中利发电公司设备评级管理制度.docx

《中利发电公司设备评级管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中利发电公司设备评级管理制度.docx（87页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、中利发电电公司设设备评级级管理制制度一、范围围本标准规规定了临临涣中利利发电有有限公司司发电主主设备、辅助设设备评定定级的标标准、内内容和要要求。二、管理理职责1、技术术支持部部是设备备评级的的主管部部门。2、安监监部是设设备评级级的监督督部门3、各维维护项目目部是设设备评级级的具体体执行部部门二、设备备评级实实施细则则（一）设设备评级级基本要要求1、主要要设备和和辅助设设备评级级时间按按下列要要求进行行：（1）主主要辅助助设备和和辅助设设备每季季度一次次，主设设备（包包括所有有主辅设设备）每每年年底底进行一一次全面面评定。（2）AA（大）、B（中）、C（小）检检修后对对所有检检修后的的设备进

2、进行全面面评级。2、设备备评级标标准为、类。其中、类类统称为为完好设设备。“设备完完好率”为、类设设备数量量之和与与参与评评级、类设备备数量之之和之比比。（二）设设备评级级标准1、经过过运行考考验，技技术状况况良好，能保证证安全、经济、满发的的并且按按设备评评级评定定表逐项项评定，评定结结果全部部为”A”的设备备，为一一类设备备。主要条件件为：（1）能能持续达达到铭牌牌出力，或经上上级主管管单位批批准的出出力。（2）热热效率能能达到设设备水平平或国内内同类型型设备先先进水平平。（3）各各种主要要运行指指标及参参数符合合有关设设计规程程规定。（4）设设备本体体没有影影响安全全运行的的缺陷，部件和

3、和零件齐齐全。（5）附附属设备备技术状状况及运运行情况况良好，能保证证主要设设备安全全运行各各项出力力、效率率。（6）保保护装置置、信号号及主要要测量仪仪表等完完整，指指示正确确，动作作正常。（7）主要要自动装装置能经经常投入入使用。（8）设设备（系系统）管管道色环环、标志志、编号号齐全正正确。（9）设设备及周周围环境境清洁，基本无无泄漏。2、达不不到一类类设备标标准，个个别部件件的一般般性缺陷陷，但能能安全满满发的为为并且按设设备评级级评定表表逐项评评定，评评定结果果全部为为”A”、”B”的设备备，为二二类设备备。3、有重重大缺陷陷，不能能保证安安全运行行，出力力下降或或设备漏漏泄点多多且严

4、重重并且按设设备评级级评定表表逐项评评定，评评定结果果有1个个以上为为”D”或有55个以上上为”C”的设备备（三）设设备评级级原则1、设备备评级应应实事求求是，把把运行状状况作为为评价设设备的主主要依据据，以准准确反映映设备的的实际技技术状况况。2、评级级时要全全面考虑虑主机和和附属设设备所能能达到的的各项技技术指标标，特别别要考虑虑设备的的定性指指标和定定量指标标及其对对机组安安全运行行和出力力的影响响。3、当机机组个别别仪表或或非主要要自动装装置准确确度或可可靠程度度较差，但对安安全、经经济运行行没有显显著影响响时，可可以考虑虑不评为为三类设设备。4、由于于主设备备缺陷而而影响附附属设备备

5、不能经经常投入入运行时时，不影影响附属属设备的的定级。5、热工工仪表及及控制装装置评级级原则：根据（1）热热控设备备应结合合机组检检修，与与主设备备同时进进行定级级。（2）仪仪表测量量系统为为校验误误差不大大于系统统综合误误差；重重要测点点误差，应小于于系统综综合误差差的1/2.（3）自自动调节节设备累累计投入入时间占占主设备备运行时时间的990%以以上列入入统计设设备。（四）设设备评级级考核指指标1、考核核指标设备完好好率： 1000%主要设备备一类设设备率： 1000%主要附属属设备一一类设备备率： 880%2、指标标计算一类设备备台数+二类设设备台数数设备完好好率= %评级设备备总台数数

