内墙抹石灰砂浆施工技术交底19048.docx

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1、内墙抹石灰砂浆1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台。2 施工准备 2.1 主要材料和机具：石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间应为3d以上。水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月按试验结果使用。砂：中砂平均粒径为0.350.5mm使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。纸筋：使用前应

2、用水浸透、捣烂并应干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度1030mm在使用前 4 5d用石灰膏调好也可用合成纤维。主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子孔径5mm、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、靠尺、57mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁程度、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、钻子尖、扁头、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件：必须

3、经过有关部门进展构造工程的验收合格前方可进展抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道内掺水重10的107胶紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。道墙洞、楼板洞应及时安放套并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电籍安装完毕并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严

4、。壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误并刷好防腐、防锈涂料。砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早准备好抹灰高凳或脚手架架子应分开墙面及墙角200250mm以利操作。室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。屋面防水工程完工前进展室内抹灰时必须采取防护措施。3 操作工艺 3.1 工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰 3.2 墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。 3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级

5、室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定： 普通抹灰 18mm 中级抹灰20mm 高级抹灰25mm 根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求分清抹踢脚板还是水泥墙裙以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。 3.4 抹水泥踢脚板或水泥墙裙：用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋此筋应冲得宽一些810cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也

6、是抹石灰砂浆墙面的根据填档子抹底灰一般采用13水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面57mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工水泥砂浆墙裙同此作法。 3.5 做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角比底灰高2mm应与石灰罩面齐平其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 3.6 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重

7、新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用123豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10107胶素水泥浆一道紧跟抹12.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。 3.7 墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。 3.8 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否抹齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散

8、热器安装前进展抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 3.9 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹114水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 3.10 抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰如底灰过干应浇水潮湿。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。 3.11 冬施工：应符合以下规定：冬施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时砂浆的

9、温度不宜低于5。室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5。放需提早做好室内的采暖保温和防寒工作。用冻结法砌筑的墙应待其解冻后而室内温度保持在+5以上方可进展室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。冬施工要注意室内通风换气排除湿气、应设专人负责定时开关门窗和测温抹灰层不得受冻。4 质量 4.1 保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。 4.2 根本工程：外表： 普通抹灰：外表光滑、干净接槎平整。 中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。 高级抹灰：外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平

10、直方正明晰美观。 4.2.2 孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确边缘整齐、光滑；道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角高度符合施工的规定外表光滑平顺。分格条缝宽度：深度均匀条缝平整光滑楞角整齐横平竖直、通顺。 4.3 允许偏向工程见表9-l。 石灰砂浆抹面允许偏向 表9-1项次项 目允许偏向 (mm)检验普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条缝平直3拉5m小线和尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查

11、但应平顺。5 成品保护 5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定；门口钉设铁皮或木板保护。 5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。 5.3 推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。 5.4 撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。 5.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。 5.6 抹灰层凝结前应防止快干、水冲

12、、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。 5.7 要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。6 应注意的质量问题 6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水使水渗入砖墙里面达810mm即可到达要求。基层偏向较大一次抹灰过厚于缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为79mm。配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原

13、材料和抹灰部位配合比的理。 6.2 抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象。底灰过分枯燥因此要浇透水。不然抹罩而灰后水分很快被底灰吸收故压光时容易出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多抹罩面灰后水浮在灰层外表压光后易出现抹纹。使用磨细生石灰粉时对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够灰膏中存有未熟化的颗粒抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀造成抹灰层的爆裂出现开花。 6.3 抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 6.4 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致

14、上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按要求吊垂直拉线找直、找方对上口的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角撂成小圆。 6.5 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按要求吊直上下窗口墙角应使用通长靠尺上下层同时操作一次做好不显接槎。 6.6 道后抹灰不平、不光根空裂：应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等。 6.7 接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 水泥的出厂证明及试验。 7.2 砂子的出厂合格证及含泥量试验。 7.3 生石灰粉或石

15、灰的出厂证明。 7.4 使用胶粘剂及外加剂的出厂合格证。 7.5 质量检验评定记录。抹水泥砂浆1、操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝或外墙板竖横缝处理墙面清理粉尘、污垢浇水潮湿墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰粘分格条先弹线抹面层水泥砂浆。 1基层为混凝土外墙板：1基层处理：假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化处理其有两种：一是将其光滑外表用钻子剔毛剔去光面使其变粗糙不平。另一是将光滑的外表刷洗干净并用10火碱除去外表的油污并将碱液冲洗干净晾干采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆内掺20107胶水拌制使之凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。2吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基

