给水管网施工组织计划方案.doc
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1、-_前前 言言首先对 xxxx 有限公司邀请我公司参加农改水管网工程投标表示衷心感谢!接到招标文件后,我公司领导高度重视,立即组织了由总经理亲自挂帅的投标班子,在深刻理解招标文件精神、认真会审设计图纸、数次踏勘现场的基础上进行了反复的研究讨论,郑重承诺:完全响应业主在招标文件中提出的各项内容,并保证根据公司要求和国家现行施工规定与验评标准,安排富有类似工程施工管理经验的优秀工程管理人员和过硬的技术职工队伍,安排优良的大中型设备与机具进场,提供一流的服务,优质安全、及时圆满地完成本工程招标内的全部内容。-_第一章第一章 总体概述总体概述一、总体概况一、总体概况工程名称:工程地址:建设单位:二、编
2、制依据二、编制依据工程招标与答疑文件及工程量清单;工程现有图纸及相关标准图集;国家现场设计与施工规范、规程及标准;现行市政、安装等劳动定额;现场踏勘记录。三、管理目标三、管理目标在本工程施工中我公司将自始自终以工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工管理目标。1、服务目标:自始自终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主的管理,把为业主排忧解难当成我们的职责。2、工程质量目标:严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,创建精品工程,依据给水排水管道工程施工及验收规范为基础,提高要求进行验评,确保一次性验收合格。-
3、_3、工期目标:本工程业主要求工期为 134 日历天,本着“抢抓挖槽、及时安装管道、迅速收尾”原则,充分利用科学的网络计划技术及有效的进度保证措施进行进度控制,在地方矛盾协调好,不产生浪工、停工情况下,我公司确保在 100 天的工期内完成本次招标的全部施工任务。4、安全生产目标:在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤事故发生。5、文明施工目标:严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,创建出一流的文明工地。6、新技术应用目标:积极推广应用建设部提出的 10 项新技术,以此作为合格的工程。7、协调目标:认真做好各方关系的协调工作,主动与各有关方及各单
4、位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。四、施工总体部署四、施工总体部署根据施工统一部署及规范编制,以及本工程施工方案。依据本单位的项目管理模式,成立工程项目部,对成本、质量、工期、安全文明施工进行全面负责,设有计划协调、技术指导、质量监督、安全保卫等专职责任人。工程项目部的职责:对外负责与有关部门的综合协调、制定总体施工计划,协调各单位之间的施工配合、检查工程进度。根据国家标准、施工图和设备技术文件的要求,认真进行质量监督、行使质量否决权,按监理公司的要求,-_做好施工的质量“三自检”和专职人员专检,接受本项目监理工程师的监督,检查和质量认定。依据国家安装施工条例的有关规定
5、对职工进行安全教育,设专职安全员,杜绝事故发生。定期召开调度会,及时解决施工过程中发生的问题。配合有关部门,做好该工程竣工验收工作。1、施工组织机构为实现本次项目工程的全部工作量,我公司将派具有施工经验丰富的工程技术人员及施工人员组成工程项目部,全面履行对业主的承诺和工程合同。2、施工协调管理(1)我们与设计单位取得联系,进一步了解设计图及工程要求,做好图纸会审,核对图纸中有关尺寸,有不明之处与设计单位提出,根据设计意图提出我们的施工方案。(2)进入现场后,进行验线前放线和检验水准点工作,如与图纸不符及时与建设单位协商解决,完善设计内容和设备物资选型。(3)做好施工过程检验和试验工作,每道工序
6、合格后方可迸行下一道工序。如发生不合格必须返工,按部位或分项工序检验质量,使监理顺利开展工作,对可能出现的意见不一的情况,必须遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理中维护监理工程师的权威性。3、施工组织网络图(见下附)-_施工组织机构施工组织机构公司主管项目经理项目副经理项目总工程师工程科质检科材料科计划科安全科各施工班组-_第二章第二章 各分部分项工程的施工方案各分部分项工程的施工方案及质量保证措施及质量保证措施一、一、PE 管施工顺序图管施工顺序图图纸会审材料准备 测量放线管沟开挖管基密实度试验材料进场 管道安装焊接质量检验 埋地管对接安装吹扫自检管顶密实度试验 回填
