《物料分离过程与操作》课程总体设计624.docx

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1、辽宁石化化职业技技术学院院物料分分离过程程与操作作课程程整体设设计管理信息息课程名称称：物料料分离过过程与操操作课程代码码：制定人：于月明明合作人：修订人：批准人：版次：时间：220099-7课程性质质物料分分离过程程与操作作课程程是炼油油技术专专业的专专业必修修课，是是在基础础化学、流流体流动动过程与与操作、传传热过程程与操作作之后开开设的具具有应用用型特点点（操作作性很强强）专业业课程。学分：77学时：1132授课对象象：炼油油技术专专业二年年级学生生性质：专专业课先修课：基础化化学、化化工制图图后续课：石油炼炼制生产产技术、顶顶岗实习习、毕业业设计课程整体体设计1、课程程目标设设计总体能

2、力力（技能能）目标标：总体能力力目标能根据据混合物物某种物物理性质质合理选用用蒸馏、吸吸收、萃萃取不同同方法对对其进行分分离并制制定出经经济合理理的分离离方案；能正确确调节装装置操作作参数使使生产过过程稳定定；能对对操作过过程的影影响因素素进行分分析预防防生产事事故发生生；能对对蒸馏、吸吸收、萃萃取设备备进行工工艺设计计。具体目标标：能力目标标：（1）能能利用化化工手册册、工艺艺图表、网网络资源源等，获获取有用用信息；（2）能能根据物物料性质质，按照照分离要要求选择择并制定定经济合合理的分分离方案案；（3）能能平稳操操作精馏馏塔、吸吸收塔和和萃取塔塔，保证证产品质质量；（4）能能优化精精馏塔、

3、吸吸收塔和和萃取塔塔的操作作条件,预防异异常事故故发生；（5）能能进行正正确分析析影响精精馏塔、吸吸收塔和和萃取塔塔操作条条件的因因素，提提高分析析、解决决问题能能力；（6）能能够进行行简单分分离系统统的工艺艺设计（板板式塔）。知识目标标：（1）了了解精馏馏塔的分分类、各各种塔板板的特点点；（2）理理解精馏馏塔流体体力学性性能对精精馏操作作的影响响；（3）掌掌握精馏馏原理；（4）掌掌握双组组分连续续精馏塔塔的典型型计算；（5）掌掌握浮阀塔塔板设计计原则；（6）了了解吸收收设备的的结构和特点点；（7）理理解吸收收的定义义、依据据及相平平衡与吸吸收的关关系；（8）掌掌握吸收收剂用量量和吸收收液出口

4、口浓度计计算；（9）掌掌握填料料层高度度计算；（10）了了解萃取取操作的的经济性性；（11）了了解液液萃取设备备及其选选用；（12）理解溶溶剂选择择原则；（13）掌握萃取取过程的的原理；（14）掌掌握单级级萃取过过程的计计算，多多级萃取取过程的的计算及及互不相相溶物系系的萃取取过程计计算。素质目标标：（1）在在操作过程程中，穿穿工作服服、戴安安全帽、正正确使用用工具，体现安安全意识识；（2）在在检测产产品质量量时，坚坚持以事事实为依依据，体体现诚信信意识和和质量意意识；（3）小小组成员员在工作作过程中中，分工工合作明明确，共共同解决决问题，体体现团队队精神和和合作意意识；（4）在在个人评评价时

5、，能能实事求求是、客客观公正正的评价价自己，体体现公平平、公正正意识；（5）在在小组讨讨论时，能能认真倾倾听别人人发言，体体现出尊尊重他人人、文明明礼貌的的素质。2、课程程内容设设计：模块名称称项目学时精馏过程程与操作作（68学学时）项目一（入入门项目目）乙醇水系统统的分离离36项目二（主主导项目目）C4、C5、C6、C7混合气气体的分分离32项目三（自自主项目目）重油催化裂化化产品的的分离吸收过程程与操作作（36学学时）项目一（入入门项目目） CCO2空气混混合气体体的分离离24项目二（主主导项目目） C4与CO、CO2、N2、H2、O2的分离离12项目三（自自主项目目）催化裂裂化汽油油的吸

