整理电气工程施工组织设计.docx

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1、整理电气工程施工组织设计 第一部分：工程概况 1、工程范围：本工程为 LS1-LS6 污水泵站的变配电间设备改造工程。2、工程内容：污水泵站变电所内的 0.4KV 低压开关柜，0.4KV 母线桥的供货、安装、调试、试运行。其次部分：施工总体部署 1、项目人员支配：项目经理：1 人 技术负责人：1 人 项目专业质检员：1 人 资料员:1 人 材料员： 1 人 施工员： 1 人 安全员： 1 人 电气班组长： 1 人施工人员： 5 人 2、工期目标:施工工期合理支配在土建工期目标内，力争作到完善交叉作业，确保按时完工交付运用。3、质量管理目标、质量体系：建立 ISO9002-20xx 版质量保证体

2、系，对各分部分项工程实行目标管理，作到组织落实，建立岗位责任制，以保证管理总的质量目标。项目经理部严格根据质量体系的标准实施管理职责，以全面质量管理为中心，对工程实施全过程、全方位管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，高标准、高质量完成该工程。第三部分：主要分项工程施工技术措施 一、开关柜安装 1、材料要求 a. 建筑电气工程中安装的低压成套开关柜应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套开关柜除上述质量证明文件外,还应有CCC认证标记及认证证书复印件。b. 产品进场后先进行外观检查:箱体应有肯定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行

3、开简检验:箱内各种器具应安装坚固,导线排列整齐,压接坚固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。2、主要工机具 a. 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。b. 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。3、质量要求 a. 低压成套柜(屏、台) 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-20xx)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目 1 金属框架的接地或接零 第 6.1.1 条 2 电击爱护和爱护导体的截面积 第 6.1.2 条 3 手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查 第

4、6.1.3 条 4 成套配电柜的交接试验 第 6.1.5 条 5 柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试 第 6.1.6 条 6 柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验 第 6.1.7 条 7 直流屏试验 第 6.1.8 条 一般项目 1 柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接 第 6.2.2 条 2 柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查 第 6.2.3 条 3 柜（屏、盘、台等）间内部检查试验 第 6.2.4 条 4 低压电器组合 第 6.2.5 条 5 柜（屏、盘、台等）间配线 第 6.2.6 条 6 柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线 第 6.2.7 条 7 基础型钢安装允许

5、偏差 不直度（mm/m）≤1 水平度（mm/全长）≤5 不平行度（mm/全长）≤58 垂直度允许偏差 ≤1.5‰ 4、工艺流程 开关柜安装要求→弹线定位→明(暗)装开关柜→绝缘摇测 5、开关柜安装要求 a. 开关柜应安装在平安、干燥、易操作的场所,如设计无特别要求,开关柜底边距地高度应为 1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于 1.8m。b. 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应坚固牢靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压

6、接,留意不得削减导线股数。c. 开关柜内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。d. 开关柜内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。e. 开关柜内的沟通、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标记。f. 开关柜盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特别状况除外)。g. 开关柜上的小母线应带有黄(Ll 相)、绿(.L2 相)、红(L3 相)、淡蓝(N 零线)等颜色,黄绿相间双色线为爱护地线。开关柜上电具、仪表应坚固平正整齐、间距匀称,铜端子无松动,启闭敏捷,零部件齐全。在照明配电工程中,当采纳 TN一

7、 C 系统时,N 线干线不应设接线端子板(排)。当采纳 TNCS 系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置 N 母线和 PE 母线,并自此分开。电源进线的PEN 线应先接到 PE 母线上,再以连接板或其他方式与 N 母线相连,N 线应与地绝缘,PE 线应采纳特地的导线,并应尽量靠近相线敷设。h. 开关柜内应分别设置零线(N)和爱护地线(PE 线)汇流排,各支路零线和爱护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。i. 开关柜的箱体及二层金属覆板均应与爱护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不行拆卸的接地螺丝母,其爱护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。留意

