电站除盐水工程管道安装和设备安装施工方案11716.docx

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1、武钢焦化化5、66号焦炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程管道道安装和和设备安安装施工工方案一、编制制依据1.1与与产权方方一起，按按照设计计图在现现场勘察察结果，结结合实际际编制。1.2武武钢焦化化5、66号焦炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程除盐盐水站工工艺部分分图号为为：400-1119L11；1.3武武钢焦化化5、66号焦炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程除盐盐水站水水泵间及及室外水水箱区域域工艺管管道图号号：400-1119L22；1.4武武钢焦化化5、66号焦炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程酸碱碱储存系系统工艺艺图号：40-1199L

2、3；1.5武武钢焦化化5、66号焦炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程除盐盐水站中中和池、除除盐水箱箱及酸碱碱计量间间区域工工艺管道道布置图图号：440-1119LL4；1.6武武钢焦化化5、66号焦炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程除盐盐水站辅辅机安装装图号：40-1199L5；1.7武武钢焦化化5、66号焦炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程除盐盐水站5500mm圆形水水箱制造造图号：40-1199L6；1.8武武钢焦化化5、66号焦炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程主厂厂房通风风空调图图号：440-1119PP1；1.9武武钢焦化化5、66号焦

3、炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程化水水车间通通风空调调图号：40-1199P2；1.100武钢焦化化5、66号焦炉炉干熄焦焦配套汽汽轮发电电站、除除盐水工工程循环环水泵房房通风图图号：440-1119PP3；1.111电力建建设施工工技术规规范第55部分管管道及系系统（DDL 551900.5-20112）；1.122电力建建设施工工质量验验收及评评价规程程第5部部分管道道及系统统（DLL/T 52110.55-20009）；1.133电力建建设施工工技术规规范第66部分水水处理及及制氢设设备和系系统（DDL 551900.6-20112）；1.144电力建建设施工工质量验验收及

4、评评价规程程第6部部分水处处理及制制氢设备备和系统统（DLL/T 52210.6-220099）；1.155电力建建设施工工质量验验收及评评价规程程第7部部分焊接接（DLL/T 52110.77-20010）；1.166增强聚聚丙烯管管和管件件HG 205539-92；1.177输送流流体用不不锈钢无无缝钢管管GB/T 1149776-220022；1.188输送流流体用无无缝钢管管GB/T 881633-20008；1.199衬塑（PPP、PPE、PPVC）钢钢管和管管件HGG 2005388-9221.200工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范GB5502335-997。1.211现场

5、设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GGB5002366-988。1.222工程测测量规范范GB5500226-220077。1.233压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范GBB502275-98。1.244压力过过滤罐施施工及验验收规范范SYJJ40110-886。1.255冶金机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范通通用规定定YBJJ2011-833。1.266建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JJGJ880-991。1.277施工现现场临时时用电安安全技术术规范JJGJ446-220055。1.288依据本本公司同同类工程程的施工工经验。二、工程程概况2.1

6、工工程简介介本工程为为武钢焦焦化三套套干熄焦焦工程除除盐水站站的扩建建工程，化化水系统统施工规规模：设设备安装装共611台（套套）；阀阀门安装装共4228台；管道安安装共220344m；5500mm除盐水水箱制安安2座；空调安安装122台，轴轴流风机机安装112台；钢支、吊吊架制安安4.22t。2.2主主要工程程量2.2.1、设设备安装装（1） 、一级多多介质过过滤器 33台；（2） 、二级多多介质过过滤器 33台；（3） 、双室满满室阳离离子交换换器 2台；（4） 、双室满满室阴离离子交换换器 2台；（5） 、阴阳混混合离子子交换器器 2台台；（6） 、阳树脂脂清洗塔塔 1台台；（7） 、阴

7、树脂脂清洗塔塔 1台台；（8） 、树脂复复苏罐 11台；（9） 、除二氧氧化碳器器（含风风机、电电机） 1套；（10） 、高位酸酸储存罐罐（新安安装） 1个；（11） 、高位酸酸储存罐罐（利旧旧拆除安安装） 2个个；（12） 、高位碱碱储存罐罐（新安安装） 1个；（13） 、高位碱碱储存罐罐（利旧旧拆除安安装） 2个个；（14） 、碱计量量箱 2台台；（15） 、酸计量量箱 2台台；（16） 、酸喷射射器 2台台；（17） 、碱喷射射器 2台台；（18） 、压缩空空气储气气罐 1台台； （19） 、净化水水泵 2台台；（20） 、清水泵泵 22台（21） 、过滤器器反洗水水泵 2台台；（22）

