汽车站迁建工程装饰施工方案.docx

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1、汽车站迁建工程装饰施工方案基层表面明显凸凹处，应事先用1 ：3水泥砂浆找平或剔平。不 同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网。方法与抹灰工程相同。为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆 （108胶：水二1 ： 4的胶水拌水泥）处理。预排饰瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得 有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用 接缝宽度调整砖行。室内镶贴瓷砖如设计无规定时，接缝宽度可在 1-1.5毫米之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整 砖套割吻合，不得非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。墙面镶贴要点 在清理干净的找平层上，依照室内标准水

2、平线，找出地面标高， 按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平 和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时。则将镶边位置预先分配好。横 向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。 铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖作为标志块，上下用托线挂 直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5米左右做一个标志块，用拉 线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应 将尺寸留出先铺贴一侧的墙面。并用托线板校正靠直。如无镶边，应 双面挂直。 按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一 行瓷砖铺贴的依据。铺贴时，瓷砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上， 这样可防止瓷砖因自重而向下滑移，以

3、确保其横平竖直。墙面与地面 的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出后，方可放置 八字靠尺或直靠尺。 镶贴瓷砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1 :2 （体积比）水泥砂浆，掺陶瓷砖粘接剂，砂浆用量以铺贴后刚好满 浆为止，贴于墙面的瓷砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷 砖紧密于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的瓷砖 后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平 齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下瓷砖，重新抹满刀灰再铺贴, 不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴，铺 贴时应保持与相邻瓷砖的平整。如因瓷砖的规格尺寸或几何形态不

4、等 时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要 求上口成一直线。铺贴时，在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部 位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。 制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢鎏手工 切割，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿锯或电热切割器等切 割。 如墙面留有孔洞，应将瓷砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划 好，然后将瓷砖用切砖裁切。 铺贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接缝处 用与瓷砖相同颜色的水泥浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。全部完工 后，要根据不同污染情况，用棉丝、或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水 冲净。 镶边条的铺贴顺序，一般先贴

5、阴（阳）三角条再贴墙面，即先 铺贴一侧墙面瓷砖，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面瓷 弟专。这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。 镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多，难度 大的部位。3门窗工程3. 1门窗3. 1. 1门窗与洞口墙体的连接采用柔性连接，连接前须用木楔将 框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求， 缝隙采用防水矿棉条分层填塞，厚度20mm,外表面留58mm深槽口， 填嵌玻璃胶，下框做好滴水槽，窗扇安装好后，及时装上限位装置。3. 1.2注意成品保护，安装质量经检验合格后，框外包括塑料纸 或牛皮纸，严禁在窗上堆放重物，拌灰时如砂浆掉在上面，要

6、立即清 洗干净。3. 2木门安装木门制作 生产操作程序和一般要求a门生产操作程度：配料T截料T刨料-画线、凿眼T开梓、裁 口-整理线角T堆放拼装。b才隼要饱满，眼要方正，半禅的长度可比半眼的深度短2mm。拉 肩不得伤样。割角要严密、整齐。画线必须正确，线条要平直，光滑、 清秀、深浅一致，挖补时要配同样树种、同木色，花纹要近似，不得 用立木塞；C成批生产时，应先制作一橙实样。 配料、截料施工要点：a配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、 长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时, 整个构件应作防腐、防虫药剂处理。b要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一

7、面刨光者 留3mm,两面刨光者留5mm,总长度在50cm以下的构件，加工余量可 留 3-4mm0c门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm。扭弯者一般不 准使用。d青皮、倒楞如在下面，裁口时能裁完者，方可使用。如在背面 超过木料厚的1/6和长的1/5, 般不准使用。 门框、扇画线施工要点：a画线前检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架 上，标准画线。b画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完 全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线。c画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背面，画出的才隼、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致。d用画线刀或勒子画线时必须用钝刃，避免画线过深