8、:PE 线不允许利用箱体、盒体串接。j. 开关柜如装有超过 50电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必需用裸铜软线与接地良好的金属构架牢靠连接。6、施工工艺 a. 拆开开关柜:安装开关柜应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开开关柜时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。b. 安装箱体:依据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依据箱安装箱体:依据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依据箱标高及水平尺寸核对人箱的焊管或 PVC 管的长短是否合适,间距是否匀称，排列是否整齐等,如管路不合适,应刚好按配管的要求进行调整,然后依据各个管的位置用液压开孔器进行开孔

9、,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定坚固,最终用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图 5-23)。c. 安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清晰,再把盘芯与箱体安装坚固,最终将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将爱护地线按要求压接坚固。d. 安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最终把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名

10、称,以便利以后操作。e. 开关柜全部电器安装完毕后,用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。7、通电试运行 a. 开关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。b. 路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后细致检查和巡察,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后刚好进行修复,并做好记录。二、母线安装 1、母线槽的安装打算 a. 母线槽的安装人员 母线槽安装，操作和修理保

11、养应由专业安装人员进行； 母线槽安装人员应具备如下要求； 应能熟识母线槽的结构，操作和安装； 应经过用电设备系统的送电、测试培训； 应有较高的平安意识，并有齐全的平安防护(平安帽、工作服、安装用手套等)。b. 母线槽的安装，测量设备 吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦； 现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等； 锁紧设备：螺丝刀、M6-16 扳手、套筒和扭矩扳手； 测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V 兆欧表 2、母线槽安装步骤(全部安装步骤应在母线槽不带电时进行) a. 依据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改； b. 进行母线槽安装现场的支架制作及安装

12、； c. 进行安装前的绝缘检测； d. 吊装母线槽及段间连接； e. 对前期安装进行矫正、调整、检查； f. 将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接； g. 安装插接箱等装置； h. 对母线槽系统进行电气检测。3、母线槽安装 a. 母线槽的装卸和储存 母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得随意堆放和在地面上拖拉外壳上不得进行其他作业，应采纳多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥当保管。b. 母线槽的安装走向每批母线槽发货时都配备走向图并附带一套具体的走向清单。全部母线槽都具有相应的分线、分段编号

13、、安装时按号依次对号。c. 母线槽安装前的检测 检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接牢靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用 500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于 20MΩ。d. 母线槽的连接 母线槽支架必需安装坚固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标记正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽起先对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接

14、的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并留意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。螺栓紧固力矩(M10 螺栓力矩值 xxxxM，M12 螺栓力矩值 31.439.2N.M，Mxxxx60.8 N.M，M16 螺栓力矩值 78.598.IN.M)。用 O.1 毫米塞尺检查，塞入度小于 10mm 为合格。拧紧左右侧板及上下盖板螺丝。母线槽整体连接后，必需用万用电表 1Ω 档检查接地电阻，阻值小于 O.1&Ome

15、ga; 以确保接地要求。e. 母线槽水平安装 母线槽水平敷设时，距地面高度不应低于 2.2m，但敷设在电气专用间内(配电室、电机室、电气竖并、技术层等)除外； 两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于 2.5m。(如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于 6m。)母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。母线槽连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在平安牢靠及安装修理便利处。母线槽直线敷设长度超过 60m 时应设置膨胀(伸缩)节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降(伸缩)节。f. 母线槽

16、垂直安装 母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于 0.6m； 母线槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大于 3.6m；单层超过3.6m 的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。母线槽连接点不应在穿楼板部位，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在平安牢靠及安装修理便利位置。母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装 45 层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于 1 度。两条垂直相邻安装的母线槽，边间距