6、一类设备备台数一类设备备率= %一类设备备台数+二类设设备台数数 主要设备备评级评评定表一、汽机机设备一、#汽汽轮机1铭牌出力力或上级批批准的出出力持续达到到，在各各种设计计工况和和负荷下下运行正正常并能能随时投投入运行行。A经常达到到，并能能随时投投入运行行，受季季节影响响有短期期内达不不到B不能达到到或虽能能达到，但运行行情况极极不正常常D2热效率达到设计计水平或国内同同类设备备平均先先进水平平A达到厂历历史最高高水平或厂历史史平均先先进水平平B达不到厂厂历史平平均水平平C3机组振动动（轴或或轴承）垂直方向向达到“良”标标准，其其它方向向达到“合格”标准A垂直方向向达到“合格”标准B垂直方

7、向向基本“合格”标准C4轴承温度度（或油油温）调调速油压压、油质质、真空空系统、上下汽汽缸温差差等运行行指标均符合有有关规程程规定A符合有关关规程规规定，真真空严密密度能满满足正常常运行要要求B基本符合合有关规规程规定定C油质严重重劣化或或真空系系统严密密性很差差D5动、静叶叶片和喷喷嘴完整（缺缺少个别别叶片除除外），冲刷、腐蚀轻轻微；动动静部分分间隙符符合要求求，动叶叶片频率率合格或或虽不合合格，但但经长期期运行考考验未发发生拉金金与叶片片断裂等等问题A基本完好好，或虽虽有磨损损、浸蚀蚀、损伤伤、频率率不合格格、拉金金断裂等等缺陷，但经长长期运行行考验无无发展趋趋势，不不影响安安全，仅仅需加

8、强强监督B缺少整级级叶片、隔板D6汽缸、转转子、隔隔板、轴轴瓦等主主要部件件无影响安安全运行行的缺陷陷A有局部缺缺陷，但但尚能保保证在正正常大修修间隔内内安全运运行B有危及安安全的严严重缺陷陷并未进进行彻底底处理D7调速系统统动、静静态特性性符合有关关规程规规定A基本满足足有关规规程规定定，在个个别工况况下虽有有摆动等等情况，但不影影响机组组并列及及正常增增减负荷荷B满足不了了有关规规程规定定，且已已影响机机组并列列及正常常增减负负荷D8测量表计计完整、准准确、可可靠A主要测量量表计完完好，能能满足运运行要求求B个别表计计不准确确C9各种保护护及信号号装置全部正常常、完好好、动作作正确，并经常

9、常投入使使用A各种主要要保护和和信号完完好、动动作正确确，并能能经常投投入使用用B各种主要要保护和和信号基基本完好好，但不不能经常常投入使使用C危急保安安器动作作不可靠靠D10自动调节节装置齐全完好好，运行行正常，能经常投投入A运行基本本正常，能经常常投入B运行基本本正常，但不能能经常投投入C有威胁安安全运行行的重大大缺陷D11附属设备备运行情况况良好，无影响响主机出出力、安安全、经经济运行行的缺陷陷， A运行正常常，无重重大缺陷陷，能保保出力和和安全运运行B有重大缺缺陷，运运行不正正常。D12汽机范围围内主蒸蒸汽及给给水管道道、支吊吊架等正常、机机组保温温良好，金属组组织和蠕蠕变不超超规定，

10、焊口无无重大缺缺陷。A基本正常常，无影影响安全全的严重重缺陷。B有重大缺缺陷，漏漏汽、漏漏水、漏漏油严重重，影响响安全运运行或出出力D13照明、标标志、编编号良好、齐齐全、正正确A基本齐全全，正确确B不齐全、混乱C14周围环境境整洁、无无“五漏漏“A基本整洁洁B不整洁C评级结论论1. 全全部为“A” 2. 全全部为“A”、“B” #汽轮机机定为 类设备备3. 有有1个以以上”D”或有55个以上上”C”二、#小小汽轮机机1铭牌出力力或上级批批准的出出力持续达到到，在各各种设计计工况和和负荷下下运行正正常并能能随时投投入运行行。A经常达到到，并能能随时投投入运行行，受季季节影响响有短期期内达不不到

11、B不能达到到或虽能能达到，但运行行情况极极不正常常D2热效率达到设计计水平或国内同同类设备备平均先先进水平平A达到厂历历史最高高水平或厂历史史平均先先进水平平B达不到厂厂历史平平均水平平C3机组振动动（轴或或轴承）垂直方向向达到“良”标标准，其其它方向向达到“合格”标准A垂直方向向达到“合格”标准B垂直方向向基本“合格”标准C4轴承温度度（或油油温）调调速油压压、油质质、真空空系统、上下汽汽缸温差差等运行行指标均符合有有关规程程规定A基本符合合有关规规程规定定C油质严重重劣化或或真空系系统严密密性很差差D5动、静叶叶片和喷喷嘴完整（缺缺少个别别叶片除除外），冲刷、腐蚀轻轻微；动动静部分分间隙符

