2022年钻孔灌注桩施工方案3 .docx

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1、_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 光明新区马山头学校工程项目钻 孔 灌 注 施 工 方 案编制单位： 东莞市胜隆建筑工程编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：年月日1 _精品资料_ - - - - - - -第 1 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 目 录一、编制依据 2 二、 工程总概况 2 三、 工程地质条件 3 四、 施工关键技术问题 3 五、 桩的设计要求 4 六、施工预备 6 七、钻孔灌注桩的施工工艺方法7 八、主要施工机械设备及劳动力23 九、项目治理机构 25 十、施工进度方案 27 2 _精品资料_ - - - -

2、 - - -第 2 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 一、编制依据1、国家现行的工程建设法律、法规、标准、规程、强制性技术标准；2、建设主管部门有关工程建设治理标准、要求；3、公司有关质量治理体系和规章制度；4、施工合同对施工方面的相关要求；5、依据浙江华东建设工程2022 年 10 月供应的深圳市光明新区马山头学校建设工程场地岩土工程勘察报告工程编号：WK15017S 6、建筑桩基技术标准 JGJ 94-2022 7、广东省建筑地基基础设计标准DBJ15-31-2022 8、深圳市基桩检测规程SJG 09-2022 二、工程总概况：本工光明新区马山头学校建

3、设工程项目,位于深圳市光明新区马田路与振兴路交汇处西南角；框架结构,56层/3 栋,建筑总高20.05m,总建筑面积 29761, 工程钻孔灌注桩工程采纳桩径 D800,D1000,D1200mm,D1400mm,D1600 mm,5种类型共 298根,据地质资料,桩端支承岩中风化泥质粉砂岩 . ZH-1 号 800 桩共 69 根,单桩竖向承载力特点值 1800KN；ZH-2 号 1000 桩共 78 根, 单桩竖向承载力特点值 2800KN；ZH-3 号 1200 桩共 91 根, 单桩竖向承载力特点值 4050KN；ZH-4 号 1400 桩共 43 根, 单桩竖向承载力特点值 5500

4、KN；ZH-5 号 1600 桩共 17 根, 单桩竖向承载力特点值 7200KN；三、工程地质条件：3 _精品资料_ - - - - - - -第 3 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 依据浙江华东建设工程2022 年 10 月供应的深圳市光明新区马山头学校建设工程场地岩土工程勘察报告,场地内分布的地层自上而下分别为：人工填土层Q ml,第四系冲洪积层 Q al+pl 及第四系残积层 Q el ,其下伏基岩为上三叠统小坪组砂岩T3X及奥陶纪花岗片麻岩 O1 ,现分别描述如下1、人工填土层 Q ml人工填土：杂色,松散 成；- 稍密,主要由黏性土及碎石块回填

5、而2、第四系冲洪积层 Q al+pl 污泥质黏土：灰黑色,灰褐色,软塑流塑,土质匀称,摇振反应不明显,干强度中等,韧性中等,局部含有少量植物根系,有腥 臭味；含砂黏土：黄褐色,可塑 明显,干强度中等,韧性中等；（3）、第四系残积层 Qel硬塑,不匀称含砂粒,摇振反应不粉质黏土 -1 ：灰褐色、黄褐色,可塑 硬塑；4、上三叠统小坪组砂岩T 3X及奥陶纪花岗岩O1 勘察区内下覆基岩主要为上三叠统小坪组砂岩及奥陶纪花岗岩,砂岩主要为场地北侧 ：灰褐色,主要矿物成分为长石、石英等,碎屑结构,层理构造；花岗岩主要为场地南侧：灰白色、灰褐色,主要矿物成分为长石、石英、云母等,中细粒结构,片麻状构造；四、施