8、，影响质量 和美观。画好的线，最粗不得超过0. 3mm,务必均可，清晰。不用的 向立即废除，避免混乱。e画线.顺序，应先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线，同时 用方尺画两端应线、冒头线、炭子线等。千门框及厚度大于50mm的门窗应用双夹梓连接。冒头料宽度大 于180mm时，一般画上下双才隼。才隼眼厚度一般为料厚的1/5-1/3中脑 头大面宽度大于100mm者，梓头必须大进小出。 打眼施工要点：a打眼的凿刀和眼的宽度一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不 得错岔。b打通眼时，先打背面，后打正面。凿眼时，眼的一边线要凿半 线，留边线。手工凿眼时，眼内上下端中部稍微突出些，以便拼装时 加楔，半眼深度应一

9、致，并比半桦深2mm。c成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。 拉肩、开梓的施工要点：a拉肩、开梓要留半个墨线。拉出肩和才隼要平、正、直、方、光、 不变形。b开出的梓要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出锲子口。半才隼的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不得伤才隼。 裁口、起线施工要点：a起线刨、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大, 刨刃要锋利；b起线刨使用时应加导板，以使线条平直，操作时应一次推完线 条。c裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处 不清时要用单线刨清理；d裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不 得仓戈槎、起刺或凹凸不

10、平。 门拼装成形施工要点：a拼装前对部件先进行检查。要求部件方正、平直，线脚整齐分 明，表面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨 线刨去刨光。b拼装时，下面用木楞垫平，放好各部位，才隼好各部位，棹眼对 正，用斧轻轻敲击打入；c所有才隼头均需加楔。楔宽和梓宽一致，一般门窗框每个才隼加两 个榛，木楔打入前应粘胶鳏；d紧梓十应用于木垫板，并注意承紧随找平，随规方；e镶门芯板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。千制作胶合板门（包括纤维板门）十，边框和横楞必须在同一平 面上，面层与边框横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个 以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。g普通双扇门，刨光

11、后应平方，刻刮错口（打迭），刨平后成对 作记号。h门框靠墙面应刷防腐涂料。i拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地 20-30cm,水平放置，加以覆盖。（2）木门安装要点木门框安装（后塞口）a后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如 有问题应事先修理好。b门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少 于两处，其间距应不大于1.2m。c在预留门洞口同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位 后，封砌缺口。 木门扇安装要点：a安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问 题，应事先修好或更换。b安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的窗边上画

12、 出高低宽窄的线，双扇门要迭（自由门除外），先在中间缝处画出中 线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。c画好高低、宽窄线后，用粗刨刨支线外部分，再用细刨刨光滑平直，使其符合设计尺寸要求。d将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10,在框上按合页 大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。e门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。 木门小五金安装要点：a有木节处或已填实的木节处，均不得安装小五金。b安装合页、插销、L铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入1/3, 然后用螺丝刀将木螺钉拧紧、拧平，不得歪、倾斜。严禁打入全部。 使用硬木时，应先钻入2/3的深度的

13、孔，孔径为木螺钉直径的0. 9倍, 然后再将木螺钉欲孔中拧入。c合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。 安装后应开关灵活。门拉手位于门高度中点以下，门拉手距地面以 为宜，门拉手应里外一致。d门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤棹。门锁位置 一般宜高出地面90-95cmo并注意成品保护，保护门框不受损伤，对于安好的楼层派专人保 护。 木门制作、安装质量要求：a木材的品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板 的甲醇含量应符合设计要求。b木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门（JG/T122）的规定。C木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。d木门的结合处和安

14、装配件处不得有木节或已填补的木节。e木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应 符合设计要求。f木门框的安装必须牢固。g木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。h木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固， 位置应正确，功能应满足使用要求。i木门表面应洁净，不得有刨痕、锥印。j木门的割角、拼缝应严密平整。门框裁口应顺直，刨面应平整。K木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。m木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法4油漆工程项次项目留缝限值允许偏差检验方法普通高级普通高级1门槽口对角线21用钢尺检查2门框的正、侧21用1m垂直检测3框与扇、扇与扇接缝高低差 - -21

15、用钢直尺和塞尺检查4门扇对口缝1 2.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇246门扇与上框间121 1.57门扇与侧框间留缝1211.58门扇与下框间2. 54239双层门内外框43用钢尺检查10无下 框时 门与 地面 间留 缝外3645用塞尺检查内门4745卫生51069厂房10164. 1木制品表面油漆材料表面施涂句润油粉聚氨脂漆的主要工序：清扫、起钉子、除油污等-铲去指囊、修补平整-磨砂纸-节疤 处点漆片T干性油或带色干性油打底-局部刮腻子、磨光-腻子处涂 干性油-第一遍满刮腻子-磨光T第二遍满刮腻子T磨光-刷涂底 油漆T第一遍油漆T复补腻子T磨光-湿布擦净-第二遍油漆木料表面施涂清漆的主

