某企业外协厂管理作业指导手册7176.docx

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1、 外外协厂管管理作业业指导书书GMP的的要求一、良好好生产规规范个人卫卫生 1 员工的的疾病控控制及卫卫生：1.1 健康检检查：l 所有食品品操作人人员必须须在上岗岗前在当当地卫生生防疫部部门接受受健康检检查和食品卫生法的培训，取得合格的健康证后方可上岗。并按要求每年复检一次。l 病假超出出一个月月者，需需在健康康检查复复检后，方方可重返返工作岗岗位。l 所有健康康证需存存档。1.2所所有人在在每次进进入车间间前、进进食后或或从卫生生间返回回，以及及接触过过废物、垃圾后后，均需需立即按按要求洗洗手。在在车间入入口的预预进间配配备足够够的洗手手龙头。1.3患患任何传传染性及及感染性性疾病或或外伤

2、者者，均必必须撤离离直接接接触食物物的工作作岗位及及环境，以以避免污污染到原原料、生生产过程程或成品品。 手手部出现现小创口口时，需需立即通通知QCC、生产产主管或或QA，用用创可贴贴包扎好好再佩戴戴医用指指套或一一次性手手套方可可返回岗岗位继续续工作。员工必必须向生生产主管管如实汇汇报健康康状况或或疾病情情况。1.4公公司内不不容许在在任何地地方随地地吐痰。吐痰只只有在卫卫生间的的马桶或或水池内内，那里里可以立立即被清清洗或冲冲净。1.5生生产区域域内不容容许吸烟烟。任何何吃东西西、喝东东西、吃吃口香糖糖等行为为不容许许发生在在生产区区域。1.6手手指甲必必须修剪剪整齐，长长度不可可超过00

3、.3mmm并保保持清洁洁。2.衣着着、首饰饰及个人人物品：2.1 无论生生产或停停工，任任何时候候人员必必须更换换工作服服，佩戴戴发网后后才能进进入生产产车间。2.2 包装区区员工与与包制区区员工的的工作环环境区分分。2.3 员工必必须正确确佩戴发发网和口口罩。发发网孔径径小至不不至于有有头发漏漏出。戴戴发网的的标准以以盖过双双耳，完完全遮住住头发为为准。2.4 上衣兜兜内不容容许放任任何物品品。2.5 生产区区内不容容许穿短短裤。2.6 生产区区内不容容许戴任任何首饰饰和手表表。2.7 生产区区内不容容许戴假假睫毛、假指甲甲或涂指指甲油。2.8 个人物物品不容容许带入入生产区区域。2.9 生

4、产区区域内只只容许使使用圆珠珠笔，不不得使用用铅笔和和钢笔。2.100 更衣衣室内任任何个人人物品不不得放在在更衣柜柜外。2.111 厂内内所用手手套必须须完整、卫生，并并由非渗渗透性材材料制成成。2.122 任何何情况下下的药物物治疗均均不容许许在生产产区、包包装区或或仓库内内进行，以以预防潜潜在的污污染产品品的危险险。 3 参参观人员员、管理理人员和和合同人人员：三全公司司的GMMP的标标准和要要求完全全适用于于所有的的参观人人员、管管理人员员和合同同人员 4 对对工作服服的要求求：4.1 公司为为所有相相关人员员提供工工作服和和工作鞋鞋。工作作服以白白色或浅浅色为宜宜。工作作服和工工作鞋

5、不不得穿出出厂区。公司将将提供合合理的换换衣时间间、洗衣衣服4.2 工作服服和围裙裙等必须须至少每每天更换换一次，需需要时可可增加更更换频率率。换下下的工作服和和围裙等等需立即即集中，不不得摆放放在生产产区域。 4.33 任何何工作服服、工作作鞋不得得穿进卫卫生间。二、良好好生产规规范操作行行为规范范1. 食食物产品品和食物物直接接接触的容容器具不不得存放放于厂区区外部。2.原料料由原料料专用通通道运入入车间，拆拆去外包包装后进进入车间间。成品品由成品品专用通通道运至至成品仓仓库，不不允许交交叉运送送原料和和成品。3.包装装区人员员和包制制区人员员分别在在专用的的更衣室室更换工工作服并并经专用

