5S执行技巧1789.docx

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1、5S执行行技巧4.1 整整理（SSEIRRI）：4.1.1 定义：工工作现场场，区别别要与不不要的东东西，只只保留有有用的东东西，撤撤除不需需要的东东西。4.1.2 对象：主要在在清理现现场被占占有而无无效用的的“空间”。4.1.3 目目的：清清除零乱乱根源，腾腾出 “空间”，防止止材料的的误用、误误送，创创造一个个清晰的的工作场场所。4.1.3.11 零乱乱的根源源，主要要来源于于：a) 未未及时舍舍弃无用用的物品品；b) 未未将物品品分类；c) 未未规定物物品分类类标准；d) 未未规定放放置区域域、方法法；e) 未未对各类类物品进进行正确确标识；f) 不不好的工工作习惯惯；g)未定定期整顿

2、顿、清扫扫。4.1.3.22 腾出出空间整整理地方方和对象象主要表表现在：a) 存存物间、框框、架；b) 文文件资料料及桌箱箱柜；c) 零零组部件件、产品品；d) 工工装设备备；e) 仓仓库、车车间、办办公场所所、公共共场所；f) 室室外；g) 室室内外通通道；h) 门门面、墙墙面、广广告栏等等。4.1.4 整理的的实施方方法4.1.4.11 深刻刻领会开开展的目目的，建建立共同同认识a) 确确认不需需要的东东西，多多余的库库存会造造成浪费费b) 向向全体员员工宣讲讲，取得得共识c) 下下发整理理的措施施d) 规规定整理理要求4.1.4.22 对工工作现场场进行全全面检查查点检出那那些东西西是

3、不需需要和多多余的具具体检查查要求：a) 办办公场地地（包括括现场办办公桌区区域）检查内容容：办公公室抽屉屉、文件件柜的文文件、书书籍、档档案、图图表、办办公桌上上的物品品、测试试品、样样品、公公共栏、看看板、墙墙上的标标语、月月历等；b) 地地面（物物别注意意内部、死死角）检查内容容：机器器设备大大型工模模类具，不不良的半半成品、材材料、置置放于各各个角落落的良品品、不良良品、半半成品，油油桶、油油漆、溶溶剂、粘粘接剂，垃垃圾筒，纸纸屑、竹竹签、小小部件；c) 室室外检查内容容：堆在在场外的的生锈材材料、料料架、垫垫板上之之未处理理品、废废品、杂杂草、扫扫把、拖拖把、纸纸箱；d) 工工装架上

4、上检查内容容：不用用的工装装、损坏坏的工装装、其它它非工装装之物品品，破布布、手套套、酒精精等消耗耗品、工工装（箱箱）是否否合用；e) 仓仓库检查内容容：原材材料、导导料、废废料、储储存架、柜柜、箱子子、标识识牌、标标签、垫垫板；f) 天天花板检查内容容：导线线及配件件、蜘蛛蛛网尘网、单单位部门门指示牌牌、照明明器具；4.1.5 制定“需要”与“不需要要”标准工作现场场全面盘盘点，就就现场盘盘点的现现场物品品逐一确确认，判判明哪些些是“要”哪些是是“不要的的”。根据上面面的确认认，订出出整理“需要”与“不需要要”标准表表，员工根据据标准表表实施“大扫除除”4.1.6 不需品品的处理理实施分类类

5、：依分分类的种种类，该该报废丢丢弃的一一定要丢丢掉，该该集中保保存的由由专人保保管。4.1.7 开展整整理活动动应注意意事项a) 虽虽然现在在不用，但但是以后后要用，搬搬来搬去去怪麻烦烦的，因因而不搬搬又留在在现场；b) 好好不容易易才弄到到手，就就算没用用，放着着也不碍碍事；c) 一一下子处处理报废废这么多多，管理理者有意意见怎么么办，谁谁来承担担这个责责任；d) 为为什么别别人可以以留下来来，而我我不行，太太不公平平了。4.2 整整顿（SSEITTON）：4.2.1 定义：把要用用的东西西，按规规定位置置摆放整整齐，并并做好标标识进行行管理；4.2.2 对象：主要在在减少工工作场所所任意浪