16、要工序：清扫、起钉、除油污等T磨砂纸T润粉T磨砂纸T第一满刮腻子 T磨光T第二遍满刮腻子T磨光T刷油色T第一遍油漆T拼色T复 补腻子T磨光T第二遍油漆T磨光T第三遍油漆T磨水砂纸T第四 遍油漆-磨光-第五遍油漆-磨腿-打砂蜡T打油蜡-擦亮。(3) 施涂时应注意事项刷底油时，木材表面，门窗玻璃四周均须刷到刷为，不可遗漏。抹腻子，对于宽缝，深洞要深入压实，抹平刮光。磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。涂刷涂料时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，在操作上应当注意色调均匀，拼色相装饰施工方案1楼地面施工1.1水泥砂浆地面(1) 基层面清洁后刷水灰比为

17、0. 4-0. 5的素水泥浆用竹扫把均匀 涂刷，随刷随做我平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。(2) 根据室内+100cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中 间灰饼(大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作)。再用干硬性水泥砂浆 做冲筋，中筋骨部距1.5m左右。对校基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团， 不泌水分，按照设计要求，先铺10厚1: 3水泥砂浆找平。后做1: 2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均为地铺上砂浆，比冲筋面 略高，、然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。持表面水分稍干后，用 木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打 磨完后，即用水灰比为0. 6-0.

18、8的纯水泥浆均匆涂满在面上(约1-2mm 厚)，再用铁抹子光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面 有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼 和脚印都要填补压平。在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去看细微脚印，当试抹无纹时， 即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的 抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。(6)水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。互一致，表面不得显露节疤。涂刷混色油漆时，一般不少于四遍；涂刷清漆时，一般不宜少于 五遍。涂刷清漆，蜡克时，要做到均勿一致

19、，理平理光，不可显露刷纹。 有打蜡、出光要求的，应当将砂蜡打为，擦油蜡时要薄要匆，赶 光一致。4. 2金属表面油漆金属表面油漆的主要工序：除锈、清扫、磨砂纸T刷涂防锈漆T局部刮腻子-磨光-第一遍 满刮腻子-磨光T第二遍满刮腻子T磨光-第一遍油漆-复补腻子 T磨光T第二遍油漆（2）金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等务 必要清除干净。（3）防锈漆要涂刷均分，不得遗漏，当金属表面镀锌时，应选用 C53-33锌黄醇酸防锈漆，面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。C04-45灰醇酸磁漆为双组份分罐色浆，使用时按甲组份（C04-45 醇酸清漆）：乙组份（铝锌金属将）二100: 20-25 （重

20、量比）调配，充 搅匀后用1600孔/cn筛滤去杂质后使用，调配后的油漆其粘度在 50-60S （0. 14-0. 18pa. s）再用二甲苯:松香水（200 号）1 ：2.4 的稀 释剂（亦可单独用松香水）加以稀释。（4）金属表面除锈完毕后，应在8小时内（温度大时为4小时内） 尽快涂刷底漆待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，其间隔时间视具体 条件而定，一般不应少于48小时，第一和第二度防锈漆涂刷间隔时 间不应超过7d;当第二度防锈油干后，应尽快涂刷第一度面漆。金属面涂漆一般宜为4-5遍，漆膜总厚度：室外为125-175um, 室内为 100-150umo(6)设备、管道工程在安装就位前涂刷防锈油和

21、第一遍银粉油，安 装就位后和刷浆工程完工后涂刷最后一遍银粉漆。4.3质量要求施涂溶剂型混色涂料表面的质量，应符合下表的规定。项次项目普通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮、光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色囊楞大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面允许偏差2mm不允许5装饰线.、分色线平直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致，刷纹通顺颜色一致，无刷级7五金、玻璃等洁净洁净洁净施涂清漆表面的质量，应符合

