人力资源SWRY半成品培训手册4658.doc
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1、文件编号号编制日期:220100/10/300版本号1修改修订状态态新批准目录一、公司司介绍 1.11 工作时时间.4 1.2请 假.41.3 5SS 知识.55 1.4 SOPP 知识.7二、组织织结构介介绍 2.1 部部门内部部组织结结构.8 2.2岗位描描述.9三、安全全介绍 3.1 安全手手册.113 3.2 半成品品安全规规定.223.3安安全事故故典型案案例.255四、帘线线介绍 4.1 帘帘线知识识27五、湿拉拉介绍 5.1 湿湿拉知识识32六、半成成品介绍绍6.1 生产流流程.336.2盘盘条. 3336.3 BA 工序6.3.1生产产设备.346.3.2生产产工艺.346.3
2、.3操作作工主要要的工作作内容.4406.3.4 BA主要的的材料及及辅助材材料4006.3.5 BBA 工工序规定定.4006.4 IPHH 工序序6.4.1 生产设设备4426.4.2 生产工工艺.426.4.3 操作工工主要的的工作内内容.4776.4.4 IPHH 主要的的材料及及辅助材材料.4776.4.5 IPHH 工序序规定.476.5 CA 工序6.5.1 生产设设备.488 6.5.2 生产工工艺.499 6.5.3 操作工工主要的的工作内内容.52 6.5.4 CAA主要的的材料及及辅助材材料522 6.5.5 CAA工序规规定.526.6 ISCC 工序序6.6.1 生产
3、设设备.544 6.6.2 生产工工艺.544 6.6.3 操作工工主要的的工作内内容.65 6.6.4 ISSC主要的的材料及及辅助材材料.665 6.6.5 ISSC 工工序规定定.656.7 IBWW 工序6.7.1 生产设设备.68 6.7.22 生产工工艺.688. 6.7.33 操作工工主要工工作的内内容.74 6.7.44 工序的的主要材材料及辅辅助材料料.755 6.7.55 IIBW工序规规定.756.8其其他6.8.1 A、B、C 质量的的定义.766 6.8.2 供应商商盘条等等级代码码.777七、员工工管理7.1 纪律.778 7.2操作作工记点点表.8807.3新新员
4、工培培训流程程.82 7.44新员工工培训计计划和内内容84一、公司司介绍1.1 工作时时间A. 上上班时间间:倒班员工工:早班班:07:3019:30 就餐时时间:早早:11:0011:20 中:16:5017:10夜班:119:3007:30 夜:02:0002:20常日班: 88:3017:30 11:2011:50上下班时时需在门门卫处刷刷卡或登登记,进进入更衣衣间后将将手机等等通讯设设备和拍拍照设备备留下才才可允许许进入车车间。B倒班班制度:公司给予予倒班人人员发放放倒班津津贴,倒班人人员每月月上班总总天数和和日班人人员上班班总天数数相比,多多的则为为换休日日,公司实实行四班班二运转
5、的的倒班制制度,其其排班方方式如下下:星期班次星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日星期一甲早班早班休息休息夜班夜班休息休息乙夜班夜班休息休息早班早班休息休息丙休息休息早班早班休息休息夜班夜班丁休息休息夜班夜班休息休息早班早班1.2 请假制制度1.2.1 考勤规规定员工应准准时上班班,如果果迟到,必必须向直直属主管管解释迟迟到原因因。工作作时间,任任何人有有事外出出,须在在离开前前告知直直接主管管并说明明预计回回公司的的时间,员工的的出勤状状况将影影响其当当月薪资资以及绩绩效的评评估。1.2.2 请假规规定1. 请假至少少提前一一天向当当班领班班提出, 领班同同意后, 再填写写员工请请假卡
6、交交领班和和主管批批准.2. 突发疾病病或家中中遇紧急急事情时时, 必须电电话向领领班作口口头请假假, 请假天天数在2天以上, 需经主主管同意意, 事后补补办请假假手续.3. 每月的轮轮休, 由领班班统一安安排, 遇特殊殊情况需需临时使使用轮休休假时, 需经领领班同意意.4. 原则上, 节假日日前后及及年底, 公司休休假中止止, 特殊情情况需经经主管同同意.5. 操作工上上班时, 必须头头脑清醒醒, 精神饱饱满, 只有这这样员工工才能安安全及高高效地工工作, 如果领领班发现现任何操操作工在在上班时时精神恍恍忽, 领班有有权停止止该操作作工的工工作, 令其在在车间办办公室里里休息, 直到该该操作
