转换成成设计图图面所规规定的构构

24、件编号号，并用用笔（油油漆）或或粘贴纸纸标注于于构件的的规定部部位，以以便包装装时识别别。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom在搬搬运过程程中注意意对构件件和涂层层的保护护，对易易碰撞的的部位应应提供适适当的保保护。3655交通站站m3655交通站站m搬运运后的构构件如发发生变形形损坏，应应及时进进行修补补，以确确保发运运前构件件完好无无损。3655交通站站m3655交通站站m12验收3655交通站站m3655交通站站m钢构件件出厂前前，应提提交以下下资料：3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom产品合合格证3

25、655交通站站m3655交通站站m施工图图和设计计文件3655交通站站m3655交通站站m制作过过程技术术问题处处理的协协议文件件3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom钢材、连连接材料料和涂料料的质量量证明书书或试验验报告。3655交通站站m3655交通站站m焊缝检检测记录录资料3655交通站站m3655交通站站m涂层检检测资料料3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom主要构构件验收收记录3655交通站站m3655交通站站m构件发发运清单单资料3655交通站站m3655交通站站m现场安安装部分分3665交通通站3

26、665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom（一一）钢结结构安装装3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom1施工方方法：3655交通站站m3655交通站站m本工程程钢结构构安装，首首先复核核混凝土土基础的的轴线及及基础顶顶面标高高，采用用分件吊吊装的方方法，先先吊装所所有钢柱柱，待校校正固定定灌浆后后，依次次吊装首首层至五五层钢梁梁，随吊吊随调整整，然后后进行安安装固定定，最后后吊装屋屋面支撑撑及檩条条系统。3655交通站站m3655交通站站m2施施工顺序序：3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.cco

27、m现现场吊装装划分为为二个施施工单元元，每个个单元分分别进行行独立作作业，一一单元采采用一台台50吨吨吊车，由由8轴至至1轴由由东向西西吊装，二二单元采采用500吨吊车车由9轴轴至155轴由西西向东吊吊装，吊吊装顺序序见吊装装平面图图。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom33.安装装前准备备工作3655交通站站m3655交通站站m柱脚脚螺栓的的施工：复核土土建基础础施工的的柱脚定定位轴线线，埋设设地脚螺螺栓。为为保证地地脚螺栓栓的定位位准确，将将地脚螺螺栓用钢钢模板孔孔套进行行定位固固定，并并进行反反复校核核无误后后方能进进行混凝凝土的浇浇注施工工。

28、地脚脚螺栓露露出地面面的部分分用塑料料布进行行包裹保保护。3655交通站站m3655交通站站m编制制安装计计划和构构件供应应计划，组组织好施施工。3655交通站站m3655交通站站m检查查钢构件件：钢构构件出厂厂时应具具有出厂厂合格证证，安装装前按图图纸查点点复核构构件，将将构件依依照安装装顺序运运到安装装范围内内，在不不影响安安装的条条件下，尽尽量把构构件放在在安装位位置下边边，以保保证安装装的便利利。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom标准准节的安安装流程程3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom安装装质量

29、标标准项目允许偏差差垂直度H/1000且10mmm单节柱建建筑物总总体标高L/10000且10mmm梁面柱 顶5mmm建筑物高高度n(n+n+w)365交交通站3365jjt.ccom44安装装施工工工艺3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom钢柱柱安装：吊装前前首先确确定构件件吊点位位置，确确定绑扎扎方法，吊吊装时做做好防护护措施。钢钢柱起吊吊后，当当柱脚距距地脚螺螺栓约330-440CMM时扶正正，使柱柱脚的安安装孔对对准螺栓栓，缓慢慢落钩就就位。经经过初校校待垂直直偏差在在20MMM内，拧拧紧螺栓栓，临时时固定即即可脱钩钩。3365交交通站3365

30、jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom钢梁梁吊装：钢梁吊吊装在柱柱子复核核完成后后进行，钢钢梁吊装装时采用用两点对对称绑扎扎起吊就就位安装装。钢梁梁起吊后后距柱基基准面1100MMM时徐徐徐慢就就位，待待钢梁吊吊装就位位后进行行对接调调整校正正，然后后固定连连接。钢钢梁吊装装时随吊吊随用经经纬仪校校正，有有偏差随随时纠正正。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom墙面面檩条安安装：檩檩条截面面较小，重重量较轻轻，采用用一钩多多吊或成成片吊装装的方法法吊装。檩檩条的校校正主要要是间距距尺寸及及自身平平直度。间间距检查查用样杆杆顺着檩檩条杆

31、件件之间来来回移动动，如有有误差，放放松或拧拧紧螺栓栓进行校校正。平平直度用用拉线和和钢尺检检查校正正，最后后用螺栓栓固定。3655交通站站m3655交通站站m5安安装校正正3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom钢柱柱校正：钢柱垂垂直度校校正用经经纬仪或或吊线锤锤检验，当当有偏差差时采用用千斤顶顶进行校校正，标标高校正正用千斤斤顶将底底座少许许抬高，然然后增减减垫板厚厚度，柱柱脚校正正无误后后立即紧紧固地脚脚螺栓，待待钢柱整整体校正正无误后后在柱脚脚底板下下浇注细细石混凝凝土固定定。钢梁梁校正：钢梁梁轴线和和垂直度度的测量量校正，校校正采用用千斤顶顶和

