焊接方法与设备 课程设计14899.docx

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1、焊接方法法与设备备 课程程设计指导书XXXXXXXXXX职业业技术学学院XXXXXXX系系焊接教教研室一、目的的：焊接方方法与设设备使用用是三年制制高职焊焊接技术术及自动动化专业业的一门门专业主主干课程程。其任任务主要要是讲述述常用的的各种焊焊接方法法的过程程本质、质质量控制制、相应应焊接设设备的构构成、工工作原理理、焊接接参数的的合理选选择及具具体的操操作技术术要领。为了巩固所学常用焊接方法与设备的知识，熟悉有关资料，掌握焊接工艺参数的选择和焊接设备的操作技术，安排了为期一周的课程设计。通过本次焊接工艺设计，锻炼学生们的分析问题与解决问题的能力，提高焊接操作技能。二、内容容：编制半自自动CO

2、O2焊、焊焊条电弧弧焊、埋埋弧自动动焊以及及钨极氩氩弧焊四四种焊接接方法的的焊接工工艺。三、任务务：（按学号号选题）1、2mmm板厚厚Q2335A立立焊焊接接工艺设设计。（学学号为11-100号）2、122mm板板厚Q3345(16MMn) CO2焊对接接横焊焊接接工艺设设计。（学学号为111-220号）3、110081000 200钢 管管对接水水平固定定SMAAW焊焊焊接工艺艺设计。（学学号为221-30号）4、122mm板板厚Q3345(16MMn) SAAW焊对对接平焊焊焊接工工艺设计计。（学学号为331-40号）5、6mmm板厚厚Q2335A TIGG焊对接接立焊焊接接工艺设设计。（

3、学学号为441-52号）附：工件件材质220、QQ2355A或QQ3455(166Mn) 母材数量量 22根或22块试件尺寸寸 3300mmm100mmm2mmm、3000mmm100mmm12mmm、100081000、3000mmm100mmm6mm焊接要求求 单单面焊双双面成形形焊接位置置 平平焊、立立焊或横横焊接头形式式 对对接接头头四、编制制焊接工工艺要点点提示1、母材材技术状状况（钢钢种、厚厚度、交交货状态态等）。2、焊接接材料选选择及技技术状况况（焊丝丝、焊条条、焊剂剂牌号、规格、焊接接材料等等级、制制造厂、气气体等）。3、焊前前准备（坡坡口形式式及加工工方式、接接头形式式、焊接

4、接位置、工件件尺寸、坡口区区域油、水、锈的处理、焊条、焊丝、焊剂的烘干及保温、气体纯度的保证等）。4、焊接接设备与与工具（设设备与工工具名称称、型号号、特性性、制造造厂等）。5、焊接接确定（焊焊道布置置、焊接接顺序，试试板长度度方向应应与钢板板的轧制制方向、接接头图及及焊接层层次和焊焊道布置置、点固固、反变变形等）。6、焊接接工艺参数数确定（焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层次、每层焊道、焊条直径、焊丝直径、焊剂牌号、喷嘴直径、气体流量等）。7、操作作要点及及注意事事项（引引弧、运运条、敲敲渣、清清根、焊焊枪的运运动、收收弧等）8、其它它（焊前预预热、道道间温度度、消氢氢、焊后后热处理理及消

5、除除应力等等）。9、检验验要求（表表面及无无损检测测GB/T 333233-19987 钢熔化化焊对接接接头射射线照相相和质量量分级、JB/ZQ336800焊缝缝外观质质量）。五、日程程按排：日期任务星期一上午设计任务务的布置置、熟悉悉设计要要求和步步骤、收收集、查查阅、准准备相关关资料下午继续收集集、准备备相关资资料星期二上午确定焊接接工艺的的方案、初步编制焊接工艺下午编制焊接接工艺星期三上午编制焊接接工艺下午编制焊接接工艺星期四上午编写焊接接工艺设设计说明明书（必必须用电电子文稿稿）下午编写焊接接工艺设设计说明明书星期五上午焊接工艺艺设计说说明书的的上交与与检查下午答辩六、成绩绩评定方方法