7、夯实管道系统压力试验标志桩埋设 设备安装竣工验收二、现场材料、设备的检验与管理二、现场材料、设备的检验与管理1、材料员和材料保管员必须全面负责并组织设备、材料的接收货物工作。施工员必须根据设备、材料的到货计划,安排接货所需起重、运输机械和人员,材料保管员要准备贮存场所确认其贮存条件。-_设备材料到货后,应立即进行所到材料外观检查,看其包装是否良好,运单和货物是否相符,并做好接收材料记录,若发现包装损坏、货单不符,应取得运输公司的证明或退换。2、要求供货商提供其所供材料、设备的发运票,发运票中包括:数量、编号、供货清单、发运日期和运输方法。应立即检查所有材料和材质证书,并与供货商的供货清单对照、
8、核实。如有损坏、缺陷、短少、多余、运输损坏,应采取拍照、取证等方法详细记录,并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。要避免因报告不及时而承担责任。3、对于非工程所需之材料、设备及明显的废旧材料、设备拒绝收货,并应报材料主管人员重新安排采购补救。对材质不明、质量证书不符或不清的材料,在取得供货商同意后,可以委托质检部门进行理化检验。4、工程材料的供应,要按施工进度、有计划适时适量均衡组织供料。在具体发放中要做到无领料单不发,急用先发,顺序而出的原则。做到一查库存,二填料单,三拿材料,四当面点清。使发放工作速度快、数量准、手续简、规格定、交待清、服务好。坚持建卡建帐,日清日结,断续盘点,做到“帐卡
9、物”三对口。三、放样与测量三、放样与测量1、核对永久测量控制点或永久水准点,建立导线点或临时水准点。导线点或临时水准点设在稳固、不易被碰撞的地方,其间距以 20m 为宜。2、根据管道起点、终点和转折点的设计坐标或者和其它建筑物的-_关系,测量出管道的中心线,放出开挖槽的边线。沿管道走向每 20m设一控制桩,控制桩不能设在管道中心线上,设在管线一侧与管中心相平行的线上,以便管道开槽时控制不会被挖除。3、测出管中心线上各控制桩和加桩部位的地面高程。开挖前,复测地面高程是否和设计图相符;开挖后,实测沟底高程是否达到图纸要求;安装后,测定管顶高程作为竣工原始资料之一。4、管道中心线允许的安装误差为:水
10、平,2cm;高程,2cm。四、沟槽开挖四、沟槽开挖1、沟槽开挖深度要严格按纵断面施工。无纵面表示的,沟槽深度要保证管道覆土厚度为:管径 50mm 以下,不得少于 40cm, 管径6590mm,不得少于 60cm,管径 100mm 以上,不得少于 80cm。2、沟槽开挖断面,根据管径、挖深、土质而定,确保工程质量和安全,管道每侧工作宽度按下公式计算:A=D+0.2式中:A(沟底宽度) ,D(管道公称外径) 。3、严格按开挖断面和坡度进行开挖土方,人工开槽时坡度参考下表:开槽的槽邦坡度(高:宽) 土质类别 漕深3m槽深 35m砂土1:0.751:1.00亚砂土1:0.501:0.67亚粘土1:0.
11、331:0.50粘 土1:0.251:0.33干黄土1:0.201:0.25-_4、槽底不得超挖和扰动。无地下水时,挖至设计标高以上 510cm可停挖,遇地下水时,可挖设计标高以上 1015cm,待到下管之前平整沟底。如果发生超挖,干槽超深 15cm 以内者,可用原上夯实,其土的密实度不低于原地基天然上的密实度;干槽超深 15cm 上者,可用3:7 灰土处理,密实度不低于 95;槽底有地下水或地基土壤含水量较大,不适于加夯时,可用砂和块石处理,具体措施根据现场情况定。5、沟底遇硬质路面,立即通知业主及监理协商,将其开挖至设计标高以下 20cm,再用粗砂或细土夯实至沟底设计标高。6、人工挖槽时,
12、两人距离不宜少于 2 米,不允许掏洞挖土。堆土在距槽边 0.8 米以外,堆土高度不宜超过 1.5 米。沟槽距离电杆、建筑物较近时打支撑或采取保护措施,堆土不宜靠紧房屋、墙壁,如靠外墙堆上,其高度不得超过墙高的 1/3,也不能超过 1.5 米。 五、沟槽排水五、沟槽排水根据业主工程开工日期,目前季节即将进入黄梅时期,正是农田灌水高峰,因此,做好沟槽排水工作是确保本工程顺利完工的关键。1、沟槽开挖必须按图纸顺序进行,不得乱挖,严禁掏底或开挖或洞。2、在沟槽外围设置集水井,集水井间隔距离约 50m,其长宽高为 303040cm,用潜水泵将沟槽积水排至附近河道或排水系统中。3、采取突出、歼灭战术,尽量
