先张法预应力混凝土空心板施工技术方案27853.docx

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1、先张法预预应力混混凝土空空心板施工技术术方案一 、工工程概况况本合同段段内共有有单孔长长12.92mm预应力力砼空心心板梁664块，边边板166块，中中板488块，砼砼采用CC40。详细情况况如下：K1334+3391 1孔13mm正交小小桥，下下部结构构：薄壁壁桥台桩桩基础，上上部构造造：装配配式砼空空心板。中中板122块，边边板4块块。C440砼：1177.6mmI级钢筋筋149918.7Kgg。III级钢筋筋94995.66kg.钢绞线线s15.2：227888kg。K1422+5660正交交桥313mm中桥，下下部采用用肋式台台，柱式式墩，挖挖孔灌装装桩基础础，上部部装配式式钢筋砼砼空

2、心板板。中板板36块块，边板板12块块，C440砼：3900.9mmI级钢筋筋447777.9kgg.III级钢筋筋331141.kg钢钢绞线s15.2 ：83664.00kg。合计：单单孔122.922m长空空心板：边板116块，中中板488块，cc40砼砼：5008.55m I级级钢筋：59669kgg，III级钢筋筋426637.2kgg，钢绞绞线（s15.2） 111152kkg。二、机械械设备情情况 1、混混凝土拌拌和机：JS5500LL 22台 2、225吨吊吊车： 1台 3、电电动油泵泵：YBBZ10050AA 2台台 2YYBZ2249 33台 4、千千斤顶：YDTT31338

3、SA 44台 YDJJC25502000 1台台 5、充充气橡胶胶芯模：4条 6、长长线混凝凝土张拉拉台座：64.5m 22槽 7、钢钢筋加工工设备：3台电电焊机，22台弯曲曲机，22台切断断机，11台无齿齿切割机机，2台台钢筋调调直机三、预制制厂平面面布置图图（见附附图）四、预应应力空心心板梁施施工工艺艺先张法预预应力空空心板梁梁施工工工艺 1、预预应力张张拉台座座的设置置： 先张法法预应力力张拉台台座采用用长线墩墩式台座座，设置置为两槽槽台座，台台座长664.55m，每每槽台座座预制44片梁。由由传力墩墩、台面面、承力力横梁组组成，台台座为225#钢钢筋混凝凝土结构构，台座座底板为为在平整

4、整压实的的场地内内，铺垫垫25ccm厚石石灰土，平平整压夯夯实再在在其上浇浇筑255#混凝凝土200cm厚厚；底板板下设钢钢筋混凝凝土锚梁梁，增强强底板整整体刚度度。传力力墩主要要用于承承受预应应力钢绞绞线的张张拉力，为为钢筋混混凝土结结构。台台面为制制作混凝凝土空心心板梁的的底模，为为现浇330#钢钢筋混凝凝土结构构，其表表面采用用3mmm钢板。承承力横梁梁将预应应力钢绞绞线张拉拉力传递递给传力力墩，并并起控制制钢绞线线位置的的作用。承承力横梁梁用P443Kgg/m钢钢轨焊制制，结构构尺寸228053006400mm，具具有足够够的刚度度和强度度，最大大受弯挠挠度不大大于2mmm。 2、模模

5、板的制制备 模板采采用5mmm厚的的定型钢钢模以保保证耐使使用和空空心板梁梁几何尺尺寸的质质量要求求。空心心板梁内内模采用用充气胶胶囊，在在使用前前做承压压试验，压压力表数数值达到到0.002MPPa，量量测胶囊囊外径尺尺寸，符符合设计计要求。 3、非非预应力力钢筋制制作 钢筋进进场后，存存放在高高出地面面30ccm以上上的台座座或支撑撑上，覆覆盖保存存，并按按照规范范要求做做如下试试验： 钢筋从从每批（660 tt）钢筋筋中任取取三根钢钢筋，各各截取一一组试件件，每组组3个试试件，分分别用于于钢筋拉拉伸试验验；冷弯弯试验；可焊性性试验。当当试验结结果满足足规范要要求并且且得到监监理工程程师认