8、 、中间水水泵 2台台；（23） 、除盐水水泵 2台台；（24） 、再生冲冲洗泵 2台；（25） 、中和池池排污泵泵 11台；（26） 、自动加加氨装置置 11套；（27） 、树脂捕捕捉器 6套；（28） 、滤料捕捕捉器 6套；（29） 、树脂输输送小车车 11套；（30） 、卸酸泵泵（利旧旧拆除安安装） 1台；（31） 、卸碱泵泵（利旧旧拆除安安装） 1台；（32） 、酸雾吸吸收器（利利旧拆除除安装） 1台； 2.2.2阀门门安装共共4288台。2.2.3脱盐盐水箱制制安 MM=466t2.2.4、管管道安装装（1） 、无缝钢钢管 LL=12258mm（2） 、FRPPP塑料料管 LL=67

9、75m（3） 、不锈钢钢管道 L=3300m（4） 、衬塑钢钢管 LL=688m2.2.5、通通风空调调安装（1） 、柜式分分体空调调 99台（2） 、壁挂分分体空调调 33台（3） 、轴流风风机 122台（4） 、70C 防防火阀安安装 99台2.2.6、钢钢支架安安装 M=4.22t三、施工工准备3.1组组织准备备3.1.1抽调调组织能能力强，技技术素质质高，管管理经验验丰富的的工程技技术人员员和管理理人员，按按施工进进度和质质量要求求，组织织好劳动动力，保保障工程程迅速完完成。3.1.2按照照现场实实际情况况和工程程量，编编制切实实可行的的施工作作业计划划，确保保施工进进度。3.1.3建

10、立立安全保保证体系系，实行行项目经经理负责责制，进进行多层层次的管管理，确确保工程程不发生生任何事事故。3.1.4建立立质量保保证体系系，配合合专职质质量检查查员，落落实质量量“三检”制度，保保证工程程不发生生质量问问题和质质量事故故。3.1.5根据据工程需需要，在在不同的的地点落落实临时时设施的的搭设。3.2技技术准备备3.2.1组织织工程技技术人员员认真阅阅读施工工图，发发现问题题提前与与设计院院联系解解决。3.2.2组织织工程技技术人员员和作业业负责人人，一起起在现场场按图对对照实物物和场地地，认真真地研究究各分部部分项工工程的施施工方法法。3.2.3认真真研究施施工中的的技术难难点，并

11、并拟定解解决问题题的方法法，为顺顺利施工工创造条条件。3.3工工机具准准备3.3.1提前前准备好好设备安安装，钢钢结构制制安，管管道安装装的工机机具。3.3.2准备备好各种种起重工工具和吊吊具。3.4施施工用电电准备 3.4.11准备好好两路电电源。即即一路电电源制作作安装除除盐水箱箱；另一一路电源源安装设设备和管管道。两路电电源各配配一个主主配电箱箱，配电电箱内配配置漏电电保护器器。 3.4.22焊接设设备配小小型配电电箱。 3.4.33在开工工前，落落实电源源供应点点。3.5材材料准备备3.5.1按照照工程需需求量，提提前定购购各种规规格的型型号的钢钢材和管管材，按按进度计计划要求求，分期

12、期分批运运至施工工现场。3.5.2备好好与母体体材料相相同的焊焊条等。四、施工工部署按照已分分配的施施工任务务、工期期要求、设设计要求求和现场场施工条条件，分分期分批批组织人人力、物物力认真真实施。4.1计计划组织织4个专业业施工队队。设备备安装一一个施工工队，管管道安装装两个施工工队，5000m水箱制制安一个个施工队队。（1）设设备安装装队。负负责化水水系统的的设备安安装。（2）管管道安装装队。负负责无缝缝钢管、FRPP塑料管、不锈钢钢管和衬塑钢管安装。 （33）水箱箱制安施施工队。负负责2座座5000m脱盐水水箱制作作和安装装。4.2设设备安装装。4.2.1、酸酸碱存储储罐（含含利用四四台

