地铁站龙门吊轨道基础施工方案培训资料2467.docx
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1、成都地铁*号线一、二期工程土建*标 地铁站站龙门吊轨道基础施工方案成都地铁铁*号线线一、二二期工程程土建*标地铁站站站龙门吊吊轨道基基础施工方案案编制 审核 审批 中铁*局集集团有限限公司成都地铁铁*号线线土建*标标项目经经理部二一七七年三月中铁*局集团有限公司目 录录第一章 编制说说明11.1 编制依依据11.2 编制原原则11.3工工程概况况1第二章 轨道基基础设计计32.1标标准段轨轨道基础础设计332.2 北端头头扩大端端处轨道道基础设设计32.3 北端头头外延长长处轨道道基础设设计52.4 稳定性性验算66第三章施施工方案案73.1 混凝土土立柱施施工73.1.1 施施工流程程73.
2、1.2 施施工工艺艺73.2承承轨梁加加工、安安装83.3新新建混凝凝土基础础施工993.3.1 施施工流程程93.3.2 施施工工艺艺9第四章 施工质质量保证证措施1114.1 质量管管理体系系及措施施124.2 原材料料质量保保证1334.3质质量保证证具体措措施1444.3.1钢筋筋工程1144.3.2模板工工程1554.3.3混凝凝土工程程15第五章 安全、文明、环境保保护措施施165.1安安全管理理目标1175.2安安全保证证措施1175.2.1 混混凝土施施工安全全保证措措施1775.2.2 钢钢制承轨轨梁安全全保证措措施1885.2文文明施工工185.2.1全面面开展创创建文明明
3、工地活活动1885.2.2宣传传教育1185.2.3场容容场貌1195.3环环境保护护措施2205.3.1施工工阶段2205.3.2施工工现场环环保措施施20第六章 安全事事故应急急预案2216.1 应急救救援组织织和突发发事件上上报程序序226.2 承轨梁梁变形过过大预防防及应急急措施2226.3 火灾事事故应急急预案2236.4 物体打打击及高高空坠落落事故应应急预案案236.5 触电事事故应急急预案2236.6 机械倾倾覆及机机械伤害害应急预预案2446.7 燃气泄泄漏事故故应急预预案2556.8 应急救救援预案案演习225第七章 稳定性性验算2257.1牛牛腿稳定定性验算算267.1.
4、1计算算参数2267.1.2 受受力验算算267.2承承轨梁稳稳定性验验算2667.2.1 计计算参数数277.2.2受力力验算227中铁*局集团有限公司第一章 编制说说明1.1 编制依依据1、 地铁设设计规范范(GGB5001577-20013);2、 钢结构构设计规规范 (GBB500017-20114);3、 钢结构构工程施施工质量量验收规规范(GGB 5502005-220011);4、 钢结构构焊接规规范(GGB5006611-20011);5、 混凝土土结构设设计规范范(GGB5000100-20010);6、 建筑地地基基础础设计规规范(GGB5000077-20011);7、
5、建筑结结构荷载载设计规规范(GGB5000099-20001);8、 混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002044-20016);9、 建筑钢钢结构焊焊接技术术规程(JJGJ881);10、 混凝土土外加剂剂(GGB80076-20008);11、 城市轨轨道交通通地下工工程建设设风险管管理规范范(GGB5006522-20011);12、 施工现场场实际情情况、现现场勘察察资料及及业主相相关要求求。1.2 编制原原则1、确保保方案安安全可行行;技术术方案针针对性、操作性性强;施施工方案案经济、合理。坚持技技术先进进性、科科学合理理性、经经济实用用性与实实际相结结合。根根据工
