大学生车工实训报告优秀3篇.docx
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1、大学生车工实训报告优秀3篇实训报告是指包含实训目的,实训环境,实训原理,实训过程,实训结果,实训总结等方面内容的书面汇报材料,类似于理科课程的试验报告。实训报告主要用于加深学员对学问和技能的理解和相识。这次帅气的我为您整理了高校生车工实训报告优秀3篇,您的确定与共享是对我最大的激励。篇一:车工实习总结范文 篇一一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的学问与技能,感悟颇深。首先,理论学问与平安教化是必不行少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的学问,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直
2、距离为143.5mm,这样就削减了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片干脆用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节约了对刀的时间。装夹工件的时候肯定要用加力棒拧紧,以免零件飞动身生事故以及刀具的正确运用等等。练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必须要通过的一项考核,只有娴熟的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的打算,以免刀具与零件发生碰撞。因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调整上也有出入。在了解了车床的一些理论学问后,其次天,我们就起先正式加工零件了。车削第一个零件的时候,感觉还是很惊慌,每一步都是那么的当心
3、翼翼,以免出错。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们驾驭的是外圆的限制以及千分尺的运用与读数。在测量零件的时候,肯定要用游标卡尺与千分尺协作运用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的限制外圆的尺寸。再有精车的时候,肯定要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件精确率就比较高。第三个零件加工的是锥度,须要转动肯定的刻度盘,车削的时
4、候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最终调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。首先须要试切削一下,用万能角尺测量,在保证角度正确的状况下接着对刀车削。如测量出来发觉小端有缝隙,则说明角度调大,反之则小,须要重新调整度数再试。在加工锥度之前肯定不能将零件拿下卡盘,否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差,导致锥度的线条成曲线形态。最终一天加工的是镗孔的一些基本操作,首先必需钻孔,在运用钻头的时候,必需加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候,镗刀主偏角为9193最为相宜。车削的时候与外圆大致相同,只不过方向相
5、反。测量尺寸的时候用须要改用内径百分表测量。总了来说,第一个星期的实习还算比较的顺当,没出现多大的困难,终归是以前实习过的原因,车削的零件也是以前练习过的,主要在零件的长度限制上还有所欠缺。希望下星期接着努力!车工实习报告范文相关文章:1、高校生车工实习报告2、关于车工实习总结报告篇二:车工实习报告 篇二一、实习目的:1了解车床结构组成及其工作原理2、基本驾驭典型表面加工的工艺过程3通过车工实习,驾驭肯定的基本操作技能,增加实践动手能、分析问题和解决问题的实力二、平安技术操作规程:一、进厂前,必需穿工作服,女生必需戴工作帽方可进厂实习。二、上班前,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹,逗笑。
6、三、不能用湿手触摸电气,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。四、闻到焦臭味,听到异响,看到冒烟,应马上停机,切断电源,报告老师,待处理后方可操作。三、车工平安技术操作规程:1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴平安帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。3、应在指定的机床上进行实习。未经允许,其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。4、开动机床前,要检查车床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等
7、,检查四周有无障碍物,然后开慢车试转确认无故障后,才可正常运用。5、不准戴手套操作机床,不准用手模正在运动的工件,停车时不得用手去刹车床卡盘。清除铁屑,必需用专用钩子或毛刷清除,不禁用手拉铁屑。6、开车后精力要集中,不得离开机床,如离开,必需停车。7、变速、换刀、装夹工件、调整卡盘、校正和测量工件时,都必需停车进行,并将刀架移至平安处。校正后,要撤出垫板等物,才能开车。8、正确安装刀具和装夹工件。不能将刀尖伸出刀架过长,刀尖要与工件中心等高。工件不能装夹过长。9、车削时,切削速度、切削深度、进给量不能过大,不然可能引起刀具损坏、机床过载,烧损电机等。10、疼惜量具,不得把工、量具放在机床导轨上
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