13、旧设设备的拆拆装）、 卸酸、卸卸碱泵和和酸雾吸吸收器安安装，计计划7天天完成。4.2.2、跨厂房房内的一一、二级级多介质质过滤器器、阴阳阳双室满满室床、阴阴阳树脂脂清洗塔塔、混合合离子交交换器和和树脂复复苏罐安安装，计计划7天天完成。4.2.3、跨厂房房内的净净化水泵泵、清水水泵、中中间水泵泵、除盐盐水泵、再再生冲洗洗水泵、酸酸碱计量量箱（含含酸碱喷喷射器）、自自动加氨氨装置安安装，计计划6天天完成。4.2.4、室室外设备备安装：中和池池的排污污泵、虹虹吸桶，中中间水箱箱的除二二氧化碳碳器，压压缩空气气储气罐罐，计划划5天完完成。4.2.5、单单体试车车和联动动试车，计计划100天完成成。4.

14、3、钢钢支、吊吊架制作作安装。4.3.1、钢钢支、吊吊架制作作，计划划9天完完成。4.3.2、钢钢支、吊吊架安装装，计划划15天天完成。4.4、管管道安装装（含阀阀门和与与设备连连接的管管道）。4.4.1、AA管道（含含仪表主主管）安安装，计计划200天完成成。4.4.2、WW管道安安装，计计划155天完成成。4.4.3、WWF1管管道安装装，计划划18天天完成。4.4.4、WWF管道道安装，计计划122天完成成。4.4.5、HH+管道安安装，计计划277天完成成（先预预安装，然然后送厂厂家衬塑塑后再安安装）。4.4.6、WWD1管管道安装装，计划划8天完完成。4.4.7、WWD管道道安装，计

15、计划200天完成成。4.4.8、RR管道安安装，计计划8天天完成。4.4.9、HHCL管管道安装装，计划划27天天完成。4.4.10、NNaOHH管道安安装，计计划277天完成成。4.4.11、管管道压力力试验计计划9天天完成。4.4.12、管道碰点、冲洗（吹扫）计划9天完成。4.4.13、管管道防腐腐计划115天完完成。4.5、除除盐水箱箱制安。4.5.1、基基础上铺铺油砂混混合物，计计划2天天完成。4.5.2、除除盐水箱箱制安，计计划300天完成成。4.5.3、钢钢旋梯制制安，计计划9天天完成。4.5.4、除除盐水箱箱压力试试验，计计划3天天完成。4.5.5、除除盐水箱箱防腐，计计划9天天

16、完成。4.6、通通风空调调安装。4.6.1、通通风设备备安装，计计划6天天完成。4.6.1、空空调安装装，计划划6天完完成。五、施工工顺序临临时7110. i 1155.1、设设备安装装5.1.1水泵泵安装（含含排污泵泵、卸酸酸、卸碱碱泵等）基础钢板板找平安装水水泵调整平平直度和和垂直度度紧固螺螺丝基础CC30二二次灌浆浆单体试车车（测温温、测振振）联动试车车。5.1.2、一一级多介介质过滤滤器安装装基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平过滤器器安装铺石英砂砂和无烟烟煤过滤滤层联动试试车。5.1.3二级级多介质质过滤器器安装基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平过滤器器安装铺石英砂砂和活性性炭过滤滤层联动

17、试试车。5.1.4、阴阴双室满满室床安安装基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平阴双室室满室床床安装铺强碱阴阴树脂和和弱碱阴阴树脂联动试试车。5.1.4、阳阳双室满满室床安安装基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平阳双室室满室床床安装铺强酸阳阳树脂和和弱酸阳阳树脂联动试试车。5.1.5、混混合离子子交换器器安装基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平阳双室室满室床床安装铺阳树脂脂和阴树树脂层联动试试车。5.1.6、阴阴阳树脂脂清洗塔塔基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平阴阳树树脂清洗洗塔安装装联动试试车。5.1.7、树树脂复苏苏罐基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平树脂复复苏罐安安装联动试试车。5.1.8、除除二氧化化碳

18、器基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平除二氧氧化碳器器安装电机安安装风机安安装单体试试车联动试试车。5.1.9、酸酸、碱存存储罐和和酸雾吸吸收器安安装基础上涂涂记轴线拆除旧旧酸、碱碱罐安装新新旧酸、碱碱罐拆除和和安装酸酸雾吸收收器校核垂垂直度和和轴线联动试试车。5.1.10、酸酸、碱计计量箱（含含酸、碱碱喷射器器）安装装基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平酸、碱碱计量箱箱安装酸、碱碱喷射器器安装联动试试车。5.1.11、压压缩空气气储气罐罐基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平压缩空空气储气气罐联动试试车。5.1.12、制制动加氨氨装置基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平溶液箱箱安装加药泵泵安装搅拌机机安装氨瓶