17、不应小于 0.1m。母线槽直线敷设长度超过 60m 时应设置膨胀(伸缩)节。g. 插接箱的安装 母线槽插接箱安装前，应打开母线槽插孔处的平安挡板，应先将箱内开关推至 OFF 断开档位置，将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位。禁止带电插拔！插接箱安装后，应将其前后两处爪型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝。内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承重包箍。h. 母线槽的过渡连接 母线槽始端与配电柜接线端连接，应采纳镀锡硬铜排过渡连接。母线槽始端与变压器，发电机组等振动较大设备连接时，应采纳铜编软连接。铜母排与铝导体连接时，应采纳铜铝过渡排或

18、夹装铜铝过渡片。i. 母线槽的平安送电 操作人员必需是合格的专业电气安装人员，非专业人员需离开观场。送电时，母线槽系统不能带任何电气负载，全部分线装置处于断开状态。4、母线槽的修理保养 母线槽长期运行时至少每年定期检修一次。检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！完全切断母线槽全部电源！并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体损害甚至死亡的严峻事故！母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威逼的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，

19、检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发觉问题后马上更换。母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应根据 GB7251 标准不超过 70为合格(环境温度为 40)。检查全部母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象。检查绝缘材料是否有老化现象，导电部分是否有熔化变形现象。如发觉有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘包覆处理。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。定期清除母线槽系统表面积尘，确保散热良好。母线

20、槽系统检修完毕，重新送电前，应检查绝缘电阻并有完整的检修记录。三、电缆头安装 1、电缆头安装的基本操作工艺（1）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否平安运行的关键，应赐予足够的重视。1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于 0时，电缆应预先加热。2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特殊不能抽烟！）。3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一样，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。2、电缆头安装的前期工作（1）电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找精彩相

21、排列状况，避开三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。（2）电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。（3）中间头电缆要留余量及放电缆的位置。3、基本操作工艺（1）剥外护套 为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线,最终剥外护套。（2）锯钢甲 上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断其次层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。（3）剥内

22、护绝缘层 留意爱护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。（4）焊接屏蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。（5）铜屏蔽层处理 在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎

23、紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（留意不能划破半导体层！），渐渐将铜屏蔽带撕下，最终顺铜带扎紧方向解掉铜丝。（6）剥半导电层 在离铜带断口 10mm 处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。可剥离型 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约 10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（留意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。不行剥离型 从芯线未端起先用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，

24、且表面应光滑。（7）清洁主绝缘层表面 用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。（8）安装半导电管（终端头）半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套 50mm，半导电管要套住铜带不小于 20mm，外半导电层已留出 20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上 xxxx 面涂硅脂。半导电管热缩时留意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。（9）安装分支手套在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套当心套入，（做好色相标

25、记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最简单使分支手套裂开），涂密封胶的 4 个端口要缩紧。（10）安装绝缘套管和接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最终一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最终套色相管（户外式套雨裙）。4、中间头安装方法中间头制作方法在打算

26、工作上同终端头是一样的，做钢甲接地线和屏蔽层接地线的（扁铜线）引线方向可不一样（向后也可以，软线可以反过来的），只是电缆芯线尺寸有严格要求（包括铜屏蔽层）。中间头的电缆引线有长（895mm）短（565mm）之分，这长度包括 30mm 一头的钢铠接地线位置。（1）钢铠接地线根据尺寸（895mm 和 565mm）处用刀割断外护层，往电缆头 30mm 处再割断外护层，去掉这 30mm 外护层，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊锡（要放助焊剂），用铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊牢固（特殊是扁铜线头和铜丝头要焊住），然后擦掉助焊剂（助焊剂有腐蚀性，肯定要擦干净），最好在铜丝外层用铁皮打