22、下表的规定项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽光滑光泽基本均匀 光滑无挡手感光泽均为一致光滑观察、 手摸检 查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流 坠、皱皮明显处不允许不允许观察4. 4油漆施工的安全防护要求施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备，方能施工。在用钢丝刷、板铿、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免 眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩，如对眼 睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时要注意防止铅中毒，操 作

23、时要戴口罩。在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶稀释的涂料时不准使用 明火。(6)高空作业需戴安全带。为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应按接地线装置。(8) 涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定 进行安装。(9) 操作人员的施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作 地点，到通风处换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。5轻钢龙骨吊天棚施工流程：测量定位吊件固定龙骨安装施工准备：根据设计要求，选用轻钢龙骨主件及配件，并准备 好固结材料和施工机具。测量放线定位 在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，主龙 骨端部或接长部位要增设吊点。 确定吊顶标高，在墙面和柱面

24、上，按吊顶高度要求弹出标高线。 弹线，应清楚，位置准确，其水平允许偏差为5mm。(3) 吊件加工与固定在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。 采用吊件时，吊杆端头螺纹部分长度不应小于30 mm,以便于 有较大的调节量。(4) 龙骨的安装与调平龙骨安装顺序，应先安装主龙骨。后安次龙骨，但也可主、次龙骨一次安装。 上人的吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动， 还要用吊环将龙骨箍住。 先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺 杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一 水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。 大龙骨的接头位置，不

25、允许留在同一直线上，应适当错开。 主龙骨调平一般以一个房间为单元，调整方法可用6cmX6cm 方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉 卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定，方木两端要顶到墙 上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。 中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹 线，用挂件固定，并使固定严密，不得有松动，为防止大龙骨向一边 倾斜，吊件安装方向应交错进行，次龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用 次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上。吊挂件上端搭在主骨龙上，挂件 U型腿用钳子卧入主龙骨内。 横撑龙骨应用次龙骨截取，安装时将截取的次龙骨的端头插入 挂

26、插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，纵向龙 骨和横撑龙骨底面(即饰面板背面)要求一致。 灯具处理：一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨 上；重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。(5) 吊顶的质量标准吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要 求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、 防火处理。 饰面材料表面应平整洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺 损。压条应平直、宽窄一致。

27、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口鲍子等设备的位置应 合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（6）吊顶工程质量检验要求一般要求1）安装龙骨关，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管 道、设备及其支架的标高进行交接检验。2）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并 应符合有关设计防火规范的规定。3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆奕进行防锈处理。4）安装饰面板前奕完成吊顶内管道和设备的调试及验收。5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时，应 增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备 相遇时，应调整并增设吊杆。6）重型灯具、电

28、扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。暗龙骨吊顶工程质量要求。主控项目，见下表暗龙骨吊顶工程主控项目项 次项目检验方法1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求尺量检查2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜 色应符合设计要求。检查产品合格证书、 性能检测报告、进场验收 记录和复验报告。3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料 的安装必须牢固。手板检查；检查隐蔽 工程验收记录和施工记 录。4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连 接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经 过表面防腐处理地；木吊杆、龙骨应进行防腐、 防水处理。尺量检查；检查产品 合格证书、性能检测报 告、进场验收记录和复验 报告

29、。5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板 缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基 层板接缝应错开并不得在同一根龙骨上接缝。观察一般项目，见下表暗龙骨吊顶工程一般项目项 次项目检验方法1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘 接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整， 无翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一 致。观察；尺量检查2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风品篦 子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的 交接应吻合、严密。观察3金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝 应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质 员杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检查隐蔽工程验收记录 和施工记录。4吊顶内填充吸声材料的品种

30、和铺设厚 度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录 和施工记录。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。暗龙骨吊机工程安装的允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、 塑料 板、格 栅1两面平整度3222用2m靠和塞尺 检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m接通线用钢 直尺检查3接缝鬲低差111.51用钢直尺和塞 尺检查检验标准：砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、 接缝均分、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。面层表面坡度应