12、符合要求求，动叶叶片频率率合格或或虽不合合格，但但经长期期运行考考验未发发生拉金金与叶片片断裂等等问题A基本完好好，或虽虽有磨损损、浸蚀蚀、损伤伤、频率率不合格格、拉金金断裂等等缺陷，但经长长期运行行考验无无发展趋趋势，不不影响安安全，仅仅需加强强监督B缺少整级级叶片、隔板D6汽缸、转转子、隔隔板、轴轴瓦等主主要部件件无影响安安全运行行的缺陷陷A有局部缺缺陷，但但尚能保保证在正正常大修修间隔内内安全运运行B有危及安安全的严严重缺陷陷并未进进行彻底底处理D7调速系统统动、静静态特性性符合有关关规程规规定A基本满足足有关规规程规定定，在个个别工况况下虽有有摆动等等情况，但不影影响机组组并列及及正常

13、增增减负荷荷B满足不了了有关规规程规定定，且已已影响机机组并列列及正常常增减负负荷D8测量表计计完整、准准确、可可靠A主要测量量表计完完好，能能满足运运行要求求B个别表计计不准确确C9各种保护护及信号号装置全部正常常、完好好、动作作正确，并经常常投入使使用A各种主要要保护和和信号完完好、动动作正确确，并能能经常投投入使用用B各种主要要保护和和信号基基本完好好，但不不能经常常投入使使用C危急保安安器动作作不可靠靠D10自动调节节装置齐全完好好，运行行正常，能经常投投入A运行基本本正常，能经常常投入B运行基本本正常，但不能能经常投投入C有威胁安安全运行行的重大大缺陷D11附属设备备运行情况况良好，

14、无影响响主机出出力、安安全、经经济运行行的缺陷陷， A运行正常常，无重重大缺陷陷，能保保出力和和安全运运行B有重大缺缺陷，运运行不正正常。D12小汽机范范围内主主蒸汽及及给水管管道、支支吊架等等正常、机机组保温温良好，金属组组织和蠕蠕变不超超规定，焊口无无重大缺缺陷。A基本正常常，无影影响安全全的严重重缺陷。B有重大缺缺陷，漏漏汽、漏漏水、漏漏油严重重，影响响安全运运行或出出力D13照明、标标志、编编号良好、齐齐全、正正确A基本齐全全，正确确B不齐全、混乱C14周围环境境整洁、无无“五漏漏“A基本整洁洁B不整洁C评级结论论1. 全全部为“A” 2. 全全部为“A”、“B” #小汽轮轮机定为为

15、类设设备3. 有有1个以以上”D”或有55个以上上”C”三、#前前置泵1铭牌出力力或主设备备需要的的出力持续达到到，并能能随时投投入运行行。A经常达到到，并能能随时投投入运行行。B不能达到到或虽能能达到，但不能能长期连连续运行行。D2经济效果果达到设计计水平或或国内同同类设备备平均先先进水平平A达到厂历历史最高高水平或或厂历史史平均先先进水平平B达不到厂厂历史平平均水平平C3流量、扬扬程、效效率、轴轴功率等等主要参参数符合铭牌牌或规程程规定A基本符合合规程规规定B不能保证证正常值值，经常常限制主主设备出出力D4机械振动动振动值达达“良”标准A振动值达达“合格格”标准准B达不到“合格”标准，振动

16、异异常D5泵本体装配、润润滑良好好；轴径径、轴套套弯曲度度、出入入口密封封环间隙隙、轴承承紧力符符合规定定值；对对轮对中中良好，转子转转动灵活活，其晃晃动量符符合质量量标准；易磨损损件磨损损值不超超标准要要求A基本符合合要求B轴径、轴轴套弯曲曲度严重重超标或或磨损严严重，影影响正常常生产运运行D6温度表、压力表表、流量量表等主主要表计计和主要要自动保保护和信信号装置置完整、准准确、可可靠，能能经常投投入A主要测量量表计完完好，能能满足运运行要求求B个别表计计不准确确C自动保护护和信号号装置严严重缺陷陷，影响响安全运运行D7电机绝缘良好好，各项项试验结结果符合合规程规规定；振振动、温温升符合合规

