振动冲击夯操作安全技术交底43692.docx
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1、振动冲击夯操作安全技术交底1振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)各部件连接良好,无松动;(2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。3为了使机件得到润滑,并提高机温,以利正常作业,内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转35min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。4电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。5作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,为了减少对人体的振动,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。6
2、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。7在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。9内燃冲击夯不宜在高速下连续作业,冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000rmin)汽油机,如在高速下作业时间过长,将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。10电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11作业中,当冲击夯有异
3、常的响声,应立即停机检查。12当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。13作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。内容总结(1)振动冲击夯操作安全技术交底1振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业(2)振动冲击夯操作安全技术交底1振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业(3)在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度(4)7在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实(5)严禁冒雨作业2
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