6、用的通道道进入车车间打开。5.操作作工不容容许坐在在、站在在原料、包装材材料、容容器、产产品或地地台板上上。6.垫仓仓板必须须保持干干燥、清清洁、完完好。木木制垫仓仓板不容容许在车车间内使使用和摆摆放。7.在仓仓库及厂厂区内储储存货物物时必须须保持距距离至少少30厘厘米远，以以便清洁洁和虫害害控制之之用。8.容器器具必须须随时保保持清洁洁，用后后及时集集中清洗洗。保证证每次使使用已清清洁好的的容器具具，以免免异物污污染9.拒用用材料、次品及及物料在在车间的的存放点点必须明明确标识识。10.运运输原料料和成品品的叉车车应完全全分开使使用、清清洗及存存放，避避免生熟熟交叉污污染。11.储储存货物物

7、的名称称、编号号、数量量、生产产日期、批号(入库日日期)、状态以以及存放放日期，均均需明确确标识。12.所所有溢出出的货物物必须立立即清理理干净。13.任任何原料料及包装装的外包包装纸箱箱在使用用之前，必必须用吸吸尘器或或刷子将将表面清清除干净净，方可可使用。14.废废物不容容许在厂厂内外积积累，必必须随时时清理干干净。15.垃垃圾桶内内必须随随时保持持清洁，放放入垃圾圾袋后方方可使用用。16.清清洁干净净的容器器或工具具，需存存放在指指定地点点，不得得在厂区区内任意意摆放。17.干干区的清清洗，最最好使用用吸尘器器。18.易易受昆虫虫污染的的原料，储储存300后必须须作再次次检查，并并每30

8、0天检查查一次直直至用完完为止。每次的的检查日日期需注明在在每个垫垫仓板的的最底一一层的货货箱上。19. 设备上上与产品品接触部部位所用用的润滑滑油为食食品级润润滑油20. 用于过过滤的滤滤网和滤滤布为食食品级尼尼龙，不不可使用用不锈钢钢材质的的滤网21.食食物容器器具、工工具：l 食物用容容器具及及工具不不容许直直接接触触地面或或不清洁洁的表面面。l 容器具需需明确标标识其盛盛放内容容及可食食用或非非食用，同同时也可可使用颜颜色标识识加以区区分。l 容器的标标示必须须干净、完整、正确.l 所有容器器具必须须加盖。任何原原料和半半成品在在摆放时时，必须须加盖或或覆盖保保鲜膜。l 工具必须须受控

9、并并及时清清洁，以以预防夹夹杂物和和微生物物对食物物的污染染。l 木制或木木柄及竹竹制工具具不允许许使用，以以免其碎碎片造成成异物污污染，而而且木制制品易受受潮，有有潜在的的微生物物污染的的危险。22.产产品环境境l 墙壁、门门、窗、天花板板无破损损及无涂涂层剥落落l 有冷凝水水滴落的的空调通通风口处处、冷库库风扇下下不得进进行生产产操作及及摆放物物料l 不得将垃垃圾清入入地沟，地地沟内水水流畅通通，无异异味l 地漏必须须加盖，以以防止虫虫害由地地漏进入入车间l 设备、管管道、工工具、容容器上不不得缠绕绕胶带、线绳、铁丝等等物件，以以防止脱脱落造成成产品异异物污染染l 灭蝇灯于于夏季时时应至少

10、少每周清清理一次次生产过程程中风幕幕帘和排排风扇应应正常开开启，排排风扇外外部应加加密封的的滤网清 洗一、清洗洗：1、清洗洗的分类类：1.1 按清洗洗方式可可分为干干洗和湿湿洗1.2按按清洗频频率可划划分为常常规清洗洗和定期期清洗2、清洗洗的步骤骤：2.1预预洗：初初步将设设备、工工具、容容器等表表面的食食物残渣渣清理干干净2.2主主洗：用用热的去去污溶液液和清洁洁的布或或刷子清清洗2.3冲冲洗：用用清水将将设备、工具、容器等等表面的的清洗剂剂冲洗干干净2.4消消毒：用用适当的的杀菌剂剂并要有有充足的的接触时时间给杀杀菌剂发发挥作用用3、 清清洗的职职责3.1操操作工：负责对对操作范范围内的的