27、一卡子，最终剥掉外护层和钢带，在钢带断口往外 20mm 割断内护（绝缘）层。把内护层去掉，爱护好色相细条，一般用有色胶带绑在引线上。（2）安装应力管把引线分开弯曲好，在引线离头(长 675mm，短 345mm)处用记号笔划一圈，圈外包 2 层胶带（边沿在线上），擦干净铜带表面，用焊锡固定铜带，再在线上绑 2圈铜丝，用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹（不能划太深，不能划破半导电层），去掉胶带，顺铜带绑紧方向撕下铜带，铜屏蔽层断口不留毛刺。离铜带断口 50mm 处扎 2 圈胶带（胶带外沿在 50mm 处），在胶带外沿用刀把半导电层割一圈，同终端头一样把引线头部半导电层剥去，并处理干将主绝缘层表面，

28、在半导电层断口涂上应力疏散胶。把半导电应力限制管套住铜带 20mm，用喷灯热缩（留意把空气排出）。（3）压铜接管离引线头 60mm 至 85mm 处削锥形（铅笔头），以后留出 5mm 内半导电层，剥出芯线，涂导电膏，把铜接管孔内处理干净，芯线穿进半个（半个不到 1mm）铜接管，压紧铜接管。把 2 支外护套管分别套到两电缆上（过分叉），把 2 支半导电管和 2 支绝缘管穿在一起套进电缆长引线上，检查 6 支应力限制管全部热缩到位后，xxxx 把芯线对好相位，穿入铜接管（究竟），压紧铜接管。（留意：在压铜接管之前，必需把全部套管都套进电缆。）（4）缩护套管处理掉铜接管上的毛刺，在锥形（铅笔头）用半

29、导电带包平，外层包填充胶。按下图第 1 缩内绝缘管，第 2 缩外绝缘管，第 3 缩外半导电管（2 支，保证在铜屏蔽层上长度不小于 20mm），中间交叉。热缩时要从中间起先，防止套管内留空气。热缩时热量要尽可能匀称，留意火焰喷到另外两相引线上，铜带上要涂硅脂。（5）接好屏蔽层套管缩好后，把三根引线并在一起，在半导电管外包紧钢丝网。把两根铜屏蔽层的接地扁铜线绑紧铜丝网后对接，用焊锡焊住接头。（6）钢铠接地和外护套当钢铠接地与屏蔽层接地有分开要求时，要把钢铠接地的扁铜线做绝缘处理，然后对接，接头处绝缘要求更高些。外护套（2 个）对接处不小于 100mm，电缆外护层与外护套连接处要打毛，涂上密封胶，最

30、终把外护套缩紧。四、试运行 1、按试运行程序正常完成以后，即可移交试运行值班人员进行定时值班巡察。2、试运行值班人员至少两人，其中一人必需是三级或三级以上电工。3、值班人员必需常常巡察变配电工程各有关部位，检查有无异样音响、闪光、气味、温度等，检查表针指示有无异样。如有异样的状况，必需刚好进行处理。必要时按正确步骤拉闸停电。4、值班人员每 2 小时抄表一次。5、试运行值班 24 小时无异样状况，即可正式投入试运行，试运行值班记录应作为竣工交工资料之一，随工程一起交接。第四部分平安文明施工 一、平安施工 参与安装工作人员应有明确的分工，由专职平安员对全过程进行平安交底。进入安装现场的相关人员严禁吸烟。必需穿戴整齐的劳动防护用品绝缘鞋、绝缘手套并作好平安防范措施，现场配备足够的灭火器。严禁带电作业或采纳预约送电时间的方式进行电气调整或检修；调整、检修前必需先切断电源逼供在电源开关上挂禁止合闸，有人工作的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。清洗电机设备时，不得将水冲洗到电气设备上。发生人身触电时，应马上切断电源，然后方可对触电者作紧急救援。严禁再未切断电源之前与触电者干脆接触。二、文明施工 1、各电气室内保持卫生清洁，机具仪表等应摆放整齐。2、电气室内不得随意放置个人物品应放在其指定地点。3、电气室盘、柜外观清洁，无污垢并设置其防护措施。4、主动协作业主，保证平安生产。