商务综合楼施工组织设计概述13842.docx

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1、河南中博股份有限公司商务综合楼第一章 编制依据据1、河南南中博股股份有限限公司商商务综合合楼工程程施工图图2、工程程合同文文件3、地基基与基础础工程施施工及验验收规范范 GBBJ200283；4、混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范 GBB50220492；5、建筑筑装饰工工程施工工及验收收规范 JJBJ77391；.6、建筑筑结构可可靠度设设计统一一标准 GGB 5500668-220011；7、钢筋筋焊接及及验收规规程 JGGJ 118-220100；8、施工工现场临临时用电电安全技技术规范范 JGJJ4688；9、建筑筑安装工工程质量量检验评评定统一一标准 GGBJ33003044；1

2、0、钢钢筋机械械连接通通用技术术规程 JJGJ 1077-20010；11、屋屋面工程程技术规规范 GGB5002077-944；12、建建筑地面面工程施施工及验验收规范范 GB5002099-955；13、钢钢结构工工程施工工及验收收规范 5002055-955；14、砌砌体工程程施工及及验收规规范 GGB5002033988；15、建建筑外墙墙防水工工程技术术规程 JGGJ/TT2355-2001116、建建筑给水水排水硬硬聚氯乙乙烯管道道设计施施工验收收规范 CECCS411-92217、国国家现行行有关给给水 排排水 消消防和卫卫生等设设计规范范及规程程18、电电气专业业相关规规范、标

3、标准等郑州市东城建筑工程配套有限公司62第二章 工程概况况工程名名称：河河南中博博股份有有限公司司商务综综合楼 建设地点点：郑州州市金水水区，博博览路以以东，凤凤凰东路路以西 建设单位位（业主主）：河河南中博博股份有有限公司司 设计计单位：郑州市市建筑设设计院 勘察察单位：信息产产业部电电子综合合勘察研研究院 监理理单位：河南华华都工程程管理有有限公司司 建筑筑面积：总建筑筑面积1173664.443m，其中地地上1221655.011m，地下室室面积551999.422m 建筑层数数：地下下2层，地上66层，建建筑高度度23.95mm 。地下下一、二二层为车车库，地地下一层层为人防防工程，一

4、一三层层为商业业、四六层为为办公。 结构类型型：钢筋筋混凝土土框架结构构 抗震设防防烈度：7度（00.155g），设设计地震震分组第第二组 设计主要要荷载基本风压压：0.45kkN/mm 基基本雪压压：0.40kkN/mm 混凝凝土强度度等级1）承台台、防水水板、地地基梁：C400 ，地地下室外外墙柱、：C440，抗抗渗等级级：地下下一层PP6，地地下二层层P8。 2）柱柱：-221层层C400，2、3层CC35，44层以上上C300。 3）梁梁、板：-11层CC35，22层以上上C300。 4）楼楼梯、雨雨篷及装装饰构架架：C330或随随楼层梁梁板。5）构造造柱、过过梁、圈圈梁：CC201#

5、车间间长为1000.8米米，宽40.1米，本工工程采用用预应力力管桩+承台+防水板板的基础形形式，外墙采采用石材材、玻璃璃幕墙。建筑设备备安装给水：生生活水采采用PPPR管，热热熔连接接；消防防热镀锌锌钢管，DDN1000丝接。排水：室室内污水水采用硬硬聚氯乙乙烯螺旋旋管；雨雨水预制制砼管，水水泥塞口口连接；电气：高高压电源源来自110KVV市电；低压采采用电力力电缆引引至楼内内；接地接地地极、利利用建筑筑物基础础底板钢钢筋、外外圈挡土土混凝土土墙钢筋筋、护坡坡桩钢筋筋构成的的自然接接地作为为电力、防雷和和弱电系系统的共共用接地地体。变变压器低低压侧中中性点接接地，低低压配电电系统采采用TNN

6、-S制制。配电电系统中中所有的的外露可可导电部部分（正正常时不不带电）包包括配电电箱（柜柜）体、金属配配管、线线盒、金金属线槽槽和电柜柜基础钢钢框与槽槽钢、桥桥架、支支（吊）架架等在全全长上均均应构成成电气通通路并通通过保护护线与自自然接地地体或接接地铜排排有良好好的连接接。第三章 施工管理理目标及及管理职职责第一节 组织机构构管理职职责建立企业业质量保保证体系系，对各各分部分分项工程程实行目目标管理理，做到到组织落落实，建建立岗位位责任制制，以保保证实现现总的质质量目标标。第二节 管理目标标质量目标标我们严格格按照项项目法组组织施工工，成立立过硬的的项目经经理部，全全面履行行施工合合同及对甲