6、程程地质、水文地地质、地地下管线线、周边边环境及及工期要要求等条条件选择择具有实实用性的的施工方方案和机机具设备备。2、以确确保工期期并适当当提前为为原则,安安排施工工进度计计划。3、以确确保质量量为目标标,选择择专业化化的施工工队伍,配配合配套套的机械械设备,采采用先进进、合理理的施工工方案。4、以确确保安全全生产、文明施施工为原原则制定定各项措措施,严严格执行行操作规规程。1.3工工程概况况地铁站站站为成都都地铁*号线中中间站,位位于剑南南大道与与双华路路交叉口口处,靠靠剑南大大道东侧侧。地铁铁站站布布置2台台10tt龙门吊吊。轨道道基础顶顶标高为为4800.488m,轨轨距为223.11
7、m。1、车站站标准段段龙门吊吊基础利利用现有有挡土墙墙,沿冠冠梁外侧侧直线布布置,挡挡土墙加加宽至4400mmm;平平面布置置图详见见图1-1。2、北端端头扩大大端处两两侧龙门门吊基础础沿标准准段挡土土墙直线线布置,基基础采用用钢制承承轨梁,利利用钢管管斜撑与与冠梁连连接处牛牛腿做为为支点跨跨越。平平面布置置图详见见图1-23、北端端头外延延长处两两侧龙门门吊基础础沿标准准段挡土土墙直线线布置,轨道基础为新建C20混凝土基础。图1-11 标准准段龙门门吊基础础平面图1-22 北北端头龙龙门吊基基础平面面图第二章 轨道基基础设计计2.1标标准段轨轨道基础础设计标准段轨轨道基础础充分利利用冠梁梁挡
8、墙,对对挡墙进进行加宽宽、加高高设计施施工,轨轨道基础础宽4000mmm,基础础顶高程程4800.488,轨道道间距223.11m。混混凝土采采用C330,钢钢筋保护护层厚度度30mmm,轨轨道基础础钢筋布布置图22-1。 图2-1 标标准段轨轨道基础础配筋图图2.2 北端头头扩大端端处轨道道基础设设计北端头扩扩大端处处两侧龙龙门吊基基础沿标标准段挡挡土墙直直线布置置,基础础采用钢钢制承轨轨梁,长长16.6m,基础顶高程480.48,宽0.41m,高0.36m,采用20mm钢板和32a工字钢焊接而成,利用钢管斜撑与冠梁连接处牛腿做为支点跨越。图2-22 承轨轨梁结构构尺寸图图扩大端处处增设11
9、0根钢钢筋混凝凝土立柱柱,高00.644m,CC20钢钢筋混凝凝土.。其中66根立柱柱位于牛牛腿上,立立柱长宽=4400mmm4000mm;4根位位于冠梁梁上,立立柱长宽=4430mmm15000mmm,位于于冠梁上上的钢筋筋混凝土土立柱顶顶部预埋埋两块4430mmm4300mm厚厚20mmm钢板板,钢板板预埋在在立柱两两端。CC20钢钢筋植入入冠梁或或牛腿2200mmm。最最小保护护层厚度度30mmm。轨轨道与钢钢制承轨轨梁连接接详见图图3-11 边角角部位焊焊接示意意图。图2-33 混混凝土立立柱配筋筋图图2-44 混混凝土立立柱位置置示意图图图2-55 钢管管斜撑与与冠梁连连接处牛牛腿大
10、样样图图2-66 钢管管斜撑与与冠梁连连接处牛牛腿B-B剖面面图2.3 北端头头外延长长处轨道道基础设设计北端头外外延长处处两侧龙龙门吊基基础沿标标准段挡挡土墙直直线布置置,轨道道基础采采用C220混凝凝土,长长10mm,宽00.6mm,高00.6mm,基础础顶高程程4800.488,轨道道间距223.11m。钢钢筋保护护层厚度度30mmm。在基础梁梁预埋地地脚螺栓栓M2003000mm,预埋螺螺栓露出出轨道基基础800mm,横横向间距距1700mm、纵向间间距6000mmm。螺栓栓在安装装轨道时时与轨道道扣板连连接固定定轨道,螺螺栓与钢钢筋之间间采用焊焊接,要要求焊接接牢固。图2-77 新建
