火力发电机组A级检修管理导则.docx
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1、火力发电机组A级检修管理导那么注:四级验收包括但不限于如下工程:锅炉“四管”防磨防爆检查,锅炉“冷态动力场”试验,汽轮机(含燃机)轴系调整、通流间隙验收、回装过程监督, 发电机回装转子前检查、试验,脱硝喷氨优化调整试验等。4基本原那么贯彻GB/T 45001,杜绝各类违章,确保人身健康和设备 平安。4.1 贯彻GB/T19001,严格执行检修作业指导书,全面贯彻各 种质量验收规定。4.2 贯彻GB/T 24001,做到文明施工,绿色检修,杜绝无组 织排放。4.3 根据有关规定、制造厂提供的设计文件、同类型机组的 经验,结合本企业设备状况评估结果,坚持“科学检修、应 修必修,修必修好”原那么,合
2、理安排机组检修。4.4 以质量和效益为中心,在设备点检数据分析的基础上,积 极采用状态诊断技术,不断积累、总结经验,有计划、有步 骤地以消除设备重大隐患和缺陷为重点,以恢复设备性能和 延长使用寿命为目标,合理安排检修工程,争创可靠性优胜 机组。4.5 要制定检修全过程管理的整体目标,采用先进的管理手 段,做好平安及文明施工、质量、工期、作业环境、费用等 方面的工作,实现全优工程。4.6 检修计划与规划的制定要以提高平安指标、降低损耗为 重点,以点检数据分析、平安风险控制评估、技术监控、缺 陷管理、耗差分析和可靠性分析、大机组竞赛、经济性评价 等结果为依据,积极采用成熟可靠的新技术、新材料、新工
3、 艺、新工具、新设备,不断地提高检修工艺水平、提高工作 效率、缩短检修工期,提高企业检修管理水平。5检修全过程管理基本要求要根据PDCA (P-计划、D-实施、C-检查、A-总结)循环 方法,从检修准备工作开始,制定各项计划和具体措施,做 好施工、验收管理和检修后评价工作。5.1 结合设备的具体情况和国内先进机组检修水平,认真进 行修前分析、编制检修计划、四措两案、实施方案等,防止 过维修和欠维修。5.2 在检修前建立组织机构和质量、环境、职业健康与平安 管理体系,编制A级检修筹划书,完善程序文件,推行工序 管理。5.3 制定检修过程中的环境保护和平安作业措施,做到平安 及文明施工,清洁生产。
4、要求检修现场设备、材料和工具摆放整齐有序,现场实行定置管理,平安措施到位、标志明显, 并做到工完料尽场地清。5.4 机组A级检修宜实行监理制,企业根据自身实际情况合理 配置,确保对平安、质量、工期、作业环境等进行有效监督 管理。5.5 要合理编制企业A级检修管理方法,制定奖励与考核管理 制度,明确各部门在检修方面的责任,实现检修全过程管理 工作的系统化、规范化、科学化。6各级责任主体管理职责6. 16. 1集团公司职责负责制定集团公司机组A级检修和精品工程创立的管理 标准和制度。1.1.1 负责审批集团公司所属企业A级检修规划,指导机组A 级检修管理目标和要求的制定。1.1.2 负责集团公司年
5、度检修计划的审批、下达和监督执行, 审批检修开工与计划变更。1.1.3 负责指导、检查、监督集团公司系统内发电机组A级检 修的全过程管理,组织开展机组A级检修互查。1.1.4 负责集团公司系统内检修机组修后目标实现、精品工程 创立确实认。1.1.5 负责系统内检修资源和检修监理的协调管理。1.1.6 负责集团公司所属企业机组A级检修和精品工程创立的 统计与分析、检查与考核全过程管理。6.2 分子公司职责负责对集团公司检修管理标准、制度和方法的贯彻执 行,制定本企业的检修管理规定。6.2.1 组织所管理发电企业机组A级检修规划、计划的编制和 机组A级检修管理目标的制定。6.2.2 负责所管理发电
6、企业机组检修计划和检修工程、费用的 审核、上报与管理。6.2.3 负责所管理发电企业检修机组不满足本标准规定的检 修周期、工期的审核,报集团公司批准。6.2.4 负责所管理发电企业机组A级检修和精品工程创立的统 计与分析、检查、总结、评价考核与上报。6.2.5 负责所管理发电企业年度检修计划的监督执行和与电 网有关部门的协调。6.2.6 监督、指导、协调所管理发电企业机组A级检修的全过 程管理。组织开展机组A级检修各阶段检查,并对A级检修关 键节点开展四级质量验收。6.2.7 负责区域内自主检修资源和检修监理的协调与管理,推 进区域专业化自主检修。6.3 发电企业职责贯彻执行集团公司,分子公司