7、方的的承诺，保保证工程程质量达达到业主主满意。工期目目标本工工程正式式开工至至竣工，计计划工期期正常工工作日（雪雪雨天停停电停水水及春节节假日除除外）。 本着着信守合合同的原原则，按按温室大大棚施工工为主导导工序控控制住工工期，周周密安排排月计划划和周计计划，与与甲方和和监理密密切配合合，在保保证质量量的前提提下按时时竣工。现场管理理目标施工现场场按市安安全文明明工地标标准进行行布置和和管理。第四章 主要施工工方法及及顺序第一节 施工测量量1、轴线线测量：根据甲甲方所给给点位坐坐标，计计算出建建筑物的的轴线控控制线，并并在现场场设立井井字轴线线控制网网，使用用T2型经经纬仪采采用借线线法引测测

8、出各轴轴线，并并在相邻邻永久性性建筑物上面建建立轴线线控制点点，轴线线实行双双控制。2、水准准测量：根据现现场实地地勘测所所给水准准点，使使用S33自动安安平或精精密水准准仪，采采用往返返复测法法，把水水准点引引至施工工现场并并在施工工现场建建立水准准标高控控制网，各各标高采用水准准仪钢尺尺配合引引测。第二节 施工顺序序本工程按按先地下下后地上上，工期期长的工工程先先先施工，工工期短的的工程按按资源优优化和工工艺要求求的原则则适时插插入，先先主体后后装修，水水暖专业业工程安安装穿插插作业的的基本顺顺序组织织施工。建建立成品品保护措措施，合合理安排排施工顺顺序，避避免返工工损失。结构工程程工艺流

9、流程：现浇梁、柱钢筋筋现浇梁梁、柱、楼板模模板、浇浇砼现浇楼楼板钢筋筋现浇梁梁、楼板板砼填充墙墙工程合格 并办理验线记录合格 并办理隐蔽记录不合格合格签署砼浇灌令定位放线钢筋校正钢筋绑扎连接模板支设砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格竖向构件施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环合格并办理验线记录合格并办理隐蔽记录不合格合格并签署砼浇灌令定位放线支架/底模梁模加固及板钢筋绑扎梁筋绑扎砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格水平构件的施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环1钢筋筋工程第三节 技术准备备1.1充充分熟悉悉图纸、工程规规范、施施工质量量检验评评定标准准及图集集，及时时发现

10、图图纸中的的疑点及及与现场场施工有有冲突的的地方，提提前与设设计办理理洽商，做做好施工工前的准准备工作作。1.2钢钢筋翻样样做到与与现场施施工相结结合，尤尤其是底底板集水水坑和电电梯井坑坑等地方方，钢筋筋下料要要采用现现场放样样下料；在结构构施工过过程中，发发现钢筋筋过密可可能影响响砼浇筑筑的地方方及时与与设计办办理洽商商，对重重要部位位和特殊殊部位施施工前要要绘制施施工大样样图，以以便有效效的指导导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。1.3对对进场钢钢筋原材材要进行行检查，产产品出厂厂合格证证、质量量检查报报告、规规格牌号号要齐全全，进场场后先要要进行外外

11、观质量量检查记记录，同同时按同同炉批号号、同种种规格、同一进进货时间间每600t做一组组复试试试验，不不足600t也做做一组复复试试验验，复试试合格后后方可使使用。钢筋制作作主体工程程钢筋加加工采用用场内加加工制作作，直接接堆放在在塔吊的的起吊范范围内，需需要时用用塔吊吊吊运至上上部结构构指定地地点。1.4地地下钢筋筋直径18的的钢筋（地地上钢筋筋直径16）均均采用机机械连接接，即采采用滚轧轧直螺纹纹连接施施工方法法。操作作人员必必须经过过培训，并并持有培培训合格格证书。套丝套丝时所所用润滑滑液应经经常更换换，不得得不加润润滑液进进行套丝丝，润滑滑液应为为水溶性性切削润润液，气气温低于于0时应

12、有有防冻措措施。镦头和套套丝工人人应相对对固定，经经培训后后持证上上岗，套套丝工人人应逐个个目测，检检查套丝丝的质量量，并抽抽检100%丝头头，用螺螺纹规进进行检查查。加工的钢钢筋丝头头的直径径和长度度应用螺螺纹量规规检查，保保持在规规定的波波动范围围内。连接现场连接接钢筋时时，应使使钢筋两两端相互互顶紧，并并保护套套筒的居居中位置置两端外外露丝口口不超过过一个完完整丝扣扣。套筒选用用厂家提提供，应应有合格格证，套套筒内螺螺纹公差差带应符符合GBB/T1197规规定。套筒应进进行表面面防锈处处理。工艺流程程图下料冷镦扩粗套丝抽检10%用螺纹规检查戴塑料保护帽分类堆放合格后运至现场备用用套筒对接