6、收收稳定萃取过程程与操作作（20学学时）项目一（入入门项目目）丙烯酸酸丁酯与与甲苯磺磺酸的分分离12项目二8合计1243、能力力训练项项目设计计模块能力训练练项目名名称任务名称称拟实现的的能力目标标相关支撑撑知识训练方式式手段及及步骤结果（可展示示）吸收解吸吸入门项目目：二氧氧化碳与与空气的的分离1.1确定分离离方案能根据任任务单查查找资料料，收寻寻相关信信息混合物分分类液相混合合物分离离方法1.介绍绍项目背背景2. 下下达工作作任务分离方案案1.2确定工艺艺流程能按照正正确方式式摆通流流程吸收知识识简介设备的分分类、作用仪表控制制方案填料的作作用填料形式式简介阀门的作作用1. 小小组讨论论2

7、.教师师点评3. 知知识归纳纳4.方案案完善装置原理理流程图图1.3确定控制制方案能正确分分析吸收收解吸过过程中各参数(温度、压压力、流流量、液液位)的控制制范围，能找出参数间的关系相平衡关关系（亨亨利定律律）四大调节节参数的的作用影响因素素1.常用用流量的的测量方方法介绍绍2.装置置上所用用仪表的的使用条条件、原原理3.液位位的测量量方法4.温度度、压力力的控制制手段控制方案案1.4分离操作作（1）能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作传质方向向判断装置开车车步骤1.查流流程，认认识设备备及测量量元件2.教师师演示操操作3.师生生共同总总结操作作中的问问题操作原始始记录1.5分

8、离操作作（2）能根据现现象分析析原因能能调整参参数处理理事故能实现平平稳操作作1、 吸收操作作线方程程2、 吸收剂用用量及吸吸收液出出口浓度度计算1.熟悉悉操作步步骤2.认识识装置中中设备等等3.学生生分组实实际操作作4.师生生共同解解答操作作中的问问题操作中的的问题原始数据据记录吸收解吸吸模块主导项目目：C4与一氧氧化碳混混合气体体的分离离2.1确定分离离方案能根据任任务单查查找资料料，收寻寻相关信信息3、 吸收原理理4、 双膜理论论5、 待分离物物系的性性质1项目目背景介介绍2下发发工作任任务书分离方案案制定2.2确定工艺艺流程能按照正正确方式式摆通流流程吸收剂的的选择传质推动动力与传传质

9、速率率方程1.仿真真操作流流程2.下发发工作任任务书绘制带控控制点流流程图2.3确定控制制方案能正确使使用指定定控制手手段操作作6、 DCS相相关知识识定态操作作含义1.常用用仪表控控制方案案介绍2.DCCS操作控制方案案2.4C4与一一氧化碳碳的分离离能熟练操操作吸收收解吸装装置填料层高高度计算算7、1.教师师指导学学生操作作2.教师师解答操操作中出出现的问问题3.师生生总结操操作操作问题题记录操作成绩绩2.5C4与一一氧化碳碳的分离离能平稳操操作吸收收解吸装装置8、 吸收系数数计算1.教师师解答操操作中出出现的问问题2.教师师指导学学生处理理异常事事故3.师生生共同总结结现象表现现原始记记

10、录吸收解吸吸模块自主项目目：重油催化化裂化气气体吸收收稳定3.1制定分离离方案能根据任任务单查查找资料料，收寻寻相关信信息9、 催化裂化化气体的的组成10、 吸收稳定定的目的的及工艺艺指标1.项目目背景介介绍2.下发发工作任任务书分离方案案制定3.2确定工艺艺流程能按照正正确方式式摆通流流程吸收剂选选择装置特点点1.查阅阅资料2.吸收收稳定工工段流程程查阅3.仿真真流程绘制吸收收稳定原原理流程程图3.3确定控制制方案能对给定定控制方方案进行行熟练操操作控制手段段特征1.操作作练习控制方案案3.4重油催化化裂化气气体吸收收能操作吸吸收解吸吸装置11、 装置操作作的基本本原则1.教师师指导学学生操