6、可可后，即即可进行行钢筋制制作。 钢筋制制作程序序：调直直除锈下料弯弯制焊接绑绑扎成型型。为防止胶胶囊上浮浮，除设设置有限限位钢筋筋外，胶胶囊顶部部的钢筋筋必须绑绑扎牢固固。钢筋筋笼下面面放塑料料方墩形形垫块，保保证钢筋筋有足够够的净保保护层和和消除梁梁底板砼砼底面垫垫块痕迹迹。五、预应应力钢绞绞线施工工 1、张张拉前的的准备工工作用于张张拉钢绞绞线的千千斤顶、油油泵、油油表必须须定期按按规范要要求进行行核验标标定，发发现问题题及时维维修或更更换。制作和和安装承承力横梁梁上的定定位板，检检查定位位板上的的钻孔位位置和孔孔径大小小。预应应力钢绞绞线定位位板孔眼眼与台面面距离必必须准确确，以确确保

7、预应应力钢绞绞线的保保护层厚厚度。锚具准准备：锚锚具为单单孔夹片片式锚具具，按照照规范要要求提供供有质量量检验合合格证，并并定期检检查，质质量合格格后方可可使用。 2、钢钢绞线：采用国国产j15.24高高强低松松驰钢绞绞线，标标准强度度18660MPPa。钢绞线线进场后后，应逐逐盘进行行外观检检查，表表面不得得有裂痕痕、刻伤伤、死弯弯、气孔孔、油污污、锈蚀蚀等缺陷陷；钢绞绞线内不不应有折折断、横横裂和相相互交叉叉的钢丝丝，否则则不能使使用。钢绞线线存放在在干燥、清清洁、距距地面高高度不小小于200cm处处，并加加以覆盖盖，防止止雨水和和油污侵侵蚀。钢绞线线切割采采用电动动砂轮锯锯切断，不不得采

8、用用加热、焊焊接和气气割等方方法；对对需要连连接使用用的钢绞绞线，必必须采用用连接器器连接。为使张张拉横梁梁与台座座轴线垂垂直，保保证每根根钢绞线线张拉力力一致，必必须首先先保证传传力墩两两端面在在同一平平面上，严严格保证证两台千千斤顶同同步供油油且行程程一致。钢绞线线张拉时时采用双双控方法法，即控控制设计计张拉力力和钢绞绞线伸长长值，并并以控制制设计张张拉力为为主，准准确施加加预应力力，并认认真做好好张拉记记录。为确保保空心板板梁预应应力钢绞绞线对梁梁体的预预应力效效果和预预拱度控控制，板板内部分分预应力力钢绞线线按图纸纸要求，在在距板端端一定范范围内按按照一定定图纸尺尺寸加套套塑料管管，套

9、管管端头用用胶布密密封，以以防进入入水泥浆浆，严格格控制预预应力钢钢绞线有有效长度度。钢绞线线张拉程程序0初始张拉控制力15%30%张拉控制力100%张拉控制力锚固张拉完完成后，应应检查钢钢绞线与与钢筋骨骨架的相相互位置置，保证证其位置置准确。六、混凝凝土的浇浇筑及养养护： 1、施施工场地地及料场场必须硬硬化，各各种材料料分类堆堆放，不不得混杂杂，并有有醒目的的标志牌牌，按规规范要求求经常进进行抽样样试验。 2、安安装并调调试自动动称量砼砼拌合机机。 3、使使用监理理工程师师批准的的预应力力40#砼配合合比，并并掺加高高效减水水剂。 4、浇浇筑混凝凝土时用用插入式式振动器器进行振振动，避避免碰

10、撞撞预应力力钢材，并并经常检检查模板板胶囊。每每块板分分二层进进行，第第一层先先浇底板板，振捣捣密实后后铺设充充气压胶胶囊，浇浇注上部部第二层层混凝土土，施工工中应避避免在高高温时间间张拉和和浇注砼砼，合理理安排时时间，保保证张拉拉的准确确性和施施工砼的的质量。 5、混混凝土浇浇筑完成成并初凝凝后，应应立即开开始养生生，采用用覆盖浇浇水法。 6、安安装并检检查预埋埋件位置置，保证证准确。 7、为为便于控控制构件件强度，做做6组试试件。其其中3组组随构件件同条件件养护，33组进行行标养，以以此测定定28天天强度。七、放张张： 1、拆拆除模板板和胶囊囊时间参参照合合同要求求、施工工规范的的规定处处