13、钢筋用搬手拧紧定位检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣现场抽检和记录质量要求求：1）、下下料：钢筋下料料端面应应平直，允允许少量量偏斜2）、套套丝丝头长度度偏差一一般不宜宜超过+1P（PP为螺矩矩）。丝头加工工现场的的检验项项目，检检验方法法及检验验要求见见表及下下图：序号检验项目目量具名称称检验要求求外观质量量目测牙形饱满满，牙顶顶宽超过过0.66mm秃秃牙部分分累记长长度不超超过一个个螺纹周周长。外观尺寸寸卡尺或专专用量具具丝头长度度应满足足设计要要求，标标准型接接头的丝丝头长度度公差为为+1PP。螺纹大径径光面轴用用量规通端量规规应能通通过螺纹纹的大径径，而止止端量规规则不应应通过螺螺纹

14、大径径。螺纹中径径及小径径通端螺纹纹环规能顺利旋旋入螺纹纹部分旋旋合长度度。止端螺纹纹环规允许环规规与端部部螺纹部部分旋合合，旋入入量不应应超过不不应超过过3P（PP为螺距距）。工人应逐逐个检测测检查丝丝头的加加工质量量，每加加工100个丝头头应用环环规检查查一次，并并剔除不不合格的的丝头。自检合格格的丝头头，应由由质检员员随机抽抽样进行行检验，以以一个工工作班内内产生的的丝头为为一个验验收批，随随机抽检检10%，按表表三的要要求进行行检验，当当合格率率小于995%时时，应加加倍抽检检，复检检中合格格率仍小小于955%时，应应对全部部钢筋丝丝头进行行逐个检检查，并并切去不不合格丝丝头，重重新加

15、工工螺纹。丝头检验验合格后后，用塑塑料帽或或连接套套筒保护护。3）、现现场连接接现场连接接时，用用普通管管钳扳手手拧紧即即可，外外露丝扣扣不应超超过一个个完整丝丝，以保保证必要要的连接接长度。加销母型型接头，应应先将锁锁母及套套筒旋入入加长丝丝一端钢钢筋上，露露出丝头头端部，与与另一根根标准丝丝头钢筋筋顶紧，旋旋回套筒筒及锁母母，用管管钳板手手拧紧。标准丝丝头一端端外露长长度不超超过一个个完整丝丝扣。1.5对对弯钩机机、切断断机、套套扣机、力矩扳扳手等器器具进场场必须经经检测部部门检查查合格，并并有合格格证书。1.6施施工前根根据本工工程的特特点，专专业工长长以书面面形式向向班组和和操作工工人

16、作详详细的书书面交底底。钢筋筋滚轧直直螺纹机机械连接接操作人人员要经经过厂家家培训，培培训合格格证书后后方可上上岗。1.7做做好工种种间的交交接检查查记录，并并要由交交接工长长签字认认可。钢筋安装装钢筋绑扎扎时严格格按照施施工图的的数量及及规格布布置，严严格三检检制，严严格按规规范要求求施工，并并做好隐隐蔽验收收记录。2.1基基础钢筋筋绑扎时时，先绑绑扎集水水坑、电电梯基坑坑的下部部钢筋，然然后绑扎扎其它部部位的底底板钢筋筋，在防防水保护护层上弹弹出钢筋筋的位置置线，按按弹出的的钢筋位位置线，基基础底板板的下铁铁先铺短短向，后后铺长向向。底板板绑扎完完后，钢钢筋的铺铺设如下下图：2.2楼楼板钢

17、筋筋绑扎前前在模板板上弹出出控制线线，依线线布放钢钢筋。双双层双向向钢筋加加马凳，马马凳用12钢钢筋加工工，间距距1.5M梅花花布置。为有效效地防上上柱子主主筋偏位位，在柱柱筋上口口加14定定位箍筋筋，避免免因钢筋筋偏位而而影响结结构受力力和垂直直度。2.3钢钢筋绑扎扎时，双双向钢筋筋必须将将钢筋交交叉点全全部用兜兜扣倒八八字全部部绑扎，不不得跳扣扣绑扎，底底板砼保保护层用用606040厚水泥泥砂浆垫垫块，垫垫块厚度度等于钢钢筋保护护层厚度度40mmm，按按每0.6m距离梅梅花型摆摆放。3、本工工程基础础为独立立混凝土土基础，钢钢筋下料料长度应应通过翻翻样计算算下料，充充分考虑虑各种结结构受力