6、工关键技术问题 1、钻孔扩底：即保证扩底直径到达设计要求的技术工艺方法；4 _精品资料_ - - - - - - -第 4 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 2、清孔：即在桩底最大直径 准要求；4m时,保证孔底沉渣厚度小于设计与标3、灌注砼：即在最大桩径扩底段体积时,保证初灌一次性胜利和埋 管到达设计与标准要求；4、扩底检验：即检验扩底直径到达设计要求的方法与牢靠性；5、工期：即保证施工工期的各项技术措施；6、单桩承载力大,最大单根荷载达 7200KN；五、桩的设计要求 1/100,桩中心 1、桩径容许偏差为 +100,-40 ,桩垂直度容许偏差为 容许偏差

7、： 单排桩,条型桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差 为 D/6,且不大于 100,但相邻两桩不能偏向同一方向；条型桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差为D/4,且不大于 150,但相邻两桩不能偏向同一方向；单柱下的单桩中心位置答应偏差为 D/6；2、扩底摩擦端承桩：桩端支承岩为4-2 层中风化泥质粉砂岩,要求桩端入岩 500, 桩身成孔钻进基岩后, 每钻进 100-500,应清孔分段取样一次,非桩端持力层段高为 300-500,桩端持力层段高为 100-300,分析取样预备终孔验收； 桩孔成型后必需清除孔底沉渣,清孔后沉渣不得大于 50,并应立刻灌注水下混凝土；灌注混凝土前,应先放置孔口

8、护孔漏斗, 随后放置钢筋笼并再次测量孔内沉渣厚度,扩底桩混凝土第一次应灌到扩底部位的顶面,浇灌至桩顶；并按水下混凝土的浇筑方法连续3、摩擦端承桩： 1. 本工程钻 冲 孔桩为摩擦端承桩 , 设计桩长 H是根5 _精品资料_ - - - - - - -第 5 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 据地质资料估量的长度, 实际孔深应以持力层岩样和成孔进尺速度m/minm/h 为主要依据,桩表中设计桩长仅作参考,应以实际为准；依据地质资料, 桩端支承岩为中风化砂岩及花岗岩,其自然湿度单轴 抗压强度 frk=15MPa；要求桩端进入持力层 中风化砂岩及花岗岩 全 截面深

9、度不小于 0.4d 且不小于 1000. 桩身成孔钻冲进入基岩后,每钻进100500,应清孔分段取样一次：非桩端持力层段高为300500；桩端持力层段高为100300；分析取样预备终孔验收；桩孔成型后必需清除孔底沉渣,清孔后沉渣厚度不得大于 50,并应立即灌注水下混凝土, 桩底支承岩之标高详地质资料报告中场地岩床面等深线图或地质剖面图. 扩底直径应符合设计要求,灌注混凝土前应清底扫膛,孔底的沉渣厚度不得大于50；相邻桩中心距小于3.0 倍桩径时,施工中应采纳隔孔施工；成孔到达设计深度后,孔口应于保护,并按有关规定验收,并做好记录；浇注混凝土前,应先放置孔口护孔漏斗, 随后放置钢筋笼并再次测量孔

10、内沉渣厚度,扩底桩灌注混凝土时,第一次应灌到扩底部位的顶面,连续浇灌至桩顶；4、钢筋笼制作及安装：纵向钢筋种类用并按水下混凝土的浇筑方法HRB400,接优先采纳焊接,搭接长度 35d,接口必需按标准错开；横向加劲箍采纳 HRB400,螺旋钢箍采纳 HPB235,纵横钢筋交接处均应焊牢；外侧需设混凝土垫块或其他有效措施以确保钢筋爱护层厚度；5、桩身混凝土强度等级C35,爱护层厚度50；按水下砼灌注标准严格掌握灌注质量；6 _精品资料_ - - - - - - -第 6 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 六、施工预备 熟识施工图纸,明白设计意图,做好施工前的各项