16、准线分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3抹底层砂浆：刷掺水重10的107胶水泥浆一道紧跟抹1：3水泥砂浆每遍厚度57mm应分层分遍与所抹筋齐平并用大刮平找直木抹子挫毛。4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先应将墙面洇湿按图示尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟抹第二道灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子挫平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹面的颜色一致防止和减少收缩裂缝。及时将分格条起出等灰层干后用素水泥

17、膏将缝子勾好。对于难起的分格条应待灰层干透后再起条防止起坏边棱。如对抹灰工序的安排是先从上往下打底底灰抹完后架子再反上去再从上往下抹面层砂浆时应注意先检查底层灰是否有空鼓现象如有空裂现象应剔凿反修后再做面层另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。5滴水线槽：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度下面应做滴水线槽。流水坡度及滴水线槽距外外表不小于40mm滴水线又称鹰嘴应保证其坡向正确。6养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。2基层为加气混凝土板：1基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净浇水将板洇透使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺楞掉角

18、的板和板的接缝处高差较大时可用1：1：6混合砂浆用掺20107胶水拌合均匀分层抹平每遍厚57mm待灰层凝固后用水潮湿用上述同配比的细砂浆砂子用窗纱过筛用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天浇水养护至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。2吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。3抹底层砂浆：先刷水重10107胶水泥浆一道随刷随抹底层混合砂浆配合比1：1：6分遍抹平木杠平木抹子搓毛终凝后开场养护。假设砂浆中掺入粉煤灰那么上述配比可以改为1：0.5：0.5：6即为水泥：石灰：粉煤灰：砂。4弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按分格尺寸弹线分格粘分格条注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱

19、粘条粘好后即可抹面层砂浆面层混合砂浆配比为1：1：5或1：0.5：0.5：5为掺粉煤灰的混合砂浆配合比。分两次抹与分格条抹平再用横竖刮平木抹子搓毛铁抹子压实压光待外表无水后用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍使其面层颜色均匀一致。5滴水线槽：做法及养护要求同上。3基层为砖墙：1基层处理：将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净并用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉并将墙面潮湿。2吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3冲筋抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬与所冲筋抹平用大横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。4弹线按图纸尺寸分块并粘分格条后抹面层砂浆。操作同前面层砂浆的配合比常温时可采用1：3.5混

20、合砂浆冬施工应采用1：2.5水泥砂浆。5滴水线槽施工作法及灰层养护同上。4冬雨施工：一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。1冬抹灰砂浆应采用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于5。2砂浆抹灰层硬化初不得受冻。3砂浆抹灰层低于5时室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。4用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。5冬施工为防止灰层早受冻保证操作砂浆内不得掺入石灰膏为保证灰浆的合易性可掺入同体积的粉煤灰代替比方加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6水泥：粉煤灰：砂。面层砂

21、浆为1：1：5水泥：粉煤灰：砂。2、质量1保证工程：所用的材料品种质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷。2根本工程：1中级抹灰：外表光滑、干净、接槎平整线角顺直明晰毛面纹路均匀一致。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可明晰美观。2室内墙面、柱面和门洞口的角宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不少于50mm且注意将门框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌实。3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、道后面抹灰平整。4分格条缝宽度、深度均匀一致条缝平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通

22、顺。5滴水线槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致。3允许偏向工程：见表411。墙面一般抹灰允许偏向表411项次工程允许偏向mm检验中级高级12345立面垂直外表平整阴角垂直阴角方正分格条缝平直544433222用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2立面总高度垂直度允许偏向。单层、多层框架大模为H/1000且不大于20mm高层框架大模为H/1000且不大于30mm。砖混构造全高10m为10mm；全高10m为20mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3、成品保护1门窗框上

23、残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜嵌缝用中性砂浆应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。2翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏特别对边角处应钉大板保护。3各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去防止污染墙面且不可蹬踩窗台、损坏棱角。4、应注意的质量问题1空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得过厚跟得太紧；对于预制混凝土光滑外表不认真进展“毛化处理；甚至混凝土外表的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰抹灰后不养

24、护。为解决好空鼓、开裂等质量问题应从三方面下手解决第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意施工地点的干净抹面层应一次到底。2滴水线槽不符合要求：不按规定的窗台石旋脸下预设分格条起条后保持滴水槽有1010mm的槽而是抹灰后用溜子划缝压槽或用钉子划沟。3分格条滴水槽处起条后不齐整不美观起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。4窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口影响使用。要求构造施工时尺寸要准确考虑抹灰层的厚度并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角上口找好流水坡度。5面层接槎不平颜色