6、1、考勤勤记录（按按正常上上课时间间，上午午8：000111：440、下下午2：304：110，做做到不迟迟到、不不旷课、不不早退）20%。2、设计计态度和和工作作作风200%。3、任务务完成情情况及质质量300%。4、答辩辩情况330%。七、格式式及字体体要求：1、大标标题3号号黑体、一一级标题题小4号号宋体加加粗、正正文5号号宋体、图图及表小小5号宋宋体。2、图表表均要居居中并且且要有图图表号，图图的名字字在图的的下方，表表达方式式是如图图几所示示，表的的名字在在表的上上方，表表达方式式是见表表几，左左右无边边框，上上下线加加粗，图图与表号号与名称称间均空空2格，图图表要清清晰。3、每段段

7、开始空空2格，每每级标题题均空22格，段段落间距距为固定定值200磅。4、降级级方式应应按一、11、（11）、a，同同学们可可以参考考焊接方方法与设设备教材材。5、参考考资料的的格式如如：雷世明明主编焊接方方法及设设备雷北京：机械工工业出版版社，220022八、资料料上交方方式：1、电子子文档以以学号命名发发到XXXXXXXXX1266.coom。2、纸质质草稿与与打印稿稿连同资资料袋一一起上交交。焊接方方法与设设备课课程设计计任务书书姓名 专业业班级学号号设计题目目：1、2mmm板厚厚Q2335A立立焊焊接接工艺设设计。（学学号为11-100号）2、122mm板板厚Q3345(16MMn)

8、CO2焊对接接横焊焊接接工艺设设计。（学学号为111-220号）3、110081000 200钢 管管对接水水平固定定SMAAW焊焊焊接工艺艺设计。（学学号为221-30号）4、122mm板板厚Q3345(16MMn) SAAW焊对对接平焊焊焊接工工艺设计计。（学学号为331-40号）5、6mmm板厚厚Q2335A TIGG焊对接接立焊焊接接工艺设设计。（学学号为441-52号）一、原始始资料工件材质质20、QQ2355A或Q3445(116Mnn) 母材数量量 22根或22块试件尺寸寸 3300mmm100mmm2mmm、3000mmm100mmm12mmm、3000mmm100mmm6mm

9、、100081000焊接要求求 单单面焊双双面成形形焊接位置置 平平焊、立立焊或横横焊接头形式式 对对接接头头二、设计计内容和和要求内容：编编制半自自动COO2焊、焊焊条电弧弧焊、埋埋弧自动动焊以及及钨极氩氩弧焊四四种焊接接方法的的焊接工工艺。要求：1、大标标题、目目录3号号黑体、一一级标题题小4号号宋体加加粗、正正文5号号宋体、图图及表小小5号宋宋体。2、图表表均要居居中并且且要有图图表号，图图的名字字在图的的下方，表表达方式式是如图图几所示示，表的的名字在在表的上上方，表表达方式式是见表表几，左左右无边边框，上上下线加加粗，图图与表号号与名称称间均空空2格，图图表要清清晰。3、每段段开始空

10、空2格，每每级标题题均空22格，段段落间距距为固定定值200磅。4、降级级方式应应按一、11、（11）、a，同同学们可可以参考考焊接方方法与设设备教材材。5、参考考资料的的格式如如 雷世明主主编焊焊接方法法及设备备雷北北京：机机械工业业出版社社，20002三、任务务1、母材材技术状状况（钢钢种、厚厚度、交交货状态态等）。2、焊接接材料选选择及技技术状况况（焊丝丝、焊条条、焊剂剂牌号、规格、焊接接材料等等级、制制造厂、气气体等）。3、焊前前准备（坡坡口形式式及加工工方式、接接头形式式、焊接接位置、工件件尺寸、坡坡口区域域油、水水、锈的的处理、焊焊条、焊焊丝、焊焊剂的烘烘干及保保温、气气体纯度度的