13、做到随挖好立即进行管道施工,保证在最短的时间内完成管道施工。-_六、埋地六、埋地 PE 管施工方案管施工方案1、所有管道材料应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。2、管材、管件存放和搬运时,用非金属绳或钢带捆扎并加垫保护。不得抛摔、剧烈撞击、爆晒、雨淋和沿地拖拽,不得与油类、酸、碱、盐等化学物质接触。3、至设计标高后,应经业主及监理验收合格后才方能进行管道安装。4、聚乙烯管施工的操作工人上岗前,必须经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。5、聚乙烯管施工焊接方式采用:电热熔承插连接。6、聚乙烯管施工程序及方法:(1)检查管子(或管件)端头是否被划伤、碰坏;管材的连
14、接端切割是否垂直。检查合格后,才可进行下一步操作。(2)电熔承插连接前,应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上。(3)清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物,并用洁净棉布擦拭干净。(4)在要焊接的管子或管件端头,用划线板量出一定长度,并作好记号。(5)把电熔接头预先插入管子端头,使其外沿与记号对齐,然后把另一管头插入电熔接头。-_(6)将插入接头的管子(或管件)端面紧贴对齐。(7)用表测焊机输入端电压,是否在 22020V 范围内,如不在此范围内,停止焊接。(8)将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接,准备进行焊接,焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。(9)焊接完毕后,如
15、果电熔接头处没有受其他外力,在 30min 后即可取下扶正器。否则要等到手感温热不烫,才可取下扶正器。在电熔接头没有完全冷下来的时候,不许强力拉动或弯曲管子。(10)上述操作完毕后即可进行下一步操作。(11)管道施工中,应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号,并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。(l2)聚乙烯管与金属管或其他管子连接时,采用钢塑法兰连接。(13)聚乙烯管施工时距管顶大于 300mm 处应埋设燃气专用警示带。七、阀门安装:七、阀门安装:1、安装前应检查阀芯的开启度和灵活度,并根据需要对阀体进行清洗、上油。2、安装有方向性要求的阀门时,阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。3、法兰或螺纹连
16、接的阀门应在关闭状态下安装,对焊阀门在焊接时不应关闭。对焊阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底,防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。-_4、安装时,吊装绳索应拴在阀体上,严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。5、阀门安装时,与阀门连接的法兰应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的 1.5,且不大于 2mm。严禁强力组装,安装过程中应保证受力均匀,阀门下部应根据设计设置承重支撑。6、法兰连接时,应使用同一规格的螺栓,并符合设计要求。紧固螺栓时应对称均匀用力,松紧适度,螺栓紧固后螺栓外露长度不大于 1倍螺距,且不得低于螺母。需加垫圈时,每个螺栓每侧不应超过一个。7、在阀门井内安装阀门和补偿器时,阀门应与补偿器先组
17、对好,然后与管道上的法兰组对,在螺检降组对法兰紧固好后,方可进行管道与洼兰的焊接。8、对于直埋的阀门,因按设计要求做好阀体、法兰及焊口的防腐。八、井室的砌筑八、井室的砌筑1、井室的砌筑采用混凝士底板和砖墙结构的砌筑方法。井室应按规定的强度要求和规格尺寸砌筑。要牢固稳定,有一定的操作维护空间和良好的防水性。2、井室砌筑的一般规定:(1)井室基础应牢实,垫层应符合设计要求;(2)井室砌筑要保证灰浆饱满、水泥砂浆的标号、试块强度均应符合设计要求。(3)井体与管口支接处应加套管,不得直接压在管道上,空隙用油-_麻沥青砂填密实。(4)井底应平顺,坡向集水坑。井体踏步安装应牢固,间隔均匀。(5)井框、井盖
18、必须完整无损,安装平衡,位置正确。井盖标高与路面相比的允许偏差为 5mm。阀门井实测项目:项次检查次目允许偏差(mm)检查方法和频率1井身尺寸:长、宽、直径20尺量,每 6 座 2 点,长、宽各 1 点2井盖高程5水准仪,每座 1 点3井底高程10水准仪,每座 1 点4混凝土或砂浆标号在合格标准内按 STS07194 附录D 和 E 检查九、沟槽回填九、沟槽回填1、管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。2、沟槽回填顺序,按沟槽排水方向由高向低分层进行。3、管道还土、夯实在管道两侧同时进行,防止管道移位。井室等-_附属构筑物回填土在四周同时进行。4、回填土时,应把槽内木材、杂物清除干净,槽内如有
