建筑施工屋面工程施工方案.docx
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1、屋面工程施工方案编制人:校对人:审核人:审批人:屋面工程施工方案出分格条。养护时间不得少于7d。6、卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处,找平层均应做成 圆弧形,且应整齐平顺。找平层圆弧半径应符合表527的规定。表5.2.7找平层圆弧半径 (mm)卷材种类,圆孤半径高聚物改性浙含防水卷材!50合成高分子防水器材207、找坡层和找平层的施工环境温度不宜低于5。第二节、屋面防水层2.1工艺流程(1)上人屋面:基层处理一涂冷底子油一弹线定位一铺贴附加层一卷材试铺一 铺贴平面卷材一热熔收口封边一嵌缝密封一试水一质量检验一成品保护(2)种植屋面:基层处理一细石混凝土找坡(按建筑图纸分
2、级找坡),最薄处 20mm (厚度小于20mm时,用水泥砂浆找坡),所有阴角倒30nlm的圆角,保证平整度一 L5厚聚氨酯防水层,女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须施工防 水附加层,从阴角开始上翻(以屋面完成面计算,上翻高度考虑保温层厚度)和水平延 伸各不小于250mm- 4厚聚酯胎SBSII型耐根穿刺防水卷材,上翻至地面建筑完成面以 上300高2. 2施工工艺1、本工程防水卷材分为自粘和热粘法施工两种,自粘卷材用于地下室设备房和筒 体挡墙,其余部位采用热粘法施工。自粘范围卷材防水等级为一级防水。2、泛水高度:屋面完成面上250高,在卷材收头处应设置50x30泛水槽,卷材卷 进
3、处理。屋面工程施工方案3、卷材施工前做好铺贴排版,根据结构坡度走向应上盖下铺贴,自粘卷材搭接不 小于80,热粘法施工搭接不小于100,接缝应粘贴密闭,不应有翘曲变形、鼓包。4、铺贴:将卷材卷成圆筒状,将一端固定在预定部位,沿所弹粉线展开摊铺。摊 铺时卷材应自然摊开,不得拉伸,严禁皱折现象出现。每铺展1卷卷材后,都应立即用 干净的长把滚刷从卷材一端开始横向用力滚压1遍,以排除与基层间的空气,然后再用 外包橡胶的铁辐滚压1遍,使其粘结牢固。卷材铺贴先铺平面,后铺立面,交接处应 交叉搭接。5、卷材搭接:上下层及相邻两幅的搭接应错开300mm以上。一人从一头卷起,然 后点燃喷灯,距卷材100mm左右用
4、喷灯均匀加热卷材及基层,待卷材表面熔化后,随即 向前滚动卷材,滚压时不要将卷材卷入空气和异物,一定要压平压实,两幅卷材短边和 长边搭接宽度均应满足要求,上下层卷材不得相互垂直铺贴。卷材搭接具体方法如下: 点燃喷灯,卷材搭接处100mm宽范围用喷灯均匀加热卷材及基层,待卷材表面熔化后将 上层卷材压下,使两层卷材充分结合。如图:图4-3屋面工程施工方案6、卷材铺贴方向:基层应平整,遇有坡度的结构顶板应按照上盖下的顺序进行铺 贴,以尽量减少搭接为原则,且应以先远后近的顺序进行。7、大面铺贴(1)卷材采用满铺滚铺法:起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长短 方向的搭接缝,滚展卷材1000mm左右
5、,掀开已展开部分的卷材,开启喷枪点火,喷枪 头与卷材保持50100mm的距离,与基层呈3045 ,将火焰对准卷材与基层交接处, 同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽,发亮至稍有气泡出现, 慢慢放下卷材平铺基层,然后用排气辐压使卷材与基层粘结牢固,当粘结至剩下300mm 左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰加热余下其起始端基层后,再加热卷材其起 始端余下的部分,然后将其粘贴于基层上。(2)滚铺:卷材起始端铺贴完成后即可进行大面滚铺,持枪人位于卷材的前方, 按上述方法同时加热卷材和基层(条贴时只需加热两侧,加热宽度为150nlm左右)。8、搭接缝施工:SBS卷材表面一般有1层防
6、粘隔离纸,因此在热熔粘结接缝之前, 应先将下层卷材表面隔离纸烧掉,以利于搭接牢固严密。操作时,由持枪人手持烫板, 将烫板沿搭接粉线后退,喷枪火焰随烫板移动,喷枪距离卷材50100mm,贴靠烫板, 移动速度要控制合适,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合,以免烧伤卷材, 排气和碾压的方法与前述方法相同。2. 3质量检查与要求2.3.1防水层铺设完毕后,必须进行普遍的淋水实验两小时,或在雨后经甲方、设 计隐蔽验收,确认做法符合设计要求,做蓄水试验,确认不渗漏水,方可进行下道工序 施工,蓄水试验的时间不应少于24小时,蓄水量以水高过屋面防水层最高点为准。也 可在雨后或持续淋水2h以后进行观察屋
7、面有无渗漏或积水。蓄水试验完毕放水 时,应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个小口,将所蓄的水缓慢 的排走。严禁一下子将堵塞物全部取开,使排水骤然增加,冲击破坏排水管。2. 3. 2所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合标准要求,产品应 附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。2. 3. 3卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边 脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。2. 3. 4卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。第10页屋面工程施工方案4易出现的质量问题及处理方法1. 4. 1直径不大于3
