电解铝厂短路口爆炸事故应急处置方案.docx

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1、电解铝厂短路口爆炸事故应急处置方案电解槽短路口是电解生产重大危险源点，短路口爆炸事故将严重 影响电解系列平安，为了确保电解槽短路口运行平安，特制定电解厂 短路口爆炸事故应急处置方案。一、短路口爆炸种类1、因电解槽漏炉断路出现爆炸2、因电解槽短路口绝缘击穿出现爆炸3、因阳极拔极断路爆炸4、因滚铝等原因出现的阳极断路导致的短路口爆炸。二、短路口爆炸原因及预防1、电解槽漏炉断路L1电解槽漏炉断路原因电解槽发生漏炉，随着槽内铝液及电解质流出，阳极与电解质接 触面积不断减少，电压不断升高，如果在漏炉过程中不能及时下降阳 极保证电解质与阳极充分接触，就可能造成断路导致发生严重断路口 爆炸事故。1.2电解槽

2、漏炉断路预防电解槽在启动或正常生产过程中，必须高度关注钢棒温度及原铝 质量变化，要根据电解厂确定的测量频次进行定期测量，发现异常情 况要及时修补并采取监控措施，电解槽发生漏炉时，第一发现人必须 首先监控电压，保证槽压不超过5V,在保证槽压平安的前提下紧急 通知相关人员到场处理。如果电解槽扎固不住长时间漏炉，槽内铝液 及电解质高度不允许低于10cm,低于10cm必须停槽断电后再行处理, 扎固有效后可再次通电，严禁出现因槽内铝液电解质漏完导致的阳极 断路爆炸事故。2、电解槽短路口绝缘击穿2. 1电解槽短路口绝缘击穿原因电解槽短路口绝缘护板在作业过程中烧焦炭化；绝缘套管在安装 过程中出现损伤；母线在

3、加工套管孔时留存铝屑没有吹扫干净，在运 行过程中出现连接。2.2电解槽短路口绝缘击穿预防1. 2. 1在电解槽验收时，必须抽出短路口绝缘套管，对母线加工 孔内留存的铝屑进行彻底吹扫。2. 2. 2绝缘套管不允许过盈安装，确保绝缘套管绝缘不受损伤。3. 2.3在启动及作业过程中，对短路口绝缘护板进行专门保护, 防止过程损伤，4. 2. 4每月对短路口绝缘进行一次测试，发现绝缘等级下降及时 对绝缘护板或绝缘套管进行更换，确保短路口绝缘良好。3、阳极拔极断路爆炸1阳极拔极断路爆炸原因阳极提升机构导线接反,下降极时不断提升阳极导致断路。3.1. 2操作人员误操作不断提升阳极导致断路。1. 1. 3操控

4、箱受雷击或其它原因导致的接触器粘连，阳极不断提 升导致断路。3. 2阳极拔极断路爆炸预防2. 2. 1电工在进行阳极提升机构的接线作业后，必须进行接线确 认。3. 2. 2加强对电解工的操控箱操作知识培训，杜绝任何误操作。4. 2. 3定期对槽控制系统防雷装置进行检查,保证系统接地良好。4、出现短路口爆炸事故的处理4.1 针对漏炉过程中出现的断路爆炸，必须立即下降阳极保证电 解质和阳极接触，检查短路口损伤情况确定是否停电对短路口进行处 理。5. 2短路口绝缘护板出现冒烟现象（尤其在高效应峰值电压后）， 必须立即进行系列停电，检查处理短路口绝缘。6. 3出现拔极爆炸，必须立即切断槽控机动力电源并通知系列停 电，在危险未解除前，严禁人员靠近短路口或事故槽周围，必须将人 身平安放在事故抢险的第一位。