11、保证证等）。4、焊接接设备与与工具（设设备与工工具名称称、型号号、特性性、制造造厂等）。5、焊接接确定（焊焊道布置置、焊接接顺序，试试板长度度方向应应与钢板板的轧制制方向、接接头图及及焊接层层次和焊焊道布置置、点固固、反变变形等）。6、焊接接工艺参参数确定定（焊接接电流、电电弧电压压、焊接接速度、焊焊接层次次、每层层焊道、焊焊条直径径、焊丝丝直径、焊焊剂牌号号、喷嘴嘴直径、气气体流量量等）。7、操作作要点及及注意事事项（引引弧、运运条、敲敲渣、清清根、焊焊枪的运运动、收收弧等）8、其它它（焊前前预热、道道间温度度、消氢氢、焊后后热处理理及消除除应力等等）。9、检验验要求（表表面及无无损检测测G

12、B/T 333233-19987 钢熔化化焊对接接接头射射线照相相和质量量分级、JB/ZQ336800焊缝缝外观质质量）。四、日程程按排日期任务星期一上午设计任务务的布置置、熟悉悉设计要要求和步步骤、收收集、查查阅、准准备相关关资料下午继续收集集、准备备相关资资料星期二上午确定焊接接工艺的的方案、初初步编制制焊接工工艺下午编制焊接接工艺星期三上午编制焊接接工艺下午编制焊接接工艺星期四上午编写焊接接工艺设设计说明明书（必必须用电电子文稿稿）下午编写焊接接工艺设设计说明明书星期五上午焊接工艺艺设计说说明书的的上交与与检查下午答辩指导教师师XXXX设计日日期XXXXX年年XX月XXXXX职业技技术学

13、院院焊接方法法与设备备 课程程设计说 明明 书书系 （部部）：XXXXXXX系 班 级：XXXXXXXX姓 名： XXXXX 指导教师师：XXXXX20100 220111学年第第二学期6mm板板厚Q2235AA TIIG焊对对接立焊焊焊接工工艺一、材料料选择1、母材材的选择择：母材材选择用用尺寸为为3000mm100mmm6mm的QQ2355A试板22块，坡坡口的角角度为3301，钝边边高度00.51mmm。其交货货状态为为热轧。化化学成分分见下表表1。2、设备备的选择择:选用用的氩弧弧焊设备备型号为为WSEE-3115型交交直流两两用氩弧弧焊机，采采用直流流正接。根据母材的化学成分选择的焊

14、接材料见表2。表1 Q2335A化学成成分牌号等级化学成分分（质量量分数）（%）Q2355ACMnSiSP0.1440.220.3000.650.3000.05500.0445表2 焊接材材料的选选择名称牌号规格要求焊丝H08MMnA2.44使用专用用焊丝钨极WCe2202.44端部磨成成30圆锥形形,锥端端直径00.50.66mm氩气-纯度999.995%二、焊前前准备1、坡口口的选择择与制备备根据母母材的材材质与厚厚度确定定，应开开Y形坡坡口，钝钝边高度度0.551mmm，坡坡口的角角度为6602如下图图1。图1 坡口形形式及钝钝边2、试板板的矫正正与处理理如去毛毛刺、飞飞边，矫矫正平面面

15、度等。3、焊件件的清理理 将将坡口正正反两面面20mmm范围围内的铁铁锈和油油污清理理干净，并并且打磨磨，使之之露出金金属光泽泽。4、试板板的装配配 两两块试板板应平整整装配，装装配间隙隙122mm，反反变形角角度23，错边边量0.55mm。三、试板板的定位位定位焊在在试板的的两端头头，离端头约100mm处处开始施施焊。定定位焊缝缝长度为为1520mmm，定定位焊时时所采用用的各项项焊接方方法与正正式焊时时相同，且且定位焊焊中不允允许有缺缺陷。四、焊接接参数的的选择查资料选选出焊接接的参数数，见下下表3。表3 Q2335A TIGG焊对接接立焊焊焊接参数数焊接层次次钨极直径径（mmm）喷嘴直径