31、符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管 道结合处应严密牢固，无渗漏。1.2地砖铺贴施工方案材料品种、规格： 地砖材料：表面色彩按设计要求选定，要求表面平整，大小尺 寸正确，利于保证铺贴质量。 水泥：标号选用32.5及其以上普通水泥，安定性要求合格。 砂子：中砂，含泥量不大于3%,并要求合格。配合比： 找平层：水泥：砂二1 : 3粘结层：水泥：砂二1 : 1操作工艺： 找平层施工，宜在墙面，平顶完工后进行，要求不起壳，不开 裂，表面平整。 排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线， 先在房间中心弹出“ + ”字中心线，由中央向四周排块，弹出控制墨 线。 铺底粘结砂前应将地砖表面的

32、灰尘清除，浸水湿润，晾干。 铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制,应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。 铺砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆后铺贴地砖并对齐缝 隙。 校正地砖：地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面 平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。 养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。 嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、 撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。检验标准：砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、 接缝均为、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设

33、计要求，边角整齐、光滑。面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管 道结合处应严密牢固，无渗漏。1.3防静电楼地板1、施工流程基层清理-H单线定方格网和水平线T固定支座T安支撑桁条铺 活动地板o2、施工要点：(1) 活动地板采用的材料必须符合设计要求和施工质量要求。(2) 施工前对原地坪进行平整度检查并出凹凸不平进行修整找平。按设计图纸和现场实际尺寸弹出板块铺设方格网，并定出铺设地板的水平高度。在地面弹出方格网十字交点，用膨胀螺栓将支座固定在地面 上。调整支座时，先松开支顶面活动部分的螺钉，把支座顶面调高 或调低，使顶面与拉出水平线齐平，然后锁紧顶面内活动部分。(6)将地板和桁条

34、放在两支座之间，然后用平头螺钉与支座顶面固 定。2内墙面施工2. 1墙面抹灰施工室内抹灰工程工序流程墙面抹灰立体剖面图施工要点A基层处理 a将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，将砖缝中尘土清理干净。b提前一天洒水湿润墙体。B甩毛用水重量20%的抹灰界面剂涂刷基层，待胶不粘手时用1: 132. 5#水泥加粗砂，拌合水重量20%的水泥砂浆在墙上甩毛。甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高的强度（约3天）时再进入 下道工序。C放线依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线D做灰饼依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5 1.8m,抹灰厚度控制在18mm,并结合现场实际情况做竖向水平标筋。E界面处

35、理待标筋有一定强度后，砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干 后或无水迹方可作业。F头遍底灰抹灰砂浆为1: 2.5 (中砂)，厚度控制在5mm左右。G固定抹灰护角依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同材质的交 接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm,并进行养护。H中层抹灰用1: 3的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm,砂浆上墙后与基层 有一定的附着力时方可刮平、搓平。I面层抹灰用素稠水泥浆上墙，厚度控制在压光，终凝后洒水养 护。J清理面层，提交验收。(4)注意事项A洒水养护视气温而定洒水次数，洒水养护用喷雾器为好。B所用材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间

36、必须黏结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。C抹灰时注意产品保护，如门、窗框等处贴保护膜或钉木条保护。D抹灰砂浆的称量器具进行标定，定期检查。抹灰工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差检查方法普通中级高级1表面平整542用2M靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直42用2M托线板检查3立面垂直53用2M托线板检查4阴阳角42用方尺和楔型塞尺检查抹灰工程质量通病的预防砖墙混凝土墙基层抹灰空鼓，裂缝砖墙与混凝土墙交接处留墙体拉接钢筋混凝土表面的油污，油漆隔离剂等在抹灰前清除干净0混凝土须表面凿毛，对凹凸不平的基层事先剔平墙面螺杆洞和脚手架洞要镶嵌密实，抹灰前墙面要浇水湿润，常温下隔夜浇水2遍水泥、

37、砂、石灰等原材料符合须质量要求，严禁使用安定性及强 度不合格的材料。严格控制级配比，抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。底层与中层抹灰砂浆配合比要基本相同，底层砂浆不能高于基层 墙体以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低 的基层从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。2.2瓷砖墙面施工准备 瓷砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，然后取出阴干 备用。阴干的时间视气温而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又 有潮湿感为准。 饰瓷砖镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作。 室内外门窗框均已安装完毕。 水电管线已安装完毕；厕浴间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出， 便盆、浴盆、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。 有防水层的房间、平台、阳台等，已做好防水层，并打好垫层。 室内墙面已弹好标准水平线。 基层处理光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5-1.5厘米，间距3厘米左右，基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。