11、预备工作；1、技术预备工作1施工人员第一应认真审查施工图纸及有关资料；2施工员、施工小组应做好施工方案,具体阅读图纸和文件资料；留意各工种之间的施工有否冲突,并在图上注明以备后查；3在施工中施工员对施工小组要进行具体的技术交底,各专业可 结合本工程的特点,组织进行技术攻关和沟通；4施工原始资料的调查分析,弄清地下管线位置,施工中如遇到 地下供水、供电或其他管线必需与相关部门协商解决；5、建立工程档案, 在工程施工中严格依据规定准时精确地收集资 料,包括施工前期资料,材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量 复核记录、会议纪要等；上述预备工作完成后, 填写开工报告, 经上级主管部门审批后进 场施工

12、；2、机械设备预备1采纳先进的机械、机具,提高工效,加快进度；2施工前优化各种施工机械、机具的配置,做好爱护保养、调试 工作,保证设备在施工中处于良好状态；3合理支配机具进出场,确保设备数量满意进度需求,并随时调 整增加施工设备,确保工期；3、物资与材料预备7 _精品资料_ - - - - - - -第 7 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 1合理支配施工物资材料的购进与贮备,保证供应准时,确保正 常施工；2做好物资材料的进场检验、验收和保管工作,防止因不合格物 资流入而造成质量事故或影响工期；3做好生活后勤工作,使施工人员身心健康的全心投入施工工作 中；4

13、、施工放线：1检测和校准施工测量设备,确保测量仪具的精确性；2依据规划红线及高程掌握点, 建立现场掌握基准轴线及水准点,作好标记,用水泥砂浆固定爱护,如有需要可以用栅栏加以围护；七、钻孔灌注桩的施工工艺方法：一、施工支配 支配 13 台桩机进场, 其中 2 台 GPS-15钻机、1 台 GPS-25钻机、2 台 ST-12T冲机用于大桩径施工, 均由专业钻桩队施工； 每台钻机 7 人为一机组,设机长和副机长各一人；分两班连续作业,统一调度；二、施工方法与工艺依据工程地质条件,拟用泵吸反循环钻孔工艺技术冲钻成孔成 桩,采纳导管法灌注水下混凝土方法施工；主要施工工序为：场地预备桩位放样埋设护筒冲孔

14、扩孔清孔安装钢筋笼灌注混凝土等；其施工流程如以下图所示：8 _精品资料_ - - - - - - -第 8 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 测量定位施工预备加工钢护筒探明管线安装起吊设施 安装平台导向架埋设钢护筒制备泥浆桩机就位检修机具冲孔（扩孔）成孔检测清孔制作混凝土试件安装钢筋笼钢筋笼制作灌注水下混凝土拔除护筒桩基检测1、施工场地预备1施工前修建必要的暂时施工道路满意桩机进场,设置泥浆 池,同时对场地内杂物及污泥清除洁净,并平整、压实,以防钻机发 生不匀称沉陷；2桩机就位调平：严格依据安装规程进行设备安装,钻机必须调平、稳固、桩机垂直小于1%,其主动轴

15、轴心线与桩位中心偏差_精品资料_ - - - - - - -第 9 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 不得大于 10mm；桩机架天车前沿中心、转盘中心、护筒中心必需做 到三点一线；2、埋设护筒依据测量确定的桩位,埋设钢护筒,护筒由厚6mm 钢板加工而成,内径应比钻头直径大 200mm,在护筒顶部开设溢浆口,并高出地面 200mm；护筒埋设采纳挖埋式方法,用桩位定位器保证护筒中心与桩中心一样；在挖埋时,护筒与坑壁之间用粘土填实,依据本工程地质条件,护筒埋设深度确定为 1.5m；3、成孔施工1施工工艺参数钻压施工时, 扩底钻头与地层的接触面积大,要求的钻压和扭矩