19、积水,把水排除再进行回填土方。不得回填淤泥、腐殖土冻土及有机物质,管道胸腔及管顶以上 50cm 范围内的回填土不得含有砖石、石块等杂物。5、填上夯实连续,不指漏夯。具体要求:(1)胸腔:只能采用人工夯实,每次填方虚土厚 15cm,用尖头铁锤夯打 3 遍。 密实度达 85。(2)管顶以上 50cm 范围内用木夯或小铁锤轻夯,每次填方虚土厚20cm。密实度达 85。如果管道为塑料管材,或其他管材施工现场不能达到密实度要求,管道两侧用砂回填,填砂高度超过管底以上管外径的 2/3 处。(3)管顶以上 50cm 至地面,可用机械夯打,每次填方虚士厚2030cm。密实度:当年修路,95;当年不修路,90。
20、(4)处于绿地、农田范围内的沟槽回填上,表层 50cm 范围内宜压实,但可将表面整平,并预留沉降量。十、管道试压、冲洗及消毒十、管道试压、冲洗及消毒1、试压 (1)管道铺设长度超起 100m,必须按设计规范要求进行试压。(2)给水管道水压试验长度一般不宜超过 500m。若受地形限制,也可根据实际情况分段试压,如管段转弯较多时,试压长度在100300m,管道穿越障碍物时,单独进行试压。(3)管道试压前充分灌水、排气,排气点通常设在管道的最高处,-_对于长距离水平管道,须进行多点开孔排气。排气出路要畅通。(4)管道进行浸水养护。(5)管道试压前,管身部位回填土,上部覆土厚度不小于 0.5m,接口处
21、不回填,以供检查。(6)试压管段两端必须牢固设置后背支撑。采用原有管沟土挡作后背墙时,其长度不得小于 5m,后背墙支撑面积可视土质与试验压力定,一般土质按承受 0.15Mpa 考虑。管端试压堵板与后背间一般由方木、圆木、钢板、千斤顶等构成支顶传力系统。(7)试压管段两端分别设有压力表,采用手摇泵或电泵加压。试压泵安装在管道高程较低的一端,且放在盖堵侧面,不放在正前方,并提前进行启动检查。(8)试压标推按设计要求。设计无要求时。按以下标淮:(9)水压试验由专人统一指挥,明确分工。对后背、支墩、接口、排气阀等派专人负责检查,安全可靠后方可打泵,打泵时逐步升压。每次升压以 0.2Mpa 为宜,无问题
22、后再继续升压。(10)水压试验时,后背、顶撑、管端等附近严禁站人。如在试压过程中出现问题,立即停泵,不得带压处理,要在完全卸压后再进行处理。2、冲洗及消毒(1)新装管道采用漂白粉溶液浸泡 24 小时(水中游离氯含量 25-50mg/l)然后再进行冲洗。(2)冲洗之前,对排水路线进行认真勘察,避免对交通和居民生活-_造成影响,并切实做好安全工作。(3)放水冲洗时间以排水量大于管道总体体积的 3 倍为参考,冲洗流速大约控制在 1.5m/S 为宜。操作时先开出水方向的阀门,再开来水方向的阀门,冲洗后的水外观澄清。放水完毕,管内存水 24 小时以后方可取样化验,化验合格后方可正常通水。十一、砼路面浇筑
23、十一、砼路面浇筑1、填碎石底基层(1)碎石应根据不同粒径进行级配拌和。(2)用人工进行碎石摊铺,力求摊铺平整,并按实际情况进行纵横向坡度控制。(3)人工整平后,大面积部位用轻型压路机碾压密实,小面积及不能用压路机碾压的,用电夯夯密实。(4)碎石的宽度、厚度应符合规范要求。2、砼面层浇筑(1)用拌和机在现场进行砼拌和,用机动翻斗车进行砼运输。(2)砼的振捣用平板振动器进行振动,其平板搭头须重叠20cm(约为 2/3 平板宽度) 。(3)在模板附近改用插入式振动器振实,以避免模板走动。(4)振捣密实后,再用振动样板搁在模板上来回夯打三遍,使面平整度符合设计要求。(5)振动完成后,用提浆棍提浆,要提
24、浆到表面无石子,浆均匀覆盖在面层。-_(6)抹面应待砼达到一定的强度方可进行抹光。十二、质量保证措施十二、质量保证措施(一)(一) 、质量自检体系、质量自检体系1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚。2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检核心。项目部质量监督人员全面检查,试验室配合,施工队设专职质检员,选派合格的质检工程师,配齐质量管理人员,实行质量一票否决制。3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标
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