cfg桩的施工工艺3514.docx

《cfg桩的施工工艺3514.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《cfg桩的施工工艺3514.docx（23页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、CFG桩桩的施工工工艺水水泥粉煤煤灰碎石石的施工工，应按按设计要要求和现现场条件件选用相相应施工工工艺，并并应按照照国家现现行有关关规范执执行： (1)长螺旋旋钻孔灌灌注成桩桩，适用用于地下下水位以以上的粘粘性土、粉粉土、人人工填土土地基； (22)泥浆浆护壁钻钻孔灌注注成桩，适适用于粘粘性土、粉粉土、砂砂土、人人工填土土、碎石石（砾）石石土及风风化岩层层分布的的地基； (33)长螺螺旋钻孔孔、管内内泵压混混合料成成桩，适适用于粘粘性土、粉粉土、砂砂土等地地基，以以及对噪噪音及泥泥浆污染染要求严严格的场场地； (4)沉管灌灌注成桩桩，适用用于粘性性土、粉粉土、淤淤泥质土土人工填填土及无无密实厚

2、厚砂层的的地基。2、 长螺旋旋钻孔、管管内泵压压混合料料成桩施施工和沉沉管灌注注成桩施施工除应应执行国国家现行行有关规规范外，尚尚应符合合下列要要求： (1)施工时时应按设设计配比比配置混混合料，投投入搅拌拌机加水水量由混混合料塌塌落度控控制，长长螺旋钻钻孔、管管内泵压压混合料料成桩施施工的塌塌落度以以为1880-2200mmm，沉沉管灌 注成桩桩施工的的塌落度度宜为330-550mmm,成桩桩后桩顶顶浮浆厚厚度不宜宜超过2200mmm; (2)长螺旋旋钻孔、管管内泵压压混合料料成桩施施工在钻钻至设计计深度后后，应准准确掌握握提拔钻钻杆时间间，混合合料泵送送量应同同拔管速速度相配配合，以以保证

3、挂挂内有一一定高度度的混合合料，遇遇到饱和和砂土或或饱和粉粉土层，不不得停泵泵待料；沉管灌灌注成桩桩施工拔拔管速度度应按均均匀线速速度控制制，拔管管线速度度应控制制在1.2-11.5mm/miin左右右，如遇遇淤泥或或淤泥质质土，拔拔管速度度可适当当放慢 (3)施工时时，桩顶顶标高应应高出设设计桩顶顶标高，高高出长度度应根据据桩距、布布桩形式式、现场场地质条条件和成成 桩顺顺序等综综合确定定，一般般不应小小于0.5m. (44)成桩桩过程中中，抽样样做混合合料试块块，每台台机械一一天应做做一组(3块)试块（边边长为1150mmm的立立方体），标标准养护护28dd,测定定其抗压压强度； (55)

4、沉管管灌注成成桩施工工过程中中应观测测新施工工桩对已已施工桩桩的影响响，当发发现桩断断裂并脱脱开时，必必须对工工程桩逐逐桩静压压，静压压时间一一般为33minn，静压压荷载以以保证使使断桩接接起来为为准。 3、 复合地地基的基基坑可采采用人工工或机械械、人工工联合开开挖。机机械、人人工联合合开挖时时，予留留人工开开挖厚度度应由现现场开挖挖确定，以以保障及及械开挖挖造成桩桩的断裂裂部位不不低于基基础底面面标高，且且桩间土土不受扰扰动。 4、 褥垫层层铺设宜宜采用静静力压实实法，当当基础底底面下桩桩间土的的含水量量较小时时，也可可采用动动力夯实实法。 5、 施工中中桩长允允许偏差差为1000mmm

5、,桩径径允许偏偏差为220mmm,垂直直度允许许偏差为为1%.对满堂堂布桩基基础，桩桩位允许许偏差为为0.55倍桩径径；对条条形基础础，垂直直于轴线线方向的的桩位允允许偏差差为0.25倍倍桩径，顺顺轴线方方向的桩桩位允许许偏差为为0.33倍桩径径，对单单排布桩桩桩位允允许偏差差不得大大于600mm。CFG桩桩施工技技术方法法及施工工中的问问题1 CFFG桩施施工技术术方法的的对比分分析目前前，CFFG桩复复合地基基技术在在国内许许多省市市应用,就工程程类型而而言，有有工业与与民用建建筑，也也有高耸耸构筑物物；有多多层建筑筑，也有有高层建建筑。大大量工程程实践证证明,CCFG桩桩复合地地基设计计