16、比直钻进时大得多；比时, 须依据地层强度及扩底的结构形式,调整 钻进的钻压,增大切削具的比压,但又不增大钻具的扭矩为限,以获 得顺当破岩的最正确钻压； 一般掌握在 12-45KN之间；当地层裂缝发 育,应以较轻钻压为主；转速为防止钻头线速度过高,损坏切削具,因此要求转速较低,一般为 12-23/min ；泵量扩底桩扩底钻进反循环方式排渣最抱负,可准时把扩底切削的钻渣排出,泵量一般掌握在 200-300L/min 左右；2钻机就位时保持底座平稳,不发生倾斜位移；钻头中心采纳桩定位器对准桩位；利用双向调剂标尺或线坠调整钻杆垂直；10 _精品资料_ - - - - - - -第 10 页,共 27

17、页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 5、自重式扩底施工1扩底施工工作原理：直孔冲至设计深度后,换 GPS-25 型钻机 进行扩底,扩底钻头入孔,下钻时,三组翼片呈收拢状态,钻头外型 尺寸最小,钻头到达孔底后,导向轴及轴上全部部件不再下行,呈静 止状态,钻具回转时,在钻压作用下,导向轴套下行,通过上盘、销 轴和连杆推动翼片逐步张开,切削孔壁扩孔,扩孔终止上提钻杆,导 向轴套上行带动收拢翼片,提出钻具；2扩底施工操作要点：下扩底钻头前, 先检查钻头动个的敏捷性, 与钻杆或地面检测系 统的对应联动精确牢靠性；扩底钻头入孔后,先空转,然后逐步撑开扩刀接触孔壁,切土扩 底,同时要留意

18、设备运转情形及排渣情形, 准时调剂扩刀入孔壁厚度,防止显现超负荷现象；扩孔钻进速度不宜大于 15cm/min；扩底完毕后,应连续回转钻头数圈,才能收拢扩刀,扩刀全部收 拢后,才能提升钻具；钻扩底完毕,应准时清理孔底的虚土沉渣；水下扩孔, 应采纳相对密度和粘度较大的泥浆护壁,确保扩孔段 壁稳固；灌注混凝土前要精确运算扩底部位的初灌量,挑选合适的坍落 度,保证混凝土能流向扩孔部位,并到达埋管深度要求；3扩底端质量参数掌握：扩底端直径、扩底坡角和扩底锥度是扩11 _精品资料_ - - - - - - -第 11 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 底端三个重要质量参

19、数； 扩底施工前, 要先认真检查扩底钻头是否与 设计的质量参数匹配、 切削人的完好程度、 扩底壁张收的同步性和灵 活性等,准时更换钻头或部件； 钻头下到孔底并在扩壁张开靠上孔壁 后,应在主动钻杆上标记并记录,掌握扩底高度；4扩底孔质量检测 扩孔质量检测是为了检验成孔质量是否符合桩孔的设计质量指 标,检测内容包括：扩底的直径和高度、成孔的垂直度、深度、直径偏差、沉渣厚度、持力层情形等；检测 钻进程等是否到达设计规定的入岩深度,主要是检查钻头直径和扩底 以及持力层是否经过了工勘单位的鉴定等；留取的持力层岩样,必需妥当保管,保留至桩基检验 完成；主要从以下几方面加以掌握；、扩孔施工前,在地面量测扩底

20、钻头的各项技术参数,得点量 测最大扩底直径、扩底钻头行程等质量参数必需满意设计要求；、成孔施工时,精确测量直孔孔深,精确记录扩底钻头入孔深 度,钻进时钻头行程必需全部到位；6、泥浆护壁 泥浆池及沉淀池初步设定 13 个,5 个泥浆池容量应大于 30m3,8 0.5 泥浆池及沉淀池尽 个泥浆池容量约 10M3,循环沟断面不小于 量设置在不占桩位的地方或已施工的桩位区；泥浆作用主要是护壁和循环携带钻渣,泥浆配制与性能调整, 以满意孔壁稳固为前提,尽可能降低含砂率,利用清孔和砼灌注； 泥浆掌握指标：12 _精品资料_ - - - - - - -第 12 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - -

21、- - - - - - 初定泥浆性能如下,现场依据实际情形作调整：比重： 1.151.2 含砂率： 6% 粘度： 25S PH 值： 7-8 依据工勘报告, 本工程主要以地层自身造浆为主,施工中视具体 情形考虑是否添加其他泥浆材料； 泥浆制备技术要求A、准时采集泥浆样品,测定性能指标,对新制备泥浆进行第一次测 试,使用前进行一次测试, 钻孔过程中测试一次,钻孔终止进泥浆面 下 1m 及孔底以上 0.5m 处各取泥浆样品一次；回收泥浆后,回浆处 理后各测试一次；B、储备泥浆每 8 小时搅拌一次,每次搅拌泥浆或测试必需作好原始 记录；C、新奇泥浆制作好搁置 用；7、 排渣24 小时后经各项指标测试

22、合格方可循环利在钻进过程中准时排除钻渣,在泥浆循环过程中人工排渣；8、 清孔应按以下规定进行 对原土造浆钻孔,钻到设计深度后,可使钻头空转不进尺,遁环换浆,泥浆比重应掌握在 1.1 左右； 对于土质较差的砂土层和砂夹卵石层,清后泥浆比重应掌握在 1.15 1.25 左右；清孔后的沉碴厚度不得大于50mm,在灌注水下混凝土之前,必需_精品资料_ - - - - - - -第 13 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 复测沉碴厚度, 如超过规定者必需重新清孔, 合格后方可灌注水下混凝土；9、 成孔质量检查成孔检测主要是检查持力层情形、入岩深度、直孔段直径、扩孔直径

23、、各扩孔段分段高度、孔深等内容；主要通过量取钻头的直径、行程和孔深,及超声波仪器检测孔形孔径,以及所取的样品进行；由机台人员、 质检员会同监理检查验收, 到达设计及标准要求后各方签字确认； 持力层：中风化泥质粉砂岩 持力层深度：不少于设计值 桩孔直径偏差： -50mm 桩孔深度偏差： -200mm 桩孔垂直度：1% 扩底端直径偏差： -50mm10、 钢筋笼加工运输及吊放钢筋在现场开料制作焊接成型；钢筋的加工遵照施工技术标准及设计要求进行；按施工的实际桩长来打算钢筋的开料,依桩的长短及运输的才能来确定分段制作的长度；依设计图纸的规定, 先制作相应的加强筋, 然后按规定的根数布置主筋,每隔 2m

24、 设立一道的加强筋,加强筋下垫以枕木,枕木必需铺设在平整的场地上, 排列好后将主筋按规定间距焊在加劲筋上,这样便可以保证钢筋笼骨架的顺直,再依设计规定的间距烧焊箍筋,电14 _精品资料_ - - - - - - -第 14 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 焊时应留意使用相应性能的焊条,保证焊接质量；成孔验收第一次清孔后,利用吊车将骨架吊入桩孔,钢筋骨 架分段制作,每下完一节后用钢筒或方木固位,再用吊车吊住另 一节进行驳接,段间驳接采纳电弧焊焊接,焊缝长度单面不小于 12d,焊缝厚度应按标准要求,特殊留意钢筋笼同一截面内焊接接 头不得大于 50%；在骨料外侧

25、绑砂浆垫块以保证爱护层的厚度；吊放钢筋骨架入桩孔时,匀称下落,保证骨架居中,并切勿碰撞 孔壁,以免造成孔壁坍落；骨架落到设计标高后,将其校正在桩中心位置并固定；11、水下混凝土灌注 混凝土的原材料选取混凝土采纳商品混凝土, 为了保持良好的和易性, 其协作比通过试验确定, 塌落度掌握为 1822cm,每立方米混凝土中的水泥用量不少于 360kg,细骨料选用良好的中砂至粗砂,混凝土拌合物中的砂率掌握在 4050%；粗骨料选用粒径小于40mm 卵石或碎石,并采纳二级配,适当掺加外加剂； 商品混凝土视交通情形对初凝时间适当调整 以满意施工要求； 预备工作 A、依据桩径、桩长和灌注混凝土质量挑选导管及起