6、浪费时间间的场所所4.2.3 目目的：定定置存放放，实现现随时方方便取用用不方便取取用的情情况举例例说明：a) 多多种物品品混放，未未分类，难难以寻找找；b) 物物品存放放未定位位，不知知道何处处去找；c) 不不知道物物品的名名称，盲盲目寻找找；d) 不不知道物物品的标标识规则则，须查查对；e) 物物品无标标识，视视而不见见；f) 存存放地太太远，存存取费时时；g) 不不知物品品去向，反反复寻找找；h) 存存放不当当，难以以取用；i) 无无适当的的搬运工工具，搬搬运困难难；j) 无无状态标标识，取取用了不不适用的的物品等等。4.2.4 整顿的的实施方方法整顿的主主要对象象在“场所”而工作作场所

7、最最大的时时间浪费费是在“准备工工作时间间”，在工工作中“选择”和“寻找”花费一一定的时时间。所所以，要要想消除除“选择”和“寻找”带来的的时间浪浪费必须须做到以以下几点点：4.2.4.11 落实实整顿工工作，根根据“整理”的重点点进行4.2.4.22 决定定放置场场所a) 经经整理所所留下的的需要东东西，物物品要定定位存放放；b) 依依使用频频率，来来决定放放置场所所和位置置；c) 用用标志漆漆颜色（建建议黄色色）划分分通道与与作业区区域；d) 不不许堵塞塞通道；e) 限限定高度度堆高；f) 不不合格品品隔离工工作现场场；g) 不不明物撤撤离工作作现场；h) 看看板要置置于显目目的地方方，且

8、不不妨碍现现场的视视线；i) 危危险物、有有机物、溶溶剂应放放在特定定的地方方；j) 无无法避免免将物品品放于定定置区域域时，可可悬挂“暂放”牌，并并注明理理由时间间。4.2.4.33 决定定放置方方法a) 置置放的方方法有框框架、箱箱柜、塑塑料篮、袋袋子等方方式；b) 在在放置时时，尽可可能安排排物品的的先进先先出；c) 尽尽量利用用框架，经经立体发发展，提提高收容容率；d) 同同类物品品集中放放置；e) 框框架、箱箱柜内部部要明显显易见；f) 必必要时设设定标识识注明物物品“管理者者”及“每日点点检表”；g) 清清扫器具具以悬挂挂方式放放置。4.2.4.44 定位位的方法法（1）一一般定位

9、位方式、使使用：a) 标标志漆（宽宽7-110cmm）；b)定位位胶带（宽宽7-110cmm）。（2）一一般定位位工具：a) 长长条形木木板；b) 封封箱胶带带；c) 粉粉笔；d) 美美工刀等等。（3）定定位颜色色区分：不同物品品之放置置，可用用不同颜颜色定位位，以示示区分，但但全公司司范围必必须统一一。黄色：工工作区域域，置放放待加工工料件绿色：工工作区域域，置放放加工完完成品件件红色：不不合格品品区域蓝色：待待判定、回回收、暂暂放区（4）定定位形状状，一般般有下列列三种：a) 全全格法：依物体体形状，用用线条框框起来b) 直直角法：只定出出物体关关键角落落c) 影影绘法：依物体体外形，实实