6、,就承承载力而而言不会会有太大大问题，可能出现的问题是CFG桩的施工。了解CFG桩施工技术的发展，不同工艺的特点,可使设计人员对CFG桩施工工艺有一个较全面地认识，便于在方案选择、设计参数的确定以及施工措施上考虑得更加全面。CFG桩的施工，应根据现场条件选用下列施工工艺： 1.1 长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工工艺1.1.1 长螺旋钻孔、管内泵压混合料CFG桩施工工艺是由长螺旋钻机、混凝土泵和强制式混凝土搅拌机组成的施工体系，其中，长螺旋钻机是该工艺设备的核心部分；该工艺是国家“九五”攻关项目，经大量的工程实践，施工设备和施工工艺已趋于完善。1.1.2 长螺旋钻孔、管内泵压混合料CFG

7、桩施工工艺，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声和泥浆污染要求严格的场地 。施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料；混合料坍落度宜为160200mm,施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相匹配，遇到饱和砂土或粉土层，不得停泵待料。 1.1.3 长螺旋钻孔、管内泵压混合料CFG桩施工中常见的问题及解决方法：1.1.3.1 堵管。它直接影响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。应根据不同的原因及时排除故障，采取合理的措施减少堵管次数

8、。一般情况下有下面几种原因：混合料配合比不合理；混合料搅拌质量有缺陷；设备原因；冬季施工措施不当；施工操作不当等。1.1.3.2 窜孔。在饱和粉土、粉细砂层中施工常遇到这个问题，钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；土体受剪切扰动能量的积累，使土体发生液化。工程实践证明，被加固的土层中虽有松散粉土、粉细砂,但没有地下水，施工中没发现有窜孔现象；被加固的土层中有松散粉土、粉细砂，有地下水，但桩距很大，每根桩成桩时间很短，也很少发生窜孔；只有在桩距较小，桩的长度大，成桩时间长，成桩时一次移机施打周围桩数量过多时才发生窜孔。施工中根据不同情况采取相应的措施。1.1.3.3 钻头阀门打不开。当钻头

9、构造缺陷、桩端落在透水性好、水头高的砂土或卵石层中时，会出现此问题;可采用改进阀门的结构型式或调整桩长令桩端穿过砂土，进入粘性土层的措施来避免这一情况发生。 1.1.3.4 桩体上部存气。主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致；为杜绝桩体存气，必须保证排气阀正常工作；施工过程中,要经常检查排气阀是否发生堵塞。若发生堵塞必须及时采取措施加以清洗。 1.1.3.5 先提钻后泵料。这样操作会出现下列问题：有可能使钻头上的土掉进桩孔，当桩端为饱和的砂卵石层时，提拔30cm易使水迅速填充该空间，泵送混合料后，混合料不足以使水立即全部排走，桩端处的混合料可能存在浆液与骨料分开现象。两种情况均会影响CFG

10、桩的桩端承载力的发挥。1.2振动沉沉管灌注注CFGG桩施工工工艺 振振动沉管管CFGG桩施工工工艺属属于非排排土成桩桩工艺，主主要适用用于粉土土、粘性性土及素素填土地地基及松松散砂土土等地质质条件，尤尤其适用用于松散散的粉土土、粉细细砂的加加固；它它既有施施工操作作简便、施施工费用用较低、对对桩间土土的挤密密效应显显著等优优点；采采用振动动沉管CCFG桩桩施工工工艺的CCFG桩桩复合地地基可以以提高地地基承载载力、减减少地基基变形以以及消除除地基液液化。振振动沉管管CFGG桩施工工的坍落落度宜为为3050mmm，成成桩后桩桩顶浮浆浆厚度不不宜超过过2000mm；施工拔拔管速度度应按匀匀速控制制

11、，拔管管速度应应控制在在1.221.5m/minn左右，如如遇淤泥泥或淤泥泥质土，拔拔管速度度应适当当放慢。振振动沉管管CFGG桩施工工中常见见的问题题有：11.2.1 施施工扰动动土的强强度降低低.振动动沉管CCFG桩桩施工工工艺与土土的性质质有密切切的关系系,根据据土的挤挤密性，可将地基土分为三类：一类为挤密性好的土，如松散填土、粉土和砂土等；其二为可挤密土，如塑性指数不大的松散的粉质粘土和非饱和粘性土；三为不可挤密土，如塑性指数高的饱和软粘土和淤泥质土。土的密实度对土的挤密性影响很大，密实的砂土或粉土会振松，松散的砂土或粉土可振密。也就是说振动沉管成桩工艺，对密实度较高的土，振动使土的结

