综合楼质量通病防治措施.docx
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1、综合楼质通病防治措施过3m,如超过上述高度,应采用滑槽、串筒、溜管等措施下料。4、振捣有序、逐点移动,不得漏振,保证振捣时间及作业半径。5、模板缝隙在未浇筑混凝土前,堵塞严密。(三)混凝土结构内出现孔洞1、在钢筋密集处,可采用豆石混凝土,并认真振捣密实。2、预留孔洞处应在两边同时下料。如下部还不易浇灌,可在模板侧面开洞, 待浇捣密实后再封闭。3、下料方法应正确,要保证混凝土在浇筑时不产生浆、石离析现象;分层 浇筑的混凝土,一次下料厚度不应超过棒长的1.25倍,以保证混凝土全部 振捣密实。4、砂、石中或混凝土中发现有泥块、杂物,应及时清除干净;基础施工时, 要严防土块掉入混凝土中。5、振捣要专人
2、操作,均匀、顺序振捣,严防漏振。(四)钢筋混凝土内的主筋或副筋、箍筋外露1、混凝土浇筑前,检查钢筋位置和垫块,应符合要求。2、钢筋较密时,可用豆石混凝土浇灌,可用带刀片的振动棒进行振捣和人 工配合捣固。3、振捣时,严禁振动棒撞击钢筋振捣。4、浇筑混凝土前,认真填塞模板缝隙,防止漏浆。5、下料方法要正确,防止混凝土离析,浆、石别离。6、拆模时间不要过早,防止拆模时碰掉棱角。(五)施工缝处有缝隙或夹有杂物二次浇筑混凝土前,在已硬化的混凝土外表上,清除锯末等杂物、外表水 泥薄膜、松动石子和较弱混凝土层,用水冲洗干净,并充分湿润,且不得 有积水;浇筑时,在施工缝处铺一层水泥净浆或与混凝土内成分相同的水
3、 泥砂浆;加强振捣,充分捣实,使新旧混凝土紧密结合。(六)缺棱掉角1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,浇筑混凝土后加强养护。2、混凝土抗压强度到达1.2N/mm2以上时,再撤除侧面非承重模板,不要 过早撤除侧面模板。3、拆模时不要用力过猛过急,以免碰掉棱角。吊运模板时,严禁模板撞击 棱角。(七)构件尺寸偏差大,外表凸凹不平1、模板、支撑固定要稳固牢靠,拼缝严密尤松动。标高、尺寸应检查、核 对,符合要求后再浇筑混凝土。2、振捣混凝土时,不要振动钢筋、模板及预埋件,以免模板变形或预埋件 位移和脱落。发现问题,及时处理。(八)混凝土强度偏低1、确保原材料质量(1)进场水泥必须附有质量证明文件,并按文
4、件对其品种、标号、出厂日 期等进行验收入库,妥善保管。重要结构使用的水泥,过期、受潮水泥应 进行复试,并按复试结果使用。(2)砂、石含泥量应符合规定。砂石堆放应防止杂物混入,如发现有杂草、 木屑、泥块等杂物时,应清除干净。2、严格按配合比拌制混凝土,确保计量准确(1)配合比,应将现场材料送试验室,通过试验确定。并严格按重量配合 比,认真过磅计量,计量偏差不得超过规范之规定。(2)计量器具应经常维修、校验,确保计量器具精度。(3)雨期施工,应经常测定骨料含水量。3、混凝土拌制、浇捣、养护等严格按有关规定施工。4、冬期施工,采取措施,防止混凝土早期受冻。5、按照要求认真制作试块,加强对试块的管理和
5、养护。6、当试块试压强度不合格,或对试件强度代表性有怀疑时,可采用非破损 检验方法(如回弹仪法、超声波法)或从结构、构件中钻取芯样的方法, 按有关标准规定,对结构中的混凝土强度进行测定,作为是否应进行处理 的依据。7、当混凝土强度偏低,不能满足要求时,应经有关单位提出处理意见后进 行处理。(九)混凝土裂缝1、干缩裂缝(1)混凝土浇筑后,应及时用潮湿材料覆盖,定期适当洒水,使其保持湿 润。(2)配制混凝土时,应严格控制水泥用量和水灰比,水泥用量、水灰比和 砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,防止使用过量粉砂。(3)混凝土振捣应密实,板面认真抹压,混凝土在初凝后,终凝前,发现 裂缝时,应及时进行抹压
6、。(4)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。(5)长期露天堆放的预制构件,也应加以覆盖并洒水养护,防止曝晒。薄 壁构件那么应在阴凉地方堆放并覆盖,防止发生过大温度变化。2、温度裂缝(1)尽量选用低热和中热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥)配制混凝土, 或混凝土中掺适量粉煤灰;或利用混凝土的后期强度(90180天),降低 水泥用量,以减少水化热量。(2)选用良好级配的骨料,并严格控制砂、石含泥量,降低水灰比(0.6 以下);加强振捣,提高混凝土的密实性和抗拉强度。(3)在混凝土中掺加缓凝剂,减缓浇筑速度,以利散热;或掺木钙、MF 等减水剂,以改善和易性,减少水泥用量。大体积混凝土基础,在设计允 许的