17、程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本本良好，定期预预防性试试验个别别项目不不完全符符合规程程规定，但数值值较稳定定，可不不降低耐耐压试验验标准；振动、温升基基本符合合规程规规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能满足足设备出出力要求求B定子线圈圈绝缘不不良，需需降低耐耐压试验验标准或或转子有有缺陷需需监督使使用；振振动、温温升严重重异常，危及安安全运行行或电流流极不正正常，三三相电流流严重不不平衡D8附助设备备无缺陷、运行良良好，能能保出力力效率和和安全运运行。A无重大缺缺陷，能能保出力力和安全全运行B有重大缺缺陷，运运行不正正常。

18、D9照明、标标志、铭铭牌、编编号良好、齐齐全、正正确A基本齐全全，正确确B不齐全、混乱C10周围环境境整洁、无无“五漏漏“A基本整洁洁B不整洁C11技术资料料运行、检检修、试试验记录录和报告告、原理理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全全，与实实际相符符B不齐全，已不能能反映实实际状况况C评级结论论1. 全全部为“A” 2. 全全部为“A”、“B” #前置泵泵定为 类设设备3. 有有1个以以上”D”或有55个以上上”C”四、#给给水泵（电动给给水泵、汽泵）1铭牌出力力或主设备备需要的的出力持续达到到，并能能随时投投入运行行。A经常达到到，并能能随时投投入运行行。B不能达到到或

19、虽能能达到，但不能能长期连连续运行行。D2经济效果果达到设计计水平或或国内同同类设备备平均先先进水平平A达到厂历历史最高高水平或或厂历史史平均先先进水平平B达不到厂厂历史平平均水平平C3流量、扬扬程、效效率、轴轴功率等等主要参参数符合铭牌牌或规程程规定A基本符合合规程规规定B不能保证证正常值值，经常常限制主主设备出出力D4机械振动动振动值达达“良”标准A振动值达达“合格格”标准准B达不到“合格”标准，振动异异常D5泵本体装配、润润滑良好好；轴径径、轴套套弯曲度度、出入入口密封封环间隙隙、轴承承紧力符符合规定定值；对对轮对中中良好，转子转转动灵活活，其晃晃动量符符合质量量标准；易磨损损件磨损损值

20、不超超标准要要求A基本符合合要求B轴径、轴轴套弯曲曲度严重重超标或或磨损严严重，影影响正常常生产运运行D6温度表、压力表表、流量量表等主主要表计计和主要要自动保保护和信信号装置置完整、准准确、可可靠，能能经常投投入A主要测量量表计完完好，能能满足运运行要求求B个别表计计不准确确C自动保护护和信号号装置严严重缺陷陷，影响响安全运运行D7电机（电电动给水水泵）绝缘良好好，各项项试验结结果符合合规程规规定；振振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本本良好，定期预预防性试试验个别别项目不不完全符符合规程程规定，但数值值较稳定定，可不不降低耐耐

21、压试验验标准；振动、温升基基本符合合规程规规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能满足足设备出出力要求求B定子线圈圈绝缘不不良，需需降低耐耐压试验验标准或或转子有有缺陷需需监督使使用；振振动、温温升严重重异常，危及安安全运行行或电流流极不正正常，三三相电流流严重不不平衡D8附助设备备无缺陷、运行良良好，能能保出力力效率和和安全运运行。A无重大缺缺陷，能能保出力力和安全全运行B有重大缺缺陷，运运行不正正常。D9照明、标标志、铭铭牌、编编号良好、齐齐全、正正确A基本齐全全，正确确B不齐全、混乱C10周围环境境整洁、无无“五漏漏“A基本整洁洁B不整洁C11技术资料料运行、检检修、试

22、试验记录录和报告告、原理理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全全，与实实际相符符B不齐全，已不能能反映实实际状况况C评级结论论1. 全全部为“A” 2. 全全部为“A”、“B” #给水泵泵定为 类设设备3. 有有1个以以上”D”或有55个以上上”C”五、#开开式泵1铭牌出力力或主设备备需要的的出力持续达到到，并能能随时投投入运行行。A经常达到到，并能能随时投投入运行行。B不能达到到或虽能能达到，但不能能长期连连续运行行。D2经济效果果达到设计计水平或或国内同同类设备备平均先先进水平平A达到厂历历史最高高水平或或厂历史史平均先先进水平平B达不到厂厂历史平平均水平平C3流量、扬扬