12、构强度、密度减小，承载力降低。1.2.2 缩颈和断桩。在饱和软土中成桩，桩机的振动力较小，当采用连打作业时，新打桩对已打桩的作用主要表现为挤压，使得已打桩挤压成不规则形状，严重时会产生缩颈和断桩；在上部有较硬的土层或中间夹有较硬土层的土中成桩，桩机的振动力大，对已打桩的影响主要是振动破坏,采用隔桩跳打工艺，若已打桩结硬强度又不太高，在中间补打新桩时，已打桩有时被振裂。1.2.3 桩体强度不均匀。当提升沉管线速度太快时，为控制平均速度，一般采用提升一段距离，停下留振一段时间，非留振时，速度太快可能导致缩颈断桩。拔管太慢或留振时间过长，都会使得桩的端部桩体水泥含量较少，桩顶浮浆过多，且混合料也容易

13、产生离析，造成强度不均匀。1.2.4 桩料与土的混合。采用活瓣桩靴成桩时，可能出现的问题是桩靴开口的宽度不够，混合料下落不充分，造成桩端与土接触不密实或桩端一段桩径过小；若采用反插办法，由于桩管垂直度很难保证，反插容易使土与桩体材料混合 ，导致桩身掺土等缺陷。所以，振动沉管CFG桩施工时，要控制拔管速率，选择合理的桩距、施打顺序及混合料的坍落度，设置合理保护桩长等。除以上两种施工工艺外，还有长螺旋钻孔灌注成桩施工工艺，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土；泥浆护壁钻孔灌注成桩，适用于粘性土、砂土、人工填土、砾（碎）石土及风化岩层分布的地基。 CFG桩桩复合地地基在施施工

14、中的的质量控控制 CFGG桩复合合地基是是在碎石石桩加固固地基法法的基础础上发展展起来的的一种地地基处理理技术。由由于CFFG桩改改善了碎碎石桩的的刚性，使使其不仅仅能很好好地发挥挥全桩的的侧阻作作用，同同时也能能很好地地发挥其其端阻作作用。因因此，得得以广泛泛采用，并并取得良良好的经经济和社社会效益益。为进进一步保保证CFFG桩复复合地基基的施工工质量，应应控制好好以下几几个问题题。 一一、选用用合理的的施工机机械设备备。CFFG桩多多用振动动沉管机机施工，也也可用螺螺旋钻机机。而选选用哪一一类成桩桩机和什什么型号号，要视视工程的的具体情情况而定定。对北北方大多多数地区区存在的的夹有硬硬土层

15、地地质条件件的地区区，单纯纯使用振振动沉管管机施工工，会造造成对已已打桩形形成较大大的振动动，从而而导致桩桩体被震震裂或震震断。对对于灵敏敏度和密密实度较较高的土土，振动动会造成成土的结结构强度度破坏，密密实度减减小，引引起承载载力下降降。故不不能简单单使用振振动沉管管机。此此时宜采采用螺旋旋钻预引引孔，然然后再用用振动沉沉管机制制桩。这这样的设设备组合合避免了了已打桩桩被震坏坏或扰动动桩间土土导致桩桩间土的的结构破破坏而引引起复合合地基的的强度降降低。所所以，在在施工准准备阶段段，必须须详细了了解地质质情况，从从而合理理地选用用施工机机械。这这是确保保CFGG桩复合合地基质质量的有有效途径径

16、。 二、深深入了解解地质情情况，采采用合理理的施工工工艺。在在施工过过程中，成成桩的施施工工艺艺对CFFG桩复复合地基基的质量量至关重重要，不不合理的的施工工工艺将造造成重大大的质量量问题，甚甚至导致致质量事事故，而而要选择择确定合合理的施施工工艺艺必须深深入了解解地质情情况。只只有在深深入了解解地质情情况的基基础上，才才能确定定合理的的施工工工艺，并并在施工工过程中中加强监监测，根根据具体体情况，控控制施工工工艺，发发现特殊殊情况，做做出具体体的改变变。 1、在饱饱和软土土中成桩桩，桩机机的振动动力较小小，但当当采用连连打作业业时，由由于饱和和软土的的特性，新新打桩将将挤压已已打桩，形形成椭

17、圆圆或不规规则形态态，产生生严重的的缩颈和和断桩。此此时，应应采用隔隔桩跳打打施工方方案。而而在饱和和的松散散粉土中中施工，由由于松散散粉土振振密效果果好，先先打桩施施工完后后，土体体密度会会有显著著增加。而而且，打打的桩越越多，土土的密度度越大。在在补打新新桩时，一一是加大大了沉管管难度，二二是非常常容易造造成已打打桩断桩桩，此时时，隔桩桩跳打亦亦不宜采采用。 当满堂堂布桩时时，不宜宜从四周周转向内内推进施施工，宜宜从中心心向外推推进施工工，或从从一边向向另一边边推进施施工。但但仅凭打打桩顺序序的改变变并不能能完全避避免新打打桩的振振动对已已结硬的的已打桩桩产生影影响。此此时，应应采用螺螺旋