7、工工精神状状态恢复复, 休息的的时间作作事假处处理.6. 任何弄虚虚作假的的行为, 车间间将视其其为严重重违反车车间的有有关规定定, 对弄弄虚作假假者给予予车间书书面警告告一次.1.3 5S 知识1.3.1 55S的定义义及目的的5.S是是指整理理(SEIIRI)、整整顿(SEIITONN)、清清扫(SEIISO)、清清洁(SEIIKETTSU)、素素养(SHIITSUUKE),因因其日语语的罗马马拼音均均以“S”开头,因因此简称称为“5S”。l 1S整理定义:区区分“要”与“不要”的东西西,对“不要”的东西西进行处处理。目的:腾腾出空间间,提高高生产效效率。l 2S整顿定义:要要的东西西依规
8、定定定位、定量摆摆放整齐齐,明确确标识。目的:排排除寻找找的浪费费。l 3S清扫定义:清清除工作作场所内内的脏污污,设备备异常马马上修理理,并防防止污染染的发生生。目的:使使不足、缺点明明显化,是是品质的的基础。l 4S清洁定义:将将上面3S的实施施制度化化、规范范化,并并维持效效果。目的:通通过制度度化来维维持成果果,并显显现“异常”之所在在。l 5S素养(又又称修养养、心灵灵美)定义:人人人依规规定行事事,养成成好习惯惯。目的:提提升“人的品品质”,养成成对任何何工作都都持认真真态度的的人。1.3.2 55S的效用用A5.S是最佳佳的推销销员、顾客客满意工工厂,增增强下订订单信心心;、很多
9、多人来工工厂参观观学习,提提升知名名度;、清洁洁明朗的的环境,留留住优秀秀员工。B5.S是节约约能手、降低低很多不不必要的的材料及及工具的的浪费,减减少“寻找”的浪费费,节省省很多宝宝贵时间间;、能降降低工时时,提高高效率。C5.S是安全全专家、遵守守作业标标准,不不会发生生工伤事事故;、所有有设备都都进行清清洁、检检修,能能预先发发现存在在的问题题,从而而消除安安全隐患患;、消防防设施齐齐全,消消防通道道无阻塞塞,万一一发生火火灾或地地震,员员工生命命安全有有保障。D5.S是标准准化的推推进者、强调调按标准准作业;、品质质稳定,如如期达成成生产目目标。E5.S可以形形成愉快快的工作作场所、明
10、亮亮、清洁洁的工作作场所让让人心情情愉快;、员工工动手做做改善,有有成就感感;、员工工凝聚力力增强,工工作更愉愉快。1.3.3 半成成品的5S要求如如下 半成品的的每一位位员工对对车间定定制定位位工作,都都有不可可推卸的的责任和和义务。 个人物品品包括:工具,水水杯,衣衣物都应应该在指指定位置置摆放整整齐。 每位操作作工要保保持自己己车台及及周围,干干净整洁洁,地面面无废丝丝、废纸纸等杂物物。 废丝桶及及公用工工具用完完时应该该放在指指定的位位置,不不可随意意丢放! 各工序的的专用工工具使用用后应放放在指定定位置。 各工序对对应表格格放在对对应的文文件架,填填写结束束后,及及时放回回原处。 换
11、模后的的旧模及及时入旧旧模收集集箱,取取模盒用用完后及及时归位位。 无跑、冒冒、滴、漏.1.4 SOPP 知识1.4.1什么是SOPP1、所谓SOPP,是 Sttanddardd Opperaatioon PProcceduure三个单单词中首首字母的的大写,即即标准作作业程序序,SOP是以文文件的形形式描述述作业员员在生产产作业过过程中的的操作步步骤和应应该遵守守的事项项。-是作业业员的作作业指导导书-是生产产管理人人员用于于指导工工作的依依据2、SOP是一种种程序:SOP是对一一个过程程的描述述,不是一一个结果果的描述述.3、SOP是一种种作业程程序:SOP是一种种操作层层面的程程序,是实
12、实实在在的的,具体可可操作的的,不是理理念层次次上的东东西.如果结结合ISOO90000体系的的标准,SOOP是属属于三级级文件,即作业业性文件件.1.4.2 SSOP 的作用用1、 使操作人人员经过过短期的的培训,快快速掌握握较为先先进合理理的操作作技术2、 根据作业业标准,易易于追查查不良品品产生之之原因3、 树立良好好的生产产形象,取取得客户户信赖与与满意4、 是贯彻IISO精神核核心(说说,写,做做一致)之之具体体体现,贯贯彻生产产管理规规范化,生生产流程程条理化化,标准准化,形形象化,简简单化。5、 是企业最最基本、最有效效的管理理工具和和技术资资料。6、 是企业积积累下来来的技术术