11、作作2.调节节操作参参数，控控制操作作过程操作成绩绩3.5重油催化化裂化气气体吸收收能平稳操操作吸收收解吸装装置12、 常见事故故现象与与分析13、 常见事故故处理办办法1.学生生独立操操作2.学生生在教师师指导下下处理事故故现象表现现处理结结果原始始记录精馏模块块入门项目目：乙醇醇-水的分分离1.1选择分离离方案能根据乙乙醇-水物性性选出合合理的分分离方案案乙醇、水水的物性性液相混混合物分分离方法法精馏原理理1.介绍绍项目背背景2.下达达工作任任务工作任务务单分离方案案1.2确定分离离流程能确定乙乙醇-水分离离系统的的设备，确确定合理理的工艺艺流程精馏设备备类型、作作用1.熟悉悉典型装装置流

12、程程2.精馏馏装置现现场摆通通流程画出原理理流程图图1.3选择控制制方案能正确分分析精馏馏过程各各参数(温度、压压力、流流量、液液位)的控制制范围，能找出参数间的关系饱和蒸汽汽压、沸沸点、流流量、流流速的关关系、相相平衡方方程、拉拉乌尔定定律、热热量平衡衡、物料料平衡，操操作线方方程1.精馏馏装置现现场认识识相关仪仪表、阀阀门2.DCCS知识简简介3.乙醇醇-水分离离概况介介绍4.操作作因素分分析5.控制制方案制制订生产控制制方案1.4分离乙醇醇-水的操作1能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作14、 稳定操作作的含义义15、 进料方式式16、 加热方式式17、 冷却方式式18、

13、 产品质量量检测1.教师师演示操操作2.学生生摆通实实际装置置流程3.学生生实际操操作操作步骤骤操作原始始记录1.5分分离乙醇醇-水的操作2能根据现现象分析析原因能能调整参参数处理理事故能能对“三废”进行正正确处理理能实现平平稳操作作操作因素素分析故障现象象防止措施施19、 处理办法法安全阀的的原理，安全阀的的作用，联联锁、自自保原理理、安全全条例、环环保细则则1仿真真操作2实际际操作操作记录录主导项目目：重油催化化裂化产产品的分分离2.1制制定分离离方案能根据催催化产品品性质确确定分离离方案精馏原理理催化裂化化产品性性质催化分馏馏塔特点点1.介绍绍项目背背景2.下达达工作任任务分离方案案2.

14、2确确定流程程、选择择控制方方案能根据物物料性质质确定工工艺流程程能根据调调节参数数制定控控制方案案催化产品品的质量量指标进料热状状态方程程；五种进料料状态对对进料位位置影响响1.基地地汽提塔塔进料口口设置（三三个）2.熟悉悉催化裂裂化分馏馏工段流流程3.精馏馏装置现现场摆通通流程带控制点点工艺流流程图2.3分分离操作作1能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作回流的概概念；芬斯克方方程与全全回流的的关系；20、 最小回流流与适宜宜回流比比的关系系；21、 操作过程程的影响响因素1.熟悉悉操作步步骤2.摆通通装置流流程3.仿真真操作操作步骤骤操作记录录2.4分分离操作作2能在指定定

15、装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作理论塔板板数的计计算方法法：图解解法逐板板计算法法22、 捷算算法1.常见见事故现现象分析析2.预防防措施与与处理办办法3.仿真真操作操作记录录处理结果果3.1制制定方案案、选择择流程能根据催催化产品品性质确确定分离离方案能根据物物料性质质确定工工艺流程程精馏、回回流的概概念精馏的必必要条件件精馏原理理1.了解解项目背背景2.制定定方案流流程带控制点点流程图图自主项目目：3.2分分离操作作1能在指定定装置上上进行生生产操作作能正确调调整各控控制参数数精馏操作作原则步步骤精馏操作作调节方方法1.仿真真操作操作记录录（操作成成绩）3.3分分离操作作2能在指