11、理，空空心板梁梁侧模和和胶囊内内模一般般在混凝凝土抗压压强度达达到2.5MPPa后方方可拆除除；按照照预制空空心板梁梁混凝土土抗压强强度递增增长期计计算，在在常温221330以下，88小时后后可达到到2.55MPaa，可拆拆除空心心板梁侧侧模和胶胶囊内模模（见附附表），模模板拆除除后，如如砼表面面有缺陷陷，应报报监理工工程师，并并在监理理工程师师指导下下及时修修补。 2、当当混凝土土强度达达到图纸纸所示放放张强度度并经监监理工程程师批准准后，开开始放张张。混凝凝土强度度通过试试压确定定。根据据阿博高高速总监监办发20008226号文文件精神神，放张张强度为为设计强强度的990%，砼砼龄期大大于

12、7 d。 3、放放张程序序：用千千斤顶放放松钢绞绞线时分分次放张张，稍停停顿待稳稳定后，继继续放张张，放张张时间控控制在半半小时以以上完成成。 4、钢钢绞线松松张后，用用切割机机切断构构件两端端的钢绞绞线，先先切割张张拉端构构件两端端钢铰线线，再切切割固定定端构件件两端钢钢铰线，钢钢绞线两两端刷防防锈漆，以以防锈蚀蚀。八、钢绞绞线放张张后，使使用监理理工程师师批准的的30#混凝土土及时进进行梁两两端的封封头施工工。混凝凝土表面面要光滑滑、平顺顺，与梁梁端头处处于同一一平面内内，放张张完成后后及时检检查构件件尺寸，并并认真做做好记录录。 预制预预应力空空心板梁梁，堆梁梁码放时时间较长长，因此此，

13、观测测和掌握握空心板板梁从钢钢绞线放放张后至至架设前前的上拱拱度变化化情况和和具体数数据尤为为重要，其其关系到到桥面高高程控制制和路面面纵坡控控制。 空心板板梁上拱拱度观测测点选择择固定于于梁体跨跨中和距距梁体端端部255cm梁梁底，共共三点。在在移梁码码放时，距距梁端225cmm支点处处，应保保持水平平，以利利直接观观测；两两支点存存在高差差时，跨跨中的上上拱值应应为观测测值减去去两支点点高差的的1/22。九、放张张完成后后及时检检查构件件尺寸，并并认真做做好记录录。十、板、梁梁的起吊吊、存放放、养护护。 1、起起吊采用用25吨吨吊车，缓缓慢起吊吊放到储储梁场，场场地做地地基处理理，梁支支座

14、中心心线处垫垫方木，并并保证位位置准确确，上下下梁在一一条竖直直线上，梁梁堆放高高度不超超过4块块板，每每块板梁梁标明桥桥梁名称称、边板板和中板板、生产产日期、交交角。 2、继继续进行行养护，直直至达到到符合要要求。十一、预预应力混混凝土施施工工艺艺流程：建造张拉台承力横梁及定位板制作锚夹具制作清理台面和刷隔离剂钢筋骨架制作预应力筋制作安放钢筋骨架及穿预应力筋制作或整修模板模板内侧涂隔离剂剂安装模板调整初应力张拉机具检验张拉预应力筋选用混凝土配合比检查以上各工序的质量制作试块搅拌混凝土浇筑底层混凝土安放胶囊并充气继续浇筑注第二层砼养护混凝土拆除模板及胶囊压试块放松预应力筋整修锚夹具切断预应力筋

15、构件出槽和堆放压试块继续养护混凝土 十二、预预应力板板梁的质质量要求求：项 目 要 求求注 解1.梁体体及封端端混凝土土28天天的平均均极强度度不得低低于设计计标号。梁板设计计标号550#，封封端混凝凝土设计计标号220#。2.梁体体及封端端外观平平整密实实、不露露筋，无无蜂窝、无无空洞。有空洞、蜂蜂窝、漏漏浆、硬硬伤、掉掉角等缺缺陷均应应修补充充好，并并养护到到规定标标号，对对影响承承载能力力的缺陷陷，需作作荷载试试验。3.成品品外形尺尺寸（容容许误差差）构件全长长-100+55mm梁面宽度度（干接接缝）10梁板高5mmm表面垂度度4mmm检查底板板内外侧侧，检查1/4跨及及2/44跨截面面