23、程、效效率、轴轴功率等等主要参参数符合铭牌牌或规程程规定A基本符合合规程规规定B不能保证证正常值值，经常常限制主主设备出出力D4机械振动动振动值达达“良”标准A振动值达达“合格格”标准准B达不到“合格”标准，振动异异常D5泵本体装配、润润滑良好好；轴径径、轴套套弯曲度度、出入入口密封封环间隙隙、轴承承紧力符符合规定定值；对对轮对中中良好，转子转转动灵活活，其晃晃动量符符合质量量标准；易磨损损件磨损损值不超超标准要要求A基本符合合要求B轴径、轴轴套弯曲曲度严重重超标或或磨损严严重，影影响正常常生产运运行D6温度表、压力表表、流量量表等主主要表计计和主要要自动保保护和信信号装置置完整、准准确、可可

24、靠，能能经常投投入A主要测量量表计完完好，能能满足运运行要求求B个别表计计不准确确C自动保护护和信号号装置严严重缺陷陷，影响响安全运运行D7电机绝缘良好好，各项项试验结结果符合合规程规规定；振振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本本良好，定期预预防性试试验个别别项目不不完全符符合规程程规定，但数值值较稳定定，可不不降低耐耐压试验验标准；振动、温升基基本符合合规程规规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能满足足设备出出力要求求B定子线圈圈绝缘不不良，需需降低耐耐压试验验标准或或转子有有缺陷需需监督使使用；振振动、温温

25、升严重重异常，危及安安全运行行或电流流极不正正常，三三相电流流严重不不平衡D8附助设备备无缺陷、运行良良好，能能保出力力效率和和安全运运行。A无重大缺缺陷，能能保出力力和安全全运行B有重大缺缺陷，运运行不正正常。D9照明、标标志、铭铭牌、编编号良好、齐齐全、正正确A基本齐全全，正确确B不齐全、混乱C10周围环境境整洁、无无“五漏漏“A基本整洁洁B不整洁C11技术资料料运行、检检修、试试验记录录和报告告、原理理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全全，与实实际相符符B不齐全，已不能能反映实实际状况况C评级结论论1. 全全部为“A” 2. 全全部为“A”、“B” #开式泵泵定为 类

26、设设备3. 有有1个以以上”D”或有55个以上上”C”六、#闭闭式泵1铭牌出力力或主设备备需要的的出力持续达到到，并能能随时投投入运行行。A经常达到到，并能能随时投投入运行行。B不能达到到或虽能能达到，但不能能长期连连续运行行。D2经济效果果达到设计计水平或或国内同同类设备备平均先先进水平平A达到厂历历史最高高水平或或厂历史史平均先先进水平平B达不到厂厂历史平平均水平平C3流量、扬扬程、效效率、轴轴功率等等主要参参数符合铭牌牌或规程程规定A基本符合合规程规规定B不能保证证正常值值，经常常限制主主设备出出力D4机械振动动振动值达达“良”标准A振动值达达“合格格”标准准B达不到“合格”标准，振动异

27、异常D5泵本体装配、润润滑良好好；轴径径、轴套套弯曲度度、出入入口密封封环间隙隙、轴承承紧力符符合规定定值；对对轮对中中良好，转子转转动灵活活，其晃晃动量符符合质量量标准；易磨损损件磨损损值不超超标准要要求A基本符合合要求B轴径、轴轴套弯曲曲度严重重超标或或磨损严严重，影影响正常常生产运运行D6温度表、压力表表、流量量表等主主要表计计和主要要自动保保护和信信号装置置完整、准准确、可可靠，能能经常投投入A主要测量量表计完完好，能能满足运运行要求求B个别表计计不准确确C自动保护护和信号号装置严严重缺陷陷，影响响安全运运行D7电机绝缘良好好，各项项试验结结果符合合规程规规定；振振动、温温升符合合规程

28、规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本本良好，定期预预防性试试验个别别项目不不完全符符合规程程规定，但数值值较稳定定，可不不降低耐耐压试验验标准；振动、温升基基本符合合规程规规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能满足足设备出出力要求求B定子线圈圈绝缘不不良，需需降低耐耐压试验验标准或或转子有有缺陷需需监督使使用；振振动、温温升严重重异常，危及安安全运行行或电流流极不正正常，三三相电流流严重不不平衡D8附助设备备无缺陷、运行良良好，能能保出力力效率和和安全运运行。A无重大缺缺陷，能能保出力力和安全全运行B有重大缺缺陷，运运行不正正常。D