19、安安装联动试试车。5.1.13、树树脂和滤滤料捕捉捉器安装装基础上涂涂记轴线基础钢钢板找平平树脂和和滤料捕捕捉器安安装联动试试车。5.2、除除盐水箱箱制安 基基础上铺铺油砂混混合物除盐水水箱制安安钢旋梯梯制安除盐水水箱压力力试验除盐水水箱防腐腐。5.3、钢钢支、吊吊架安装装 号号料制作焊焊接除锈刷刷防锈漆漆现场安安装（部部分支架架锚固胀胀铆螺栓栓）刷底面面漆。5.4、管管道安装装5.4.1、无无缝钢管管安装管道预制制焊接管道安安装管道焊焊接阀门安安装安装试试验排气气阀、排排水阀管道强强度、严严密性试试验管道碰碰点管道冲冲洗（吹吹扫）管道刷刷漆、防防腐。5.4.2、不不锈钢管管安装管道预制制焊接

20、管道安安装管道焊焊接阀门安安装安装试试验排气气阀、排排水阀管道强强度、严严密性试试验管道碰碰点管道冲冲洗。5.4.3、衬衬塑管道道安装管道预制制焊接管道安安装管道焊焊接阀门安安装管道编编号管道拆拆除送厂家家衬塑衬塑后后运至工工地按编号号进行安安装在两端端的法兰兰处加装装堵板在堵板板上安装装试验排排气阀、排排水阀管道强强度、严严密性试试验管道碰碰点管道冲冲洗管道刷刷漆、防防腐。5.4.4、FFRPPP塑料管管道安装装管道预制制管道热熔熔安装管道焊焊接阀门安安装在两端端的法兰兰处加装装堵板在堵板板上安装装试验排排气阀、排排水阀管道强强度、严严密性试试验管道碰碰点管道冲冲洗。5.5、通通风空调调安装

21、5.5.1、轴轴流风机机安装 制作风风管安装轴轴流风机机风管安安装接线单体试试车。5.5.2、空空调安装装 室外机机钢支架架制安安装室室外机室外机机螺栓固固定安装室室内机安装连连接管接线。六、施工工方法6.1、设设备吊装装6.1.1、跨厂房房内土方方夯填不不密实，管管道沟纵纵横交错错，设备备从列、轴线的的预留洞洞中进入入，卸设设备前，将将25tt吊车先先进入厂厂房内，然然后运设设备的货货车从、轴线的的预留洞洞中倒进进去。6.1.2、设设备安装装从线的端端头开始始，先安安装阳双双室满室室床、阳阳树脂清清洗塔、树树脂复苏苏罐、阴阴双室满满室床、阴阴树脂清清洗塔、混混合离子子交换器器、一级级多介质质

22、过滤器器（其中中一台延延后安装装）、二二级多介介质过滤滤器（其其中一台台延后安安装）。6.1.3、运运输设备备的车辆辆进入、跨厂房房后，厂厂房的净净长为228m，二级级过滤器器起重量量为7.5t，混混合离子子交换器器起重量量为6.5t，阴阴阳双室室满室床床起重重重量为111.55t，其其他设备备均在55.5tt以下。6.1.4、根根据上述述情况计计算，采采用一台台25tt的吊车车进行吊吊装，在在吊装前前，将吊吊车用枕枕木和钢钢板慢慢慢的开进进室内。225t的的吊车主主臂伸长长13mm，工作作半径66m时，起起重量为为14.6t、工工作半径径8m，起起重量为为9.33t，完完全满足足、跨设备备吊

23、装的的要求。6.1.5、设设备到货货后，在在、跨至轴线内内卸货，先先将设备备用吊车车倒运至至设备的的安装点点，然后后用吊车车将设备备提起归归位。6.1.6、除除二氧化化碳器、水水泵、自自动加氨氨装置和和酸、碱碱计量箱箱安装是是一大难难点，因因为水泵泵间的列和新新建的净净化水箱箱、清水水箱、中中间水箱箱之间的的通道只只有3mm多，需需要都市市环保进进行协调调。建议议水箱和和厂房之之间的管管道沟和和列墙体体缓建，待待设备安安装完后后，再进进行施工工。6.2 设备安安装6.2.1、水水泵安装装 （11）、校核核基础轴轴线，基基础用钢钢板找平平，水泵泵安装归归位。 （22）、水泵和和电机安安装，调调整