18、钻引引孔的方方案，避避免新打打桩的振振动造成成已打桩桩的断桩桩。 2、严格格控制拔拔管速率率。拔管管速率太太快可能能导致桩桩径偏小小或缩颈颈断桩，而而拔管速速率过慢慢又会造造成水泥泥浆分布布不匀，桩桩项浮浆浆过多，桩桩身强度度不足和和形成混混和料离离析现象象，导致致桩身强强度不足足。故施施工时，应应严格控控制拔管管速率。正正常的拔拔管速率率应控制制在12115米米分。 3、控制制好混合合料的坍坍落度。大大量工程程实践表表明，混混合料坍坍落度过过大，会会形成桩桩项浮浆浆过多，桩桩体强度度也会降降低。坍坍落度控控制在335厘厘米，和和易性好好，当拔拔管速率率为12115米米分时时，一般般桩顶浮浮浆

19、可控控制在110厘米米左右，成成桩质量量容易控控制。 4、设置置保护桩桩长。使使桩在加加料时，比比设计桩桩长多加加055米，将将沉管拔拔出后，用用插入式式振捣棒棒对桩顶顶混合料料加振335秒秒，提高高桩顶混混合料密密实度。上上部用土土封项，增增大混合合料表面面的高度度即增加加了自重重压力，可可提高混混合料抵抵抗周围围土挤压压的能力力，避免免新打桩桩振动导导致已打打桩受振振动挤压压，混合合料上涌涌使桩径径缩小。 5、拔管管过程避避免反插插。在拔拔管过程程中若出出现反插插，由于于桩管垂垂直度的的偏差，容容易使土土与桩体体材料混混合，导导致桩身身掺土影影响桩身身质量，应应避免反反插。 三、加加强施工

20、工过程中中的监测测。在施施工过程程中，应应加强监监测，及及时发现现问题，以以便针对对性地采采取有效效措施，有有效控制制成桩质质量，重重点应做做好以下下几方面面的监测测： 1、施工工场地标标高观测测。施工工前要测测量场地地的标高高，并注注意测点点应有足足够的数数量和代代表性。打打桩过程程中则要要随时测测量地面面是否发发生降起起。因为为断桩常常和地表表隆起相相联系。 2、已打打桩桩顶顶标高的的观测。施施工过程程中注意意已打桩桩桩顶标标高的变变化，尤尤其要注注意观测测桩距最最小部位位的桩。因因为在打打新桩时时，量测测已打桩桩桩顶的的上升量量，可估估算桩径径缩小的的数值，以以判断是是否产生生缩径。 3

21、、对有有怀疑的的桩的处处理。对对桩顶上上升量较较大或怀怀疑发生生质量问问题的桩桩应开挖挖查看，并并做出必必要的处处理。CFG桩桩基施工工工艺方方法及主主要技术术措施（一）、桩桩定位放放样本工程测测量小组组的技术术人员施施工经验验丰富，负负责现场场的施工工测量、放放线工作作，所用用测量仪仪器均经经过检定定。依据据施工平平面图、规规划控制制点。由由施工测测量小组组按监理理工程师师批准的的测量放放线方案案，用DDJ2型型经纬仪仪结合图图中尺寸寸进行放放线定位位，认真真填写测测量放线线记录，并并对重要要部位进进行复核核。轴线线控制点点埋设标标志：控控制建筑筑物总体体尺寸的的轴线引引出木桩桩用混凝凝土固

22、定定80ccm深。用用水准仪仪将高程程引至轴轴线控制制点。对对桩位先先用圆钢钢钎打孔孔深度不不小于3300mmm、孔孔中灌入入石灰粉粉末，后后插入筷筷子作为为桩定位位标志。绘绘制测量量复核签签证单，经经监理工工程师复复测认可可后方可可进行下下道工序序施工。主主轴线控控制网允允许偏差差小于220mmm。（二）、润润滑砼管管道钻孔孔前用11：1水水泥砂浆浆润滑砼砼送管及及钻杆内内壁。（三三）、钻钻机就位位钻头对对准桩位位，成桩桩偏差控控制在规规范要求求范围内内，并保保证钻架架垂直度度偏差在在1%以以内。（四四）、钻钻进根据据施工图图纸和地地质资料料，制定定可行的的进尺、速速度，不不断地观观察各种种

23、变化，掌掌握好钻钻进深度度，控制制电机的的电流，注注意钻杆杆的倾斜斜度，若若发生斜斜孔时应应采取相相应的措措施进行行处理，钻钻机下钻钻的速度度及钻进进过程中中的地质质情况应应做好记记录，发发现异常常立即上上报。（五五）、终终孔在钻钻至设计计桩底标标高后，经经监理工工程师和和质检员员复核无无误后，可可进行下下步工序序施工。（六）、混凝土灌注成桩采用管内泵压工艺，钻杆提升与灌注同时进行。钻杆提升与砼输送速度同步，并使钻头保持在砼内尺寸1.0米以上（即钻杆内始终保持砼高度大于1.5米），防止提空，保证砼浇注质量，充盈系数控制在1.1以上。（七）、砼试块制作根据工程桩施工特点，每天每班随机取样三次，每