16、，检查两端端，检查两端端的偏差差。十三、质质量保证证措施1、工程程质量目目标按照设计计文件和和国家及及交通部部现行的的技术标标准、规规范进行行施工；所承包包的工程程，全部部达到交交通部现现行的工工程质量量验收标标准，工工程一次次验收合合格率达达到1000%，优优良率达达到955%以上上，确保保该工程程获河北北省优质质工程。2、建立立健全质质量管理理组织机机构成立以项项目经理理为第一一责任人人，各职职能部门门参加的的质量管管理委员员会。遵遵循全面面质量管管理的基基本观点点和方法法，开展展全员、全全过程的的质量管管理活动动，建立立施工质质量保证证体系，并并在体系系运行过过程中不不断完善善。详见见质

17、量量保证体体系框图图。各各部门职职责如下下：（1）项项目经理理质量职职责：对对工程质质量负全全责，并并进行组组织、推推动、决决策，优优质施工工方案，推推广应用用新技术术，提高高工程质质量。对对工程质质量实行行终身负负责制。（2）总总工程师师质量职职责：负负责技术术管理日日常工作作，对工工程质量量进行技技术指导导和监督督，贯彻彻ISOO90001质量量认证文文件，协协助项目目经理抓抓好工程程的质量量控制。（3）安安质部质质量职责责：具体体落实拟拟定的质质保措施施，质量量计划。（4）施施工队质质检员质质量职责责：实施施施工过过程中本本队工程程项目全全过程的的质量控控制与检检查，进进行各分分项工程程

18、的自检检工作，填填报自检检表并在在合格后后填报监监理工程程师规定定表格，上上报项目目部质检检工程师师，会同同项目部部质检工工程师配配合监理理工程师师进行检检查。3、强化化全面质质量管理理意识对工程质质量要高高起点，严严要求，把把创优工工作贯穿穿到施工工生产的的全过程程。在施施工队伍伍选取配配、机构构设置、施施工方案案、管理理制度等等方面都都要紧紧紧围绕创创优目标标，以保保证和提提高工程程质量为为主线，从从每道工工序开始始，从分分项工程程做起，加加强施工工过程的的控制，自自始至终终把好质质量关，确确保整个个工程质质量处理理受控状状态。全全面组织织优质生生产。4、建立立质量检检查制建立各级级质量检

19、检查制度度，项目目经理部部采取定定期和不不定期相相结合的的方式，对对制梁场场每旬进进行一次次。质量量检查由由主要领领导组织织有关部部门人员员参加，外外业检测测、内业业检查分分别进行行。发现现总是及及时纠正正，把质质量隐患患消灭在在萌芽状状态。5、施工工过程中中的质量量控制措措施（1）严严格执行行质量交交底制度度各分项工工程开工工前，实实行质量量交底制制度，除除了对该该分项的的工艺术术流程、质质量质量量等作详详细交底底外，对对重点、难难点部位位，建立立质量管管理控制制点。（2）建建立“五不施施工”、“三不交交接”制度“五不施施工”即：未未进行技技术交底底不施工工；图纸纸和技术术要求不不清楚不不施

20、工；测量桩桩和资料料未经复复核不施施工；材材料不合合格不施施工；工工程环境境污染未未经检查查签证不不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3）对对工序实实行严格格的“三检”“三检”即：自自检、互互检、交交接检。如如模板制制作与安安装、钢钢筋加工工及绑扎扎等。施施工时上上道工序序不合格格，不准准进入下下道工序序，确保保各道工工序的工工程质量量。（4）严严格材料料、成品品和半成成品验收收对所有入入场材料料，必须须按技术术规范要要求进行行检查，质质量检查查记录和和试验报报告保存存备查。对对检查验验收不合合格的材材料、成成品、半半成品不不得用于于本工