26、吊运输设备；B、钢筋笼就位后,检查沉淀物厚度,并在 超过的重新清底；4 小时以内浇注混凝土；C、导管吊放时,要确保导管密封良好,位置居中,防止跑管；导管 按技术要求加工,并在使用前试拼试压, 在导管内放入球胆作为水塞；15 _精品资料_ - - - - - - -第 15 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - D、安装好排浆泵,以回收泥浆； 施工次序及方法 水下灌注混凝土施工次序为： 吊放钢筋笼安装导管放入球胆灌注首批混凝土连续灌注混凝土直至桩顶拔出导管拔出护 筒；开头灌注时, 加大混凝土泵车油门, 保证混凝土足够的初次灌注量,使导管埋深不小于0.81.0m,首

27、批混凝土灌入正常后, 连续灌入混凝土；每根桩灌注时间掌握在 4 小时以内,随着混凝土上升,适时提升和拆卸导管,导管底端埋深保持在24m 之间,防止把导管底端提出混凝土面造成断桩, 在混凝土灌注过程中, 专人负责测量导管埋 深及混凝土上上升度； 提升导管时防止碰撞钢筋笼,当混凝土面接近钢筋笼时,严格掌握导管埋置深度,放慢灌注速度；当混凝土超过钢 筋笼底 34m 后,再削减导管埋深,使导管底端高于钢筋笼底端,加快灌注速度, 防止钢筋笼被混凝土拉挂上升,标高 0.5m,以便凿除浮浆；混凝土灌注到高出设计混凝土试块制作：为检测桩身质量,要求每根桩做一组3 块100 100 100 试块,由专人负责制作

28、, 标准养护,28 天龄期后送检；三、施工质量掌握措施1、质量保证项目1灌注桩用的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工标准 的规定；2成孔深度必需符合设计要求,沉碴厚度不得大于 50mm；16 _精品资料_ - - - - - - -第 16 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 3灌注后的桩顶标高及浮浆的处理必需符合设计和施工标准的规 定；2、质量治理措施1建立以质量为核心的生产治理体系,成立质量治理领导小组,由工程负责人领导, 技术负责人负责, 建立质量监督、 复核复查制度；2开工前向全体施工人员进行一次质量意识训练,严格按设计要 求和施工规程进行施工；

29、3严格掌握材料质量,无厂家质量检验单和抽样不合格的钢筋不 准使用；4每天检测冲锤、钻头,损坏到达报废标准应时准时更换；5工程竣工验收时,依据甲方、设计、监理、质安站的要求进行 桩基质量检验；3、质量保证措施 本公司在多年的施工实践中, 已形成了一套完善有效的工程质量 保证体系和措施；具体表现为严把“ 三关” 即严把治理关、原材料关 和工序关；1严把治理关 建立健全施工现场三级质保体系；第一级：成立以项目经理、总工程师为正副组长的质量治理领导小组,全面负责工程的质量治理工作；坚持“ 管生产必需管质量”,严格贯彻执行“ 质量第一” 的方针；其次级：设专职质检人员, 具体负责各工序的质量现场检验工作

30、,执 行“ 质量一票拒绝权” ；对不符合质量要求的,质检员有权责令整改,17 _精品资料_ - - - - - - -第 17 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 直至返工；第三级：建立健全各工序岗位责任制,各工序班组长负责 工序质量的自检把关工作；坚决实行奖惩制度, 鼓励全体施工人员的质量意识,做好岗位工 作,用工作质量保证工程质量, 对不重视质量玩忽职守者赐予经济处 罚直至行政处分；2严把材料关 使用名牌有合格证的钢筋, 并按批号要求抽取试样, 送检验部门 进行机械性能、焊接性能试验；检验合格后方能使用,严禁显现“ 先 隐藏,后检验” 现象；所用焊条,均有