24、次做试块1组（每组3块；且试块应注明砼强度等级、成型日期及代表桩号；试块做好后现场养护28天时送到指定的材料试验室做强度试验。CFG桩桩施工技技术提要：本本文介绍绍了CFFG桩施施工技术术要点，对对采用长长螺旋钻钻孔、管管内泵压压混合料料灌注成成桩工艺艺施工，如如何防止止桩端产产生虚土土和防止止窜孔进进行了讨讨论。一、前言言CFGG桩复合合地基技技术已在在全国广广泛推广广应用，但但CFGG桩施工工在某些些地区存存在着一一些不可可忽视的的问题，比比如，长长螺旋钻钻孔、管管内泵压压混合料料灌注成成桩，施施工设备备不具备备排气装装置，钻钻孔到预预定标高高后开始始向管内内泵料，钻钻杆中的的空气排排不出

25、，导导致桩体体产生孔孔洞；又又如，钻钻孔到预预定标高高后，怕怕钻头活活门打不不开，先先提300500cm再再灌料，导导致桩端端有虚土土承载力力偏低等等等。需需要指出出的是，一一些施工工人员由由于缺乏乏对这一一技术的的深入了了解，甚甚至把先先提300500cm再再灌料的的错误施施工方法法作为经经验来交交流，以以至于这这种错误误的施工工方法在在全国广广泛流传传。为了了更好地地推广CCFG桩桩复合地地基技术术，避免免施工发发生一些些质量问问题，根根据多年年对CFFG桩施施工工艺艺、施工工设备的的试验研研究，特特别是通通过处理理工程发发生的一一些事故故，对CCFG桩桩施工技技术做了了回顾和和总结，归归

26、纳了CCFG桩桩施工技技术要点点，供施施工人员员参考，并并就其中中的几个个问题作作一讨论论。二、CFFG桩施施工技术术要点（一）CCFG桩桩施工可可根据现现场条件件选用下下列施工工工艺：1、长长螺旋钻钻干成孔孔灌注成成桩；适适用于地地下水以以上、提提钻不塌塌孔的土土层条件件；2、长长螺旋钻钻孔、管管内泵压压混合料料灌注成成桩；适适用于粘粘性土、粉粉土、砂砂土、粒粒径不大大于600mm厚厚度不大大于5mm的卵石石层（卵卵石含量量不大于于30），以以及对噪噪声和泥泥浆污染染要求高高的场地地；3、振振动沉管管灌注成成桩；适适用于粘粘性土、粉粉土、素素填土，对对夹有较较厚卵石石、砂和和孔隙比比小液性性

27、指数较较低的粘粘土层无无合理有有效的辅辅助措施施不宜采采用，软软土地基基应通过过现场试试验确定定其适用用性；44、泥浆浆护壁钻钻孔灌注注成桩；对遇有有较厚卵卵石、砂砂和孔隙隙比小液液性指数数较低的的粘土层层以及饱饱和软土土，桩端端持力层层具有水水头很高高的承压压水，长长螺旋钻钻孔、管管内泵压压混合料料灌注成成桩容易易发生窜窜孔，对对噪声污污染要求求严格的的场地，不不宜采用用前述施施工工艺艺时，可可采用该该工艺。（二）当采用挤土成桩工艺，新打桩对已打桩可能产生不良影响时，可选用非挤土成桩工艺，或挤土和非挤土成桩工艺联合使用的施工方案，挤土和非挤土成桩工艺联合施工时，宜先打挤土桩、后打非挤土桩；在

28、有较厚软土的地基上施工时，混合料宜用低塌落度（35cm），以防止桩体自身塌落发生断桩；（三）通过试成桩检验地质条件是否与地质报告相符、复合地基设计参数是否合理，对发现的问题，及时向地基处理设计单位提出报告。（四）振动沉管CFG桩施工要点1、通过在桩机卷扬系统加动滑轮，调整拔管线速度控制在规范建议的范围（不是平均速度）；2、打桩前、打桩过程中测地表标高，观测地表隆起或下沉量；3、通过试成桩，观测地面标高变化和测定新打桩对已打桩的影响（新打桩对未结硬的已打桩的影响；新打桩对已结硬的已打桩的影响），确定合理的施打顺序；4、软土中可采用静压振拔技术，沉管过程可不启振动锤、静压沉管，减少对桩间土的扰动，