16、定定装置上上进行异异常事故故处理精馏过程程常见事事故原因因预防措施施与处理理办法1.仿真真操作事故现象象处理结果果萃取模块块主导项目目：分离离丙烯酸酸丁脂与与甲苯磺磺酸1.1分分离方案案选择能根据丙丙烯酸丁丁脂-甲苯磺磺酸物性性选出合合理的分分离方案案萃取的概概念；液-液萃萃取原理理萃取设备备的类型型；1.项目目背景介介绍分离方案案1.2确定流程程确定控制制方案能确定分分离系统统的设备备确定合理理的工艺艺流程能够选择择合理的的控制方方案萃取剂选选择原则则；部分互溶溶物系液液液相平平衡关系系；精馏、吸吸收与萃萃取的区区别1. 熟悉萃取取操作流流程2. 摆通流程程操作记录录1.3分离丙烯烯酸丁脂脂

17、-甲苯磺磺酸的操作能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作23、 影响萃取取操作的的因素；24、 稳定操作作含义；25、 操作的经经济性1.动手手操作2.平稳稳操作操作记录录项目报告告自主项目目：2.1分分离方案案选择能根据混混合物性性质选出合合理的分分离方案案26、 单级萃取取过程的的计算27、 多级萃取取过程的的计算1.项目目背景介介绍分离方案案2.2确定流程程确定控制制方案能确定合合理的工工艺流程程能够选择择合理的的控制方方案28、 液-液萃萃取设备备选用1.仿真真操作流流程2.常用用仪表控控制方案案操作记录录2.3分离操作作能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作

18、作29、 萃取操作作影响因因素（温温度、压压强、两两液相密密度差、界界面张力力、黏度度）1.仿真真操作操作记录录项目报告告4、进程程表设计计课次周次学时教学目标标和主要要内容单元标题题能力目标标项目编号号知识目标标其他内容容（课程主主要内容容）考核内容容方法114课程安排排课程的总总体能力力目标1课程的知知识目标标制图知识识；仪表知识识；设备使用用知识；考核方式式；情景介绍绍24分离方案案讨论能根据任任务单查查找资料料，收寻寻相关信信息1.1了解混合合物分类类；了解液相相混合物物分离方方法；理解吸收收的概念念；混合物的的分离方方法：精精馏、沉沉降、萃萃取、干干燥1.分离离方案2.发言言记录32

19、4确定工艺艺流程能按照正正确方式式摆通流流程1.2了解塔设设备的分分类、作作用；了解填料料的形式式及作用用；了解仪表表控制方方案；原理流程程带控制点点流程1.回答答问题记记录2.分离离的原理理流程图图44控制方案案制定能正确分分析吸收收解吸过过程中各参数(温度、压压力、流流量、液液位)的控制制范围，能找出参数间的关系1.3掌握相平平衡关系系（亨利利定律）；了解四大大调节参参数的内内容及调调节方式式；手动控制制自动控制制：串级级控制、分分程控制制等控制方案案534分离操作作能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作1.4掌握传质质方向判判断依据据；熟悉装置置操作步骤骤；操作规程程操作记

20、录录64分离操作作能根据现现象分析析原因能能调整参参数处理理事故能实现平平稳操作作1.530、 掌握吸收收操作线线方程；31、 掌握吸收收剂用量量及吸收收液出口口浓度计计算报告的格格式与框框架项目报告告7442.1确定分离离方案2.2确定工艺艺流程能根据任任务单查查找资料料，收寻寻相关信信息能按照正正确方式式摆通流流程2.12.2掌握摩尔尔比的概概念和换换算；理解分子子扩散和和对流扩扩散的概概念分离方案案的框架架和内容容带控制点点的工艺艺流程图图分离方案案制定绘制带控控制点流流程图842.3确定控制制方案2.4C4与一一氧化碳碳混合气气体的分分离能正确使使用指定定控制手手段操作作能熟练操操作吸