21、程程中。（5）加加强原始始资料的的积累和和保存箱梁预制制必须由由专职质质检人员员作好质质量检测测记录，工工程结束束时交档档案资料料员负责责整理装装订成册册归档。（6）质质量保证证技术措措施1）规范范技术交交底保证证措施开工前，系系统、全全面地对对设计文文件进行行审核，深深入地理理解设计计意图、熟熟悉设计计文件，进进一步熟熟练地掌掌握设计计、施工工规范和和标准。根根据施工工的情况况，进行行详细的的技术交交底，确确保工程程按设计计实施。通过试验验选定最最佳工艺艺参数，严严格按其其组织施施工。对对钢绞线线张拉等等特殊工工序，应应组织工工前示范范和专门门讲解，加加强施工工人员的的培训和和考核，关关键工

22、序序实行持持证上岗岗。2）严格格控制原原材料供供应质量量保证措措施拌制砼用用的水泥泥各项技技术指标标，必须须符合相相应的国国家标准准，运到到工地的的水泥，应应有供应应单位提提供的出出厂试验验报告单单，并按按水泥品品种、标标号和出出厂编号号分批进进行检查查验收，逾逾期水泥泥需复验验，对不不合格的的水泥不不得使用用。拌制砼应应采用坚坚硬、耐耐久的天天然中粗粗砂做为为细骨料料，运到到工地的的细骨料料，应按按不同的的产地、规规格、品品种分批批贮存。试试验部门门应提供供报告单单。砼用粗骨骨料，应应为坚硬硬、耐久久的碎石石，各项项技术指指标必须须符合规规范标准准。拌制和养养护砼用用的水，必必须符合合有关规

23、规定，凡凡能饮用用的水，均均可作为为拌制和和养护砼砼之用。为改善砼砼的技术术性能，可可在拌制制砼时适适当掺入入化学外外加剂，各各种外加加剂应由由专门的的生产单单位负责责供应，运运到工地地的外加加剂无论论是固体体、液体体，均要要有适当当的包装装容器。并并随附产产品鉴定定合格证证书，要要分比分分类存放放，防止止变质。在在使用前前必须认认真校验验、拌制制、确认认。钢材的技技术条件件，验收收标准和和试验方方法必须须分别符符合现行行国家、冶冶金部标标准。进进入工地地的钢材材，均应应附有制制造厂的的质量证证明书或或验收报报告单。工工地试验验工程师师，应按按有关规规定对购购入的钢钢材进行行检验，填填发“钢筋

24、试试验鉴定定报告单单”作为使使用本批批钢材的的依据。在在运输和和贮存过过程中应应防止锈锈蚀、污污染，避避免压弯弯，按厂厂名、级级别、规规格分批批堆置在在仓库内内，并架架离地面面，悬挂挂识别标标牌。3）模板板、钢筋筋制作加加工的质质量保下下措施模板的制制作，按按技术交交底保证证构筑物物各部位位的设计计形状、尺尺寸和相相互间位位置的正正确性，具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，能能安全地地承担灌灌筑砼施施工中产产生的各各项荷载载，制作作要简单单，安装装拆卸要要方便和和多次使使用，结结合严密密，不得得漏浆，模模板每使使用一次次，应指指派人整整理，涂涂刷脱模模剂，以以备下一一次使用用。钢筋在加加工

25、前应应调直，表表面油渍渍、铁锈锈应清除除干净，下下料及加加工弯制制严格遵遵守TBBJ2004-996钢钢筋混凝凝土工程程施工及及验收规规范规规定及设设计要求求。4）砼工工程的质质量保证证措施砼的配合合比，应应能保证证砼硬化化后能达达到要求求标号，制制拌的砼砼必须具具有良好好的和易易性，砼砼配合比比报告单单，由试试验工程程师制定定，并经经监理工工程师认认可后，方方可交项项目队实实施。砼的拌制制设备及及计量装装置，应应经常保保持良好好的状态态，计量量装置应应由合格格的检验验部门定定期校定定。砼搅拌均均匀，颜颜色一致致，拌合合时间应应符合规规定。砼在运输输过程中中不应发发生离析析、漏浆浆及泌水水。运