29、拔管启锤使混合料振密；5、软土中可采用大直径予制桩尖，以获得较大的端阻力，而保持桩身混合料用量不变；6、经施工监测确认桩体断裂并脱开，应逐桩静压（跑桩）将脱开的上下桩接起来；7、拔管不宜长时间留振，防止粗骨料与水泥浆发生分离。（五）长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工要点：1、基础埋深较大时，宜在基坑开挖后的工作面上施工，工作面宜高出有效桩顶标高300500mm，工作面为卵石和粗砂取小值，工作面土较软时应采取相应施工措施（铺碎石、垫钢板等），保证桩机正常施工。基坑较浅在地表打桩或部分开挖打桩空孔较长时，应加大保护桩长，并严格控制桩位偏差和垂直度；2、软土地基中施工宜通过掺加减水剂、泵送剂制备

30、泵送性能好塌落度较低的混合料，以防止桩体自身塌落发生断桩、或充盈系数过大。3、桩体配比碎石最大粒径不宜大于25mm，粉煤灰选用级或级细灰，每立方米混合料掺量7090kg为宜；4、桩端为饱和粉土、砂土和卵石层时，应选用下开式专利钻头（专利号ZL 00 2 63200.4），以防止钻头活门打不开、桩端有虚土不能发挥土的端阻；5、严禁先提钻后灌料；6、桩径400mm时提钻速度宜为2.53.5m/min,桩径增大钻头活门断面应相应增大，若桩径增大而钻头活门断面不变时应相应降低提钻速度；7、夹有松散饱和粉土、粉细砂的土层，成孔时在剪切荷载作用下，土体液化，导致刚打完处于流动状态桩的桩周土丧失对桩的侧向约

31、束能力，桩体侧向澎出、桩顶下沉，产生窜孔，液化区域连成片甚至导致基坑失稳或周边建筑物倾斜开裂、道路破坏，在这类地基上施工应采取如下措施：（1）降饱和粉土、粉细砂中的水；（2）采用小叶片螺旋钻杆成孔，减少剪切能积累并对桩间土具有挤密作用；（3）合合理设计计施打顺顺序和控控制日成成桩数量量，避免免在某个个区域产产生成片片的液化化区，也也可采用用跳打等等方法减减少剪切切能量的的积累；（4）快快速钻进进，减少少剪切能能量在可可液化土土层上的的积累；（5）选选用下开开式专利利钻头，防防止阀门门打不开开在同一一桩位多多次复钻钻； （66）混合合料尽量量采用较较小的塌塌落度；（7）把把施工因因素作为为基坑支

32、支护的设设计条件件；（88）设计计宜采用用大桩距距大桩长长。（六六）清土土、剔桩桩头防断断桩和防防扰动桩桩间土措措施1、打打桩弃土土和预留留保护土土层可采采用人工工清除、或或机械人人工联合合清除方方案。当当采用机机械人工工联合清清除方案案时：（11）对基基坑开挖挖后打桩桩的场地地，采用用人工予予断桩、挖挖掘机清清土，具具体方法法如下：（a）成成桩后混混合料结结硬前人人工将有有效桩顶顶标高2200mmm以上上的桩体体挖除，用用水准仪仪严格控控制挖除除后的桩桩顶标高高；（bb）全部部桩施工工完后，挖挖掘机自自垫路（路路面至挖挖除后桩桩顶的距距离不小小于1.5m，基基底下土土和弃土土较软时时取高值值

33、）进入入现场清清除现桩桩顶标高高以上的的土：（cc）人工工清除余余土至有有效桩顶顶标高。（2）在地表打桩后再进行基坑开挖的场地，由现场试挖确定预留人工开挖深度，以保证桩的断裂部位高于有效桩顶标高以上。2、截桩头宜用无尺锯在有效桩顶标高处切深12cm的园环，再用两钢钎相对同时敲击断桩。3、清土、截桩头后禁止对桩间土产生扰动的施工设备（如轮胎式运土车等）在施工场地内通行，防止产生“橡皮土”。（七）混合料试块的制作和现场养护施工过程，应随机选取具有代表性的混合料制作试块（边长为150mm的立方体）并捣实，送实验室前应在现场按标准养护条件对试样进行养护，特别在冬期，不得将试样随意放置在施工现场或工棚里

34、，避免养护条件不标准导致试验结果不能反映桩体的真实强度。三、几个个问题的的讨论（一）如如何避免免桩端产产生虚土土长螺旋旋钻孔、管管内泵压压混合料料灌注成成桩工艺艺的最大大优点是是桩端无无虚土，这这对提高高桩的承承载力和和减少地地基变形形都是有有利的。但但施工操操作不当当，也会会导致桩桩端产生生虚土、桩桩无端阻阻。桩端端产生虚虚土的情情况主要要有两种种，一是是怕钻头头活门打打不开，先先提300500cm再再灌料，使使得叶片片上的土土可能落落到孔底底，严重重影响桩桩端土端端阻的发发挥。（二）是是桩端为为饱和粉粉土、砂砂土和卵卵石层时时，水头头较高或或为承压压水，采采用侧开开的常规规钻头，阀阀门外的