11、设备、操作台台、产品品容器和和使用的的工具进进行清洗洗3.2生生产组长长/主任任l 按照清洗洗程序的的要求，负负责组织织安排管管辖区域域的清洗洗，包括括设备、检测仪仪器、操操作台、产品接接触的工工具及容容器、冷冷库、固固定设施施、墙壁壁、地面面、地沟沟等l 负责督导导员工按按照良好好清洗规规范操作作l 负责检查查管辖范范围的清清洗结果果和清洗洗效果，如如实填写写清洗记记录l 当清洗检检查结果果不合格格时，负负责落实实纠正行行动按时时、按质质完成3.3品品保人员员：l 负责协调调安排整整个生产产线的常常规清洗洗和定期期清洗l 负责督导导生产组组长/主主任履行行职责，进进行合理理的分工工，保证证清

12、洗程程序有效效实施l 负责督导导员工按按照良好好清洗规规范操作作l 负责检查查整个生生产线的的清洗结结果和清清洗效果果l 当清洗检检查结果果不合格格时，负负责落实实纠正行行动按时时、按质质完成3.4在在线QCCl 负责清洗洗液和消消毒液的的配置l 负责清洗洗过程的的监控，确确保清洗洗程序正正确实施施，督导导员工按按照良好好清洗规规范操作作l 当发现不不符合规规范要求求的行为为时，负负责同生生产组长长/主任任或生产产主管、QC主主任、QQC主管管及时沟沟通，提提出适当当的纠正正行动，并并跟踪直直至完成成l 负责检查查清洗结结果，并并填写清清洗检查查记录3.5QQC主任任l 负责督导导在线QQC正

13、确确配置、使用清清洗剂和和消毒液液l 负责监控控整个生生产线的的清洗过过程和清清洗效果果，确保保清洗程程序正确确实施，督督导员工工按照良良好清洗洗规范操操作l 负责督导导在线QQC进行行合理有有效的监监控，帮帮助协调调解决发发现不规规范行为为时的沟沟通障碍碍l 当发现不不符合规规范要求求的行为为时，负负责同生生产组长长/主任任或生产产主管及及时沟通通，提出出适当的的纠正行行动，并并跟踪纠纠正行动动直至完完成l 负责检查查清洗结结果3.6公公司品保保主管l 负责督导导QC主主任/在在线QCC正确配配置清洗洗剂和消消毒剂l 负责监控控生产线线的定期期清洗，确确保清洗洗程序正正确实施施及清洗洗结果合

14、合格l 当发现不不符合规规范要求求的行为为时，及及时同主主任/主主管进行行沟通，并并提出纠纠正措施施，并跟跟踪至纠纠正行动动完成l 负责对QQC的清清洗检查查结果进进行检测测与核实实l 负责检查查定期清清洗的结结果4、 清洗工工具4.1清清洗工具具的划分分l 食品接触触工具：用于清清洗直接接与食品品接触的的容器、设备、操作台台面、工工具等l 过敏原工工具：专专门用于于清洗过过敏原食食品的工工具l 非食品接接触的工工具：用用于清洗洗不直接接与食品品接触的的操作台台底部、门、窗窗、墙壁壁等l 地面工具具：专门门用于清清洗地面面的工具具l 地漏工具具：专门门用于清清洗地漏漏的工具具4.2清清洗工具具

15、的颜色色划分l 食品接触触的工具具：兰色色，如兰兰色毛巾巾、兰色色胶盆、兰色柄柄的刷子子l 过敏原接接触的工工具：红红色，如如红色毛毛巾、红红色胶盆盆、红色色柄的刷刷子等l 非食品接接触的工工具：黄黄色，如如黄色毛毛巾、黄黄色胶盆盆、黄色色柄的刷刷子等l 地面及地地漏工具具：黑色色，如黑黑色柄的的扫帚、黑色胶胶箱等5、 良好清清洗规范范 5.1遵守守清洗顺顺序，遵遵照清洗洗程序 5.2正确确区分使使用清洗洗工具5.3清清洗过程程中符合合良好生生产规范范，避免免交叉污污染5.4妥妥善清洗洗并保管管清洗工工具四、清洗洗工具的的控制1、 控制要要求l 生产工具具与清洁洁工具应应区分，不不可交叉叉使用