8、00 nlm的鼓泡(空鼓),处理方法是:割破鼓泡,排出气体,使 卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。2. 4. 2大于300 mm的鼓泡处理的方法是:按斜一字形将鼓泡切开,翻开部分的防水 卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大100 mm,之后粘牢封边。第三节、屋面保温层(用于保温屋面)3.1工艺流程基层清理一标高坡度弹线一铺设隔离层一保温层铺设一验收2施工工艺3. 2.1基层清理:铺贴保温板之前,对防水卷材层面上的杂物进行清理。3. 2. 2弹线找坡:按照设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度 范围。3. 2. 3铺设2
9、0厚1:2. 5水泥砂浆隔离层3. 2. 4保温层铺设:难燃型挤塑聚苯板保温层,厚度按节能设计,且不小于50厚(内 设隔汽层,埋设PVC排气管)3. 2. 5保温板铺完后之间用塑料胶带进行整体黏结,板缝和固定处的缝隙应用同类 材料碎屑和密封材料进行填塞,在铺贴时相邻保温板要留错缝。3. 3质量检查与要求3. 3. 1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及强度、含水率必须符合设计 要求。2. 3. 2保温材料的铺贴应紧贴防水层,铺平垫稳、找坡正确。第四节、保护层(面层)施工(1)上人保温屋面保护层:40mm厚C20细石混凝土刚性层,配单层双向CRB550%c6 R 200钢筋,四周墙根处设伸
10、缩缝,缝宽30mll1,分格缝平面间距W6000mm,缝宽20nlm;第11页屋面工程施工方案伸缩缝和分格缝处钢筋断开,缝底缝壁及上口先刷冷底子油,缝内再嵌填防水油膏; 分格缝口表面铺一布二涂(玻纤网格布及冷底子油)盖 缝条,宽300mm;(2)不上人保温屋面保护层:20厚C20细石混凝土,分格缝间距W6.0米,分格 缝内嵌填密封膏)(3)种植屋面:保温层一250g/nTU2刃土工布隔离层一40厚C20细石混凝土内配 6 6200双向钢筋,并按6米设10mm分格缝,缝内嵌填沥青油膏,缝处覆盖300MM宽一 布两涂盖缝条一H1225塑料排水板,凸点向下一土工布(250g/m2)过滤层,沿墙上翻
11、高度与覆土面一致,在与自然土体相接处,向外沿伸600f回填土或种植土4.1工艺流程清理基层一设置分隔缝一浇筑C20细石混凝土一二次压光一覆盖养护一取出分格缝 木条一清缝一嵌缝一验收。4. 2施工工艺4. 2.1清理基层,将保温层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。4. 2. 2浇筑细石混凝土:屋面保护层采用C20细石商品位。4. 2. 3设置分格缝一混凝土浇筑一养护4. 2. 4设置分格缝:用细木工板按纵横6m设分隔缝,缝宽20,与女儿墙留缝30, 缝内用建筑防水油膏封严。4. 2. 5混凝土浇注:按设计配合比搅拌和好混凝土,先远后近,先高后低的原则, 逐格进行施工,保护层与女儿墙、山墙之间预
12、留30 nlm的缝隙。混凝土浇注应按分格板 及高度摊开刮平,用压滚筒来回碾平整,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平 压实,混凝土的厚度应符合设计要求,水灰比不大于0. 55o混凝土收水后进行二次压光。 取出分格缝隔条,用密封胶及时修补分格缝缺损部分。4. 2. 6养护:待混凝土终凝后,必须进行养护,浇水养护不少于14d。4. 3质量检查与要求4. 3.1原材料混凝土强度、厚度必须符合设计及规范的要求。4. 3. 2细石混凝土的表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳。3. 3. 3分格缝位置和间距应符合设计及施工规范规定。第12页屋面工程施工方案第五节、女儿墙内表面及圆弧面做法做法标准5.L1女
13、儿墙内侧防水部分做保护面层时、根据防水弧度做成圆弧面,与屋面交接处设30mm宽分隔缝。4. 1.2女儿墙内侧圆弧部位或挑檐以下部分,当其水平直线长度超过12米时,按下图设置伸缩缝,伸缩缝间距W6米,宽度20nlm,尽量与屋面分隔缝重合并达到力求均分 的效果。伸缩缝构造做法5. L 3女儿墙圆弧部分以上或挑檐以上部位,根据墙体材质要求,按设计规范要求 进行装饰处理。5. 2质量控制5. 2.1面层坡度应符合设计要求,不得有渗漏积水现象。5. 2. 2圆弧高度一致,弧度一致,表面平整,均匀美观。5. 2. 3女儿墙垂直度允许偏差4mmo5. 2. 4表面平整度允许偏差4mmo5.2.5女儿墙分格条
14、(缝)直线度允许偏差4mm。第六节、屋面排气管做法6.1工艺流程保温层一弹线一开槽一预埋管(PVC管)一开孔一找平层一防水层一浇筑保护层第13页屋面工程施工方案6. 2施工工艺6. 2. 1防水层6. 2. 2保温层上弹线,纵横间距不得大于6m,开60nll11、70mm深沟槽,至女儿墙1m 处。6. 2. 3屋面面积每36届处设50mm排气管,排气管开孔。6. 2.4水泥砂浆隔离层。6. 2.5 40厚的细石碎保护层。6. 3质量控制6. 3. 1排气道应纵横贯通,不得堵塞,并应于大气连通的排气孔相连。6. 3. 2气道应安装牢固,位置正确,封堵严密。6. 3. 3根部防水无渗漏现象。第六章