29、9照明、标标志、铭铭牌、编编号良好、齐齐全、正正确A基本齐全全，正确确B不齐全、混乱C10周围环境境整洁、无无“五漏漏“A基本整洁洁B不整洁C11技术资料料运行、检检修、试试验记录录和报告告、原理理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全全，与实实际相符符B不齐全，已不能能反映实实际状况况C评级结论论1. 全全部为“A” 2. 全全部为“A”、“B” #闭式泵泵定为 类设设备3. 有有1个以以上”D”或有55个以上上”C”七、#凝凝结水泵泵1铭牌出力力或主设备备需要的的出力持续达到到，并能能随时投投入运行行。A经常达到到，并能能随时投投入运行行。B不能达到到或虽能能达到，但不能能

30、长期连连续运行行。D2经济效果果达到设计计水平或或国内同同类设备备平均先先进水平平A达到厂历历史最高高水平或或厂历史史平均先先进水平平B达不到厂厂历史平平均水平平C3流量、扬扬程、效效率、轴轴功率等等主要参参数符合铭牌牌或规程程规定A基本符合合规程规规定B不能保证证正常值值，经常常限制主主设备出出力D4机械振动动振动值达达“良”标准A振动值达达“合格格”标准准B达不到“合格”标准，振动异异常D5泵本体装配、润润滑良好好；轴径径、轴套套弯曲度度、出入入口密封封环间隙隙、轴承承紧力符符合规定定值；对对轮对中中良好，转子转转动灵活活，其晃晃动量符符合质量量标准；易磨损损件磨损损值不超超标准要要求A基

31、本符合合要求B轴径、轴轴套弯曲曲度严重重超标或或磨损严严重，影影响正常常生产运运行D6温度表、压力表表、流量量表等主主要表计计和主要要自动保保护和信信号装置置完整、准准确、可可靠，能能经常投投入A主要测量量表计完完好，能能满足运运行要求求B个别表计计不准确确C自动保护护和信号号装置严严重缺陷陷，影响响安全运运行D7电机绝缘良好好，各项项试验结结果符合合规程规规定；振振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本本良好，定期预预防性试试验个别别项目不不完全符符合规程程规定，但数值值较稳定定，可不不降低耐耐压试验验标准；振动、温升基基本符合合规

32、程规规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能满足足设备出出力要求求B定子线圈圈绝缘不不良，需需降低耐耐压试验验标准或或转子有有缺陷需需监督使使用；振振动、温温升严重重异常，危及安安全运行行或电流流极不正正常，三三相电流流严重不不平衡D8附助设备备无缺陷、运行良良好，能能保出力力效率和和安全运运行。A无重大缺缺陷，能能保出力力和安全全运行B有重大缺缺陷，运运行不正正常。D9照明、标标志、铭铭牌、编编号良好、齐齐全、正正确A基本齐全全，正确确B不齐全、混乱C10周围环境境整洁、无无“五漏漏“A基本整洁洁B不整洁C11技术资料料运行、检检修、试试验记录录和报告告、原理理图、接接线图

33、等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全全，与实实际相符符B不齐全，已不能能反映实实际状况况C评级结论论1. 全全部为“A” 2. 全全部为“A”、“B” #凝结水水泵定为为 类类设备3. 有有1个以以上”D”或有55个以上上”C”八、#真真空泵1铭牌出力力或主设备备需要的的出力持续达到到，并能能随时投投入运行行。A经常达到到，并能能随时投投入运行行。B不能达到到或虽能能达到，但不能能长期连连续运行行。D2经济效果果达到设计计水平或或国内同同类设备备平均先先进水平平A达到厂历历史最高高水平或或厂历史史平均先先进水平平B达不到厂厂历史平平均水平平C3流量、扬扬程、效效率、轴轴功率等等主要参参数

34、符合铭牌牌或规程程规定A基本符合合规程规规定B不能保证证正常值值，经常常限制主主设备出出力D4机械振动动振动值达达“良”标准A振动值达达“合格格”标准准B达不到“合格”标准，振动异异常D5泵本体装配、润润滑良好好；轴径径、轴套套弯曲度度、出入入口密封封环间隙隙、轴承承紧力符符合规定定值；对对轮对中中良好，转子转转动灵活活，其晃晃动量符符合质量量标准；易磨损损件磨损损值不超超标准要要求A基本符合合要求B轴径、轴轴套弯曲曲度严重重超标或或磨损严严重，影影响正常常生产运运行D6温度表、压力表表、流量量表等主主要表计计和主要要自动保保护和信信号装置置完整、准准确、可可靠，能能经常投投入A主要测量量表计

