桥面系及附属工程施工工艺.docx

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1、桥面系及附属工程施工工艺一、垫层层施工1、操作时，应摊铺均匀，外表平整、牢固、不得起沙、鼓包现象，厚度应符合 设计要求。2、垫层上面的防水层多为粘贴式、涂刷式等，所以垫层外表必须平整，无锐物 或突起物。二、防水层施工1、涂料防水层施工1）施工前必须检查结构基层，其外表要平顺（用2m直尺量测，最大差值应小 于5mm不允许有突出2mm的突出物和凹深3mm以上的小坑）；外表要有足够 的硬度，不能松散、掉皮、空鼓和龟裂等现象；外表不得有尘土、杂物、涂刷操 作前用空压机或清洁水吹洗干净。2）选料要合格。使用前做试配，配比与称量应准确，配制时须按操作细那么执行， 搅拌均匀，当日配制的料当时用完。3）按施工

2、工艺流程分层涂刷。厚度、技术性能等符合要求、涂刷均匀、薄厚一 致；不得有气起鼓、剥离存在；未干透前不得上人，堆物或进入下一道工序（根 据气、湿度控制根透时间）。4）涂刷用玻璃布、无纺布等做加强层时，摊铺应平整、不起褶、不翘皮、不起 鼓、其搭接长度应不小于10cm。5）细部结构处于操作不当或被忽视，往往时渗漏的源点、逐渐扩大，因此，需要精心施工，保证质量。1）选料、制作按设计要求选择合格的材料并按设计图纸进行加工制作，保证卷管的圆度。2）吊装对于固定式高杆灯由于灯头较重，采用分体吊装的方法进行，即先吊立灯杆，后 吊装灯头；升降式高杆灯可采用整体吊装。吊机：结合实际情况选用汽车起重机吊索：选用万能

3、吊索。吊点：可选灯杆全长上方3/4处，灯杆吊起后的垂直度，能满足灯杆基础螺 栓的就位要求。吊机位置选择：应选在距离灯杆吊点、灯杆最后离地点、基础位置三点最近 处，而且吊机中心到三点中，任意一点距离都应小于吊机额定起重作用半径。 五、桥面排水1、泄水管安装1）安装前，应事先在桥面板内预留竖或横孔，或直接预埋管，管端应伸出板下 15-20cm （平面应与主梁保持一定距离，以防排水冲击梁肋）。2）泄水管入水端应做好处理，与周边防水层密合，边缘夹紧在管顶与泄水漏斗 间。3）泄水管安装数量、位置与材料等应按设计要求进行。六、桥面铺装1、钢筋混凝土铺装桥面铺装面层允许偏差存手工程允许偏老 (mm)校龄频率

4、检龄方法范四点数1平整更5*20|延3用3m立尺或小线量取景大值2中线高程101用水仪测量3镖新高程10, 04 不得大于0.5、4用水溶权测量注：跨度小于20m时，检验频率按20m计算。2、钢筋的质量标准应按相应有关钢筋的规定执行。桥面系及附属工程湿接缝施工接缝采用吊模法进行施工，钢筋、混凝土施工工艺与其他混凝土施工相同。桥面系及附属工程主要包括:桥面铺装、防撞墙、台后填土和锥体护坡等的施工。1)桥面铺装桥面铺装的钢筋和混凝土施工按规范要求进行施工，但施工中应注意以下几个方 面：(1)施工前将拉毛处理后的箱梁顶板用水冲洗干净，必要的局部可进行凿毛处 理。(2)按设计绑扎桥面钢筋网，保证其位置

5、正确、保护层厚度合理，并设置与梁 体外表相同的横坡。(3)浇筑混凝土前，先进行测量放样，控制顶面标高和保护层厚度，并按设计 图纸预留好伸缩缝工作槽。(4)混凝土浇筑在全桥宽度内同时进行，施工过程中防止踩踏钢筋网。为保证 与上层沥青混凝土的结合良好，混凝土外表应平整并进行拉毛处理。（5） 一段铺装层整修完成并收浆、拉毛后，及时覆盖麻袋并进行养护，养护与 前面的混凝土养护方法相同。2）防撞墙施工防撞墙施工应在行车道板、人行道面板施工完成后及跨中支架与脚手架撤除后, 桥跨处于自承状态下进行施工。为保证防撞墙内实外美,采用自行加工的钢模板。 首先进行测量放样和钢筋绑扎，再进行模板的支立。注意预埋件及预