25、不一致槎子甩得不规矩不平故接槎时难找平。接槎应防止在块中应甩在分格条处并注意外抹水泥一定要采用同品种同批的水泥严禁混用防止颜色不均。基层浇水要透便于操作防止将水泥外表压黑。加气混凝土条板墙面抹灰1 范围 本工艺适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具水泥：325普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子含泥量不超过5不得含有杂物。石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制淋灰用孔径为3mm3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉在沉淀池内贮存用水浸泡不少于 3d使其充分熟化石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提早将灰膏捣成灰浆掺入水泥

26、砂浆中搅拌。纸筋：白纸筋和草纸筋使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、枯燥不含杂质纤维长度不得超过30mm。稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。麻：必须均匀、柔韧、枯燥不含杂质长度在1030mm。拍打松散。防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标如pH值、粘度、相对度、初凝时间、不挥发物成分等进展测试。粉煤灰、膨胀珍珠岩粉度为40300kg/m3、107胶等。主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子孔径为 50mm50mm、30mm30mm、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、角抹子、小圆角三

27、角铁捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 2.2 作业条件：对主体构造工程进展核查验收并获得构造验收手续后方可进展抹灰工程。加气混凝土墙体整修完毕完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的线槽、洞进展整修完善。检查门窗框位置是否正确安装连接是否结实门窗框与墙体之间的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆嵌塞严实。按抹灰墙面的高度支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应分开墙面及门窗口200250mm以利操作。架木要稳定、结实、可靠。冬施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5。3 操作工艺 3.

28、1 工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰喷洒头遍防裂剂修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰喷洒二遍防裂剂 3.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝用掺用水量10的107胶灰浆填塞实。将露出墙面的舌头灰刮净墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备线槽、洞应用胶灰整修实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏向及平整度将抹灰基层处理完好。 3.3 洒水潮湿：将墙面浮土清扫干净分数遍浇水潮湿。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢吸水量慢而延续时间长故应增加浇水的次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不致在砂浆

29、的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜且浇水宜在抹灰前一天进展。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。 喷水后立即刷一遍掺用水量20的107胶素水泥浆再开场抹灰。 3.4 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况以墙面的实际高度灰饼和冲筋的数量。一般程度及高度间隔 以1.8m为宜。用116水泥石灰混合砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰到达垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直程度方向用靠尺板或拉通线找平先上后下。保证墙面上、下灰饼外表处在同一平面内作为冲筋的根据

30、。 冲筋：按照已贴好的灰饼从程度或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋反复搓平上下吊垂直。 3.5 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内刷一遍掺用水量10的107胶素水泥浆立即抹116混合砂浆底子灰厚约5mm。随之抹第二遍中层灰与所充筋抹平外表用木抹子搓毛。在中层灰到达五、六成干时用115水泥混合砂浆抹罩面灰抹平、压光上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后出墙厚度应一致一般以凸出墙面灰层57mm为宜。 3.6 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的角和门窗套、柱面角均应抹水泥砂浆护角其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作仍是先刷好一遍掺用水量

31、10的107胶素水泥浆用l16水泥混合砂浆打底。第二遍用10.53的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角用角铁捋子护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度成活后与墙面灰层平齐。 3.7 抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10的107胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后再抹灰否那么形成隔离层不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆配合比为116厚度5mm。扫毛或划出纹线养护特干后再抹13石灰砂浆厚度与所充筋齐平。或139水泥混合砂浆抹第二遍用大杠将墙面刮平木抹子搓平。用托线板检查要求垂直、平整阴、角方正顶板梁与墙面交角顺直后阴角顺

32、直、平整、干净。加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进展先刷掺用水量10的107胶素水泥浆接着用139混合砂浆抹底子灰一道厚度68mm然后用大杠按照标筋将抹灰面刮平用木抹子揉搓成粗麻面。 3.8 修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净使用114水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。 3.9 喷洒头遍防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施本工序是否采用可根据各自的详细条件来。当底子灰抹完后立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上防裂剂以

33、雾状喷出以便喷洒均匀不漏喷亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰与墙面的间隔 以确保喷洒均匀适度又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒23h内不要搓动以免破坏表层构造。 3.10 抹罩面灰：纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层随之抹平粗压一遍再抹第二遍从上到下顺序进展压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净不甩破活。混合砂浆罩面：抹10.53水泥混合砂浆罩面厚5mm。分两遍成活同样在底子灰五、六成干开场抹罩面灰底灰上刷掺用水量10的107胶素水泥浆紧接着抹水泥混合砂浆抹平、压实、赶光。水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后用12.5

34、水泥砂浆分两遍成活、罩面厚5mm。 3.11 喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好以后待稍干具有初硬度一般在砂浆初凝后尚未收缩之前及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下防裂剂也可以去不做。 3.12 冬施工：加气混凝土墙面的室内抹灰应采取保温措施所使用的各种材料不得受冻抹灰时砂浆的温度不得低于5。 加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬施工中用冻结法砌筑的墙体在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后且环境温度在5以上方可进展加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。 冬施工室内应适当通风换气将湿气排出。应设专人负责开关门窗