18、力部位的的钢筋位位置等因因素，以以免造成成绑扎困困难。所所有钢筋筋的搭接接和锚固固长度必必须满足足设计要要求和规规范规定定，同一一截面内内钢筋接接头数量量不得大大于500%。防防雷接地地可在基基础筋绑绑扎完后后施焊，镀镀锌扁钢钢与螺纹纹钢筋连连接应符符合设计计和规范范要求，并并引到底底板混凝凝土面以以上。为为保柱插插筋不偏偏位，先先用定位位箍筋将将插筋定定位，然然后将插插筋与承承台底板板面筋点点焊固定定，在离离面筋5500mmm高的的位置加加绑一道道定位箍箍筋或水水平筋，并并增加斜斜支撑固固定，预预防砼浇浇筑时产产生柱、墙插筋筋位置偏偏移现象象。4、钢筋筋施工质质量保证证措施钢筋绑扎扎前，施施

19、工员和和钢筋翻翻样员必必须对有有关施工工顺序、操作要要求向班班组进行行详细交交底。钢钢筋必须须经自检检和专检检，方可可进行隐隐检。在在钢筋的的自检中中和专检检中，必必须认真真检查受受力钢筋筋规格、数量、位置是是否正确确，柱箍箍是否有有误，各各结构的的有效高高度是否否符合设设计意图图，钢筋筋的保护护层垫块块固定是是否可靠靠及厚度度是否正正确等，经经专职质质量员检检查合格格，并签签署隐蔽蔽工程验验收单后后，通知知总工会会同监理理和有关关单位共共同验收收，经其其批准后后方可浇浇捣混凝凝土。2. 模模板工程程1、 技术准备备：（1）、根据施施工组织织设计、施工图图纸要求求计算模模板配置置数量，确确定各

20、部部位模板板施工方方法，编编制模板板设计施施工方案案。（2）、栋号技技术负责责人及主主管工长长对操作作班组做做好方案案、技术术交底岗岗前培训训，明确确模板加加工、安安装标准准及要求求。（3）、根据施施工进度度，栋号号技术员员提前制制定模板板所需材材料进场场计划。模板加工工：（1）、模板加加工应按按照模板板方案要要求进行行加工，整整块模板板锯开后后，边缘缘要用平平刨刨平平，然后后涂刷封封边胶，以以延长模模板使用用寿命。（2）、背楞与与面板及及柱箍的的两个接接触面应应用压刨刨刨平整整，而且且用在同同一块模模板上的的木方高高度要严严格一致致，以确确保面板板、背楞楞及柱箍箍接触良良好协同同工作。（3）

21、、木方之之间的接接头位置置应相互互错开，接接头处搭搭接木方方不小于于5000mm。（4）、龙骨与与面板连连接的钉钉头一定定要钉死死，不能能凸出或或凹进板板面，否否则拆模模时极容容易造成成混凝土土表面损损伤，影影响砼外外观质量量。（5）、现场支支柱模时时，如发发现背楞楞与柱箍箍之间有有缝隙，可可将扁钢钢或木楔楔子塞入入缝内，保保证接触触严密。（6）、顶板支支模用的的主、次次龙骨都都需过刨刨，以确确保支撑撑平整。模板组装装： 模模板的组组装应严严格按照照设计图图纸、规规范及工工艺规程程的要求求进行，做做到尺寸寸准确，支支撑稳固固，拼缝缝严密。选用多多层板66080mmm松木木衬档间间距3000-4

22、400mmm；模板围围檩采用用48钢管管扣件固固定，围围檩水平平间距6600mmm，模模板对拉拉螺栓采采用12螺杆杆，模板板施工前前应同施施工技术术员和测测量员进进行放线线定位，做做到定位位正确，定定位尺寸寸准确无无误。模板及支支架拆除除：砼浇筑筑完244小时后后，先松松支架后后支座，后后松埋件件部分。彻底拆拆除埋件件部分，并并分类保保存好。吊走单单侧支架架，模板板继续贴贴在墙面面上，临临时用钢钢管撑上上，但不不要撑紧紧。砼浇筑筑完488小时后后，拆模模板，并并观其是是否有粘粘模现象象，如有有，则需需缓些时时间再拆拆。3. 混混凝土工工程3.1准准备工作作3.1.1钢筋筋的隐检检工作已已经完成

23、成，并已已核实预预埋件、线管、孔洞的的位置、数量及及固定情情况无误误。3.1.2模板板的预检检工作已已经完成成，模板板标高、位置、尺寸准准确符合合设计要要求，支支架稳定定，支撑撑和模板板固定可可靠，模模板拼缝缝严密，符符合规范范要求。3.1.3由商商品混凝凝土搅拌拌站试验验室确定定配合比比及外加加剂用量量。3.1.4混凝凝土浇筑筑前组织织施工人人员进行行方案的的学习，由由技术部部门讲述述施工方方案，对对重点部部位单独独交底，设设专人负负责，做做到人人人心中有有数。3.1.5浇筑混混凝土用用架子、走道及及工作平平台，安安全稳固固，能够够满足浇浇筑要求求。3.1.6混凝凝土浇筑筑前，仔仔细清理理泵