6、留孔道的位 置，例如：电缆槽，栏杆底钢板及伸缩缝的位置等。3）台后填土（1）台后填土应与桥台砌筑协调进行。填土应尽量选用天然砂砾，填料的含水 里要道里。（2）填土应分层碾压夯实，每层松土厚度15-20cm, 一般应碾压3-4遍，压实 后的厚度约为10cm左右，使密实度到达90%以上，并应做密实度测定。靠近台 背处的填土压实比拟困难，可用蛙式夯打紧夯实，与路基搭接处宜挖成台阶形。 4）桥台锥体护坡施工（1）锥体填土应按标高及坡度填足，砌筑片石厚度不够时再将土挖走，不允许 填土缺乏，临时边砌石边补填土。护坡拉线时，坡顶应预先放高2-4cm,使护坡 随锥体填土沉陷后，坡度仍符合规定。（2）护坡基础与

7、坡脚连接面应与护坡坡度垂直，防止坡脚滑走。（3）砌石时拉线要紧，外表要平顺，护坡片石背后应按规定做碎石滤层，防止 锥体土方被水浸蚀变形。（4）护坡与路肩或地面的连接必须平顺，以利于排水，并防止砌体背后冲刷或渗透坍塌。涂刷防水层毡工工艺流程困2、卷材防水层施工1）卷材防水层的混凝土垫层或水泥砂浆找平层基层应做到：牢固、无松动现象；外表平整，清洁干净，铺贴卷材前应干燥；结构的阴阳角，应做成圆弧或钝角；2、卷材铺贴前应保持干燥，外表一些隔离物等应清除掉。3、卷材搭接长度，长边不应小于10cm,短边不应小于15cm；上下层和相邻两 幅卷材的接缝要相互错开；上下层卷材比的相互垂直。4、在细部结构处也应做

8、细部处理，如铺设前先将转角等处抹成钝角或圆弧形, 铺设时应在防水层上加铺附加层，一层或两层同样的卷材，按转角形状粘贴紧密。5、粘贴卷材应展平压实，卷材与基层和各层必须粘贴紧密，搭接缝应封缝严密； 由于桥上卷材粘贴面大，应随铺随保护，防止随便踩踏，经验收合格后，及时进 行桥面铺装。6、卷材防水层铺贴时气温不应低于低于+5,且最好是无风天气。遇到恶劣天 气应及时采取措施。三、桥面伸缩装置1、质量要求：1）变形装置其构造及宽度必须、符合设计规定。2）伸缩装置缝面应平整，伸缩性能必须有效。不得有堵塞、渗漏、变形和开裂 等现象。3）沉降装置必须垂直，接触面平整；混凝土基础、压顶与挡墙墙身的沉降装置 须在

9、同一垂直线上，并使其缝在基桩间隙中通过。4）止水装置缝面应顺直、平整；填充料必须嵌填密实；不得有渗漏、变形和开 裂等现象。2、U形伸缩缝3、钢板伸缩缝（伸缩量20-40mm）1)钢制伸缩缝焊接工艺流程图钢件除锈钢件就住调平谒克点焊调集偏羞3加固爆塞 孔焊2)焊接要求焊件外表无锈迹；点焊间距不大于50cm；施焊温度为+5-+30C；加固焊要双面、跳焊；预埋件位置应准确。2、齿形伸缩缝(400mm)全部钢件现场加工安装：1)对于全部钢件在工地自下而上施焊的齿形缝施工程序如下：主体结构就位后首先清理伸缩缝间隙中的杂物，以保证主体结构随温度变化 而自由伸缩；锚、粘u形板;在主梁预埋钢筋上焊联结角钢，缝

10、两侧的角钢要保持同高，且角钢顶面高程符合桥面的纵横坡度，不允许有局部变形；在角钢焊底层钢板，钢板下料前后均需调平；点焊薄钢模板(挡板)，挡板之间填充防水油膏，根据施工温度决定填料的充 满度；在底层钢板之上焊齿形钢板，通长焊缝要跳焊，且和栓焊孔交错施焊，以防 止变形。2)两侧齿板宜由一块钢板用仿形切割而成，安装知相对应就位，以防止加工误 差造成齿、槽相顶。3)全部钢件现场施焊的伸缩缝，容易产生焊接变形，一旦产生很难调整。因此 应严格按焊接工艺条件操作。3、滑板伸缩缝(800mm)4、橡胶伸缩缝(20-60mm)橡胶伸缩缝多采用粘结工艺，见下流程图:5、伸缩缝后嵌法施工在桥面沥青混凝土面层铺筑完毕

