工业型液压与气动实训台开发.docx

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1、工业型液压与气动实训台开发工业型液压与气动实训台开发现今，由于工业自动化以及 FMS 的发展，液压与气动技术的应用范围越来越广泛，已经逐步发展为包括传动、限制和检测在内的一门完整的自动化技术。但是，有调查发觉现阶段国内高职院校所运用的液压与气动的试验台性能较为单一，并且试验设备也多以传统的继电接触式限制方式实现机电液气的一体化的限制，这很明显已经远远不能适应现代工业生产实际的须要，也不利于学生学习新的技术。与此同时，也是为了适应我校建设专业机电一体化技术专业建设项目的须要，围绕高职人才实力培育目标，改革创新实践教学内容、教学方法和教学手段，整合实践教学资源，提高实习实训技术装备水平，加大实践教

2、学比重。因此，基于将液压与气动技术同先进的计算机技术、工业限制技术集于性一体，其好用性和综合性会大大提高。通过我院专业老师经过专项探讨并开发出十台功能全面的工业型的液压与气动实训台。同时，指导学生参加设计、加工制造与安装调试，从而充分挖掘了学生的潜力，也熬炼了老师的生产实践实力。该实训台满意了教学过程的教、学、做一体化要求，能够进行更接近生产实际的实践活动，不仅能够有效提上升校的教学质量，还有利于高校人才技能的提升和完善。1、实训台的设计 1.1 结构和功能 本液压与气动实训台由铁制主体与铝合金面板等构成，工作台尺寸：长×宽×高=1500mm×1050mm&

3、times;1450mm（其重量约 300kg）。实训台采纳正反两面台设计，电气限制系统为右置式，符合操作者生理规律。实训台的正面（如图 1 所示）进行气动综合实训操作，反面（如图 2 所示）可以进行液压综合实训操作。正反面实现了各自独立的限制，并且每面都分别配有 PLC 和继电器两种限制，互不干扰，并采纳 24V 电压平安供电。实训台外形美观，牢固耐用，元件布置合理，结构紧凑，操作便利。实训台液压和气动系统采纳先进的模块化设计，可扩展性强，维护简洁并且要求全部的元器件都必需采纳统一的标准件，如此能够简化实训操作，使实训操作更具可行性。液压泵站采纳一台定量叶片泵；气动实训台的气源采纳无油静音空

4、气压缩机。此外，该实训装置，实现了生产型实训的转化。学生能够在铝合金面板上自行变更设计、搭接多种形式的实训回路，如此将大大激发学生实训的主动性和主动性，实训效果事半功倍。1.2 限制系统 实训台限制系统主要由强电限制系统和弱电限制系统组成。实训台的铝合金面板内部为强电限制部分；在铝合金面板的右上部是弱电限制部分，主要为可编程限制器（PLC）限制系统。这里选用日本三菱 FX2N-48MR 系列 PLC，它是高性能整体式结构的 PLC，其输入点和输出点各有二十四个，能够与 PC 微机通信实现微机灵能限制，既具有电气 PLC 限制技术的优势，也具有气液技术的优势，可以使学生获得机-电-液（气）限制的

5、直观感觉。图 3 PLC 外部接线图 图 4 PLC 限制梯形图 2、项目化课堂教学设计 对机电一体化技术特色专业的课程体系进行重构，整合并提炼出液压与气动应用技术等课程的典型工作任务。将理论教学与实践教学有机地融合起来，突出职业实力的培育，探究以项目任务驱动的教、学、做一体化的教学方法。以典型工作任务为载体，教学内容完全以项目化模式开展，按部就班，通俗易懂。详细课堂教学模式见表 1。学习情境 学习单元（依据须要设计）参考学学时 情境名称 学习内容 1. 管道及 协助元件 1）了解油管、管接头、油 箱、蓄能器的作用、分类和1.1 油管连接及管接头的连接 4 8选用及油箱容量计算 2）了解过滤器

6、的作用、类 型和选用 1.2 滤油器、液压油 箱清洗，压力表的 安装 4 2. 气压传 动系统 1）了解气压传动的应用， 特点，驾驭气压传动原理、 组成、作用 2）了解气动回路的类型， 组成和特点 3）驾驭气动回路的作用、 工作原理和应用 4）常用密封件的种类与 选用 2.1 气压源的安装与调试 4 16 2.2 方向限制阀、方 向限制回路 2 2.3 气压马达介绍 2 2.4 气缸的结构分析与拆装 4 2.5 常用密封件的选用、拆装与清洗 4 3. 液压动 力元件 1）了解液压泵的主要性能 参数和分类 2）理解并驾驭齿轮泵、叶 片泵、柱塞泵的工作原理 及结构特点 3）通过液压泵的拆装对其 进

7、行结构分析 3.1 液压泵的工作原理、性能参数、分类、图形符号 2 14 3.2 齿轮泵的拆装与结构分析 6 3.3 叶片泵的拆装与结构分析 2 3.4 柱塞泵的拆装与结构分析 44. 压力限制阀与压力限制回路 1）了解压力限制阀的作 用，分类、组成、工作原理、结构特点 2）驾驭压力限制回路分析 4.1 压力限制阀的工作原理及结构分析 2 10 4.2 压力限制回路分析 4 4.3 阀的拆装及系统压力调整 4 5.方向控 制阀与方 向限制 回路 1）了解方向限制阀的作 用，分类、组成、工作原理、结构特点 2）驾驭方向限制回路分析 5.1 方向限制阀的工 作原理及结构分析 4 8 5.2 方向限

8、制回路分 析及连接 4 6.流量限制阀及速度限制回路 1）了解流量限制阀的作 用，分类、组成、工作原理，结构特点 2）驾驭速度限制回路的 分析 6.1 流量限制阀的工作原理及结构分析 4 8 6.2 速度限制回路及节流调速性能分析 4 7.液压与气动系统的运用与维护 1）了解液压油的性质、液 压冲击及气穴现象产生的 缘由，危害及实行措施 2）驾驭液压油的选用原则 3）驾驭典型液压系统的分 析、安装与维护 7.1 液压油的性质、 选用及更换 2 8 表 1 课程教学设计3、实训台应用实例 下面简述该实训台进行模拟组合机床液压系统进给缸和定位缸运动限制系统的应用。画出PLC 的输入和输出安排图，如

9、图 3 所示。利用三菱 PLC 编程软件 GPPW8.3C（中文版）绘制该实训项目限制回路的 PLC 限制程序的梯形图（见图 4），自动生成汇编代码，利用串口 RS-232 与计算机实现通信，将所编辑限制程序下载到 PLC 当中，如此能够满意组合机床液压系统双缸动作自动限制的要求，取得志向的效果。该液压与气动实训台采纳了开放型综合实训台结构，便于扩展，实训内容上实现了高职院校教学上对机、电、气、液的有机结合，而且为学生供应了一个与生产实践相贴近的操作环境，整个过程大大提高了学生的主观能动性。此外，该实训台实现了液压与气动装置在同一个实训台上共用，工业级配件互换性好、检修便利、维护费用低、运用寿命长、大大节约了成本。