10、际满者者4.2.5 开展活活动注意意事项a) 刚刚开始大大家摆放放很整齐齐，可是是不知从从谁，从从什么时时候开始始，慢慢慢又乱了了；b) 识识别的手手法只有有自己看看得懂，别别人看不不懂，识识别手法法不统一一，有和和没有一一样；c) 摆摆放位置置转移今今天换一一个地方方，明天天又换一一个地方方，很多多人来不不及知道道；d) 一一次搬入入现场的的物品太太多，在在摆放的的地方都都没有。4.3 清清扫（SSEISSO）：4.3.1 定义：将不需需要的东东西清除除掉，保保持工作作现场无无垃圾，无无污秽状状态；4.3.2 对象：主要在在消除工工作现场场各处所所发生的的“脏污”4.3.3 目的：a) 保保

11、持工作作环境的的整洁干干净；b) 保保持整理理、整顿顿成果；c) 稳稳定设备备、设施施、环境境质量、提提高产品品或服务务质量；d) 防防止环境境污染。4.3.4 清扫的的推行方方法4.3.4.11 例行行扫除、清清理污秽秽a) 规规定例行行扫除时时间与时时段，如如：b) 每每日5mmin55S；c) 每每周300minn5S；d) 每每月600minn5S；e) 全全员拿着着扫把、拖拖把等依依规定彻彻底清扫扫；f) 管管理者要要亲自参参与清扫扫，以身身作则；g) 要要清扫到到很细微微的地方方，不要要只做表表面工作作。洗净地地面油污污；清除机机械深处处的端子子屑；日光灯灯、灯罩罩或内壁壁之擦拭拭

12、；擦拭工工作台、架架子之上上、下部部位；窗户或或门下护护板；桌子或或设备底底部；卫生间间之地板板与壁面面等。4.3.4.22 调查查脏污的的来源，彻彻底根除除确认脏污污与灰尘尘对生产产质量的的影响，如如：a) 在在产品无无防护层层的外表表面上造造成腐蚀蚀班点，使使外观不不良；b) 在在通电体体造成开开路或短短路或接接触不良良；c) 造造成产品品成形时时表面损损伤，影影响外装装质量；d) 对对光、电电精密产产品造成成特性不不稳右发发生变化化；e) 对对精细化化工产品品性能变变化。4.3.4.33 废弃弃物放置置的区规规划、定定位在室内外外规划与与定位设设置垃圾圾桶或垃垃圾箱。4.3.4.44 废

13、弃弃物的处处置不需要之之物品作作废品处处理清除除掉。4.3.4.55 建立立清扫准准则共同同执行a) 规规定组别别或个人人“清扫责责任区”并公布布说明；b) 责责任区域域的划分分定期进进行轮流流更换，以以示公平平；c) 建建立“清扫准准则”供清扫扫人员遵遵守。4.3.5 开展清清扫活动动注意事事项a) 只只在规定定的时间间内清扫扫，平时时见到脏脏物也不不当一回回事；b) 清清洁保持持是清洁洁工或值值日人员员的事，与与自己和和其他人人无关；c) 不不把所有有废弃东东西立即即清扫掉掉，扫干干净这个个地方，会会异脏另另一个地地方；d) 清清扫对象象高度过过高、过过远，手手不容易易够着的的地方，于于是

14、就不不清扫；e) 清清扫工具具太简单单，许多多脏物无无法除去去。4.4 清清洁（SSEIKKETSSU）：4.4.1 定义：维持以以上整理理、整顿顿、清扫扫后的局局面，使使工作人人员觉得得整洁、卫卫生4.4.2 对象：透过整整洁美化化的工作作区与环环境，而而产生人人们的精精力充沛沛4.4.3 目的：；a) 养养成持久久有效的的清洁习习惯b) 维维持和巩巩固整理理、整顿顿、清扫扫的成果果。4.4.4 清洁的的实施方方法4.4.4.11 整理理、整顿顿、清扫扫是“行为动动作”清洁则则是“结果”a) 在在工作现现场彻底底执行整整理、整整顿、清清扫之后后，所呈呈现的状状态便是是“清洁”；b) 清清洁，