15、各项保证措施第一节、质量保证措施1.1质量控制施工中坚持工序间层层把关,作好自检发现问题及时处理。为确保本工程的屋面施工质量和进度,特成立以下的质量管理体系:由项目经理、 生产经理、项目工程师、安全总监组成领导小组,小组成员由片区长、分包技术负责人、 质量员、安全员、消防员等组成。全面负责本工程的质量、安全和进度等问题。1. 2质量注意事项121严格验收保温层、找平层的工序质量,每道工序提前报验,合格后方可进入下 道工序,按程序操作不得违章。1.2.2防水层基层必须干燥,严格卷材搭接尺寸,保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度, 采用定点弹线铺贴,杜绝余铺跑线,影响卷材搭接尺寸。123卷材与基层之间的接
16、缝部位,粘接要牢固,不得有皱折、空洞、脱皮、滑动、 起鼓等现象。确因基层局部不平,造成空鼓起泡,用开刀拉开放气,重新粘结卷材防水 层,使之贴牢、压实,再将大于开刀拉开边缘200mm宽范围内的四周的铺贴卷材一道。第14页屋面工程施工方案L2.4出屋面透气管、烟风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。1. 3质量标准1.1.1 保证项目(1)保温材料强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范规定。(2)找平层坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3) SBS的品种、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。(5)防水的坡度必须符合设计要求。1.1.2 基本
17、项目(1)板状保温材料应紧贴基层:保温材料紧贴基层,铺平垫稳;上下层一定错缝 饼嵌填密实。(2)水泥砂浆找平层与基层结合牢固,不得有脱皮和起砂等缺陷。(3)分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。(4)找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧型且整齐平顺。(5)卷材防水层的表面平整度应符合排水要求和无积水现象。(6)铺贴的卷材不露底、不堆积,搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严,不 得有扭曲、皱折、翘边、脱层的缺陷。(7)卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。(8)泛水做法正确,分格缝的位置和间距符合施工规定、缝格平直。第二节、成品保护措施2.1找平层的成品保护2.
18、L1抹好的找平层进行保护,防止破坏找平层;222雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入。2. 2防水层的成品保护221刚涂刷好的防水底胶层,应及时采取保护措施,严禁上人;222突出地面管根、地漏、排水口,阴阳角等处和周边防水层不得碰损,部件不得 变位;第15页屋面工程施工方案2.2.3防水施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患; 224防水施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。第三节、安全、环保措施安全及消防3.1.1 对施工操作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全 面的了解,并在操作中严格劳动保护制度
19、。坚持“安全第一、预防为主”的原则,施工 前进行安全教育和培训,做好安全交底。在施工过程中,必须遵守“先防护,后施工” 的规定,严禁在没有任何设防的情况下违章作业。3.1.2 施工人员必须穿软底鞋,不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场,并应配备 相应的保护用品,作业人员禁止酒后作业。3.1.3 防水施工每天下班前,应码放材料,清理杂物,确保工完场清。3.1.4 消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,施工现场严禁吸烟,严格控制火源。 严禁私拉乱拽电源、电线。3.1.5 做好全体在施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做 到规范用火、作业不违章。3.1.6 防水施工所有的材料均属
20、易燃物,贮存、运输过程必须严禁烟火,在现场施工 时,设专人看护,发现火情,立即报警。现场喷灯,专人使用,不能随意点火。现场必 须配备相应的消防器材。3.1.7 所有洞口临边防护按安全交底执行。3.1.8 临时用电安全防护管理:临时用电必须按规范的要求。3.1.9 消防安全管理措施:严格工地使用明火审批手续,需要运用明火的当天可提出 申请。3. 2文明施工321严格遵守甲方各项规章制度,按规定施工,按标准操作,工程内实外美。认 真做到“工完、料净、场清”,及时清理现场,保持施工工地整洁。3.2.2施工期间应将噪音控制在最小程度,不应在施工过程中污染到甲方的公共设 如:墙壁,门窗等。第16页屋面工
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