调火测温工技师答辩问题.docx

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1、1、如何更换交换机钢丝绳?答：1）通知交换机工切断自动交换系统，改为手动交换；2）通知相 关检修人员用10吨倒链固定钢丝绳两侧拉条，并专人监控煤气压力; 3）检查煤气、废气设备是否开关到位，必要时用倒链调正行程位置; 4）拆卸更换旧钢丝绳，接头确认紧固；5）调整钢丝绳长度符合行程 长度要求；6）拆卸倒链，手动交换，观察调整废气行程，正反向调 整结束后，行程到位，将交换机切换为自动交换系统。2、 焦炉加热时为何要换向？换向分为哪几个步骤？答：焦炉加热换向是保证炉体加热均匀温度稳定的总要措施，交换过 程是让加热火道完成废气循环的过程。有效的解决焦炉高向加热均匀 性，利用预热减低焦炉热损失。换向的步

2、骤：关煤气、交换废气和空气、开煤气3、焦炉损坏的原因？答：1）筑炉材料不符合标准要求；2）焦炉砌筑质量差；3）烘炉质 量不佳；4）护炉铁件管理不善或炉门冒烟着火烧坏护炉铁件，使炉 体失去应有保护作用；5）炼焦用煤膨胀压力过大或收缩过小；6）炉 温不均，经常出现生焦或过火焦；7）结焦时间过长或不按计划出焦, 生产管理混乱，造成推焦困难，使炉墙变形；8）生产操作不规范， 敞开炉门时间过长造成炉头部位砌体受损；或灭烟灭火不及时烧坏护 炉铁件；9）装炉煤水分过大，炉墙剥蚀；10）平煤不透不匀；造成顶空间温度过低，石墨生长困难上部炉墙窜漏；11）装煤缺角，造成 局部高温，炉墙穿孔。3、 焦炉消耗加热煤气

3、量增大的原因？答：1）焦饼中心温度过高；2）标准温度不合理；3）炉顶空间温度过 高；4）加热煤气热值低；5）生产操作不规范；6）装入煤水分过大; 7）周转时间不合理；8）炉体，设备不严密和炉体热损失大；9）空 气过剩系数不合理；10）大气温度影响。5、4.3米焦炉为何用焦炉煤气加热？ 6米焦炉为何用高炉煤气加热？ 答：4.3米焦炉采用9空格子砖，蓄热室阻力大，焦炉煤气和燃烧后 的废气密度小，加热时系统阻力小，炼焦耗热量低，增减煤气流量时, 焦炉燃烧室温度调节变化灵敏。6米焦炉高向加热要求较高，高炉煤气不可燃成分较多，燃烧速 度慢，火焰长，高向加热均匀。6米焦炉耗热量大，使用高炉煤气加 热更为经

4、济。6、炉顶空间温度过高有什么危害？答：导致荒煤气进行二次分解，降低回炉煤气热值；加速了炭化室长 石墨，容易造成推焦困难和堵塞上升管，荒煤气温度升高，带走的热 量增多，增加炼焦耗热量。7、长时间延长结焦时间，首先要注意什么？答：延长结焦时间应首先保证边火道温度值，到达炉头部位焦饼基本 成熟。增加边火道煤气量和空气量，加强炉头裂缝的喷补和蓄热室部 位的密封，做好煤气压力的控制与调整；加强集气管压力及温度的监 控；编排好符合延长结焦时间状况下的推焦计划8、 集气管低压有什么危害？答：1）造成空气吸入炭化室烧掉焦炭和荒煤气；2）会产生炉头过热和 炉头炉墙结渣以至烧熔；3）影响化工产品质量和产量；4）焦油中游离 碳增加，从而易于堵塞荒煤气导出系统，造成炉门火烧，烧坏护炉设 备，恶化操作环境；5）造成回炉煤气热值不稳，使焦炉加热不稳定； 6）烧掉炉墙石墨，使炉墙不严密，造成焦炉燃烧系统不正常。