26、输输工具的的内壁应应平整光光滑，走走行道路路应力求求平顺。在灌注砼砼前，应应按规定定作好各各种检查查及记录录，清除除模板和和钢筋上上的杂物物。灌注注厚度适适宜，灌灌注砼应应使用附附着式振振捣器和和插入式式振捣器器相结合合捣实。砼砼灌注施施工中应应设专人人检查模模板、钢钢筋、预预埋件和和预留孔孔洞等的的状态。5）预应应力施工工质量保保证措施施张拉前，编编制详细细的预应应力张拉拉专项计计算书和和专项技技术交底底书。安排富有有经验的的技术人人员专职职指导预预应力张张拉作业业。所有有操作预预应力设设备的人人员，进进行上岗岗培训，并并通过设设备运用用进行规规范化训训练，以以掌握操操作技术术。作业前，对对

27、张拉设设备、测测力设施施进行标标定，并并按规范范规定定定期进行行检查和和标定。当当气温下下降到55以下无无保温措措施时，禁禁止进行行张拉工工作。张拉时，使使千斤顶顶张拉力力的作用用线与预预应力钢钢绞线的的轴线重重合一致致；对曲曲线预应应力钢绞绞线，张张拉力的的作用线线应与孔孔道中心心线末端端的切线线重合，并并作详细细记录。预应力需需以缓慢慢均匀的的速度张张拉，两两端应同同时进行行，当预预应力张张拉至设设计规定定值且达达到监理理工程师师锚固。十四、安安全保证证措施1、安全全生产目目标消灭因工工死亡事事故；消消灭爆炸炸和火灾灾事故；消灭机机械设备备大型事事故；无无器材设设备、危危险品、爆爆炸品被被

28、盗事故故。2、安全全管理机机构安全工作作是一项项多层次次、全方方位的系系统工程程，必须须全员参参与，全全过程管管理，做做到第一一管理者者总负责责，齐抓抓共管，各各部门积积极配合合，保证证安全方方针目标标、行为为规范落落到实处处，保证证作业现现场受控控。项目经理理部成立立以项目目经理任任组长，各各部门具具体负责责的安全全生产领领导小组组。主要要部门安安全职责责如下：（1）项项目经理理、副经经理安全全职责对本工程程项目的的安全生生产负全全部责任任。认真真组织招招待国家家和上级级颁发的的安全生生产、劳劳动、环环境保护护的法令令、条例例、制度度、规程程、规定定、细则则、办法法和措施施。每月月召开一一次

29、有工工程技术术人员、项项目队长长、作业业班长和和安监人人员参加加的安全全例会，总总结本月月安全生生产情况况，分析析职工安安全思想想动态，研研究解决决存在的的问题，布布置下月月安全工工作，并并作好记记录，以以备复查查。（2）项项目总工工程师安安全职责责总工程师师在项目目经理领领导下对对安全生生产工作作负技术术责任。审审查、批批准技术术文件、施施工方案案和处理理技术问问题时，必必须贯彻彻安全技技术、工工业卫生生规程和和标准，向向施工人人员层层层进行技技术交底底。（3）安安全监察察部门安安全职责责a.监督督检查项项目队贯贯彻执行行国家劳劳动保护护、安全全生产法法、政策策、法规规以及上上级和公公司颁发

30、发的条例例、规程程、规则则、规定定、细则则等规章章制度。b.参加加项目经经理组织织的定期期与不定定期安全全检查，深深入现场场、检查查项目队队安全生生产设备备、设施施是否齐齐全、有有效；安安全技术术措施是是否健全全、落实实。对检检查中发发现的总总是，提提出整改改意见和和整改意意见通知知书，督督促及时时解决。遇遇到有险险情危及及人身安安全时，有有权暂停停作业或或指挥作作业人员员撤离危危险区，并并立即报报告有关关领导处处理。c.参加加生产会会议，负负责制订订（修改改）安全全生产管管理办法法。督促促有关部部门制定定（修改改）安全全技术规规程、安安全技术术操作细细则、施施工安全全措施，定定期研究究伤亡事

31、事故、职职业病发发生、发发展趋势势和更大大安全问问题，提提出安全全生产、劳劳动环境境保护方方面的建建议和要要求，并并监督检检查执行行情况。d.协助助安全质质量委员员会主任任召集安安（质）委委会，做做好安质质科日常常工作。e.督促促检查劳劳动保护护经费合合理使用用和安全全措施工工程完成成情况。参参加工程程安全科科研成果果和有关关新技术术的鉴定定。3、安全全生产目目标的保保证措施施（1）加加强领导导，健全全体系。项项目经理理部成立立安全生生产领导导小组，由由项目经经理任组组长，全全面负责责安全生生产工作作。制定定严格的的安全作作业措施施，定期期分析安安全生产产形势，充充分发挥挥各级安安检人员员的监