16、l 生产区域域的清洁洁工具禁禁止用于于写字楼楼或洗手手间，严严禁将用用于写字字楼或洗洗手间的的工具带带入生产产区域。1.1 清洁工工具的材材质： 合合格的清清洁工具具的材质质为全不不锈钢、塑料、无纺布布 用用于食品品接触表表面的塑塑料工具具，其材材质必须须是食品品级的塑塑料 严严禁使用用具有木木柄或竹竹柄的工工具、布布地拖、海绵、铁质或或部分铁铁质的工工具2、工具具的划分分：清洁工具具按照颜颜色进行行划分为为食品接接触、非非食品接接触和地地面工具具三大类类，不同同颜色的的工具在在使用、清洗、储存过过程中要要严格区区分。2.1 生区区（水饺饺车间、汤圆车车间、冷冷饮车间间备料间间、面点点车间配配

17、料间、粉房、制作部部、醒发发间、蒸蒸房） 兰色色(容器器、刷子子柄)为为食品接接触的工工具，用用于清洗洗与产品品接触的的容器，33 清清洗工具具的清洗洗 绿色色(毛巾巾、容器器、刷子子柄)为为非食品品接触的的工具，用用于清洗洗玻璃、天花板板、操作作台的底底部、墙墙面、地地台板、设备底底座和支支架等 白色色(抹布布、容器器、刷子子柄)为为食品接接触的工工具，用用于清洗洗熟区与与产品接接触的容容器、设设备、包包装台面面、急冻冻隧道输输送带等等食品接接触的部部位 红色色(毛巾巾、容器器、刷子子柄)为为非产品品接触的的工具，用用于清洗洗玻璃、天花板板、操作作台的底底部、墙墙面、地地台板、设备底底座和支

18、支架等非非食品接接触的部部位黑色柄柄的刷子子用于清清洗地沟沟，清洗洗地沟的的刷子专专用于地地沟，禁禁止挪作作他用黑色柄的的扫帚用用于清洗洗地面3、清洗洗工具的的清洗3.1 清洗步步骤：3.1.1刷子子的清洗洗l 预洗：用用清水冲冲冼刷子子的各部部，将沾沾在刷子子上的食食物残渣渣冲洗干干净 主洗：将将配好浓浓度的清清洁剂装装在胶箱箱或胶盆盆中，将将刷子浸浸泡在清清洁剂中中，用刷刷子互相相刷洗柄柄部和刷刷子的头头部 冲水：用用清水将将清洁剂剂冲洗干干净 消毒：用用于清洗洗食品接接触容器器的刷子子用消毒毒液浸泡泡5分钟钟，清洗洗非食品品接触的的刷子可可以不消消毒。 风干：将将刷子上上沾的水水用力甩甩

19、干，挂挂在规定定的存放放地点自自然风干干。3.1.2容器器（胶盆盆、胶箱箱）的清清洗l 预洗：用用清水冲冲洗干净净l 主洗：用用刷子沾沾清洁剂剂刷洗容容器的内内外壁l 冲水：用用清水将将清洁剂剂冲洗干干净l 排水风干干3.1.3 毛毛巾的清清洗 预洗：用用清水将将表面的的食物残残渣冲洗洗干净 主洗：将将毛巾放放置在装装有清洗洗剂和胶胶盆中清清洗 冲洗：用用清水将将清洗剂剂冲洗干干净 烘干：将将毛巾送送至冼衣衣房烘干干3.2 清洗频频率：每每班完工工后及定定期清洗洗工作结结束时3.3 清洗负负责人：操作工工3.4 清洗结结果检查查人：生生产主任任3.5 清洗中中的注意意事项：生区同同熟区、食品接