21、收收解吸装装置2.32.4掌握传质质速率方方程的基基本形式式；掌握界面面浓度的的计算方方法；理解气膜膜控制与与液膜控控制；吸收单元元操作的的原则（主要步步骤）控制方案案操作成绩绩9542.5C4与一一氧化碳碳混合气气体的分分离能平稳操操作吸收收解吸装装置2.5掌握传质质单元高高度的计计算；掌握传质质单元数数的计算算；掌握填料料层高度度计算；项目报告告的格式式与框架架操作问题题记录操作成绩绩1041.1选择分离离方案能根据乙乙醇-水物性性选出合合理的分分离方案案1.1掌握精馏馏的概念念；了解精馏馏塔的类类型；了解精馏馏的分类类；掌握泡点点、露点点的概念念及方程程，理解解相平衡衡方程；理解t-x-

22、yy图；乙醇、水水的物性性分离方案案11641.2确定分离离流程能确定乙乙醇-水分离离系统的的设备，确确定合理理的工艺艺流程1.2掌握精馏馏的必要要条件；理解精馏馏原理；乙醇-水水溶液相相图原理流程程1241.3选择控制制方案能正确分分析精馏馏过程各各参数(温度、压压力、流流量、液液位)的控制制范围，能找出参数间的关系1.3掌握流量量、液位位的控制制手段；掌握温度度与组成成的关系系；掌握压力力与相对对挥发度度的关系系；控制方案案13741.4分离乙醇醇-水的操作1能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作1.432、 掌握物料料衡算方方法；33、 掌握两段段操作线线方程；34、 理解

23、稳定定操作含含义；35、 掌握进料料的五种种方式；36、 物料加热热方式37、 物料冷却却方式产品质量量检测方方法操作记录录1441.5分分离乙醇醇-水的操作2能根据现现象分析析原因能能调整参参数处理理事故能能对“三废”进行正正确处理理能实现平平稳操作作1.5掌握精馏馏操作的的影响因因素；故障现象象防止措施施安全阀的的作用联锁、自自保原理理操作记录录项目报告告15842.1制制定分离离方案能根据催催化产品品性质确确定分离离方案2.1掌握精馏馏原理了解催化化裂化产产品性质质了解催化化分馏塔塔特点1642.2确确定工艺艺流程、选择控制方案能根据物物料性质质确定工工艺流程程能根据调调节参数数制定控控

24、制方案案2.2掌握进料料热状态态方程；掌握五种种进料状状态对进进料位置置影响基地汽提提塔进料料口设置置（三个个）催化裂化化分馏工工段流程程17942.3分分离操作作1能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作38、 2.3掌握芬斯斯克方程程与全回回流的关关系；39、 掌握最小小回流与与适宜回回流比的的关系；理解操作作过程的的影响因因素；42.4分分离操作作2能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作40、掌握理论论塔板数数的计算算方法：41、 （三种）常见事故故现象预防措施施与处理理办法操作记录录处理结果果1841.1分分离方案案选择能根据丙丙烯酸丁丁脂-甲苯磺磺酸物性性选

25、出合合理的分分离方案案1.1掌握萃取取的概念念；理解液-液萃取取原理了解萃取取设备的的类型；丙烯酸丁丁脂、甲甲苯磺酸酸的物性性分离方案案191041.2确定分离离流程确定控制制方案能确定分分离系统统的设备备确定合理理的工艺艺流程能够选择择合理的的控制方方案1.2了解萃取取剂选择择原则；掌握部分分互溶物物系液-液相平平衡关系系；精馏、吸吸收与萃萃取的区区别原理流程程控制方案案201141.3分离丙烯烯酸丁脂脂-甲苯磺磺酸的操作能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作1.342、 理解影响响萃取操操作的因因素；43、 理解稳定定操作含含义；操作的经经济性操作记录录211242.1分分离