7、情况下,可掺入少于混凝土体积25%的毛石,以吸收热量。(4)避开炎热天气浇筑大体积混凝土,在热天浇筑时,可采用冰水或深井 凉水抖制混凝土。(5)混凝土浇筑后,外表及时覆盖,并洒水养护,夏季适当延长养护时间; 冬季,混凝土外表应采用保温措施;基础混凝土拆模后要及时回填;薄壁 结构适当延长拆模时间。(6)在岩石地基或厚大混凝土垫层上浇筑大体积混凝土时,可在上面浇沥青 胶并铺撒5 mm砂子,或铺二层油毡纸,以消除或减少约速作用。(7)蒸汽养护构件时,严格控制升温、降温速度,升温、降温速度不能太 快,防止引起过大的温差应力。3、构件下沉,引起不均匀沉降裂缝(1)支撑下基土必须夯实,加设垫板,并应有排水
8、措施。(2)模板支撑牢固,保证有足够的强度和刚度。拆模时间应符合规定,不 能过早的撤除。2、预埋外伸插筋位移(1)预先弯曲紧贴模板的插筋,可用铁钉或U型钉固定在模板上。(2)在插筋或型钢上焊一根e6钢筋防止外移。在伸入模板部位焊12 根短钢筋,支撑在模板上,以防歪斜。混凝土浇捣后,如发现歪斜等应及 时校正。3、钢筋骨架歪斜变形、主筋或副筋弯曲、位移(1)钢筋骨架绑扎或焊接必须牢固,不得有松扣、漏绑、开焊等现象;堆 放要整齐平直,搬运时要轻拿轻放。(2)浇筑混凝土时,要均匀摊平,不可乱扔,更不能集中堆于模内一个部 位,防止砸压,操作人员不准踩在骨架上浇筑混凝土。4、预制小构件翘曲不平(1)制作底
9、模时要找平,浇筑前如发现不平应修整后再浇筑。(2)翻转模的台座应平整,不得翘曲变形;砂基底要翻松、软硬应一致, 翻天覆地转前应将砂底刮平。翻转模板时动作要协调一致,不可用力过猛, 防止翻转摸往前跳动造成构件变形。卫生间地面渗漏预防1、卫生间采用现浇板。2、厕浴间四周应做高度不小于300mm的舲卷边,厚度同墙厚。3、上下水管预留洞口座标位置应正确,洞口形状上大下小,套管顶部应高 出装饰地面50mm,自上而下吊通线将套管固定牢固,再吊模、用细石舲浇 筑密实。4、穿过楼板的管道根部周围的找平层应做成高度不小于50mm的圆锥台, 套管与找平层间应留设20mmX20mm的凹槽,用油膏嵌填;找平层与墙面
10、交接处做成半径不小于150mm的圆弧。5、蹲式大便器安装时,橡皮碗应用直径为1.2mm的紫铜丝绑牢,缠绕食圈 以上交叉拧紧。大便器的排出口上应缠上油麻,抹油灰,并在排水管的承 插口内抹上油灰,而后将大便器出水口插入承口内放稳,并将外表的油灰 压实、抹光。6、安装完成,防水层找平层做好后应及时做灌水实验,不渗不漏,再做装 饰面层。7、墙面抹灰:采用水泥砂浆抹灰,地坪上1.3m范围内墙面分三遍成活, 基层提前一天充分浇水,抹灰前用素水泥浆(掺107胶)沿墙面满刮一遍, 抹灰时现浇板阴角及管道套管周边抹成圆弧形泛水。第三节外墙空鼓、龟裂、渗漏预防1、原材料:外墙抹灰必须选用粗砂。2、脚手架穿墙孔封堵
11、:采用C20细石碎灌筑,灌筑分四遍成活,其程序为: 清理孔内浮浆充分浇水冲洗f支模板灌筑1/2 一隔夜灌筑余下1/2一浇水养 护。在孔洞外墙预留10mm凹槽待抹灰前用1:2水泥砂浆填补。3、外墙抹灰前一天将待抹灰墙面充分浇水湿润,抹灰前清除墙面浮浆; 较光滑的硅外表和加气松墙面,抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥砂浆 粘结层,以增加与光滑基层的砂浆粘结能力,防止空鼓、裂缝。4、外墙抹灰因高度较高,为了不显接槎部位,防止抹灰砂浆收缩开裂,应 按有关要求设置分格缝。5、抹灰层分三遍成活,各层间的间隔时间正常气温下不少与3d;底层灰应 用力将砂浆挤入砖缝内,中层灰用刮杠刮平后用小扫帚扫毛面层或用铁抹
12、 子顺手划毛,必要时可在抹灰砂浆内掺一定量的玻璃纤维,以防止砂浆收 缩开裂。6、窗台处理:C20细石跄配筋浇筑窗台板,窗台板坡水向外形成阶梯 状硅止水档,窗框安装于止水档外侧。窗台板上禁止冲击钻钻孔。7、外墙抹灰层外表如假设做涂料面层,可在刮腻子前粘贴一层玻璃纤维网格 布,能有效防止外表龟裂。第四节屋面渗漏预防1、卷材防水层施工环境温度应在+5C以上,温度过低,防水材料的粘度 增大,施工操作不便,且会减缓固化速度;刮风下雨时,不宜进行屋面防 水层施工。2、施工中由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使卷材空鼓,形成 鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢 固。第五节
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- 关 键 词:
- 综合楼 质量 通病 防治 措施
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