35、进展保温、测温工作。严格控制室内温度抹灰层不得受冻。4 质量 4.1 保证工程：材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关的规定抹灰等级、做法符合图纸规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。 4.2 根本工程：外表： 普通抹灰：外表光滑、干净接槎平整。 中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰毛面纹路均匀一致。 高级抹灰：外表光滑、干净颜色均匀、无抹纹线角和灰线平直、方正明晰美观。护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工的规定。外表光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞实外表平整。孔洞、槽、盒、道后面抹灰尺寸正确、方正、整齐、光滑。道

36、后面平整、干净。分格条缝：宽度、深度均匀一致条缝平整、光滑楞角整齐横平竖直通顺。 4.3 允许偏向工程见表9-3。 加气混凝土墙面允许偏向 表9-3项次项 目允许偏向 (mm)检验普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条缝平直3拉5m小线和尺量检查5 成品保护 5.1 门窗护角做完以后及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净铝合金门窗必须妥善保护防止污染。 5.2 抹灰前在门框根部以上500600mm范围内钉铁皮或木板加以保护防止施工中碰坏。 5.3 地面、踢脚板、墙裙及道背后及

37、时清扫干净暖气片反面事先刷喷好一道罩面材料。 5.4 铝合金门窗的保护膜不得撕裂与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定如设计无明确规定时缝隙内填满保温棉内外两面打胶封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。 5.5 搬运物料及撤除脚手架水要轻抬、轻放及时去除杂物工具、材料码放整齐不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层不许在地面拌灰防止硬伤。保护地面完好。 5.6 保护好墙面的预埋件通风篦子线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹。 5.7 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。 5.8 喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓

38、动以免降低其防裂效果。6 应注意的质量问题 6.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成于缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。 6.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超

39、过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度直为78mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。 6.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实预埋木砖间距大木砖松动反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责木砖必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱小柱内预埋木砖最为妥当。 6.5 抹灰配合比使用不适宜底子灰的强度太高使灰层出现空鼓开裂：改良：各层灰的配合比要适宜尤其是底子灰的材料要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料其强度、弹性模量和收缩率

40、根本接近为宜、抹灰层强度太高使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。 6.5 抹灰层起泡有明显抹子纹墙面开花：原因：抹完罩面灰以后还不具备早强度赶压工作跟得太紧灰层没有收水故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后灰层已具有一定硬度手压变形不大灰层表层水分已收干再进展压实、赶光。底子灰过分枯燥又没有浇透水抹罩面灰以后水分很快被底子灰吸收故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开场抹罩面灰如过于枯燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间消除抹纹。淋制灰膏和浸泡生石灰粉时对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短尤其对磨细石灰粉不按规定时间浸泡致使过

41、火颗粒未能充分熟化抹上墙以后遇水后继续熟化体积膨胀造成抹灰外表胀裂出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉熟化时间必须到达限定天数。提早作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。 6.6 抹灰外表不平阴角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真冲筋时间过短或过长造成收缩量不同出现上下不平阴角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸摸底安排好阴角不同两个面的灰层厚度和方正认真做好灰饼、冲筋。阴角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整阴角方正。 6.7 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致上口毛刺口角不方正根部出现形歪斜：主要原因是操作不细不按规定吊墙面的垂直度不套方不拉

42、通线找直、找规矩。改良：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。 6.8 道背后抹灰不平、不光根空裂暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改良是线过墙按规定放套凡有道设备的部位安装之前应提早沫好灰并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐不甩零活。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 水泥出厂证明和试验。 7.2 砂子材质证明。 7.3 粉煤灰和膨胀珍珠岩的材质证明。 7.4 胶粘剂、防裂剂出厂合格证。 7.5 质量检验评定记录。混凝土内墙、顶抹灰1 范围 本工艺适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。2 施工准备 2.1

43、材料及主要机具：水泥：325矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月或已经受潮的水泥应按试验结果使用。砂：中砂平均粒径为0.350.5mm使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。石灰膏：应用块状生石灰淋制淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间宜为3d以上。纸筋：白纸筋或草纸筋使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状要求干净、细腻也可制成纸浆。麻：必须柔韧枯燥不含杂

44、质长度约1030mm使用前45d敲打松散用石灰膏调好。聚乙烯酸缩甲醛：即 107胶等。主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件：必须经过有关部门进展构造工程质量验收合格前方可进展抹灰工程。并弹好50cm程度线。抹灰前应检查门窗框位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求且堵塞实并事先粘贴好保护膜。墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。