26、方案案选择能根据混混合物性性质选出合合理的分分离方案案2.144、 单级萃取取过程的的计算45、 多级萃取取过程的的计算分离方案案2242.2确定分离离流程确定控制制方案能确定合合理的工工艺流程程能够选择择合理的的控制方方案2.246、 液-液萃萃取设备备选用操作记录录231342.3分离操作作能在指定定装置上上进行生生产操作作能实现平平稳操作作2.347、 萃取操作作影响因因素（温温度、压压强、两两液相密密度差、界界面张力力、黏度度）操作记录录项目报告告5、第一一节课梗梗概（1）介介绍本门门课程的的性质、课课程目标标及课程程内容安安排；（2）进进行教学学场景设设计，以以锦州石化化公司催催化裂

27、化化装置分分馏工段段为背景，老老师是车车间生产产主任，学学生是车车间工人人，该车间分分馏工段段开车投投产，工作岗岗位包括括进料、加热热升温、建建立回流流、塔顶出料料、塔底底出料、DCS控制等，各岗位都有具体的的工作制制度和岗岗位职责责。（3）场场景模拟拟，介绍绍项目背背景，将将学生分分成6组，各各自负责责从进料料到DCS控制的相关工工作，老老师下发发各组的的具体任任务单并与各各组组长长签订合合同。6、考核核方案设设计物料的的分离与与操作课课程总评评分表课程名称称：学生生姓名：班级：项目评价内容容得分权重总比例总评终结性评评价知识考核核30%30%综合考核核70%过程性评评价入门项目目教师评价价

28、（40%）15%70%学习档案案（300%）小组评价价（155%）自我评价价（155%）主导项目目教师评价价（300%）25%学习档案案（200%）小组评价价（300%）自我评价价（200%）自主项目目教师评价价（200%）30%学习档案案（200%）小组评价价（355%）自我评价价（255%）综合项目目教师评价价（300%）30%学习档案案（200%）小组评价价（300%）自我评价价（200%）说明：本课程考考核分为为终结性性评价和和过程性性评价。终终结性评评价包括括知识考考核和综综合考核核，知识识考核在在具体操操作上要要求学生生分别完完成标准准化试题题的闭卷卷考试和和开放性性试题的的开卷考

29、考试。标标准化试试题来自自试题库库，采用用机考的的方式随随机抽取取相关知知识体系系的题目目。开放放性试题题采用无无标准答答案或答答案不唯唯一的试试题，学学生可以以利用参参考书籍籍辅助解解答，着着重考核核学生获获取知识识、信息息的能力力。综合合考核的的形式是是实操考考核，主主要用于于进行学学生综合合素质的的测评。考考核注重重综合性性、实践践性和开开放性，教教师预先先准备好好数十个个题目，然然后在考考试时采采取抽签签的方式式进行。要要求学生生在规定定的时间间、规定定的场所所内完成成包括文文献检索索、方案案制定、试试验准备备、试验验和改进进、数据据处理、报报告出具具在内的的一个完完整的工工作任务务。

30、最后后综合学学生的考考试资料料、实际际表现和和测定结结果给予予成绩评评定。重点强调调过程性性评价，所所有评价价的结果果，都记记录在统统一编制制的过程程性评价价表（表表1表7）上，这这些评价价表中记记录着学学生的综综合学习习表现，将将评价的的视野投投向学生生的整个个学习过过程，凡凡是有价价值的学学习结果果都得到到肯定的的评价，而而不管这这些学习习结果是是否在预预定的目目标范围围内。各各自所占占比例见见上表。（1）学学习档案案主要考考察学生生在完成成每一项项目中资资料的收收集、整整理与归归档，以以小组为为一评价价整体；（2）活活动表现现成绩为为学习中中能力训训练可展展示成果果、作业业成绩的的平均；