31、出厂合格证；对水泥检测报告、 碎石、砂检测报告, 外加剂合格证等使用许可 证制度,测试合格方可使用；3严把工序关严保各道工序符合设计和标准要求,严格依据工序检验验收表要求逐项检查验收；上道工序不合格,不准转入下道工序施工；其主要 保证措施如下：组织全体施工人员学习设计,人人心中有数；向全体人员进行技术交底, 做到桩孔定位：严格按要求确定桩位,确保钻机就位精确；护筒定位： 严格按要求埋置护筒, 护筒中心轴线与桩位偏差不 大于 10cm；成孔验收： 以设计标高和超前控参数, 以及监理现场采样确定18 _精品资料_ - - - - - - -第 18 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - -

32、 - - - - - 的孔深终孔,用超声波检测仪检测扩孔成效,现场验收、签证；制安：在自检合格基础上提请监理复检,并签证；砼灌注前清渣： 灌注前用灌注导管清渣, 在自检合格基础上请 监理复检,并签证；砼灌注：派专人检查监督保证灌注时满意要求,灌注记录精确,导管埋深符合要求,保证桩头标高、桩头强度符合要求；4、质量答应误差钢筋笼答应偏差： 主筋间距10mm,箍筋间距 20mm,加劲箍间距 50cm,笼直径50mm,笼长度 100mm,笼弯曲度 1%,同一截面接头数量不大于总根数的 50%,搭接、焊接错位长度 35d,爱护层答应偏差20mm,吊放入孔偏差定位标高100mm,中心度20mm；5、检测

33、方案按深圳市基桩检测规程SJG 09-2022中规定；抗拔桩总根数： 1%,静载检测总根数： 1%,每个承台为 1 根低应变；低应变检测桩总根数 100%；抽芯检测桩总根数10%且不少于 10 根；四、主要安全技术措施（1）定期对现场生产人员进行安全训练,加强安全施工意识；（2）进入施工现场必需穿工作服和戴安全帽,不得赤脚或穿拖鞋上 岗；（3）在岗工作时必需集中精力, 认真操作, 留意观看设备运转情形,防止发生人身、机具损害事故；19 _精品资料_ - - - - - - -第 19 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - （4）设备机械的安全装置必需处于完好状态

34、下,对暴露的传动系统 或其他易造成工伤事故的突出部分加设防护罩；（5）孔口邻近严禁堆放重物,以免将孔口压塌,常常检查孔口邻近 地面情形,如有开裂塌陷和护筒、平台发生不正常的歪斜,必 须立刻停止施工,查明缘由,实行措施,防止重大事故发生；（6）施工现场安全用电必需符合以下规定： 施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除,必需由持证电工 专管,电器必需严格接地、接零和使用漏电爱护器； 电器安装后体会收合格才准接通电源； 多机作业用电必需分闸,严禁一闸多机和一闸多用； 施工现场电线严禁乱拖、乱搭；（7）吊车运输时起重臂下不得站人或来回走动；（8）各机长及班组长负责本单位安全；（9）专职安全员必需常常对

35、生产班组的安全生产进行检查、监督、对存在的担心全隐患准时停工整改,排除人为的担心全行为和 物的担心全状态；10由于施工过程均在露天连续作业,降温顺雨季施工的劳动爱护；应做好全体施工人员的防暑（10）钻塔起落与吊车臂活动范畴应远离高压电线；五文明施工措施 1、严格执行深圳市政府有关法令法规；2、自觉执行深圳市环境卫生制度,接受城管部门的监督和治理；20 _精品资料_ - - - - - - -第 20 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 3、设立冲洗站,泥浆及清洗水排放不得流出场外,未经沉淀不得排向市政下水管网； 派专人负责现场进出道口的清扫工作,协作市卫生部门

