003设备点检管理制度.docx

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1、设备点检管理制度一、范日为规范公司设备点检管理特制定本制度。1.1 本制度规定了公司设备点检的分类、分工和实施等基本内容。1.2 本制度适用于公司生产设备的点检管理。二、引用标准以下标准所含条文，通过在本制度中引用而构成为本制度条 文。本制度出版时，所示版本均为有效。所示标准都会被修订， 使用本制度的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。2.1设备使用维护管理制度2. 2维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准。三、定义点检：按照“五定”（定点、定法、定标、定期、定人）的方 法对设备实施的全面管理。1.1 装备部、动力部负责组织各分厂编制符合现场实际的四大标准，并按设定的 模式及标准

2、化流程对公司各分厂进行点检管理的监督、检查、评 审和考核。4. 2生产厂4.2. 1负责实施本厂设备四大标准、点检记录的规范化管理、点 检作业程序的标准化管理、并对设备技术点检的统一管理效果负 责。4. 2. 2组织点检员（专责负责人）编制本单位四大标准，进行效果 评价并定期修订。五、内容与方法要求1点检分类5. 1.1按点检责任进行分类如下：1）操作点检：由生产操作人员所构成的操作方对产品工艺 所要求的设备功能、状态、精度所进行的实时管理。操作点检必 须使工艺技术与设备双向点检的标准与行为整合为一体是设备 点检的基础，是防止设备劣化、维护保养设备的重要方面。2）运行点检：由负责设备维护的三班

3、两运转人员所构成的 运行方对设备的运行状态施行的当班管理，包括专职点检员专业 点检和分工种的精密点检。是操作点检之外的有机补充。5. 1.2按设备运行状态分类如下：1）在线非解体点检设备运行状态点检：在设备生产运行过程中由点检方按照有 关计划、标准规定所实施的点检。设备停止状态点检：在设备非生产运行过程中由点检方按照 有关计划、标准规定所实施的点检。2）在线解体点检按规定的周期在生产线停机情况下，对设备、部件进行全部 或局部解体检查，并对机件进行详细测量以确定其磨损变形程 度。3）离线点检对计划或故障损坏时更换下来的单体设备、分部设备或重要 部件进行离线解体检查修复后，作为备品而循环使用。5.

4、 1.3按点检周期分类长周期点检是为了 了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进 行的详细检查，检查周期一般在一个月（含一个月）以上。短周期点检是为了判断设备内部状态，点检人员靠人的五感 或借助于简单工具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静 （动）态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其修 理和调整的必要性。短周期点检的点检周期一般不超过一个月。各分厂设备点检周期由分厂车间按自身设备具体情况自行 安排。5.2 点检方法日常点检：在设备运行中或运行前后，用五感或借助于工器 具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结 合的方法，加强对设备的紧固、调整、给油（脂）等基础保养工作。

5、 在有条件不解体的情况下运用诊断技术，用仪器、工具或特殊方 法测定设备的振动、应力、温升、电压等物理量，通过对测得的 数据进行分析比拟，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程 度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据有关规定和要 求而定。5.3 点检分工各生产厂根据自身实际情况确定，并制定相应管理规定。5. 4点检管理1点检工作内容点检员（专责负责人）必须确保每个工作日4小时以上的现 场点检作业时间（逢抢修、检修、处理故障时除外）。点检员（专责负责人）必须携带规定的厂器具上岗点检。点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者。根据设备状 态，对所辖设各有停机点检、检修请求权。参与四大标准、设备及

6、零部件编码、标准工时定额、设备档 案等基础资料的制定。按计划进行点检作业，并对对操作点检、运行点检、维修业 务进行指导，催促检查、每天查阅操作、运行点检作业实绩及有 关记录，有问题时要查明情况并及时处理。据对点检情况的分析，确定设备缺陷，预定检修工程及月度 检修工程计划。根据设备状态及备件库存情况，编制维修备件、资材需用计 划及领用等准备工作。设备功能状态情报，进行功能状态管理，定量分析，掌 握设备的劣化程度。参加事故分析，处理，提出修复、预防及改善设备性能的见提供维修记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分 析，提出改善设备的对策和建议。5.1 4. 2运行点检根据点检标准和给油脂标准，

7、编制日、周点检计划表。在当班时间内进行实施，认真作好实绩记录，根据分工要求, 对设备进行补油、换油等作业。按点检路线对设备度、进行点检，观察设备的流量、压力、 温泄漏、电压、电流、振动等情况，并进行简单的紧固、调整、 修复等作业。当发现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上设 法排除。不能处理时，应及时通知有关人员并报告上级主管部门。 处理经过需详细记录在交接班簿中。对抢修工程向检修方作好现 场说明，参与检修跟踪，备件准备。交接班时，应将当班情况向下一班交接清楚。5.2 3操作点检根据工艺技术与设备双向点检整合为一体的要求编制点检 计划表。在当班时间内，岗位操作人员必须按点检计划表的内容

8、逐项 进行点检，并认真作好实绩记录。当发现设备有异常时应将情况记入点检实绩及交接班簿中， 需紧急处理的要及时处理，不能处理时应及时通知有关人员并报 告上级主管部门。交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。参加设备故障（事故）的分析与处理。根据分工进行补油、换油等作业。可根据设备分工进行小件设备的更换和简单的调整工作。5.3 检实施各生产厂应结合本厂实际制定实施细那么。六、考核1分厂相关设备点检记录本和台账不齐全，检查到一例，处分 分厂设备厂长100元/例；6. 2分厂相关设备点检记录本和台账记录马虎，漏签等，检查到 一处，处分分厂设备厂长50元/处；6. 3分厂相关设备点检记录本和台账缺页，检查到一处，处分分 厂设备厂长100元/处。6. 4其它考核参照公司设备考核细那么执行。七、形成相关报告和记录