24、管内内残留物物，确保保泵管畅畅通，仔仔细检查查井字架架加固情情况。3.1.7各流流水段结结合部位位施工缝缝均采用用多层板板（根据据钢筋保保护层厚厚度及钢钢筋间距距切口）分分隔。3.1.8提前前签订商商品混凝凝土供货货合同，签签订时由由技术部部门提供供具体供供应时间间、标号号、所需需车辆数数量及其其间隔时时间，特特殊要求求如抗渗渗、防冻冻剂、入入模温度度、坍落落度、水水泥及预预防混凝凝土碱集集料反应应所需提提供的资资料等。商品砼生生产运运输1）配合合比设计计配合比应应由施工工单位与与搅拌站站共同协协订确定定，配合合比设计计要注意意以下几几点：由于最大大高度1103 m，为满满足顺利利泵送的的要求

25、，配配合比对对砼的可可泵性要要求高，因因此，对对原材料料要求如如下：选用细骨骨料级配配应良好好，细度度模数22.5-3.22的中砂砂，其通通过0.3155mm筛筛孔的细细砂应以以1530%为佳。碎石粒径径不应大大于输送送管内径径的1/3，采采用5-25mmm碎石石掺加110%左左右的级粉煤煤灰。外加剂采采用高效效泵送剂剂。对砼初终终凝时间间要依测测定的交交通状况况、运输输对间、天气情情况及时时调整。2）、砼砼生产工工艺（1）投投料与计计量投料前试试验室须须提供砼砼级配单单及坍落落度控制制值。每班检测测骨料含含水率。外加剂应应派专人人配制、添加。上料前需需检查上上料系统统的设备备运转情情况。各种

26、材料料投料误误差应不不超过规规范规定定。（2）搅搅拌砼搅拌时时间为990S，因因掺加有有粉煤灰灰，应延延长300S。3）、砼砼运输（1）砼砼装料前前须倒净净搅拌筒筒内的积积水，防防止影响响水灰比比。（2）出出车前由由调度室室开发料料单，防防止超时时到达工工地和误误送。（3）搅搅拌运输输自装卸卸料，应应不停转转动，并并不得随随意向搅搅拌筒内内加水。（4）从从装料到到卸料时时间不宜宜超过22h。（5）搅搅拌车每每4h清洗一一次。4）、现现场管理理（1）搅搅拌站应应派质量量人员到到现场负负责质量量管理。（2）现现场道路路、泵车车、接卸卸料工作作及坍落落度检测测等准备备工作应应提前做做好，保保证300

27、minn内卸料料完毕，对对照发料料单，超超过2hh的应拒拒收。（3）施施工单位位应随机机取样测测坍落度度，并做做试块。3.2主主要措施施3.2.1商品品混凝土土供应商商编制预预防混凝凝土碱集集料反应应的技术术措施，必必须确保保20年年内不发发生混凝凝土碱集集料反应应损害；浇筑每每部位混混凝土前前预先上上报配合合比及所所选用各各种材料料的产地地、碱活活性等级级、各项项指标检检测及混混凝土碱碱含量的的评估结结果。混混凝土要要用低活活性集料料配制，其其混凝土土含碱量量不得超超过5kg/m3。3.2.2为增增强混凝凝土的可可泵性，在在混凝土土中掺入入适量的的粉煤灰灰和减水水剂，掺掺量必须须经过实实验确

28、定定。为保保证混凝凝土的缓缓凝时间间到46小时时，能够够满足混混凝土出出机运至至现场具具有可泵泵送料条条件，在在混凝土土中掺入入适量缓缓凝剂。严禁在在混凝土土中加水水。混凝凝土入泵泵坍落度度控制在在1618cmm。3.3施施工顺序序3.3.1清理理：在混混凝土浇浇筑前先先用一台台12立立方米空空压机将将模板内内杂物吹吹扫干净净。3.3.2混凝凝土浇筑筑和振捣捣一般要要求3.3.2.11本工程程分区流流水施工工，每一一流水段段内混凝凝土连续续浇筑，如如必须间间歇，间间歇时间间尽量缩缩短，并并在下层层混凝土土初凝前前将上层层混凝土土浇筑完完毕。3.3.2.22浇筑混混凝土时时为防止止混凝土土分层离

29、离析，混混凝土由由料斗、泵管内内卸出时时，其片片面上倾倾浇高度度不得超超过2m，超壶壶时采用用串筒或或斜槽下下落，混混凝土浇浇筑时不不得直接接冲击模模板。3.3.2.33浇筑竖竖向结构构混凝土土前，底底部先填填以300-500mm厚厚的同配配比减石石子砂浆浆。3.3.2.44浇筑混混凝土时时设专人人看模，经经常观察察模板、支架、钢筋、预埋件件和预留留孔洞的的情况，当当发生变变形移位位时立即即停止浇浇筑，并并在已浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修整完好好。3.3.2.55使用330、550插入入式振捣捣棒要快快插慢拔拔，插点点呈梅花花型布置置，按顺顺序进行行，不得得遗漏。移动间间距不大大于振捣捣棒作用