35、的水压力力大于钻钻杆管内内混合料料对阀门门产生的的侧压力力，如图图1所示示，作用用在阀门门外的水水压力为为（水的的侧压力力系数为为1）：F1hAA1式中中，水的容容重；hh阀门门外的水水头高度度，A11阀门门水平向向投影面面积管内内混合料料对阀门门的水平平力为：F2=K0cHAA2式中中，cc管内内混合料料容重，HH管内内混合料料顶面至至阀门中中心的高高度，KK0混混合料的的侧压力力系数（KK0h、c，但AA1 A2、KK011，当水水头h有有一定高高度时，FF2 F11，阀门门打开，但但此时大大量虚土土落在孔孔底，导导致桩无无端阻。为克服侧开式常规钻头的缺点，专利钻头（专利号ZL 00 2

36、63200.4），这种钻头的特点是阀门下开，阀门上部受力为混合料的竖向压力 F2=cHA2，下部受的水压力F1hA1，由于F2=cHA2式中不再出现小于1的侧压力系数K0，通常为F2 F1，即不再发生阀门打不开的情况，避免了桩端产生虚土。（二）如何防止饱和粉土、粉细砂的剪切液化在有松散饱和粉土、粉细砂的场地，采用长螺旋钻管内泵压混合料成桩工艺，成孔时螺旋叶片对周边土产生扰动和剪切作用，当剪切作用累计到一定程度后，土体发生液化，导致刚打完处于流动状态桩的桩周土丧失对桩的侧向约束能力，桩体侧向澎出、桩顶下沉，产生窜孔，液化区域连成片甚至导致基坑失稳或周边建筑物倾斜开裂、道路破坏。某工程，被加固地基

37、为饱和粉土，采用CFG桩复合地基处理方案，基坑开挖后用长螺旋钻管内泵压混合料成桩工艺施工，钻头为侧开式常规钻头，施工过程中经常发生钻头阀门打不开的情况，其中东北角靠近降水井的一根桩，因阀门打不开7次复钻，邻近的降水井抽出的水为含有大量粉土颗粒的混浊水，复钻成孔时钻杆在自重压力下非常容易地下到预定标高。这说明土体已经液化，土的抗剪强度趋近于0。由于在较多桩位发生上述问题，使液化土体连成片，最后导致基坑产生较大水平位移，地面出现裂缝。在同一地区类似土层的场地，起初也是采用侧开式常规钻头，由于经常发生阀门打不开，48小时打了3根桩，后改用下开式专利钻头，不再出现阀门打不开的情况，施工顺利完成，没有出

38、现因施工扰动导致基坑失稳的情况发生。此外，诸如降饱和粉土、粉细砂中的水、采用小叶片螺旋钻杆成孔、控制日成桩数量、混合料采用较小的塌落度和采用大桩距大桩长的设计参数都是可行的技术措施。（四）结语长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，先提3050cm再灌料是一种错误的施工方法，应严格禁止。下开式专利钻头可避免发生阀门打不开的情况发生。为防止施工发生质量问题，工程技术人员和监理工程师共同努力，尽快将CFG桩施工技术规范化。测量施工工方案编 制：审 核：审 定：施工测量量技术方方案一、工程程概况 本本工程为为广州市市天河区区河涌改改造工程程，工程程位置位位于程界界村，工工程分为为东、西西涌两期期改造。其

39、其中西涌涌整治工工程起止止里程为为0+0000.00000+2188.0000，单单边工程程全长2218.0000米，施工起止止里程为为0+0000.00000+0511.5000、 0+0966.500000+2118.0000；施工长长1722.5000米。东涌整整治工程程起止里里程为 ，工工程全长长 米米，施工工起止里里程为 00+ 、 ；施工长长 米米。二、执行行依据1、城城市测量量规范；2、工工程测量量规范；3、施施工测量量技术方方案。三、已知知成果的的收集1、 本工程程程界西涌涌收集四四个导线线点：程程西1 、程西西2 、程程西3 、 程程西4。2、 本工程程程界东东涌收集集4个导

40、线线点：四、已知知成果1）程界界西涌整整治起算算成果点名XYH备注程西273119.3316480999.88372.6224程西2274224.0062480334.88903.2558程西3275118.4445480338.33973.6556程西273443.5580481224.66372.7115说明平面坐标标采用广广州坐标标系，高高程采用用珠江高高程系。2）程界界东涌整整治起算算成果点名XYH备注说明平面坐标标采用广广州坐标标系，高高程采用用珠江高高程系。五、测量量仪器及及设备配配备本工程施施工测量量拟配备备如下测测量设备备及配套套设施：1） 宾德2全站站仪及配配套光学学对中觇觇