32、督督作用，研研究解决决工作中中存在的的问题，及及时发现现和解决决事故隐隐患。（2）广广泛开展展安全教教育，增增强职工工安全意意识，组组织学习习有关技技术规范范和安全全操作规规程、规规则、规规定。（3）坚坚持安全全技术交交底工作作制度。项项目部对对危险性性较大的的工序及及大型设设备操作作等进行行安全技技术交底底。对关关键工序序及特殊殊工种进进行安全全技术交交底。交交底的主主要内容容要突出出重点，明明确标准准，提出出要求，要要有针对对性和可可操作性性。（4）对对关键工工序、过过程控制制的安全全技术论论述清楚楚。施工工中严格格工序衔衔接，规规范操作作，杜绝绝违章指指挥，严严禁各种种违章作作业行为为发

33、生。（5）严严格安全全监督检检查制度度。项目目部安全全生产领领导小组组定期检检查，专专业性检检查、季季节性检检查和经经常性检检查，发发现问题题及时纠纠正，把把事故消消灭在萌萌芽状态态。（6）加加强班组组建设。选选好班长长、安全全员，认认真执行行“三工”、“三检”安全制制度。积积极开展展安全小小组管理理活动，集集思广益益，发现现问题，找找出隐患患，及时时纠正。（7）全全面推行行安全标标准化管管理，强强化激励励约束机机制。依依据上级级机关制制定的“安全质质量标准准化工地地建设实实施细则则”，扎扎扎实实地地开展安安全质量量标准化化工地建建设，推推行标准准化管理理，文明明施工。（8）突突出重点点，把住

34、住关键，把把安全工工作落到到实处。高高空作业业、预应应力张拉拉、安全全行车是是施工安安全的重重点，严严格安全全技术交交底，做做好施工工过程的的监督检检查，使使事故易易发环节节和易发发部位得得到有效效控制。4、施工工的安全全保证措措施预应力砼砼箱梁张张拉前，应应检查张张拉设备备、工具具是否符符合施工工及安全全的要求求，压力力表应按按规定周周期进行行检定；高压油油泵与千千斤顶之之间的连连接点，各各接口必必须完好好无损，油油泵操作作人员要要戴防护护眼镜；油泵开开动时，进进、回油油速度与与压力表表指针升升降，应应平稳、均均匀一致致，安全全阀要经经常保持持灵敏可可靠。使用混凝凝土震捣捣器时，必必须检查查

35、下列内内容：震震捣器的的外壳、接接地装置置及胶皮皮线情况况；电线线的端部部与震捣捣器的连连接情况况；震捣捣器的搬搬移地点点以及在在间断工工作时电电源开关关关闭等等情况。震震捣人员员必须穿穿绝缘胶胶靴、戴戴绝缘手手套。5、施工工现场安安全措施施（1）参参加施工工的工人人（包括括学徒工工工、实实习生、代代培人员员），要要熟知本本工种的的安全技技术操作作规程。在在操作中中，应坚坚守工作作岗位，严严禁酒后后操作。（2）电电工、焊焊工、起起重机司司机和各各种机动动车辆司司机，必必须经过过专门训训练经考考试合格格发给操操作规程程证，方方准独立立操作。（3）正正确使用用个人防防护用品品和安全全防护措措施。进

36、进入施工工现场，必必须戴安安全帽，禁禁止穿拖拖鞋或光光脚。（4）施施工现场场的防护护设施，安安全标志志和警告告牌，不不得擅自自拆动。需需要拆动动的，要要经工地地负责人人同意。（5）施施工现场场的洞、坑坑、沟、升升降口、漏漏斗等危危险处，应应有防护护设施或或明显标标志。（6）施施工现场场要有交交通指示示标志。6、机电电设备安安全措施施（1）机机械操作作，要束束紧袖口口，女工工发辫要要挽入帽帽内。（2）机机械和动动力机的的机座必必须稳固固。转动动的危险险部位要要安设防防护装置置，工作作前必须须检查机机械、仪仪表、工工具等，确确认完好好方准使使用。（3）电电气设备备和线路路必须绝绝缘良好好，电线线不