15、在在清扫方方面呈现现“清净整整洁”，感觉觉上是“美化优优雅”，在维维持前33S的效效果同时时，通过过目视化化的措施施来进行行检查，使使“异常”现象能能立刻消消除，使使工作现现场一直直保持在在正常状状态；c) 清清洁的维维持与工工作场地地环境之之新旧没没有关系系，一个个新工作作场地如如果5SS没有做做好，也也只能算算是三流流的工作作场所，反反之一个个20、330年的的老场地地，如果果3S持持续彻底底执行，虽虽然并不不起眼，但但是内部部却是干干净清爽爽，一尘尘不染，则则属一流流的工作作场所，这这其间的的区别，只只在有无无“决心”与“持续”而已；d) 一一个按制制度规定定清扫的的场房设设施，除除了可

16、使使员工感感觉干净净卫生，精精力充沛沛之外，更更可以此此提高产产品质量量与公司司形象。因因此，企企业的经经营者和和主管门门应特别别加以重重视。4.4.4.22 落实实前3SS执行情情况a) 撤撤底执行行前3SS各种动动作；b) 如如果前33S实施施半途而而中止，则则原先设设定之划划线标示示与废弃弃物之盛盛桶，势势必成为为新的污污染而造造成困扰扰；c) 主主管要身身先士卒卒，主动动参与；d) 多多利用标标语宣传传，维持持新鲜活活动气氛氛。4.4.4.33设法养养成“整洁”的习惯惯a) 没没有“整洁”的习惯惯，则地地上纸屑屑、机器器污物就就自然地地视若无无睹，不不去清扫扫擦拭；b) 环环境设备备，

17、不去去清拭，也也就懒得得去做点点检；c) 懒懒得做点点检“异常”发生了了，也无无法查觉觉，当然然现场经经常产生生毛病和和问题；d) 整整洁是清清洁之母母也是零零异常的的基础；e) 设设法通过过教育培培训，参参观5SS做的好好的现场场等方式式使员工工因“看不惯惯脏污”而养成成“整洁”；f) 33S意识识的维持持，有助助于整洁洁的习惯惯养成。4.4.4.44 建立立视觉化化的管理理方式a) 物物品整顿顿之定位位、划线线、标示示、彻底底塑造一一个场地地、物品品明朗化化之现场场，而达达到目视视管理的的要求；b) 如如一个被被定为存存放“半成品品”的地方方，放了了“不合格格品”或是一一个被定定为放置置“

18、垃圾筒筒”的地方方，而放放了“产品箱箱”都可以以视为异异常；c) 除除了场地地、物品品的目视视化管理理之外，对对于设备备、设施施则同样样要加强强目视管管理，以以避免产产生异常常。4.4.4.55 设定定“责任者者”，加强强管理“责任者者”（负责责的人）必必须以较较厚卡片片的较粗粗字体标标示，且且张贴或或悬挂放放在责任任区最明明显易见见的地方方。4.4.4.66 配合合每日清清扫做设设备清洁洁点检表表a) 建建立“设备清清洁点检检表”（根据据不同设设备制订订）；b) 将将点检表表直接悬悬挂于“责任者者”旁边；c) 作作业人员员或责任任者，必必须认真真执行，逐逐一点检检，不随随便、不不作假；d)

19、主主管必须须不定期期复查签签字，以以示重视视。4.4.4.77 主管管随时巡巡查纠正正，巩固固成果有不对的的地方，一一定要沟沟通予以以纠正。4.4.5 开展清清洁活动动应注意意事项a) 为为了应付付检查评评比搞突突击，当当时效果果不错，过过后谁都都不愿意意继续维维持，称称“一阵风风”；b) 简简单停留留在扫干干净的认认识上，以以为只要要扫干净净就是清清洁化，结结果除了了干净之之外，并并无其他他改善；c) 清清洁化对对象只考考虑现场场的材料料和设备备方面。4.5 修修养（SSHITTSUDDE）：4.5.1 定义：通过进进行上述述4S的的活动，让让每个员员工都自自觉遵守守各项规规章制度度，养成成