36、检查工作；4、设立特地浆渣班,并配备铲清渣,保持冲洗液循环系统畅通；24 小时清理浆渣,准时外运,5、施工器具要堆放整齐,做到文明施工；6、施工现场不得高声喧哗,非工作人员不得随便进入施工现场,现 场生产人员不得随便进入甲方或监理的生活区和办公区；7、搞好生活环境卫生,做到无积水,无散垃圾；六雨季、台风、酷热气候条件下的施工措施 1、台风、雨季施工措施 保证本工程施工质量, 我单位在雨季施工中主要实行预防为主的方针,并通过实行防雨措施和加强排水等手段,确保本工程在雨季正常地进行施工生产,在施工期间亲密留意天气预报,台风来临前,做 好相应防护及加固措施,我单位将实行如下措施：1、加强施工电缆、电

37、线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电 器设备,将其电源全部切断；2、全部机械棚要搭设严密,机电设备有防雨防淹措施；机动电掣 箱要有防雨措施,漏电爱护装置要安全牢靠；3、雨季砼施工中,准时测定砂、石的含水率,把握其变化幅度,准时调整协作比；4、现场四周及道路,仓库和机棚要做好排水,防止受淹；5、风雨过后应对施工设施认真检查,人员检查合格后方可投入使用；发觉问题整改加固并经专业_精品资料_ - - - - - - -第 21 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 2、酷热高温天气施工措施 本工程施工过程中将作好高温天气下施工的各项预备工作,以安 全生产为主题, 以

38、防暑降温为重点, 并在施工过程中实行相应的技术 措施,确保本工程的施工质量；保健措施1、对高温作业人员进行入暑前的健康检查,凡不合格者,均不能 在高温条件下作业；2、酷热时期应组织医务人员深化工地现场进行巡回和防治观看；3、门高温天气期间,应作好各种降温工作；4、高空作业应配备饮用水、降温饮料及防暴晒降温有关用品；组织措施加强施工治理,确保各分部分项工程的施工严格依据国家标准、标准施工,不能因高温而影响工程质量；22 _精品资料_ - - - - - - -第 22 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 七安全生产保证体系附图安全保证体系框图思想保证组织保证技术

39、保证经济保证安全训练安全领导小组安全操作规程施工安全制定安全机构掌握生 产安全责 任生 产制规 定实行安预用事分共负责安操作配 齐 消奖惩全防实和全原 理防 器 材制 度第为数据交和 防 护一主说 话底用具提高安全意识全员治理把事故毁灭在萌芽状态经济兑现确保工程施工无伤亡、机械事故23 _精品资料_ - - - - - - -第 23 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 八、主要施工机械设备及劳动力主要施工机械设备表序号机 具 名 称规格型号单位数量1 钻孔机GPS-15 台10 2 钻孔机GPS-25 台1 3 冲孔机ST-12T 台2 4 双腰带三四翼合金

40、25T 个8 刮刀钻头不同直径5 个4 扩底钻头不同直径6 6PNL 砂石泵台4 7 3PNL 泥浆立式泵台13 8 2PNL 泥浆泵台1 9 电焊机台4 10 吊车台2 11 轮带式挖机辆2 12 泥浆车辆2 13 钢筋笼制作器具套2 14 砼灌注器具套2 15 经纬仪台1 16 水准仪台1 17 泥浆浓度计套2 18 潜水泵台6 施工设备可视施工的具体情形,必要时再增减；24 _精品资料_ - - - - - - -第 24 页,共 27 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 劳动力需用量序号部门职务投入人数1 项目部合计项目经理1 2 项目部项目副经理2 3 项目部项目技术负责人1 4 项目部施工员2 5 项目部质量检查员1 6 项目部安全员2 7 项目部资料员1 8 项目部测量员2 9 项目部材料员2 11 机电班电 工、机修工2 12 钢筋制安班15 13 桩机班28 14 混凝土灌注班8 15 浆渣运输班10 16 吊装班4 17 后勤班1 82 25 _精品资料_ - - - -