16、径（mmm）钨极伸出出长度（mmm）氩气流量量(L/minn)焊丝直径径（mmm）焊接电流流（A）电弧电压压（V）12.4101146881002.4758851511722.4101146881002.48511001511732.4101146881002.485110015117五、焊接接操作将装配好好的试板板装夹在在焊接工工位上，使使焊缝与与工作面面垂直，把把间隙小小的一端端作为始始焊端，焊焊接方向向由下而而上，左左手持焊焊枪，右右手填充充焊丝。1、引弧弧 为为了确保保熔池保保护良好好，在引引弧前55100s供气气，然后后将焊枪枪喷嘴以以45位置斜斜靠在坡坡口内，使使钨极端端部离母母材

17、表面面233mm，然然后再引引弧。引引弧后，先先对钢板板进行预预热，等等到钢板板达到熔熔融状态态时，即即可开始始打底焊焊。2、打底底焊 打底焊焊时的电电流略小小于填充充和盖面面，焊枪在沿焊焊道中心心做小幅幅度摆动动，摆动动速度要要均匀适适当。在在打底焊焊中，焊焊枪做小小幅度反反月牙形形摆动，焊焊丝端部部始终不不离开熔熔池上边边缘，保保持在钝钝边每侧侧熔化00.51mmm，焊到到焊件最最上方时时收弧，注注意先断断电再收收枪，使使末端熔熔池得到到充足的的气体保保护。焊焊枪和焊焊丝与板板件之间间的具体体位置角角度如图图2。图2 焊枪、焊焊丝及试试板的位位置3、接头头 接接头前先先用电弧弧将收弧弧处加

18、热热至熔化化状态，然然后将熔熔孔扩大大到正常常的焊接接尺寸，再再将焊丝丝送进至至熔池中中，即可可重新进进入焊接接过程。4、填充充 填填充时的的操作方方法与打打底焊时时相同，但但焊接电电流略大大于打底底焊，且且焊枪的的摆动幅幅度适当当大一些些，但是是摆动幅幅度一定定要平稳稳而均匀匀，以免免保护气气体的偏偏吹而使使熔池失失去保护护状态。在在焊枪摆摆动到焊焊缝两侧侧时应稍稍作停留留，保证证焊缝根根部母材材熔化，使使焊缝熔熔合良好好。5、盖面面 盖盖面前，将将填充层层焊缝的的表面清清理干净净，以防防出现夹夹渣等缺缺陷。盖盖面时的的操作方方法和填填充时相相同，但但焊枪横横向摆动动应更大大些，同同样也要要

19、摆动平平稳而均均匀。在在电弧熔熔至坡口口边缘时时再将电电弧移走走，既要要保证不不能出现现未熔透透，还要要保证不不能产生生要变。在在焊缝即即将焊完完时应加加快焊丝丝的填充充速度，保保证焊缝缝的结尾尾饱满，达达到要求求的力学学性能。六、注意意事项1、清理理填充焊焊焊道及及坡口上上的飞溅溅、焊渣渣、打磨磨掉焊道道上局部部凸出的焊瘤。2、盖面面焊时摆摆动幅度度较填充充焊时稍稍大。3、焊到到顶端收收弧，待待电弧熄熄灭熔池池凝固后后才能移移开焊枪枪，以免免局部产产生气孔孔。4、一定定要防止止气孔、烧烧穿、未未熔合、飞飞溅大、焊焊缝形状状不规则则、电弧弧不稳等等现象。七、探伤伤试验低碳钢板板对接立立焊手工工钨极氩氩弧焊焊焊缝的外外观要成成形良好好，无尺尺寸不符符合要求求的缺陷陷。无损损探伤试试验的方方法及合合格标准准与同类类钢材及及试板件件焊条电电弧焊时时相同，达达到所要要求的等等级。八、参考考文献1、雷世世明主编编焊接接方法及及设备雷雷北京京：机械械工业出出版社，2200222、刘云云龙主编编. 焊焊工技师师手册. 北京京：机械械工业出出版社，2200553、中国国机械工工程学会会焊接学学会. 焊接手手册. 北京：机械工工业出版版社，22008811