20、良好的的工作习习惯，做做到“以厂为为家、以以厂为荣荣”的地步步4.5.2 对象：主要在在通过持持续不断断的4SS活动中中，改造造人性、提提升道德德品质4.5.3 目的：a) 养养成良好好习惯；加强审审美观的的培训；遵守厂厂纪厂规规；提高个个人修养养；培训良良好兴趣趣、爱好好。b) 塑塑造守纪纪律的工工作场所所；井然有序序c) 营营造团队队精神。注重集体体的力量量、智慧慧4.5.4 修养实实施方法法修养是55S的重重心。因因此，修修养不但但是5SS，更是是企业经经营者和和各级主主管所期期待，因因为，如如果企业业里每一一位员工工都有良良好的习习惯，并并且都能能遵守规规章制度度。那么么，身为为经营者

21、者或主管管一定非非常轻松松正常，工工作命令令的执行行贯彻，现现场工艺艺的执行行，推动动各项管管理工作作，都将将很容易易地贯彻彻落实下下去，并并取得成成效。4.5.4.11 继续续推动前前4S活活动a) 前前4S是是基本动动作、也也是手段段，主要要籍此基基本动作作或手段段，来使使员工在在无形当当中养成成一种保保持整洁洁的习惯惯；b) 通通过前44S的持持续实践践，可以以使员工工实际体体验“整洁”的作业业场所的的感受从从而养成成爱整洁洁的习惯惯；c) 前前4S没没有落实实，则第第5S（教教养）亦亦无法达达成；d) 一一般而言言，5SS活动推推动6-8个月月即可达达到“定型化化”的地步步，但必必须认

22、真真落实；e) 55S活动动经过一一段时间间的运作作，必须须进行检检查总结结。4.5.4.22 建立立共同遵遵守的规规章制度度a) 共共同遵守守的规章章制度：厂规厂厂纪各项现现场作业业准则操作规程程、岗位位责任。生产过过程工序序控制要要点和重重点工艺参数数。安全卫卫生守则则安全、文文明生产产。服装仪仪容规定定仪表、仪仪态、举举止、交交谈、公公司形象象。b) 各各种规则则或约束束在制订订时，要要满足下下例条件件。对公司司或管理理有帮助助员工乐乐于接受受4.5.4.33 将各各种规章章制度目目视化a) 目目视化的的目的，在在于让这这些规章章制度用用眼睛一一看就能能了解；b) 规规章制度度目视化化的

23、做法法如下； 订成成管理手手册 制成成图表 做成成标语、看看板 卡片片c) 目目视化场场所地点点应选择择在明显显且容易易被看见见的地点点。4.5.4.4实施施各种教教育培训训a)新进进人员的的教育培培训：讲讲解各种种规章制制度；b) 对对老员工工进行新新订规章章的讲解解；c) 各各部门利利用班前前会、班班后会时时间进行行5S教教育；d) 籍籍以上各各种教育育培训做做思想动动员建立立共同的的认识。4.5.4.55 违犯犯规章制制度的要要及时给给与纠正正a) 身身为主管管，见到到部属有有违犯事事项，要要当场予予以指正正，否则则部属因因没有纠纠正，而而一错再再错或把把错误当当作“可以做做”而再做做下

24、去；b) 在在纠正指指责时，切切忌客气气，客气气处理不不了事情情；c) 强强调因事事纠正，而而非对人人有偏见见而指责责。4.5.4.66 受批批评指责责者立即即改正a) 要要被纠正正者，立立即改正正或限时时改正；b) 杜杜绝任何何借口，“现在在作业中，所以无法”等之类说词；c) 要要求改正正之后，主主管必须须再做检检查，直直到完全全改正为为止。4.5.4.77 推动动各种精精神向上上的活动动a) 班班前会、班班后会；b) 推推动方针针政策和和目标管管理；c) 推推行礼貌貌活动；d) 实实施适全全本公司司员工自自主改善善活动。4.5.5 开展修修养活动动应注意意事项a) 只只培训作作业上具具体操