30、用半径的的1.55倍（550棒应应为522.5ccm；取取50cmm，300棒应为为40.5cmm取40cmm）。振振捣上一一层时插插入下一一层混凝凝土5cm以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距，保证证振动器器的平板板能够覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。振捣捣时间以以混凝土土表面出出现浮浆浆及不出出现气泡泡、下沉沉为宜。3.3.3垫层层混凝土土浇筑基槽验收收合格后后，钉控控制桩（88m8m）用泵泵车进行行混凝土土浇注。混凝土土震捣采采用平板板式震捣捣器震捣捣，混凝凝土振捣捣密实后后，以钢钢筋棍上上标高及及水平标标高小棉棉线为准准检查平平整度，高高的铲掉掉，凹的的补平，用用水平的

31、的刮械利利平，表表面再用用木抹子子搓平，最最后用铁铁抹子压压光。混混凝土养养护采用用蓄热法法养护已已浇筑混混凝土表表面覆盖盖一层塑塑料薄膜膜，两层层阻燃草草帘被。3.3.4基础础混凝土土浇筑3.3.4.11基础混凝凝土采用用商品混混凝土，罐罐车运输输，汽车车泵浇灌灌输送混混凝土的的泵管采采用1000的无缝缝直管，为为保证底底板整体体性，混混凝土一一次连续续浇筑完完毕，不不留垂直直施工缝缝。3.3.4.22基础商品品混凝土土标号CC ，坍落落度166-188cm，要要求使用用水化热热较低的的矿渣水水泥，并并掺入膨膨胀剂、缓凝剂剂、减水水剂，以以保证底底板混凝凝土的各各性能指指标。3.3.4.33

32、尽量降降低混凝凝土配合合比中的的用水量量和水泥泥用量。3.3.4.44本工程程基础底底板根据据设计图图纸进行行浇筑，在浇筑区域内全面分层浇筑混凝土。3.3.4.55混凝土土若为矿矿渣水泥泥拌制要要求边振振捣边排排出泌水水，并在在初凝前前1-22h用木抹抹子抹平平，以消消除早期期有可能能产生的的收缩裂裂缝。3.3.5柱、梁混凝土土浇筑 柱柱、梁混凝土土浇筑前前要先填填以3-5cmm与混凝凝土同配配比减石石子砂浆浆。柱、梁混凝土土分层浇浇筑，分分层振捣捣，每次次浇筑厚厚度根据据现场使使用振捣捣棒（550棒或或30棒棒）而定定，为其其有效长长度的11.255倍（550棒应应为433.755cm，取取

33、40ccm；330棒应应为333.755cm，取取30cmm）。浇浇筑时不得触触动钢筋筋。砼养护大面积施施工，采采用常规规的浇水水上盖塑塑料薄膜膜；养护时时间不少少15dd。4.砌体体工程在主体施施工时适适时插入入砌体施施工。加加气砼块块和砂浆浆由上料料平台或或用塔吊吊运至各各施工层层。砌体体施工应应做好垂垂直度、锚接措措施、砌砌块浇水水湿润、养护及及有关工工序操作作的控制制。1、准备备工作砌筑前应应完成房房心回填填，按标标高抹好好水泥砂砂浆防潮潮层；弹弹好墙身身线、轴轴线，并并根据现现场砖的的实际规规格尺寸寸，再弹弹出门窗窗洞口位位置线，经经验线符符合设计计图纸的的尺寸要求，办办完预检检查手

34、续续；按标标高立好好皮数杆杆，皮数数杆的间间距以11520米为宜。常温施施工时，粘粘土砖必必须在砌砌筑前一一天浇水水湿润，一一般以水水浸入砖砖四边11.5厘厘米为宜宜，不得得用干砖砖砌墙；雨季施施工时，不不得使用用含水率率达到饱饱和状态态的砖砌砌墙；冬冬季施工工时（上上午十时时至下午午三时），在在晴天无无风的条条件下。应用喷喷壶用适适用温水水浇砖，随随浇随砌砌，以提提高砌体体抗剪强强度。2、操作作工艺：组砌方法法砖砌体一一般采用用一顺一一丁（满满丁满条条）梅花花丁或三三顺一丁丁砌合法法砌筑。排砖摞摞底房屋外墙墙第一层层砖撂底底，一般般两山墙墙排丁砖砖，前后后纵墙排排条砖。根据弹弹好门窗窗洞口位