35、完完好，能能满足运运行要求求B个别表计计不准确确C自动保护护和信号号装置严严重缺陷陷，影响响安全运运行D7电机绝缘良好好，各项项试验结结果符合合规程规规定；振振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本本良好，定期预预防性试试验个别别项目不不完全符符合规程程规定，但数值值较稳定定，可不不降低耐耐压试验验标准；振动、温升基基本符合合规程规规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能满足足设备出出力要求求B定子线圈圈绝缘不不良，需需降低耐耐压试验验标准或或转子有有缺陷需需监督使使用；振振动、温温升严重重异常，危及安安全运行行或电

36、流流极不正正常，三三相电流流严重不不平衡D8附助设备备无缺陷、运行良良好，能能保出力力效率和和安全运运行。A无重大缺缺陷，能能保出力力和安全全运行B有重大缺缺陷，运运行不正正常。D9照明、标标志、铭铭牌、编编号良好、齐齐全、正正确A基本齐全全，正确确B不齐全、混乱C10周围环境境整洁、无无“五漏漏“A基本整洁洁B不整洁C11技术资料料运行、检检修、试试验记录录和报告告、原理理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全全，与实实际相符符B不齐全，已不能能反映实实际状况况C评级结论论1. 全全部为“A” 2. 全全部为“A”、“B” #真空泵泵定为 类设设备3. 有有1个以以上”D”或

37、有55个以上上”C”九、#凝凝结水泵泵1铭牌出力力或主设备备需要的的出力持续达到到，并能能随时投投入运行行。A经常达到到，并能能随时投投入运行行。B不能达到到或虽能能达到，但不能能长期连连续运行行。D2经济效果果达到设计计水平或或国内同同类设备备平均先先进水平平A达到厂历历史最高高水平或或厂历史史平均先先进水平平B达不到厂厂历史平平均水平平C3流量、扬扬程、效效率、轴轴功率等等主要参参数符合铭牌牌或规程程规定A基本符合合规程规规定B不能保证证正常值值，经常常限制主主设备出出力D4机械振动动振动值达达“良”标准A振动值达达“合格格”标准准B达不到“合格”标准，振动异异常D5泵本体装配、润润滑良好

38、好；轴径径、轴套套弯曲度度、出入入口密封封环间隙隙、轴承承紧力符符合规定定值；对对轮对中中良好，转子转转动灵活活，其晃晃动量符符合质量量标准；易磨损损件磨损损值不超超标准要要求A基本符合合要求B轴径、轴轴套弯曲曲度严重重超标或或磨损严严重，影影响正常常生产运运行D6温度表、压力表表、流量量表等主主要表计计和主要要自动保保护和信信号装置置完整、准准确、可可靠，能能经常投投入A主要测量量表计完完好，能能满足运运行要求求B个别表计计不准确确C自动保护护和信号号装置严严重缺陷陷，影响响安全运运行D7电机绝缘良好好，各项项试验结结果符合合规程规规定；振振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、

39、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本本良好，定期预预防性试试验个别别项目不不完全符符合规程程规定，但数值值较稳定定，可不不降低耐耐压试验验标准；振动、温升基基本符合合规程规规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能满足足设备出出力要求求B定子线圈圈绝缘不不良，需需降低耐耐压试验验标准或或转子有有缺陷需需监督使使用；振振动、温温升严重重异常，危及安安全运行行或电流流极不正正常，三三相电流流严重不不平衡D8附助设备备无缺陷、运行良良好，能能保出力力效率和和安全运运行。A无重大缺缺陷，能能保出力力和安全全运行B有重大缺缺陷，运运行不正正常。D9照明、标标志、铭铭牌、编编号良好、齐齐全、正正确A基本齐全全，正确确B不齐全、混乱C10周围环境境整洁、无无“五漏漏“A基本整洁洁B不整洁C11技术资料料运行、检检修、试试验记录录和报告告、原理理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全全，与实实际相符符B不齐全，已不能能反映实实际状况况C评级结论论1. 全全部为“A” 2. 全全部为“A”、“B” #凝结水水泵定为为 类类设备3. 有有1个以以上”D”或