41、牌一套套。2）尼尼康（2）全站仪仪及配套套光学对对中觇牌牌一套。3）一光自动动安平水水准仪及及米双面面区格铝铝质水准准尺。5） 台式式计算机机一台。6） 500米送检钢钢尺2把。7） fxx-48800PP计算器器各1台。8） 对讲讲机三台台套。9） 米米塔尺把。六、 技术术方案根据本工工程的特特点，其其施工测测量及原原型观测测遵循：控制测测量、细细部放样样、竣工工测量的的测量流流程进行行。根据业主主提供的的测量控控制点，按按照使用用方便、通通视条件件好和点点位固定定可靠的的原则沿沿河涌的的走向，在在基坑开开挖线的的两侧的的合适地地段布设设测量闭闭合导线线，控制制点可布布设成平平面和高高程共用

42、用点。控制点水水平角观观测采用用宾德3300RR全站仪仪、索佳佳SETT5000全站仪仪观测一一个测回回，边长长均往返返各一测测回、每每测回四四次读数数，改平平用的垂垂直角观观测一个个测回，当当采用三三角高程程时，垂垂直角对对向观测测各一测测回，仪仪器高、觇觇标高量量至mmm。观测测边长在在计算前前均进行行加、乘乘常数及及倾斜改改正，各各项观测测值的各各项限差差均应满满足规规范要要求。高程控制制与平面面控制为为二合一一点，采采用索佳佳AL1132-C自动动安平水水准仪及及3米双面面区格铝铝质水准准尺进行行施测，观观测精度度按相关关测量规规范执执行。每次进行行测量观观测前，先先对仪器器的性能能进

43、行检检测，使使仪器能能在良好好状态下下有效的的工作。控制点的的计算成成果作为为细部放放样的基基准点，应应做好资资料的提提交和点点位的保保护。控制加密密前，首首先按照照先复核核后利用用的原则则与监理理共同检检测已知知控制点点精度，并并复核其其资料和和数据的的准确性性。施工期间间，根据据工程的的实际需需要，必必要时可可进行二二级图根根加密，加加密控制制点的精精度应满满足工程程施工对对控制测测量的要要求。（一） 控控制测量量根据要求求，我部部对业主主提供的的控制点点（包括括平面和和高程两两部分）进进行复测测，并将将复测结结果提交交业主、监理，经确认后，结合本站的地面现场实际情况进行加密控制测量、施工

44、测量。1、控制制点复测测根据业主主提供的的平面及及高程控控制点、并并结合现现场实际际情况，我我部对业业主提供供的控制制点进行行平面及及高程复复测。对于平面面控制测测量，应应满足以以下下条条件：1）外外业水平平角观测测，级全站站仪不少少于一测回；2）导导线方位位角闭合合差不超超过10 n ；3）往往返测距距一测回回，同一一边长往往返互差差不超过过10；3）导导线相对对闭合差差少于11/30000。2、高程程测量应不低于于以下精精度指标标要求：1） 外业采采用往返返观测；2） 闭合差差少于20 KK； 观测数数据超限限时，重重测整个个测回；重测又又超限时时，应分分析原因因并采取取相应的的措施重重新

45、观测测。3、控制制点加密密测量1）为满满足施工工测量放放线，进进行了加加密控制制测量。加加密控制制测量在在既有的的已知控控制点下下进行加加密，作作业精度度要求不不低于规规范的的精度要要求。根根据实际际情况本本工程采采用宾德德22、索索佳SEET5000（55）全全站仪施施测，其其作业精精度可满满足规范范要求。2）本高高程加密密测量是是为满足足地面施施工及基基坑开挖挖施工要要求而进进行的，应应先对高高程进行行检测，对对其高程程值确认认后方可可进行，可可按普通通水准作作业要求求而进行行，往返返高差闭闭合差应应不超过过200KK。高高程测量量采用AA1332-CC自动安安平水准准仪及33米双面面区格铝铝质水准准尺进行行施测，施施测方法法为：后后前前后后，其作作业精度度按相关关测量规规范执执行。所有加密密控制点点须报业业主、监监理检测测，合格格后方可可使用。（二） 基基坑开挖挖线放样样每项单位位工程开开挖前，按按合同条条款、施施工图纸纸的要求求和监理理的指示示，进行行开挖线线的放样样工作。槽槽底标高高控制。将将开挖前前实测成成果和开开挖放样样数椐报报送监理理复核，经经监理批批准后方方可进行行开挖。（三） 临临时设施施放样本工程的的临时设设施包括括基坑临临时支护护、围堰堰工程、施施