24、水泵泵与电机机水平度度和平直直度，对对轮连接接，电机机接线校校线。基基础螺栓栓紧固，钢钢板垫板板点焊。 （33）、基基础二次次灌浆（土土建施工工单位配配合）。 （44）、水水泵手动动盘车发发现过紧紧，应进进行调整整。 （55）、单体试车车，测量量振动频频率和温温度等。 （66）、联动试车车。6.2.2、一一、二级级多介质质过滤器器、阴阳阳双室满满室床和和混合离离子交换换器安装装 （11）、基础础上涂记记轴线，基基础上用用钢板找找平。 （22）、设备吊装装，准确确对线，调调整垂直直度。 （33）、设设备安装装完成后后，将设设备与预预埋件进进行焊接接。 （44）、按照设设计要求求，过滤滤填料的的材

25、质和和厚度进进行铺设设，铺设设前，应应在罐内内标注高高度。 （55）、设备过过滤填料料充填时时，正值值高温季季节，在在填充时时按设计计的材料料和高度度进行铺铺设，进进入2人人，迅速速铺平，进进入的作作业人员员，一定定戴防尘尘口罩或或防毒面面具，避避免吸入入灰尘，影影响身体体健康。（6）、联联动试车车。 6.2.33、阴阳阳树脂清清洗塔、树树脂复苏苏罐和压压缩空气气储气罐罐安装 （11）、基础础上涂记记轴线，基基础上用用钢板找找平。 （22）、设备吊装装，准确确对线，调调整垂直直度。 （33）、设设备安装装完成后后，将设设备与预预埋件进进行焊接接。 （44）、联联动试车车。 6.2.44、除二二

26、氧化碳碳器安装装 （11）、基础础上涂记记轴线，基基础上用用钢板找找平。 （22）、二氧化化碳器吊吊装，准准确对线线，调整整垂直度度。 （33）、二二氧化碳碳器安装装完成后后，将设设备与预预埋件进进行焊接接。 （44）、安安装除二二氧化碳碳器的电电机。 （55）、安安装除二二氧化碳碳器的风风机。 （66）、二二氧化碳碳器单体体试车，并并进行测测温和测测振。 （77）、单单体试车车完成后后，进行行联动试试车。 6.2.55酸、碱碱存储罐罐和酸雾雾吸收器器安装（1）、基基础上涂涂记轴线。 （22）、先拆除除管道，然然后拆除除旧酸、碱碱罐，并并吊装至至新建的的基础上上。（3）、新酸、碱碱罐直接接卸车

27、，并并吊装至至新建的的基础上上。（4）、拆拆除和安安装酸雾雾吸收器器。（5）、校校核新旧旧酸碱罐罐和酸雾雾吸收器器的垂直直度和轴轴线。（6）、联联动试车车。 66.2.6、酸酸、碱计计量箱（含含酸、碱碱喷射器器）安装装 （11）、基基础上涂涂记轴线，基础钢钢板找平平。（2）、酸、碱碱计量箱箱安装，并吊装装至新建建的基础础上。（3）、酸、碱碱计量箱箱安装完成成后，再再安装酸酸、碱喷喷射器，联联动试车车。 66.2.7、压压缩空气气储气罐罐 （11）、基基础上涂涂记轴线，基础钢钢板找平平。（2）、压缩缩空气储储气罐安安装，控控制垂直直度和轴轴线，然然后将设设备和预预埋件进进行焊接接固定。（3）、联

28、联动试车车。6.2.8、制制动加氨氨装置 （11）、基基础上涂涂记轴线，基础钢钢板找平平。（2）、溶溶液箱安安装定位位，找正正，控制制垂直度度和轴线线。（3）、溶溶液箱安安装完成成后，安安装加药药泵，用用手动盘盘车。（4）、搅搅拌机和和氨瓶安安装，几几台设备备之间尺尺寸吻合合后，进进行加固固焊接。（5）、联联动试车车。6.2.9、树树脂和滤滤料捕捉捉器安装装 （11）、基基础上涂涂记轴线，基础钢钢板找平平。（2）、树脂脂和滤料料捕捉器器安装，控制垂直度和轴线，然后将设备与预埋件进行焊接固定。6.3、管管道安装装6.3.1、无无缝钢管管、不锈锈钢钢管管、FRRPP塑塑料管和和衬塑钢钢管的安安装，