20、接触同非非食品接接触的刷刷子必须须分开清清洗，避避免交叉叉污染 用于生区区非食品品接触的的刷子和和毛巾放放在绿色色胶盆中中清洗 用于生区区食品接接触的刷刷子和毛毛巾放在在兰色胶胶盆中清清洗 用于地面面和地沟沟清洗的的扫帚可可直接用用清水冲冲洗干净净4 、 清洗工工具的存存放4.1存存放地点点：清洗洗工具应应存放在在固定的的清洗工工具房内内4.2 存放放要求：4.2.1刷子子的存放放要求l 生区兰色色柄的刷刷子挂在在墙壁的的最上部部，绿色色柄刷子子挂在下下部。清清洗地面面的刷子子与兰色色和绿色色柄的刷刷子分开开存放l 熟区白色色柄的刷刷子挂在在墙壁的的最上部部，红色色柄的刷刷子挂在在下部。清洗地

21、地面的刷刷子与红红色和白白色柄的的刷子分分开存放放。设备，操操作台面面、车架架、蒸柜柜内部、生产操操作工具具 绿色色(毛巾巾、容器器、刷子子柄)为为非食品品接触的的工具，用用于清洗洗玻璃、天花板板、操作作台的底底部、墙墙面、地地台板、设备底底座和支支架等cn 中中国最庞庞大的资资料库下下载 白色色(抹布布、容器器、刷子子柄)为为食品接接触的工工具，用用于清洗洗熟区与与产品接接触的容容器、设设备、包包装台面面、急冻冻隧道输输送带等等食品接接触的部部位 红色色(毛巾巾、容器器、刷子子柄)为为非产品品接触的的工具，用用于清洗洗玻璃、板、操操作台的的底部、墙面、地台板板、设备备底座和和支架等等非食品品

22、接触的的部位黑色柄柄的刷子子用于清清洗地沟沟，清洗洗地沟的的刷子专专用于地地沟，禁禁止挪作作他用黑黑色柄的的扫帚用用于清洗洗地面4.2.2容器器的存放放要求l 清洗用的的容器洗洗干净后后底部向向下放置置在工具具房内的的支架或或地台板板上l 生区兰色色胶盆或或兰色胶胶箱放置置在支架架上的最最上部，绿绿色胶盆盆放置在在兰色容容器的下下部4.2.3毛巾巾的存放放要求l 清洗烘干干后的毛毛巾折叠叠好放置置在颜色色相同的的容器中中 5 清清洗工具具的更换换 所有有的清洗洗工具破破损及无无法清洗洗干净时时需更换换。5、 文件及及记录 1清清洗2良好好生产规规范检查查表汤圆产品品质量控控制作业业指导书书1、

23、程序序汤圆的生生产工艺艺:1、 汤圆芯的的制作1.1原原料的质质量控制制1.1. 1检查标标准: 白白糖：色色泽洁白白，颗粒粒干燥，无无明显结结块现象象，无杂杂质、易易物。 豆豆沙：色色泽紫红红，香味味纯正，无无异味，无无肉眼可可见杂质质，无结结块。 花花生：色色泽浅黄黄，炒制制适中，干干燥易脱脱皮，有有花生应应有的香香味，无无生糊味味、霉味味及其他他异味，无无异物。 芝芝麻：具具有白、黑芝麻麻应有的的色泽，品品尝后香香味纯正正，不得得有生糊糊味及其其他异物物，无杂杂质。 肥肥膘：纯纯白色脊脊膘，无无变黄、变绿等等异常色色泽，手手搓后无无发粘现现象，无无异物、异物。 其其他：具具有本品品种应有

24、有的感官官特征，无无异味、异物。1.1.2检查查方法:(a) 用感官方方法检查查原料的的外包装装是否完完好、干干净；(b) 检查原料料的外观观是否干干净，是是否夹杂杂异物，有有无变质质现象；(c) 使用原料料的生产产日期、合格证证完备，原原料状态态、品种种、名称称、外形形是否与与技术部部要求一一致；(d) 对库存时时间超过过三个月月的原料料，使用用前必须须检查其其外观、异物，适适当时需需做口感感鉴定，粉粉类原料料需过筛筛检查。1.1.3检查查频率:备料开开始时检检查一次次,生产产过程中中的每一一个小时时检查一一次.1.1.4纠正正行动与与纠正措措施(a) 检查发现现原料腐腐烂变质质、有异异味或