35、位置线，认认真核对对窗间墙墙、垛的的长度尺尺寸是否否符合排排砖模楼楼，如果果窗间墙墙两个角角是阴阳阳膀或不不合排砖砖模楼。可将门门窗口位位置左右右适当移移动。若若有破活活、七分分头或丁丁砖，应应排在窗窗口中间间、附墙墙垛旁或或其它不不明显的的部位。移动门门窗口位位置时，应应注意水水卫，电电气立管管及窗扇扇开启时时不受影影响，另另外，在在排砖时时，还要要考虑在在门窗口口上边的的砖墙合拢时不不出现破破活。选砖选择棱角角整齐、无弯曲曲裂纹、颜色均均匀、规规格基本本一致的的砖；敲敲击时声声音响亮亮的砖强强度高，声声哑的砖砖强度低低。由于于焙烧过过火而造造成变色色形，但但强度较较高的砖砖，可用用在基础础

36、及不影影响外观观的内墙墙上。盘角砌墙前应应先盘角角，但每每次盘角角不要超超过五层层，新盘盘的大角角，及时时进行吊吊靠，如如有偏差差要及时时修理。盘角时时要认真真对照皮皮数杆的的砖层和和标高，水水平灰缝缝要均匀匀一致。大角盘盘好后再再检查一一次，平平整和垂垂直完全全符合质质量要求求才可以以挂线砌砌墙。挂线砌筑如果果几个人人使一根根通线，中中间应多多设几个个支线点点，小线线要拉紧紧，每一一层砖都都要穿线线看平，使使水平缝缝均匀一一致、平平直通顺顺；砌一一砖厚混混水墙时时宜采用用外手挂挂线，可可以照顾砖砖墙两面面平整，减减薄抹灰灰厚度。砌砖砌砖宜采采用一铲铲灰、一一块砖、一挤揉揉的“三一”砌砖法法满

37、铺满满挤操作作法。砌砌砖时砖砖要放平平，里手手高，墙墙面就要要张；里里手低，墙墙面就要要背。砌砌砖一定定要跟线线，“上跟线线，下跟跟棱，左左右相邻邻要对平平”。水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝宽度一一般为110毫米米，但不不应小于于8毫米，也也不应大大于122毫米。在在操作过过程中，要要认真执执行自检检，如发发现有偏偏差，应应随时纠纠正，严严禁事后后砸墙。将舌头头灰刮尽尽。槎子的留留设和拉拉结筋的的规定砖墙的转转角和交交接处，按按规定应应同时砌砌筑，以以保证砖砖墙结构构重要受受力部位位的强体体强度。对于不不能同时时砌筑而而必须临临时中断断之处，应应留设斜斜槎，实实心砖砌砌体斜留留设长度度应不小小

38、于高度度的2/3。木砖、预预留孔洞洞和墙体体拉结钢钢筋木砖预埋埋应小头头在外，大大头在内内，其数数量根据据洞口高高度决定定。洞口口高在11.2米米以内，每每边放置置2块，高高1.2222米每边放放置3块；高高23米每边放放4块，预预埋木砖砖的部位位一般距距洞口上上下边四四皮砖，中中间木砖砖均匀分分布，木木砖要提提前做好好防腐处处理。水水暖管道道等穿插插墙洞，均均应按要要求预留留，不得得事后剔剔凿，墙墙体抗震震拉结钢钢筋的规规格、数数量、位置置和间距距均应按按设计要要求放置置。安装过梁梁、梁垫垫安装过梁梁或梁垫垫时，其其标高、位置及及型号必必须准确确，座灰灰饱满，如如座灰厚厚超过22厘米时要用用

39、豆石混混凝土铺铺垫，过过梁两端端支承点点的长度度应相等等。3、质量量标准：砌体砂砂浆必须须密实饱饱满，水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于800%。砌筑砂砂浆的原原材料要要计量准准确，搅搅拌均匀匀。砂浆浆要有良良好的和和易性，其其试块强强度必须符合合施工规规范的有有关规定定。各种预预埋件、预留孔孔洞的位位置，应应按设计计要求准准确留置置，不得得以后剔剔墙凿洞洞。4、质量量标准砖墙筑的的允许偏偏差如表表所示。项次项目允许偏差差（毫米米）检验方法法1轴线位移移10用经纬仪仪，水准准仪复查查或检查查施工测测量记录录2基础顶面面和屋面面标高15检查施工工测量记记录3墙面垂直每层5用2米托托线板检检查