29、先先安装水水泵和水水箱的进进出水主主管，然然后再安安装与设设备连接接的支管管。由于于工期较较紧，按按照现场场的安装装条件，在在施工过过程中，再再进行适适当的调调整。6.3.2、无无缝钢管管安装 （1）、丈量各种介质的安装的自由管段和封闭管段的尺寸，再进行管道预制（管道预制时应切割坡口），管道预制后，应除锈并刷一遍底漆，以备安装。 （2）、将将已经预预制好的的管道，按按照顺序序进行安安装，安安装中不不得用强强力接口口，与设设备和阀阀门连接接的法兰兰需在地地面焊接接，并保保证900的角度度。（3）、管管道安装装完成后后，确认认接口达达规范要要求，再再进行管管道焊接接。（4）、按按照设计计的部位位，

30、安装装阀门，夹夹好垫片片，拧紧紧螺栓。（5）、管管道安装装完成后后，管道道两端端端头增设设堵板，同同时管段段的高点点安装排排气阀，管管段的低低点安装装排水阀阀，并安安装压力力表和加加压泵，进进行管道道的强度度和严密性性试验（6）、管管道强度度和严密密性试验验合格后后，管道道进行碰点点，并进进行管道道的冲洗洗（吹扫扫）。（7）、全全部的管管道工序序完成后后，补刷刷防锈底底漆和面面漆或刷刷防腐漆漆。（8）、参参与设备备联动试试车。6.3.2、不不锈钢管管安装 （1）、丈量各种介质的安装的自由管段和封闭管段的尺寸，并用等离子切割机进行管道预制（管道预制时应切割坡口），管道预制时用氩弧焊打底，用电弧焊

31、盖面，以备安装。 （2）、将将已经预预制好的的管道，按按照顺序序进行安安装。（3）、管管道安装装完成后后，确认认接口达达规范要要求，用用氩弧焊焊打底，用用电弧焊焊盖面进进行管道道焊接。 （4）、起起弧采用用回焊法法，收弧弧应填满满弧坑。起起弧必须须在坡口口内完成成，禁止止在管道道、管件件母材表表面打弧弧与起弧弧。若起起弧与收收弧处发发现气孔孔、裂纹纹等缺陷陷应及时时处理干干净。 （5）、不不锈钢管管道、管管件以及及不锈钢钢管道、管管件与非非不锈钢钢材质管管道、管管件的连连接，焊焊接的对对接接头头打底焊焊接前管管内及空空腔内应应充满氩氩气保护护，才能能进行钨钨极氩弧弧焊。 （6）、管管道安装装完

32、成后后，管道道两端端端头增设设堵板，同同时管段段的高点点安装排排气阀，管管段的低低点安装装排水阀阀，并安安装压力力表和加加压泵，进进行管道道的强度度和严密性性试验.（7）、管管道强度度和严密密性试验验合格后后，管道道进行碰点点，并进进行管道道的冲洗洗。（8）、参参与设备备联动试试车。6.3.3、衬衬塑钢管管安装（1） 、丈量各各种介质质的安装装的自由由管段和和封闭管管段的尺尺寸，再再进行管管道预制制（管道道预制时时应切割割坡口）。（2） 、将已经经预制好好的管道道，按照照顺序进进行安装装，安装装中不得得用强力力进行接接口。（3）、管管道安装装完成后后，确认认接口达达规范要要求，再再进行管管道焊

33、接接。（4）、管管道全部部安装完完成后，管管道按顺顺序进行行编号，然然后将管管道全部部拆除，送送厂家衬衬塑。（5）、厂厂家衬塑塑完后，运运至工地地，再按按编号和和顺序进进行安装装。（6）、管管道安装装完成后后，管道道两端端端头增设设堵板，同同时管段段的高点点端头堵堵板上开开孔安装装排气阀阀；管段段的低点点端头堵堵板上安安装排水水阀，并并安装压压力表和和加压泵泵，进行行管道的的强度和严密性性试验。（7）、管管道强度度和严密密性试验验合格后后，管道道进行碰点点，并进进行管道道的冲洗洗。（8）、全全部的管管道工序序完成后后，补刷刷防锈底底漆和面面漆或刷刷防腐漆漆。（9）、参参与设备备联动试试车。6.