13、,是经经验的传传承。1.4.3 SSOP 的重要要性 1、产品品的品质质是制造造出来的的,不是是检验出出来的。2、保证证产品的的品质3、更能能保证安安全4、生产产操作更更合理二、组织织结构介介绍2.1 半成品品组织结结构截至20110525,半成品共有员工: 正式工=, 辅助工=, 共计 HP Area, official Operators =, subcontractors =, total =2.2岗岗位描述述2.2.1 生产操操作工工工作职责责操作工是是产品的的直接生生产者,首首先应在在脑海中中牢固树树立起安安全意识识、质量量意识,应应严格按按照SOP操作,并并努力提提高所操操作车台台
14、的生产产效率,操操作工工工作程序序如下:一接班班原则上提提前20分钟进进会议室室进行班班前会,接受领班的工作安排,了解最近生产计划和工作安排、车间通知、原料信息、工艺设定的变化等。在接班前,必须完成劳保用品的穿戴(包括工作服, 工作鞋,防护眼镜、安全帽等)。接班时,需与相应区域的上班操作工进行面对面的交接班,包括:1 查查看车台台区域的的交接班班记录,了了解上班班的生产产情况,包包括断丝丝、机器器故障、异常换换模(料料)和交交班盘的的数量等等。2. 对自己己的车台台区域进进行常规规项的巡巡检,包包括但不不仅限于于: 在线质量量工艺点点的检查查。 检查接班班的原料料钢丝,与与生产安安排的符符合性
15、,标标签是否否准确等等。 了解操作作区域内内所有车车台的生生产状况况,特别别关注上上班生产产时出现现的异常常状况。 检查自己己车台范范围的55S状况况(模子子、包布布、废丝丝等),及及附近有有无人为为损坏的的异常情情况, 如机器器、铲车车、 焊接机机等辅助助设施, 立柱等等基础设设施有无无明显异异常。如有不明明之处或或发现问问题, 应立即即向交班班者询问问或当面面交接清清楚, 或立即即报告领领班。二上岗岗操作操作工上上岗后工工具(断断丝钳)应应随身携携带,此此时若发发现尚有有在交接接班时没没有弄清清的问题题或较大大的异常常情况应应立即报报告当班班领班。对于属属于上一一班责任任的问题题,原则则上
16、应该该在接班班30分钟内内反馈出出来。1 下下满盘操作工必必须以相相应的要要求仔细细检查每每一个满满盘,如如:长度度、排线线、圈径径、直径径、表面面质量等等,正确确区分A、B、C质量,核核对标签签,避免免混料;要注意意安全,按SOP准确操作。2 上上空盘空盘上车车前应检检查一下下是否有有变形、法兰毛毛刺,对对于不符符合要求求的要贴贴上醒目目标签注注明原因因并集中中放置于于指定区区域。 3 直直径测量量 钢丝直直径测量量处必须须保持平平直,测测量前要要将千分分尺调零零,发现现异常及及时报告告领班。按文件规规定频次次进行测测量,但但对于特特殊的车车台(如如丝径即即将超差差、丝径径变化异异常等),在
17、在生产过过程中应应根据具具体情况况增加检检测。4 换换模和断断丝 大中拉拉工序根根据相应应的中间间道次钢钢丝直径径跟踪表表和直径径椭圆度度跟踪表表进行换换模,特特殊情况况的换模模由当班班领班作作出决定定,操作作工不可可擅作主主张。5 焊焊接 严严格按焊焊接SOP进行操操作,其其要点为为:钢丝丝切口平平整、洁洁净、对对齐,焊焊疤打磨磨均匀,彻彻底而不不过分,退退火后钢钢丝表面面氧化皮皮去除干干净,焊焊接操作作完成后后钢丝表表面应无无明显的的节疤感感。如果果需要涂涂CuSSO4,必须须等钢丝丝自然冷冷却到室室温后才才可以进进行。焊焊接结束束后,焊焊接机必必须推到到安全的的区域。6 巡巡检、报报修
18、车车台正常常运转时时应加强强巡检工工作,这这是考核核操作工工工作表表现的一一个重要要组成部部分,巡巡检的内内容请参参阅各工工序生产产检查表表。如发发现问题题应立即即作出判判断,大大中拉操操作工可可以决定定是否停停车报修修;其他他连续生生产线可可以不停停车报修修处理,原原则上是是否停车车需要由由领班决决定,但但如果是是涉及安安全问题题,并且且比较严严重和紧紧急,则则可以由由操作工工决定是是否停车车。7 做做好5S工作 每个操操作工都都必须做做好这项项工作,这这关系到到车间形形象和安安全操作作,它至至少包括括:铲车车、焊接接机、废废丝箱、工字轮轮、轧尖尖机等辅辅助设备备和专用用工具的的规范放放置,
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