25、作作，对“规章制制度”不加任任何说明明或只是是把规规章制度度贴在在墙上，看看得懂的的人看，看看不懂的的人拉倒倒；b) 急急于求成成，以为为三两天天的培训训教育就就能改变变人的思思想认识识；c) 没没有鲜明明的奖励励制度，或或执行过过程中因因人情因因素而大大打折扣扣，人们们对规规章制度度视而而不见，好好坏不分分；d) 以以为教育育的责任任在于学学校，家家庭和社社会与工工厂不相相干，工工厂只管管生产。4.6 开开展五分分钟十十分钟55S活动动：4.6.1 生产现现场五分钟钟十分分钟5SS活动内内容区 分分活 动动 内内 容容五分钟55S活动动1检查你的的着装状状况和清清洁度2检查是否否有物品品掉在

26、地地上，将将掉在地地上的物物品都捡捡起来，如如零件、产产品、废废料及其其它3用抹布擦擦干净仪仪表、设设备、机机器的主主要部位位以及其其它重要要的地方方4擦干净溅溅落或渗渗漏的水水、油或或其它脏脏污5重新放置置那些放放错位置置的物品品6将标示牌牌、标签签等擦干干净，保保持字迹迹清晰7确保所有有工具都都放在应应该放置置的地方方8处理所有有非必需需品十分钟55S活动动1实施上述述五分钟钟5S活活动的所所有内容容2用抹布擦擦干净关关键的部部件及机机器上的的其它位位置3固定可能能脱落的的标签4清洁地面面5扔掉废料料箱内的的废料6对个人工工具柜进进行整理理或对文文件资料料、记录录进行整整理4.6.2 办公

27、室室五分分钟十十分钟55S活动动内容区 分分活 动动 内内 容容 五五分钟55S活动动1检查你的的着装状状况和清清洁度2检查是否否有物品品掉在地地上，将将掉在地地上的物物品都捡捡起来，如如橡皮擦擦、回型型针、文文件及其其它3整理和彻彻底清洁洁桌面4检查存放放文件的的位置，将将文件放放回它们们应该放放置的位位置5扔掉不需需要的物物品，包包括抽屉屉内的私私人物品品6检查档案案柜、书书架及其其它家具具等，将将放得不不恰当的的物品改改正过来来十分钟55S活动动1实施上述述五分钟钟5S活活动的所所有内容容2用抹布擦擦干净电电脑、传传真机及及其它办办公设备备3固定可能能脱落的的标签4清洁地面面5扔掉垃圾圾

28、篓内的的垃圾6检查电源源开关、门门窗、空空调等是是否已关关上5.1 开开展“5S”活动的的程序（如如下表）：活动职责简要说明明决策成立组织织设定目标标制定计划划建立评价价标准培训试点检查、评评价总结调整/再再计划再培训推广再检查/评价再总结再计划员工各有关部门检查部门培训部门工作委员会高层管理者高层管理理者的决决心是原原动力落实责任任是成功功的保证证应设定阶阶段性目目标和长长远目标标周密、切切实的计计划会保保证活动动成功评价标准准应结合合目标培训的重重点是改改变观念念试点是为为了取得得经验、树树立榜样样检查评价价实现效效果采取纠正正措施、总总结经验验、树立立榜样对目标、计计划进行行调整一个新P

29、PDCAA循环开开始又一个PPDCAA循环开开始 表示组织织部门； 表示示协助部部门；表示执执行部门门5.2 55S检查查表的编编制5.2.1 案例11：整理理和整顿顿活动检检查表（见见表4）表4 AJ-5S11-011序号检查内容容检查标准准检查方法法检查结果果纠正跟踪踪1物品分类类及存弃规则则未建立立物品分分类及存存弃规则（11分）物品分分类及存存弃规则则不太完完善（22分）物品分分类及存存弃规则则基本完完善（33分）物品分分类及存存弃规则则较完善善（4分分）物品分分类及存存弃规则则完善（55分）审阅文文件核对现现场2整理尚未对对身边物物品进行行整理（11分）已整理理、但不不太彻底底（2分