34、3.4、FFRPPP塑料管管道安装装 （1）、丈量各种介质的安装的自由管段和封闭管段的尺寸，再进行管道预制，以备安装。 （2）、将将已经预预制好的的管道，按按照顺序序进行安安装，安安装中不不得用强强力进行行接口。（3）、管管道安装装完成后后，确认认接口达达规范要要求，再再进行管管道热熔熔焊接和和塑料焊焊条焊接接。（4）、按按照设计计的部位位，安装装阀门，夹夹好垫片片，拧紧紧螺栓。（5）、管管道安装装完成后后，管道道两端端端头的高高点和低低点增设设钢堵板板，高点点安装排排气阀，低低点安装装排水阀阀，并安安装压力力表和加加压泵，进进行管道道的强度度和严密性性试验（6）、管管道强度度和严密密性试验验

35、合格后后，管道道进行碰点点，并进进行管道道的冲洗洗。（7） 、全部的的管道工工序完成成后，参参与设备备联动试试车。6.3.5、管管道的压压力试验验和管道道冲洗（吹吹扫），拟拟写专项项施工方方案。6.4、除除盐水箱箱制安6.4.1、首首先在基基础上涂涂记轴线，用水水准仪测测出基础础标高。6.4.2、在在基础上上铺油砂砂混合物物，即黄黄沙与沥沥青油的的比例为为94:6，再再进行水水箱制安安工序。6.4.3、水水箱的底底板、壁壁板和顶顶板在安安装前，按按设计要要求应刷刷一遍防防腐漆，焊焊接完成成后，焊焊缝处在在补刷完完成，待待压力试试验完成成后，再再进行水水箱的内内外防腐腐。6.4.4水箱箱底板制制

36、安 (1)、铺铺板前在在基础上上画中心心线,和和排版位位置控制制线、边边板外缘缘线、边边板角度度线。 (2)、铺铺板顺序序,先铺铺中间条条板,再再铺两侧侧中幅板板,铺弓弓型边板板后再铺铺中幅板板、小板板、使中中幅板对对接在边边板边，连连接方式式按设计计要求。 (3)、中中幅板铺铺设,要要进行点点焊,点点焊45处/50mmm。(4)、边边板相对对后,应应用卡具具固定牢牢固,防防止热胀胀冷缩后后跑线,边板的的调整板板下料也也要点焊焊上。小小板组对对好后,要同边边板连接接好,以以防止变变形。 (5)、底底板对接接后焊接接时先焊焊短缝再再焊长缝缝,分横横向、纵纵向,由由中心向向四周焊焊接,焊焊接时采采

37、用倒退退间隔焊焊。6.4.5 壁壁板制安安 （11）、在在安装壁壁板前，搭搭设内脚脚手架，并并在脚手手架的周周边安装装弧板模模具（分分层安装装）。 （22）、在在底板上上画上水水箱安装装弧形，在在弧线两两侧安装装卡具。 （33）、水水箱壁板板安装从从底板开开始，逐逐层向上上安装，两两层相接接处，用用卡具控控制高度度和弧度度，每安安装一层层弧板，利利用脚手手架周边边的弧板板模具固固定成型型，壁板板内侧用用两根丝丝杠支撑撑,并用用其调整整壁板垂垂直度，然然后进行行焊接，逐逐层向上上安装完完壁板。 （44）、壁壁板安装装完成后后，进行行焊接，壁壁板上开开管道孔孔，应与与管道设设计相结结合。 （55）

38、、按按照变更更通知单单，安装装加固筋筋。6.4.5 顶顶板制安安 （11）、画画线：根根据设计计尺寸,分别画画出瓜皮皮板的切切割线及及测量线线。 (2)、切切割：在在切割胎胎具上用用半自动动氧乙炔炔切割机机切割瓜瓜皮板,其外弧弧用弧形形轨道切切割。 (3)、用用角向磨磨光机去去除钢板板坡口氧氧化皮,然后在在切割后后的钢板板上画出出筋板位位置线。 (4)、将将瓜皮板板上的筋筋板切割割好,在在胎具上上用千斤斤顶或大大锤弯制制成型。 (5)、制制作与瓜瓜皮板球球形半径径相同的的胎具。 (6)、将将切割好好的钢板板放在胎胎具上,将筋板板组焊其其上,先先组焊向向筋板,然后组组 装环环向筋板板,组焊焊筋板