25、虫虫害时，应应立即通通知生产产主管、进货检检验员和和QC主主管，以以确定该该批原料料是否可可用。同同时在原原材料反反馈表上上记录原原料的数数量、进进货日期期、供应应商名称称及质量量问题的的描述。(b) 如发现原原料品种种或名称称与以往往所用原原料不一一致，调调查更改改原因，如如经技术术部认可可并且是是第一次次用于生生产，记记录并报报告QCC主管。1.2备备馅的控控制1.2. 1备馅工工艺检查查:按要要求对原原料处理理工艺、备馅工工艺的过过程进行行监控。1.2.2纠正正与预防防措施(a) 如发现原原料质量量有非变变质问题题，根据据质量下下降的程程序判断断能否用用于生产产（如花花生、芝芝麻的生生、

26、糊、受潮程程度、白白糖结块块等。(b) 如发现产产品已变变质（如如肥膘变变色变味味，花生生、芝麻麻发霉等等），退退回库中中并下扣扣留单，填填写原料料反馈表表，并通通知QCC主管及及进货检检验员，追追溯引起起变质原原因。如如变质原原料量大大以至影影响生产产时，通通知生产产主管、调度主主管、QQC主管管、调整整生产计计划。(c) 如原料无无生产日日期、批批号或外外包装损损坏、包包装有污污染，报报QC主主管根据据损坏或或污染程程度决定定此批原原料是否否用于生生产。1. 3芯制作作过程监监控1.3. 1检查内内容(a) 检查芯料料中是否否有异物物,是否否与要制制作的汤汤圆品种种一致(b) 经过急冻冻的

27、芯外外观大小小均匀、表面光光滑，无无肉眼可可见的杂杂质，冻冻结良好好。(c) 检查重量量重量标准准：克克芯：.6-9.22克/个个(433克-446克/5个)3克芯:2.66-3.0克/个(113克-15克克/5个个)8克芯:8.00-8.6克/个(440克-43克克/5个个)1.5克克芯:11.4-1.77克/个个(7克克-8.5克/5个)1克芯:0.88克-11.2克克/个(8克-112克/101.3.2检查查方法:每次随随机抽取取5个(10个个)团好好的芯,称总量量.1.3.3检查查频率:生产过过程中每每一小时时检查一一次1.3.4纠正正行动: 如发现团团制好的的芯大小小不均匀匀,重量量

28、不符合合要求,应要求求重新返返工. 芯料中有有异物或或变质的的现象,应要求求将有质质量问题题的隔离离,不能能进入下下一个工工序的生生产.2、 和面2.1原原材料的的检查2.1.1检查查内容及及标准: 糯米粉、胶质素素、生粉粉的感官官要求无无肉眼可可见杂质质，无霉霉变及结结块现象象，无不不良气味味； 如需添加加次品面面，要求求次品面面无霉变变、无异异味、异异物，芯芯料剥离离干净。次品面面只能添添加在黑黑糯汤圆圆中。2.1.2检查查频率:生产过过程中每每一小时时检查一一次.2. 2和面的的过程检检查:2.2.1工艺艺检查:根据技技术部下下发的和和面工艺艺控制,要求胶胶质素洒洒落均匀匀,加水水适量,

29、和制的的面团软软硬适中中;2.2.2检查查频率:生产过过程中每每一小时时检查一一次;2.2.3纠正正行动:如发现现面团手手感过软软或过硬硬,要求求生产收收回返工工.3制作3. 1检查内内容3.1.1芯重重量的检检查 根据芯重重量的标标准1.3.11()检查； 检查频率率：生产产过程中中每一小小时检查查一次； 检查方法法：每次次随机抽抽取五粒粒（十粒粒）芯称称重.外观观检查:芯表面面是否有有异物及及变质情情况、是是否与待待生产品品种一致致；3.1.3托盘盘的检查查:要求求无脏污污、无异异物、无无塑料残残留;3.1.4汤圆圆制作的的检查:包制的的汤圆大大小均匀匀、表面面光滑,无裂缝缝、无沾沾芯、偏