40、全高10米以以下10用经纬仪仪或吊线线和尺量量检查4平整混水墙8用2米长长靠尺和和楔形塞塞尺检查查5缝平直混水墙（10米以内）10用拉线和和尺量检检查6水平灰缝缝厚度（10行砖累计）8与皮数杆杆比较，用用尺量检检查7外墙窗口口角上下下层偏移移20用经纬仪仪或吊线线检查，以以底层窗窗口为准准8门窗洞口口宽度（后后塞口）5用尺量检检查5、门窗窗工程1、 门窗安安装1.1 工艺艺顺序：弹线找找规矩门门窗洞口口处理防防腐处理理及埋设设连接铁铁件铝合合金门窗窗拆包、检查门门窗框就就位和临临时固定定检查框框位固定定门窗框框门窗扇扇安装门门窗口周周边堵缝缝(嵌填填密封膏膏)清理理安装五五金配件件安装门门窗纱

41、扇扇密封条条。1.2 弹丝丝找规矩矩：在最最顶层找找出门窗窗洞口两两竖向侧侧边线，用用经纬仪仪通线引引下，在在每层门门窗口侧侧边画出出通线标标记。根根据+550cmm水平线线找准每每层门窗窗洞口上上下边线线，用水水平仪统统一找出出该层上上下口边边，拉通通线画出出并标画画清晰。.1.33 门门窗安装装前，检检查门窗窗的数量量、品种种、规格格、开启启方向、外形等等，不合合格者予予以更换换，并在在合格的的窗框上上下边划划出中线线。 1.4 防腐腐处理：框周边边与结构构接缝按按设计要要求涂刷刷防腐材材料粘贴贴塑料薄薄膜进行行保护，以以免填缝缝水泥直直接与铝铝合金面面接触。.1.55 就就位和临临时固定

42、定：根据据弹好的的两竖两两横位置置线将门门窗框吊吊直找正正，用木木楔临时时固定。1.6 铝合合金门窗窗与墙体体固定：用射钉钉将连接接钢板与与周边墙墙体固定定牢固，确确保钢板板连接件件与洞边边的距离离1800mm，其其它连接接件间距距6000mm。1.7 门窗窗框与墙墙体缝隙隙处理：门窗固固定后，及及时采用用矿棉或或玻璃毡毡分层填填塞缝隙隙，外表表面留558mmm深的的缝，膏膏嵌填槽槽。.1.88 窗窗套收口口：室内内一侧洞洞口与窗窗框之间间采用水水泥砂浆浆填实抹抹平，外外侧抹灰灰时，窗窗框与抹抹灰层间间用米厚厚条隔开开宽度55mm，抹抹灰面应应超出窗窗框，待待外抹灰灰层硬化化后，取取出米厚厚条

43、，将将嵌缝膏膏挤入抹抹灰层与与窗框缝缝隙内。.1.99 安安装五金金件、纱纱窗铰链链、锁扣扣后，整整理纱网网，压实实压条。.2 木门安安装.2.11 木木门框进进场后检检查其有有无翘扭扭、弯曲曲、劈裂裂等，对对检查合合格的门门框在靠靠墙靠地地一侧刷刷防腐涂涂料，其其它各面面涂刷清清油一道道。2.2 后塞塞口干做做法安装装门框，按按要求采采用木楔楔沾发泡泡胶与洞洞口连接接。.2.33 木木门扇安安装前先先确定门门的开启启方向及及小五金金型号和和安装位位置，然然后检查查门口尺尺寸是否否正确，边边角是否否方正，有有无窜角角，检查查门口高高度应量量门的两两侧，检检查门口口宽度应应量上、中、下下三点，并

44、并在扇的的相应部部位定位位划线。根据框框口净尺尺寸修刨刨木门扇扇边木，扇扇入框试试配合格格后，其其饺链位位置由相相同门铰铰链位置置模具尺尺统一划划线，剔剔槽后再再安装门门扇。2.4 安装装对开扇扇：应将将门窗的的宽度用用尺量好好，再确确定中间间对口缝缝的截口口深度，然然后对四四周修刨刨到准确确尺寸。.2.55 五五金安装装：门锁锁、拉手手距地995ll00cmm，插销销应在拉拉手下面面。2.6 成品品保护：所有门门必须在在室内湿湿作业完完成100天后方方能开始始安装，装装好后用用保护胶胶带、塑塑料薄膜膜贴封遮遮盖严，以以防污染染。6、装修修工程1 进进入装修修阶段时时先编制制内外装装修方案案，经审审批后方方可遵照照方案实实施，施施工中先先制作样样板间，以以样板引引路，然然后大面面展开施施工。2为缩知知工期，结结构与装装修采用用立体交交叉作业业，自下下而上相相继插入入隔墙、抹灰、地面、墙面、水电主主油漆涂涂刷。3 内内装修施施工.3.11 抹抹灰工程程(1)全全面检查查墙体的的垂直度度、平整整度，找找好规矩矩，即四四角规方方、横线线找平、立线吊吊直、弹弹出准线线和墙裙裙、踢脚脚板线，先先将房间间规方，小小房间