30、分）整理基基本彻底底（3分分）整理较较彻底（44分）整理彻彻底（55分）查看现现场询问3整顿物品尚尚未分类类放置和和标识（11分）部分物物品尚未未分类放放置和标标识（22分）物品已已基本分分类放置置并标识识，但取取用不便便（3分分）物品已已分类放放置和标标识，取取用较方方便（44分）物品已已分类放放置和标标识，取取用方便便（5分分）查看现现场观察取取用方法法和时间间5.2.2 案例22：清扫扫、清洁洁活动检检查表（见见表5）表5AJ-55S1-02序号检查内容容检查标准准检查方法法检查结果果纠正跟踪踪1计划和职责无计划划、也未未落实职职责（11分）计划和和职责规规定不明明确、不不完善（22分）

31、计划和和职责规规定基本本完善（33分）计划和和职责规规定较完完善（44分）计划和和职责规规定完善善（5分分）查阅文文件2清扫未按计计划和职职责规定定实施清清扫（11分）未严格格按计划划和职责责规定实实施清扫扫（2分分）基本按按计划和和职责规规定实施施了清扫扫（3分分）偶尔未未按计划划和职责责规定实实施清扫扫（4分分）已按计计划和职职责规定定实施了了清扫（55分）查阅记记录观察跟跟踪询问3清洁未养成成清洁习习惯、环环境脏乱乱（1分分）清洁坚坚持不好好，效果果差（22分）基本养养成了清清洁习惯惯，环境境尚整洁洁（3分分）已养成成清洁习习惯，环环境比较较整洁（44分）已养成成清洁习习惯（55分）观察

32、现现场检查记记录询问5.2.3 案例33：保养养活动检检查表（见见表6）表6AJ-55S1-03序号检查内容容检查标准准检查方法法检查结果果纠正跟踪踪1行为规范范和培训计划划无行为为规范和和培训计计划（11分）有行为为规范和和培训计计划，但但不易理理解和贯贯彻（22分）行为规规范和培培训计划划尚可（33分）行为规规范和培培训计划划较好（44分）行为规规范和培培训计划划符合要要求（55分）查阅文文件2培训尚未很很好开展展培训（11分）培训计计划性差差、效果果差（22分）培训基基本按计计划进行行、效果果尚可（33分）培训已已按计划划执行、效效果较好好（4分分）培训已已按计划划执行，效效果好（55分

33、）查阅记记录抽查培培训效果果（抽检检考核与与员工交交谈等）观察实实际效果果3沟通与自律员工间间沟通和和自律尚尚未形成成习惯（11分）沟通和和自律较较差（22分）沟通和和自律一一般（33分）沟通和和自律较较好（44分）沟通和和自律好好（5分分）座谈观察4激励和奖惩未进行行必要的的激励和和奖惩活活动（11分）激励和和奖惩活活动偶尔尔进行（22分）激励和和奖惩活活动已进进行，但但效果一一般（33分）激励和和奖惩活活动已进进行，效效果较好好（4分分）激励和和奖惩活活动已进进行，效效果好（55分）座谈抽查案案例观察效效果5.2.4 案例44：整理理和整顿顿效果检检查表（见见表7）表7AJ-55S1-04