37、得与与金属物物绑在一一起；各各种电动动机具必必须按规规定接零零接地，并并设置单单一开关关；遇有有临时停停电或停停工休息息时，必必须拉闸闸加锁。（4）施施工机械械和电气气设备不不得带病病运转和和超负荷荷作业，发发现不正正常情况况应停机机检查，不不得在运运转中修修理。（5）电电气、仪仪表和设设备试运运转，应应严格按按照单项项安全技技术措施施进行。运运转时不不准擦洗洗和修理理，严禁禁将头手手伸入机机械行程程范围内内。（6）受受压容器器应有安安全阀、压压力表，并并避免暴暴晒、碰碰撞；氧氧气瓶严严防沾染染油脂；乙炔发发生器、液液化石油油气，必必须有防防止回火火的安全全装置。7、季节节性气候候影响的的施工

38、安安全措施施（1）暴暴雨前后后，要检检查工地地临时设设施、机机电设备备、临时时线路，发发现倾斜斜、变形形、下沉沉、漏雨雨、漏电电等现象象，应及及时修理理加固，有有严重危危险的，立立即排除除。（2）现现场道路路应加强强维护。（3）夏夏季作业业应调整整休息时时间。从从事高温温工作的的场所，应应加强通通风和降降温措施施。（4）冬冬季施工工使用煤煤炭取暖暖，应符符合防火火要求和和指定专专人负责责管理，并并有防止止一氧化化碳中毒毒的措施施。8、临时时用电安安全措施施（1）电电工作业业人员必必须持证证上岗，严严禁无证证操作；电工作作业必须须按规定定使用劳劳动保护护用品及及绝缘工工具，并并定期检检验。（2）

39、凡凡超过国国家标准准规定安安全电压压的各种种手持电电动工具具额定电电流小于于60AA，人体体可能偶偶而触及及的用电电设备，必必须安装装漏电保保护器，每每班作业业前必须须检验一一次；手手持照明明灯必须须使用安安全电压压。（3）现现场移动动式电器器设备必必须使用用橡胶皮皮绝缘电电缆，横横过通道道必须穿穿管埋地地敷设。（4）配配电箱及及开关箱箱必须防防雨、设设门并配配锁，进进、出线线口必须须设在箱箱体下底底面，严严禁设在在箱体的的上顶面面、侧面面、后面面或箱门门处，箱箱内严禁禁存放杂杂物，每每月检查查维修一一次；熔熔丝的容容量必须须按用电电负荷量量装设，严严禁用其其他金属属代替。（5）严严禁将电电线

40、拴在在铁扒钉钉、钢筋筋或其它它导电金金属物上上，电线线必须用用绝缘子子固定，配配电导线线必须保保证与邻邻近线路路或设施施的安全全间距；架空线线路与邻邻近线路路或设施施的距离离应符合合规定。9、起重重安全措措施（1）起起重作业业人员必必须持证证上岗，严严禁无证证操作。（2）起起重设备备现场组组装应有有安装工工艺，安安装完毕毕后应由由机械和和安监部部门共同同检查验验收，合合格后方方准投入入使用；设备应应经常检检查，每每月不得得少于一一次，定定期检查查每年不不得少于于一次，并并做好记记录。（3）钢钢丝绳应应按规定定选用并并保持完完好，绳绳端固定定连接用用绳卡连连接时，压压板应在在钢丝绳绳长头一一边，绳绳卡间距距不应小小于钢丝丝绳直径径的6倍倍，绳卡卡数量根根据绳径径确定，但但不得少少于3个个；绳端端用编结结连续时时，编结结长度不不应小于于钢丝绳绳直径的的4050倍倍，并且且不得小小于3000mmm。钢丝丝绳的安安全系数数，不得得小于规规定要求求。（4）起起重机作作业前必必须检查查制动器器、吊钩钩、钢丝丝绳和安安全防护护装置是是否完好好，严禁禁机构带带病作业业。（5）起起重作业业中必须须严格执执行“九不吊吊”、“七禁止止”的制度度。- 14 -