7、检修与质量管理的标准、 制度、规定和方法。6.3.1 负责本企业检修管理方法和检修工艺规程的编制。6.3.2 负责本企业机组A级检修规划、计划的编制与上报。6.3.3 负责根据集团公司关于A级检修的指导性意见与要求, 编制上报本企业年度机组A级检修计划需求和措施要点。6.3.4 负责本企业年度机组A级检修的全过程管理,开展精品 工程的创立,制定设备检修与质量控制目标,对平安、质量、 环保、工期、本钱等有效控制,确保检修目标顺利完成。6.3.5 负责本企业机组A级检修和精品工程创立的统计与分 析、总结与上报。6.3.6 负责A级检修过程中按时上报集团公司、分子公司管理 信息系统材料。7检修规划和
8、计划一般规定7.1.1 在保证设备平安基础上,以机组实际在网运行时间和启 停次数为基础,根据“从目标出发,从问题出发”的要求, 针对本企业设备和设施的技术状况和健康水平、主要技术经 济指标、风险评估、技术监督、缺陷管理、经济性评价和可 靠性分析等工作的结果进行评定和研究,分析生产存在的主 要矛盾和薄弱环节,合理制定本企业检修规划。7.2 全过程管理发电机组检修全过程管理流程图见附录A。7.3 检修间隔和工期检修间隔确定7.3.1.1 应遵守集团制2020162号规定,在保证设备平安基 础上,以机组实际在网运行时间和启停次数为基础,根据机 组实际状况,合理确定发电设备主机检修的间隔。7.3.1.
9、2 国产燃煤机组A级检修间隔,原那么上在网运行小时数不 低于40000h。7.3.1.3 3. 1.3进口机组A级检修间隔原那么上按制造厂家规定执行。7.3.1.4 机组A级检修间隔可根据机组的技术性能或实际运行 小时数适当调整。7.3.1.5 累计运行超过15万小时、频繁深度调峰和燃用劣质燃 料(与设计煤种偏差较大)的机组,如确有必要,A级检修 间隔可适当缩短至25000h。7.3.1.6 燃气轮机执行制造厂技术规范。联合循环机组其他主 要设备原那么上随燃机检修同步进行。7.3.1.7 新机组投产一年后的检修,原那么上不安排A级检修,如 需安排须报集团公司批准。7.3.1.8 1.8主变压器
10、第一次A级检修周期不得超过15年,以后A级 检修周期原那么上不超过10-12年,应根据运行情况、厂家要 求和技术监控评价结果确定,宜结合机组A修安排。7.3.1.9 辅助设备的检修宜根据设备状态监测及评估结果并参 考设备技术要求,合理安排在各级检修中进行。7.3.2 检修工期7. 3. 2. 1 A级检修标准工期见表1。要严格按照本标准的标准工 期编制和执行检修计划。表1发电机组A级检修标准工期表汽轮发电机组容量(MW)1000500600300350200250142165125135100工期(d)75655545453832燃机联合循环机组型号E级燃机F级燃机燃机联合循环机 组其他局部工
11、期(d)35-4040-4524-307.4三年滚动规划与检修计划应每年编制三年检修滚动规划和下年度检修计划。根据重大工程、特殊工程的A级检修需要,编制三年检修工程滚 动规划,其内容宜包括:工程工程名称、上次A级检修的时 间、重大特殊工程的立项依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料。三年检修 工程滚动规划表的格式见附录Bo检修计划编制的内容与要求7. 4. 1.1应根据主要设备、辅助设备的健康状况和检修间隔, 结合三年检修滚动规划,编制年度检修计划。检修计划的内 容包括:工程名称、措施内容、工期、概预算及年度资金。 编制检修工程除A级检修的标准工程、一般特殊工
