拉毛灰施工工艺12446.docx

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1、拉毛灰施工1 范围 本工艺适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。2 施工准备 2.1 材料及主要机具：水泥：采用325普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥应用同一批的水泥。砂：中砂过5mm孔径的筛子其内不得含有草根、杂质等有机物质。掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆那么熟化时间不少于3d。水：应用自来水或不含有害物质的干净水。胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。主要机具：搅拌机、铁板拌灰用、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水、

2、靠尺、分格条等。 2.2 作业条件：构造工程全部完成。且经过构造验收到达合格。装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。 常温施工时墙面必须提早浇水并清理好墙面的尘土及污垢。抹灰前门窗框应提早装好并检查安装位置及安装结实程度符合要求后用13水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。假设缝隙较大时应在砂浆内掺少量麻嵌塞实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的道、设备等应提早安装好将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后用13水泥砂浆或116混合砂浆分层补平。 预制混凝土外墙板接缝处应提早处理好并检查空腔

3、是否畅通缝勾好后进展淋水试验无渗漏方可进展下道工序。加气混凝土外表缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基层外表刷掺用水量10的107胶水泥浆一道紧跟着抹116混合砂浆每层厚度控制在57mm。拉毛灰大面积施工前应先做样板经鉴定并确定施工后再组织施工。高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、台两侧等部位打出垂直线做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开场在大角两侧、门窗洞口两侧、台两侧吊出垂直线做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的根据。3 操作工艺 3.1 工艺流程：根据灰饼充筋装档抹底层砂浆养护弹线、分格粘分格条抹拉毛灰拉毛起分格条勾缝养护质量检查 3.2 基层为砖墙的操作： 根据已抹好的灰饼

4、充筋要保证墙面的平整。底灰配合比常温施工为10.54或10.20.34混合砂浆或水泥粉煤灰混合砂浆。 3.2.2 分格、弹线并按图纸要求粘分格条特殊节点如窗台、台、碹脸等下面应粘贴滴水条。抹拉毛灰其配合比是：水泥石灰膏砂=10.50.5。抹拉毛灰以前应对底灰进展浇水且水量应适宜墙面太湿拉毛灰易发生往下坠流的现象；假设底灰太干不容易操作毛也拉不均匀。拉毛灰施工时两人配合进展一人在前面抹拉毛灰另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上接着就顺势轻轻地拉起来拉毛时用力要均匀速度要一致使毛显露大、小均匀。修补完善：个别地方拉的毛不符合要求可以补拉12次一直到符合要求为止。按以上操作拉出的毛有棱角且很清楚待

5、稍干时再用抹子轻轻地将毛头压下去使整个面层呈不连续的花纹。要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹应通过样板并经设计、甲方、监理等方验收后方可大面积施工。 3.3 基层为混凝土墙的操作：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛作法同前。 3.4 基层为加气混凝土墙的操作：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛同前。 3.5 礼堂、影剧院、会议室等内墙面为了有良好的吸音效果亦多采用拉毛墙面。作法如下：纸罩灰拉毛的操作：分层抹灰：根据不同的基体采用不同的配合比分层分步抹好底层砂浆。罩面灰采用纸筋灰拉毛操作时一人在前面抹纸筋灰其厚度根据拉毛的长短而定另一人紧跟在后边用硬猪鬃刷往墙上垂直拍拉拉起毛头操作时用力要均匀使拉

6、出的毛大小均匀如个别地方拉出的毛不符合要求可以补拉。水泥石灰砂浆拉毛的操作：水泥石灰砂浆拉毛有水泥石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种。底层砂浆操作同前。水泥石灰砂浆拉毛时的罩面灰配合比应为10.51水泥石灰膏砂施工时两人配合进展一人在前抹水泥石灰砂浆另一人在后进展拉毛拉毛时用麻刷子直径根据拉毛疙瘩大小而定在墙面上一点一带拉出毛疙瘩操作时要求用力一致。水泥石灰加纸筋砂浆拉毛：罩面拉毛灰的配合比是：水泥掺入适量石灰膏拉粗毛时接石灰膏重量3的纸筋；拉细毛时掺2530石灰膏和适量的砂子。 拉粗毛时在底层灰上抹45mm厚的砂浆用铁抹子轻触外表用力拉回。 拉中、细毛时可用铁抹子也可用硬鬃刷拉起要求色彩一

7、致不露底。 3.6 冬雨施工：外墙面拉毛抹灰在严冬应停顿施工初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂如面层涂刷涂料时应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配。冬室内进展拉毛施工时其操作地点温度应在+10以上以利施工。雨施工应搞好防雨设施下雨时严禁在外墙进展拉毛施工。4 质量 4.1 保证工程：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。 4.2 根本工程：拉毛的花纹、斑点均匀颜色一致不显接槎。分格条缝的质量应做到横平竖直。 4.3 允许偏向工程见表9-7。 拉毛抹灰允许偏向和检验 表9-7项次项 目允许偏向 (mm)检查1外表平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查2阴角垂直4用2m托线板

8、检查3立面垂直5用2cm托线检查4角方正4用20cm方尺及楔形尺检查5 成品保护 5.1 外墙面进展拉毛前应对不拉毛的部位进展遮挡并将脚手板上的污物清理干净。 5.2 铝合金门窗应检查保护膜的完好门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。 5.3 翻板子、落架子时应注意防止砸碰拉毛墙面。 5.4 油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角切勿将油罐碰掉防止油漆污染拉毛墙面。6 应注意的质量问题 6.1 外墙拉毛颜色不均匀花感：原因是水泥标、品种不统一或不是同一批的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。要求外墙拉毛使用同品种、同标、同批、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作使其施

9、工手法一致拉出的毛长度适宜、均匀。 6.2 拉毛接槎明显：外墙拉毛设计不要求分格；甩搓时没有规律随意乱甩；槎子处的拉毛层重叠。要求拉毛外墙施工应设分格条槎子应甩在分格条或水落后边不显眼的地方不得随意乱甩槎。槎子处拉毛层应严格控制厚度防止拉毛层重叠造成接槎明显颜色加重。 6.3 拉出的毛长度不匀稀疏不均：操作者手法不够纯熟用力大小不均应加强对操作者的培训和指导。 6.4 二次修补接槎明显：墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提早堵好；设计变更造成二次剔凿。应加强检查把关搞好工种之间的交接检防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修补。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 原材料的出厂合格证及试验单水泥、砂、石灰。 7.2 胶粘剂的出厂合格证。 7.3 冬施采用的外加剂材质证明。 7.4 质量检验评定记录。内容总结（1）拉毛灰施工1 范围 本工艺适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工（2）抹灰前门窗框应提早装好并检查安装位置及安装结实程度符合要求后用13水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严（3）按以上操作拉出的毛有棱角且很清楚待稍干时再用抹子轻轻地将毛头压下去使整个面层呈不连续的花纹（4）拉中、细毛时可用铁抹子也可用硬鬃刷拉起要求色彩一致不露底（5）设计变更造成二次剔凿