30、偏芯、漏漏芯、塌塌架、打打底等现现象,无无异物.3.2检检查频率率:生产产过程每每一小时时3.3纠纠正行动动: 胶托有脏脏污、异异物或塑塑料片而而不能使使用时,应要求求操作工工将有质质量问题题的挑出出,同时时统计存存在质量量问题的的总数量量,计算算占总使使用数量量的比例例、留样样品、填填写原原材料质质量问题题反馈单单交品品保主管管团制的汤汤圆外观观不均匀匀、表面面不光滑滑、不圆圆时应通通知内控控,要求求操作工工返工.4、急冻冻4.1检检查内容容:急冻冻隧道的的转速及及温度,产品冻冻结情况况4.2检检查频率率:生产产过程中中每一小小时检查查一次4.3纠纠正行动动:发现隧道道温度高高于-226时要

31、求求调低隧隧道转速速,同时时通知车车间主任任查找原原因,并并将冻结结不良的的产品进进行二次次冻结.如温度度一直呈呈回升状状态,应应要求车车间暂停停汤圆的的制作工工作,待待查明原原因解决决问题后后恢复生生产。 急冻后的的汤圆外外观不圆圆、不光光滑或有有沾有异异物时，产产品不可可作为正正品包装装，应包包装为二二等品。 如发现汤汤圆发生生大面积积冻裂情情况，应应立即通通知车间间主任，查查找原因因，并报报生产主主管及QQC主管管。 如发现汤汤圆有沾沾芯、漏漏芯、打打底、缝缝痕等现现象，应应要求车车间主任任加强对对制作过过程的控控制，避避免以上上情况再再次发生生；5、包装装5.1检检查方法法5.1.1产

32、品品标示检检查a) 检查要求求： 待包装的的产品名名称与所所使用的的包装袋袋相符 核对包装装的文字字说明是是否与配配料相符符b)检查查频率：生产过过程中每每半小时时检查一一次； CC)纠正正行动：如发现现不符合合重点控控制要求求，应立立即要求求停止生生产，扣扣留上次次检查正正常开始始的产品品并再次次标示或或再包装装，及时时通知生生产主管管和QCC主管。5.1.2包装装袋及封封口的检检查a)检查查要求 包装袋的的卫生情情况及印印刷是否否与标准准版相符符； 日期码打打字清晰晰、完整整，与实实际生产产日期相相符； 包装袋封封口无封封烂、封封口不严严、漏封封现象； 产品表面面、包装装袋内无无异物； 外

33、包装箱箱干净，印印刷及尺尺寸符合合要求，品品名及日日期与内内包装相相符。b)检查查频率：包装开开始及生生产过程程中每半半小时一一次。c)纠正正行动： 发现包包装袋脏脏污或印印刷有缺缺陷时，将将该包装装袋扣留留并留样样，同时时统计质质量缺陷陷的包装装袋占总总使用数数量的比比例。填写原原材料质质量反馈馈表交交QC主主管。 日期码缺缺省或字字迹模糊糊不清时时，应要要求返工工重新包包装打印印，同时时提醒操操作工注注意检查查；发现包装装袋封口口不严或或漏封现现象，报报告生产产主管同同时提醒醒操作工工注意封封口质量量； 如在产品品或包装装袋上发发现异物物，应查查明异物物来源； 外包装纸纸箱印刷刷有缺陷陷或脏污污，将有有缺陷的的纸箱扣扣留并留留样，同同时统计计质量缺缺陷的纸纸箱占总总使用数数量的比比例。填填写原原材料质质量反馈馈表交交QC主主管。6、成品品入库成品装箱箱后应于于半小时时后入库库，在线线QC员员对生产产过程中中无质量量异常的的产品于于入库单单上签字字确认产产品的质质量合格格。如生产过过程中发发现存在在质量异异常未解解决，产产品不能能正常入入库，QQC在入入库单上上不能签签字。发现成品品包装后后未及时时入库，应应立即通通知生产产主管。如果经经协调成成品仍不不能正常常入库，应应要求制制作区降降低制作作速度。郑州三全全食品股股份有限限公司外外协部20033年9月月1日