12、程、重大 特殊工程外,还须将“两措”、平安风险控制评估、平安检 查、缺陷管理、技术监控、节能及耗差分析和可靠性分析、 科技攻关等内容纳入检修计划的安排中。7.4. 1.2需要结合机组检修进行的重点技术改造、重大特殊项 目应提前筹划,结合检修安排。7. 4. 1.3为确保设备平安运行,对存在严重缺陷的设备,经集 团公司批准,可适当缩短其检修间隔;对于评估确认机组状 态,性能、指标良好的,经集团公司批准,可适当延长其检 修间隔。7.4.1,4积极采用设备诊断技术,加强设备劣化分析,优化检 修计划。检修计划的上报与下达7. 4.1.5每年8月底前,发电企业结合电网线路检修安排,提出下年度机组检修计划
13、、检修工程和资金需求报分子公司o1.1.1.1 4. 1.6每年9月份,分子公司组织对所属机组检修计划周期、 工期的合理性,检修工程的必要性和可行性进行汇总、审查, 合格后上报集团公司。1.1.1.2 1.7每年10月份,集团公司组织年度机组检修计划审查。 每年H月份,集团公司下达次年度机组检修计划。机组检 修工期计划的申报和变化,须集团公司批准后方可报送当地 电网公司。7.4.1.8 发电企业根据拟定的检修计划,上报当地电网公司。检修计划的调整和执行7.4.1.9 严格执行机组检修开工报告制度。严禁未经批准擅自 开工。计划检修应具备提前一个月开工的条件,发电企业提 交开工申请,经分子公司审核
14、通过后报集团公司批准。7.4.1.10 严格执行年度机组检修计划,批准下达后不得随意变 更和调整。对于电网原因确需变更的,须提前一个月提交变 更申请及电网调度部门相关证明,经集团公司批复后方可执 行。7.4.1.11 严格检修计划工期管理。对于检修过程中发现重大缺 陷确需变更工期的,必须在检修工期过半前,由分子公司审 核后上报集团公司和电网调度部门,经批准后方可实施。未 经申请批准的超期,认定为事故。7.4.1.12 对于评估确认机组状态、性能、指标良好的,可以适 当推迟机组检修计划。对于随意延期开工、造成后果的,按 设备事故考核。8修前筹划与准备管理8.1 检修准备期机组A级检修应至少提前1
15、0个月以上筹划和准备。8.1.1 由基层企业生产副总经理(或总工程师)组织各专业和 科研院等技术人员开展修前分析,审定检修工程,明确检修 目标,完善修前准备,形成检修筹划书。8.1.2 发电企业应在开工前45天完成修前准备工作,形成自 查报告;分子公司对A级检修准备情况进行100%全覆盖检查; 集团公司负责组织A级检修前的互查,得分率低于95%的不 得开工。8.2 确定检修目标8.3 2.1 一般规定8. 2. 1.1每次机组检修均应确立检修目标。检修目标包括:安 全目标、检修管理目标、检修技术目标、质量保证目标、经 济保证目标、环保技术目标、物资管理目标、费用管理目标A级检修目标制定原那么:
16、火力发电机组A级检修管理导那么 11范围22规范性引用文件23术语和定义34基本原那么105检修全过程管理基本要求116各级责任主体管理职责 127检修规划和计划148修前筹划与准备管理199检修施工阶段组织和管理 3910检修验收及复役 4811检修评价与总结5012技术资料归档5213检修管理全过程检查521范围本文件规定了火力发电机组A级检修准备、实施、总结 全过程管理的流程、内容及要求等。本文件适用于中国集团(以下简称集团公司) 系统内所有等级火力发电机组A级检修的管理工作。2规范性引用文件以下文件中的内容通过本文的规范性引用而构本钱文 将必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日
17、期对8. 2.1.2目标应与集团公司和上级公司目标一致。8. 2. 1.3目标应是具体的、可理解的、先进的、经过努力可达 到的。8. 2.1.4目标确定后,发电企业要制定实现目标的保证措施。 这些措施可以是单独成文的,也可以贯穿于检修的管理标 准、制度、方法、平安措施、组织措施、技术措施等文件中。8. 2. 1.5平安目标8. 2,1.6不发生人身轻伤及以上事故;8. 2,1.7不发生人为责任的设备损坏事故;1.1.1.1 2.1.8不发生火灾事故;1.1.1.2 2.1.9不发生严重集体违章事件;8.2.1.10 杜绝无票作业;8.2.1.11 工作票、操作票合格率到达100%;8.2.1.