32、倒链链进行，校校正后立立即进行行固定。3655交通站站m3655交通站站m6高高强螺栓栓施工3655交通站站m3655交通站站m高强强螺栓在在施工前前必须有有材质证证明书（质质量保证证书）必必须在使使用前做做复试。3655交通站站m3655交通站站m高强强螺栓设设专人管管理妥善善保管，不不得乱扔扔乱放，在在安装过过程中，不不得碰伤伤螺栓及及污染脏脏物，以以防扭距距系数发发生变化化。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom高强强螺栓要要防潮、防防腐蚀。3655交通站站m3655交通站站m安装装螺栓时时应用光光头撬棍棍及冲钉钉对正上上下（或或前后）连连接板的

33、的螺孔，使使螺栓能能自由投投入。3655交通站站m3655交通站站m若连连接板螺螺孔的误误差较大大时应检检查分析析酌情处处理，若若属调整整螺孔无无效或剩剩下局部部螺孔位位置不正正，可使使用电动动绞刀或或手动绞绞刀进行行打孔。3655交通站站m3655交通站站m在同同一连接接面上，高高强螺栓栓应按同同一方向向投入，高高强螺栓栓安装后后应当天天终拧完完毕。3655交通站站m3655交通站站m（二）墙面压压型彩板板安装3655交通站站m3655交通站站m1施施工前准准备3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom、压型型钢板围围护施工工安装之之前，订订制相应应的施

34、工工图纸，并并根据设设计文件件编制组组织设计计及对施施工人员员进行技技术培训训和安全全生产交交底。3655交通站站m3655交通站站m、根据据文件详详细核对对各类材材料的规规格和数数量，对对损坏的的压型钢钢板，泛泛水板应应及时修修复和更更换。3655交通站站m3655交通站站m、各类类施工设设备应齐齐全，并并能正常常运转。3655交通站站m3655交通站站m、复核核与压型型钢板施施工安装装有关钢钢构件的的安装精精度，清清除檩条条的安装装焊缝药药皮和飞飞溅物，并并涂刷防防锈漆进进行防腐腐处理。3655交通站站m3655交通站站m2压压型彩板板施工工工序：墙墙板安装装按檩条条位置从从一端开开始进行

35、行，板与与板之间间必须咬咬紧，再再用螺钉钉固定，墙墙板接缝缝处做好好防水处处理。压压型钢板板安装时时，应边边铺设边边调整其其位置，边边固定。3655交通站站m（三）.楼面承承压板安安装3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom楼面面承压板板施工安安装之前前，绘制制相应的的排板图图，依据据图纸进进行施工工。压型型钢板沿沿楼面的的一端开开始铺设设，边铺铺设边调调整其位位置，边边固定。遇遇有洞口口处，先先安装压压型钢板板，然后后根据实实际洞口口位置切切割洞口口大小尺尺寸。栓栓钉是楼楼面梁同同钢筋混混凝土楼楼板起组组合连接接作用的的连接件件，施工工采用拉拉弧型栓栓

36、钉焊机机（型号号：YDD2000LSS）和焊焊枪（型型号：YYS2223GG），并并使用去去氧弧耐耐热陶瓷瓷座圈。3655交通站站m3655交通站站m焊焊接方法法：接通通焊机焊焊枪电源源，柱状状栓钉套套在焊枪枪上，防防弧座圈圈，启动动焊枪，电电流即熔熔断，座座圈则产产生弧光光，经短短时间后后柱状栓栓钉以一一定速度度顶紧母母材端部部熔化，切切断电源源柱状栓栓钉焊接接完成固固定在母母材上。3655交通站站m3655交通站站m栓栓钉焊接接检查：柱状栓栓钉的质质量以锤锤击为主主，外观观表面检检查为辅辅，按每每天产量量取其中中的15000进行弯弯曲检查查，焊缝缝处无断断裂视为为合格，如如焊缝出出现裂缝缝

37、，该栓栓钉判为为报废，需需在附近近重焊一一只柱状状钉作为为补充。3655交通站站m3655交通站站m七质质量保证证措施3655交通站站m3655交通站站m坚坚持“用用户是上上帝，质质量是生生命”的的质量方方针，认认真运作作GB/T1990022-90002质质量管理理模式，对对不同工工种及每每一道工工序都进进行质量量监督，使使施工过过程中的的材料、半半成品、成成品质量量都在受受控状态态下，从从而使工工程质量量从根本本上得到到有效的的保证。3655交通站站m3655交通站站m（一）建建立质量量保证体体系，自自总公司司、分公公司到项项目管理理层，自自上而下下建立质质量管理理网络，使使工程质质量处于

38、于动态管管理之中中。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom（二二）制定定项目质质量保证证计划，自自开工至至竣工后后服务的的全过程程从工期期计划、物物资采购购、器材材发放、技技术保障障、机械械设备管管理，分分包单位位质量控控制等，推推行GBB/T1190002-990022系列国国家标准准运作。3655交通站站m3655交通站站m（三）项项目经理理按国家家质量管管理规范范进行严严格的质质量控制制，由项项目经理理部对施施工人员员进行质质量、技技术交底底，在操操作中，进进行实测测监控，作作好记录录。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom（四四）物资资采购：严格按按照我公公司物资资采购程程序文件件执行，对对重要施施工材料料必须经经复验合合格后方方可使用用。不合合格品不不得进行行入现场场。3365交交通站3365jjt.ccom3365交交通站3365jjt.ccom（五五）工艺艺质量保保证措施施3665交通通站3665jtt.coom3665交通通站3665jtt.coom1钢结构构制作:3665