34、序号检查内容容检查标准准检查方法法检查结果果纠正跟踪踪1办公室物品未未分类杂杂乱放置置（1分分）尚有较较多物品品杂乱放放置（22分）物品已已分类，且且已基本本整理（33分）物品已已分类，整整理较好好（4分分）物品已已分类，整整理好（55分）现场观观察抽查2办公台有较多多不使用用的物品品在桌上上或抽屉屉内杂乱乱存放（11分）有155天以上上才使用用一次的的物品（22分）有较多多7天以以上才使使用的物物品（33分）基本为为7天内内使用的的物品，且且较整齐齐（4分分）基本为为7天内内使用的的物品，且且整齐（55分）现场观观察抽查3生产现场场产品堆堆放杂乱乱、设备备、工具具零乱、尚尚未标识识（1分分）

35、仅有部部分产品品、设备备、工具具标识，现现场仍很很乱，有有较多不不用物品品（2分分）产品、设设备、工工具已标标识、产产品堆放放、设备备和工具具放置基基本整齐齐，尚有有少量不不用物品品在现场场（3分分）产品已已标识、产产品堆放放、设备备和工具具放置较较整齐，基基本无不不用物品品在现场场（4分分）符合要要求（55分）现场观观察抽查案例5：清扫、清清洁效果果检查表表（见表表8）AJ-55S1-05序号检查内容容检查标准准检查方法法检查结果果纠正跟踪踪1公共场所所垃圾多多、无人人管（11分）有人管管、但不不整洁（2分）基本整整洁，有有少量脏脏物（33分）比较整整洁（44分）整洁、无无脏物（55分）现场

36、观观察等2办公台(作业台台)物品、文文件、工工具、台台面脏乱乱（1分分）物品、文文件、工工具、台台面比较较脏乱（22分）基本整整洁（33分）比较整整洁（44分）整洁（55分）观察现现场3设备工具具脏乱（11分）较脏乱乱（2分分）基本整整洁（33分）较整洁洁（4分分）整洁（55分）观察现现场4窗、天花花板、墙墙面长久失失修、也也未打扫扫、清洁洁（1分分）修理不不及时、不不常打扫扫、清洁洁（2分分）基本整整洁（33分）比较干干净（44分）干净、明明亮（55分）观察现现场5洗手间严重失失修、脏脏乱、臭臭味薰天天（1分分）失修、较较脏乱、有有臭味（22分）基本干干净（33分）比较干干净（44分）干净、

37、明明亮无异异味（55分）观察现现场6仓库垃圾长长久未清清脏乱（11分）较脏乱乱（2分分）基本干干净（33分）比较干干净（44分）干净、整整洁（55分）观察现现场5.2.6案例例6：修修养效果果检查表表（见表表9）AJ-55S1-06序号检查内容容检查标准准检查方法法检查结果果纠正跟踪踪1日常“5S”活动无日常常“5S”活动（11分）偶尔活活动（22分）基本按按计划活活动（33分）按计划划活动，效效果较好好（4分分）按计划划活动，参参与积极极，效果果好（55分）查阅记记录观察座谈2观念较多员员工对“5S”无认识识（1分分）认识肤肤浅（22分）有基本本认识（33分）认识较较好（44分）观念正正确，

38、行行动积极极（5分分）交谈考察3行为规范范举止粗粗鲁，语语言不美美，不讲讲礼貌（11分）部分员员工不讲讲卫生，不不廛礼貌貌（2分分）个人表表现较好好，团队队精神较较差（33分）个人表表现、团团队精神神较好（44分）团队精精神好，个个人表现现好（55分）观察抽查座谈4服装不按规规定着装装、衣冠冠不整（11分）常不按按规定着着装、乱乱戴标卡卡（2分分）基本按按规定着着装、配配戴标卡卡（3分分）执行着着装、戴戴卡规定定较好（44分）坚持按按规定着着装、戴戴卡（55分）观察5仪容不修边边幅、又又脏又乱乱（1分分）部分员员工不修修边幅、脏脏乱、但但无纠正正（2分分）基本整整洁、精精神（33分）比较注注重仪容容，观念念较好（44分）重视仪仪容，观观念良好好（5分分）观察