39、时时应从一一头到另另一头顺顺序进行行。 (7)、中中心瓜皮皮顶板的的预制方方法同上上。(8)、每每块瓜皮皮板预制制好进行行编号,然后吊吊装到停停放胎具具上,停停放胎具具与预制制胎具的的制造同同。6.4.6 螺螺旋盘梯梯制安 （11）、先先在1#除盐水水箱上，按按照设计计的高度度测点画画安装三三角支撑撑的弧线线。 （22）、按按照螺旋旋旋梯的的设计图图加工三三角支撑撑架、踏踏步板、旋旋梯弧板板、旋梯梯栏杆等等钢构件件刷一遍遍防锈漆漆备用。 （33）、待待水箱焊焊接完成成后，在在压力试试验前从从下至上上进行安安装焊接接。 6.4.7 除除盐水箱箱的严密密性试验验 （11）、严严密性试试验前,应清除

40、除一切杂杂物,焊焊缝的铁铁锈应刷刷净,并并进行仔仔细外观观检查,如发现现缺陷,伤痕应应进行补补焊。 （33）、水水箱排水水利用放放空阀，利利用水箱箱顶部的的进水管管道法兰兰安装堵堵板，在在堵板上上安装排排气阀，水水源取自自卸酸、卸卸碱泵旁旁的净化化水。 （44）、严严密性和和强度均均采用充充水试验验,充水水前应将将排气阀阀打开,水位高高度应等等于设计计最高水水位，水水箱充水水速度不不宜超过过2000mm/小时。试试验时应应逐节逐逐条焊缝缝地进行行检查、无无异常变变形和渗渗漏为合合格。（4）、在在试验过过程中各各操作人人员要相相互配合合紧密,一定注注意各试试验段的的对接丁丁字缝,防止漏漏试漏焊焊

41、。（5）、检检查时所所有补焊焊的焊缝缝必须重重新试验验到无漏漏泄为合合格。 6.5、通通风空调调安装6.5.1轴流流风机安安装 （11）、按按照设计计图制作作风管，并并将轴流流风机按按照设计计图安装装在墙上上预埋孔孔。 （22）、轴轴流风机机安装完完成后，再再将预制制好的风风管进行行安装。 （33）、全全部安装装完成后后，将轴轴流风机机电源线线接好，并并进行单单体试车车。6.5.2、空空调安装装 （11）、先先将空调调室外机机钢支架架安装好好，再安安装安装装室外机机，并将将室外机机螺栓固固定。 （22）、空空调室外外机安装装完成后后，再安安装室内内机，然然后安装装连接管管，再将将室内机机的电源

42、源线接通通，进行行单机调调试。6.6、钢钢支、吊吊架制安安6.6.1、按按照设计计图，将将钢材进进行号料料。6.6.2、在在加工厂厂进行制制作加工工，焊接接成型，并并除锈刷刷防锈底底漆一遍遍。6.6.3、将将制作完完成的钢钢支架运运至现场场，然后后在现场场进行安安装（部部分支架架锚固胀胀铆螺栓栓），安安装完成成后刷底底漆和面面漆。七、资源源配置计计划7.1劳劳动力配配置计划划序号岗位名称称人数作业内容容1铆工3除盐水箱箱、钢支支架、钢钢梯作业业2钳工3设备安装装3管道工6管道预制制，管道道安装4电焊工12钢构件和和管道焊焊接5值班电工工2现场施工工用电维维护6起重工1设备，管管道吊装装7油漆工

43、3管道除锈锈，防腐腐，涂漆漆8安全监护护工1负责工程程的安全全跟综管管理监督督9普工15配合杂工工打杂，土土方开挖挖回填等等合计467.2施施工材料料及安全全器材配配置量计计划序号材料名称称规格单位数量用途1白综绳16米200高空作业业，拉工工机具2钢管48*3.55米12000搭设脚手手架3管卡十字卡个10000搭设脚手手架4管卡万能卡个300搭设脚手手架5竹跳板3米块200搭设脚手手架6圆钢20m300水箱模具具制作7配电箱10000*188个2施工用电电进户控控制箱8配电箱500*5000个5施工用电电二次电电源控制制箱9电缆DVD33*255+1*10米500施工主电电源线10电缆DVD33*166+1*6米300施工二次次电源线线11电缆DVD33*6+1*22.5米200施工二次次电源线线12电缆DVD33*4+1*11.5米200小型工机机具电源源线13安全带条20作业人员员高空作作业佩戴戴14灭火器个20动火部位位备用15塑料安全全绳米50