植筋施工工艺.docx

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1、植筋施工工艺（一）施工准备1.施工机具主要机具：电锤，角磨机，钢丝刷，空压机。辅助机具：手吹风，注胶枪，棉丝，毛刷，墨斗，墨水，线坠，水平尺，盒 尺，红蓝铅笔等。主要材料：植筋胶，钢筋。作业条件施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及灰皮。根据图纸要求，放出植筋位置点位，用钢筋探测仪探明原结构钢筋。夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设 施，在危险地段应设置明显标志。熟悉图纸，做好技术交底。（二）施工工艺.工艺流程：搭设脚手架一放线、验线f钻孔一清孔f报验f钢筋除锈一注胶植筋f报验.放线、验线放出钢筋植筋的点位线。质检员复核点位线位置无误后，植筋队采用电锤钻

2、 孔。根据出具的结构加固图要求放线，先用钢筋探测仪探测出原混凝土构件主筋 位置，避让原结构内主筋，以免损伤原结构.测放出植筋孔位置线。（植筋孔位应避 开原结构主筋并按设计要求合理布置）。1 .钻孔根据设计要求，确定植筋钻孔规格和植筋深度。接好电锤电源，进行钻孔施工。植筋采用电锤成孔。钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。2 .清孔用手吹风或其它设备吹出植筋孔内灰尘。用毛刷或棉丝将植筋孔擦拭干净。用棉丝封堵植筋孔口待用。报请甲方、总包质检、监理，对成孔进行验收。3 .钢筋、螺栓处理钢筋、螺栓锚固局部要清除外表锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢 丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，假设钢筋、螺栓锈蚀

3、严重，要用稀盐酸浸泡除锈 1015分钟，后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可使用。打磨或浸泡后都要 用干净脱脂棉丝蘸丙酮钢筋锚固局部。角磨机配钢丝刷将钢筋锚入局部除去铁锈，氧化层，油污等，并用棉丝擦拭 干净。报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。4 .注胶植筋将植筋胶装在植筋胶胶枪上，将胶注入孔内2/3,把除锈后的钢筋旋转缓慢 插入洞内，直至到达洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出，那么植筋合格。植筋完成后，在24小时内不得人为扰动，以保证植筋质量。当水平植筋露 出长度超过2米时需作临时固定，以减少钢筋的晃动。填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。（三）报验1 .植筋工程前，对主要植筋

4、型号，按设计要求做钢筋拉拔试验，并由检测 部门出具植筋（胶）合格报告。2 .钢筋拉拔试验合格后，按设计要求进行植筋；清孔后，报请监理或总包 对孔径和孔深验收。植筋完成后，可按批次进行拉拔试验，填写隐检资料，分项 /分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。（四）焊接作业1、焊接施工管理.焊接施工管理人员本工程的工地现场焊接要指定管理人员进行工程进度、质量管理、并指导焊 工的工作。1 .天气影响的措施下雨要终止焊接作业。过后进行焊接作业要用加热器将焊缝处干燥后进行。气温在0C以下原那么上终止焊接作业。但确认在此情况下焊接质量无影响且能保证预热的温度的前提下，可于有关人员商定进行焊接。2 .

5、坡口管理焊接前管理人员做如下检查：焊缝根部间隙、板的错位、焊缝处有无杂物、 有无其他缺陷。2.1 一般事项一条焊缝或一个焊接接头的焊接原那么上连续进行.2.2 焊接作业考前须知焊接前如在坡口面、垫板上有残渣、锈、油污、水分、氧化皮等物时，焊接前应清 除干净。焊接中a为了进行稳定焊接、要充分注意检查确认以下事项。电流、电压、焊接速度。焊枪的运行及角度。b焊接中的外观检查、由焊工对每层进行自检、确认无缺陷后再进行下一层 焊接。另外再进行手工焊时，要注意清除焊渣。2、焊接检查与修正检查之后的修正一一判定为不合格的缺陷应按返修方案修补。缺陷种类修补方法气孔卷渣确认为有害的缺陷应气刨后用低氢焊条重新焊接熔透不良气刨后用低氢焊条重新焊接。裂纹由裂纹两端气刨50mm以上后用低氢焊条重新焊接。咬肉用低氢焊条重新焊接。焊瘤用砂轮打磨焊缝不整用细焊条进行堆焊后用砂轮等整形。