11、后，伸缩缝均采用后嵌法施工。1）划线、切割放出伸缩缝中线，按设计要求从中线向两边返尺寸，并画出伸缩缝混凝土保 护带边线。用混凝土切缝机按画线切割沥青混凝土结构。要求切割沥青混凝土结构时要 顺直、准确。2）清理、填塞间隙人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土。操作时 要保持沥青混凝土断面边角整齐。恢复预埋锚筋，用空压机再次清理用泡沫板将梁端之间伸缩缝预留间隙填满，并作为浇筑混凝土的模板。为防止伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧加2mm钢板或铁皮，钢 板或铁皮也可以点焊在伸缩缝型钢上。3）伸缩装置就位伸缩装置就位后，应调整伸缩缝的中线及标高。伸缩装置在安装固定过程中

12、，为保证伸缩缝组装件本身的平顺度及伸缩缝与 相邻路面、桥面接顺，要求伸缩装置调平可采用下述方法：先用长度大于3m具 有足够刚度的工字钢（40号-50号）沿垂直于伸缩缝的方向以适当距离放置（一 般情况间距不大于1m）,工字钢与缝两侧路面应压紧，用木楔将伸缩缝型钢垫平, 然后用3m直尺配合自制小门架逐段精确调平，调平过程中应采用钢楔。伸缩缝安装标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。4）焊接焊接时间按设计要求选一天中温度适合的时段进行。焊接前必须用3m直尺检查 伸缩缝的平整度、顺直度、高程等工程。然后点焊缝两侧的锚板和锚筋，两侧点 焊相互错开，交叉进行。点焊完成后再进行加焊。焊接完成后，全面检

13、查伸缩缝 的平整度、顺直度、高程等工程，符合要求那么解除锁定，撤除垫板、楔片等多余 附件。放松后再进行一次平整度、顺直度的检查，如不符合要求那么需重新调整。 5）浇筑保护带，伸缩缝形成绑扎混凝土保护带钢筋网。用空压机进行最后的清理。处理桥面防水层与伸缩缝混凝土保护带的接头，膨胀止水橡胶带与防水层必 须粘贴牢固。在浇筑混凝土前对伸缩缝两侧l-2m内的路面用塑料布或其他材料覆盖保护, 哟感胶带或塑料布将伸缩缝上口可靠地覆盖保护。浇筑伸缩缝两侧混凝土。混凝土养护。为保证混凝土保护带的强度、刚度及耐磨性，要求混凝土养护不少于14d,要尽可能养护28天再通车。四、栏杆、灯柱及人行道板1、栏杆施工1）测量

14、放线以桥梁中线为依据，放地袱边线，每10；5m一点。距地袱边线，中心线侧2-3m弹墨线。按图纸自桥一端定端柱中心。丈量各中柱位置。对应主梁伸缩缝预留出栏杆伸缩缝。扶手杆秤需按桥梁重型设计高程和梁顶（桥面）施工高程进行调整，要求线 条平顺。2）预制加工及现浇混凝土构件模板栏杆预制件较多，对外观要求较高，采用钢模板。扶手一般为现浇混凝 土，模板采用铁板和方木制成。浇筑混凝土按设计要求配制混凝土，保护层应严格控制，不应小于1.5cm。扶 手要预留伸缩缝，缝位应与桥面伸缩缝对应。3）栏杆柱安装程序，见下列图:预制栏杆柱安装程序预制栏杆柱3安 M加固（焊支架）I测试浇筑遑凝土扶手.基座4）栏杆安装要点栏杆的安装应自一端柱开始，向另异端顺序安装。栏杆柱的垂直度可用自制的双十字靠尺控制，见下列图:三三号M4韭？ S二妄享 茎双十字木靠尺每根栏杆顶柱的高程用标尺挂线控制，标尺距离大于20mo2、高杆灯安装