18、12 平安风险控制评估、隐患排查发现问题整改计划完成 率到达100%;8.2.1.13 不发生误操作事件;8.2.1.14 不发生厂区内负同等责任及以上交通事故;8.2.1.15 不发生环保事件;8.2.1.16 不发生职业健康事件。检修管理目标8.2.1.17 检修工程和资金完成率到达100%;8.2.1.18 检修试验计划完成率到达100%;8.2.1.19 技术监控工程计划完成率到达100%;8.2.1.20 机组缺陷消除计划完成率到达100%;8.2.1.21 检修试验分部试运成功率到达100%;修后机组到达“四无”,即主、辅设备、系统无影响 机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷。
19、无主、辅设 备、系统的平安隐患。无24小时不可消除的一般性缺陷。 整套机组到达无渗漏标准;8.2.1.22 检修现场做到“工完、料净、场地清”;机组修后到达集团公司平安文明生产达标验收导那么 的标准要求。检修技术目标8.2.1.23 主机轴承振动值到达优秀值:Um;8.2.1.24 高加月投入率:100%;8.2.1.25 汽轮机油颗粒度:小于(考核值)NAS1638;8.2.1.26 1.28汽轮机油含水量:小于(考核值)mg/L;8.2,1.29凝汽器胶球月投入率:100%;8.2.1.30 保护、自动装置投入率、正确动作率到达100%;8.2.1.31 发电机补氢量:不超过设计值及修前值
20、;8.2.1.32 发电机氢气纯度:3个月内不低于98. 5%;8.2.1.33 2. 1.33凝汽器胶球回收率:295%;8.2.1.34 给水温度大于相应负荷下的设计值;8.2.1.35 主汽温度到达设计值;8.2.1.36 锅炉吹灰器投入率:100%;8.2.1.37 DAS模拟量、开关量投入率达99%以上;8.2.1.38 电费计量装置无丧失电量;电费计量系统故障时间为0;8.2.1.39 再热蒸汽温度到达设计值;8.2.1.40 过热器减温水量小于设计值;8.2.1.41 正常运行工况下再热器减温水量小于设计值;8.2.1.42 排烟温度修正到设计条件下不高于设计值3;8.2.1.4
21、3 飞灰可燃物不高于设计值;8.2.1.44 锅炉本体保温外外表温度不高于环境温度加25O质量保证目标8.2.1.45 锅炉水压试验一次成功;8.2.1.46 1.46锅炉点火一次成功;8.2.1.47 汽轮机冲转一次成功;8.2.1.48 发电机并网带负荷一次成功;8.2.1.49 机组检修后累计带负荷运行180天以上无非停;8.2.1.50 设备修后一年内不发生影响机组出力及以上的缺陷;W、H点一次验收合格率不小于98%;分步试运一次合 格率不小于95%;8.2.1.51 1.52焊口一次检验合格率不小于98%;8.2,1.53仪表检验合格率100%;8.2.1.54 锅炉、汽轮机疏水阀门
22、180天内无泄漏。经济保证目标8.2.1.55 2J. 55凝汽器月平均端差:小于(考核值)C;8.2.1.56 综合补水率:小于(考核值)%;8.2.1.57 空预器漏风率:6% (特殊W8%);8.2.1.58 湿冷机组真空严密性W270Pa/min且不高于修前值,空冷机组真空严密性W100Pa/min且不高于修前值;8.2.1.59 除尘器漏风率:小于(考核值)%;8.2.1.60 锅炉漏风系数:小于(考核值)%;8.2.1.61 燃机、汽轮机热耗到达性能保证值;8.2.1.62 锅炉效率到达保证值;8.2.1.63 凝汽器真空度到达相应环境温度下的设计值。环保技术目标8.2.1.64
23、2,1.64除尘、脱硫、脱硝设备效率高于修前且不低于设计值;1.1.1.1 烟尘、二氧化硫、氮氧化物达标排放;8.2.1.66 检修过程不发生环境污染事件。物资管理目标8.2.1.67 物资采购计划完成率:(考核值)%;8.2.1.68 采购物资到货及时率:(考核值)%;8.2.1.69 采购物资质量一次合格率:(考核值)%;8.2.1.70 物资需求计划完成率:不小于(考核值)%o费用管理目标8.2.1.71 预算控制偏差率:不大于5%;8.2.1.72 费用无超支、无混用;8.2.1.73 检修结束三个月内费用100%完成结算。8.3 检修组织机构及职责8.3.1 发电企业要成立检修组织机
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