31、（3）综综合评价价则是教教师针对对各工作作室在完完成项目目过程中中所表现现出的关关键能力力、素质质情况作作出综合合评价，然然后再根根据学习习活动记记录表计计算出每每个成员员在项目目中的贡贡献度系系数，用用综合评评价的分分数乘以以贡献度度系数即即教师对对学生个个体的综综合评价价；（4）学学生自评评主要由由学生根根据自己己各单元元学习过过程中的的表现作作出自我我评价；（5）学学生互评评则是各各工作室室根据学学习活动动记录表表对每个个成员在在工作岗岗位上的的具体表表现作出出评价，文文字叙述述意见，给给出分数数。组别：表表1：学习习活动记记录表（小小组评价价表）项目名称称日期任务名称称工作内容容难度执

32、行人执行情况况备注表2 学学生自我我评价表表（学生生用表）项目名称称：学生生姓名： 组别别：评价项目目评价标准准优8100良68中46差241、学习习态度是是否主动动，是否否能及时时完成教教师布置置的各项项任务2、是否否完整地地记录探探究活动动的过程程，收集集的有关关的学习习信息和和资料是是否完善善3、能否否根据学学习资料料对项目目进行合合理分析析，对所所制定的的方案进进行可行行性分析析4、是否否能够完完全领会会教师的的授课内内容，并并迅速的的掌握技技能5、是否否积极参参与各种种讨论与与演讲，并并能清晰晰的表达达自己的的观点6、能否否按照“工作”方案独独立或合合作完成成各个项项目7、对“工作”

33、过程中中出现的的问题能能否主动动思考，并并使用现现有知识识进行解解决，并并知道自自身知识识的不足足之处8、通过过项目训训练是否否达到所所要求的的能力目目标9、是否否确立了了安全、环环保意识识与团队队合作精精神10、工工作过程程中是否否能保持持整洁、有有序、规规范的工工作环境境总 评改进方法法表3学习习档案评评价表（教教师用表表）项目名称称： 组组别：评价要点点评价标准准优良中差与完成项项目相关关的材料料是否齐齐全（220）制定的项项目工作作方案是是否及时时，质量量如何（20）项目工作作方案是是否完善善，完善善情况如如何（110）项目实施施过程中中的原始始记录是是否符合合要求（10）实施计划划是

34、否符符合要求求（100）出具的报报告是否否符合要要求（110）课堂汇报报情况如如何（110）归档文件件的条理理性、整整齐性、美美观性（10）总计改进意见见注：以小小组为单单位表4 课课堂汇报报（平时时记录）评评分表（教教师评价价用表）项目名称称_ 时间间_ 组组别_任务姓名语言精练条理清晰内容有见见地表述自然然流畅回答问题题正确在限时内内完成总评151520152015一二三四五六7、教材材、参考考资料1、教育育部高职职高专规规划教材材化工工原理下下册（陆陆美娟化化学工业业出版社社）；2、石油油高职高高专规划划教材化工工单元仿仿真实训训（苗苗顺玲石油工工业出版版社）；3、吸收收解吸操操作实训训

35、讲义；4、精馏馏操作实实训讲义义；5、普通通高等教教育“十一五”国家规规划教材材化工工单元操操作技术术（刘刘爱民王王壮坤高高等教育育出版社社）；6、普通通高等教教育“十一五”国家规规划教材材化工工设备使使用与维维护（马马秉骞高高等教育育出版社社）；7、普通通高等教教育“十一五”国家规规划教材材化工工安全技技术（关关荐伊高高等教育育出版社社）。8、中国国期刊网网8、工具具材料化工实训训中心，多多媒体教教室，资资料室，图图书馆，相相机9、需要要说明的的其他问问题：本课程的的教学以以学生为为主导，因因此设计计的进程程表仅作作为参考考计划，具具体项目目和任务务的实施施时间会会根据学学生的实实际情况况有所调调整。