11、建砼基础础配筋图图2.4 稳定性性验算稳定性验验算详见见第七章章。第三章施施工方案案为满足材材料吊装装以及外外运等需需求,地地铁站站站布置22台100t龙门门吊。在在施工地地铁站站站标准段段挡土墙墙时,加加宽至4400mmm,用用做龙门门吊基础础,施工工工艺同同挡土墙墙施工工工艺。北北端头扩扩大端处处龙门吊吊基础沿沿标准段段挡土墙墙直线布布置,架架设承轨轨梁加混混凝土立立柱支撑撑方式施施做,按按满足110t龙龙门吊正正常吊装装要求进进行设计计加工。3.1 混凝土土立柱施施工3.1.1 施施工流程程放线定位位钻孔清孔处理钢钢筋注胶植筋固化砼浇筑筑。3.1.2 施施工工艺艺1、施工工准备(1)清清
12、理冠梁梁和牛腿腿表面不不平的杂杂物、油油污,然然后依照照要求,根根据方案案进行测测量放线线,确定定位置,检检查无误误后用电电锤在孔孔位上钻钻进2-3厘米米深孔位位,以免免在施工工过程中中抹去印印迹。(2)选选择好钻钻头、机机具,开开始钻孔孔,其深深度不小小于200cm,施施工中避避开原结结构内的的钢筋,尽尽量避免免误差和和斜孔出出现,植植筋时,清清除出混混凝土保保护层,露露出主筋筋后再植植筋。(3)对对已钻好好的孔洞洞及时清清理干净净,首先先用气筒筒或风机机吹净孔孔内灰尘尘,然后后用毛刷刷刷两次次,再用用气筒吹吹净,要要求无粉粉尘,孔孔壁干净净,以保保证植筋筋质量。对于废废孔清理理干净后后用1
13、:2水泥泥砂浆加加建筑胶胶进行修修补。2、钢筋筋加工与与植入 (1)对对将植入入的钢筋筋提前用用钢丝刷刷除锈迹迹,对有有油污的的钢筋用用丙酮清清洗干净净,以确确保钢筋筋与结构构胶的粘粘合效果果。对准准备好的的钢筋必必须经过过监理人人员检查查合格后后方可使使用。为为保证植植入钢筋筋的规格格及深度度的准确确性,在在钢筋的的植入段段与外露露段之间间用红色色粉笔做做好标记记,确保保植入深深度满足足要求。(2)清清除工作作结束后后,即可可进行灌灌胶。确确定好用用胶量,取取出胶置置于塑料料薄膜上上,操作作时戴好好胶皮手手套,然然后取出出固化剂剂,按拟拟定固化化时间放放入适量量的固化化剂,然然后开始始揉合,
14、经经过多次次反复的的揉搓后后,即可可灌注,首首先将泥泥胶搓成成小团,然然后用钢钢筋推入入孔底部部轻轻旋旋转,如如此几次次到孔深深的八成成时即可可。(3)当当灌胶结结束后,应应立即将将已除锈锈并清洗洗处理好好的钢筋筋植入端端对准孔孔洞慢慢慢旋转,边边向下用用力,直直到植筋筋深度为为止,施施工时先先在端部部做好印印记,植植入困难难时及时时用锤敲敲击。(4)植植好的钢钢筋,做做好保护护,不能能让其松松动,以以免影响响其粘结结强度,因因为植筋筋胶是水水溶性物物质,所所以在未未固化前前一定要要避免与与水及油油类接触触,保持持30分分钟到几几个小时时后即可可固化(其其固化时时间因气气候影响响,冬天天低温时
15、时需数小小时),固固化后方方可浇筑筑混凝土土。(5)冠冠梁上的的钢筋混混凝土立立柱顶部部预埋4430mmm4300mm厚厚20mmm钢板板。3、混凝凝土施工工 (1)施施工立柱柱砼前要要用钢刷刷将钢筋筋上的淤淤泥清洗洗干净,混混凝土采采用C220商品品砼,严严格按砼砼配合比比通知单单进行施施工,砼砼采用拌拌和站集集中拌和和,混凝凝土采用用灌车运运输。浇浇注砼前前将模板板内的杂杂物清除除干净,用用清水冲冲洗模板板并对钢钢筋与预预埋螺栓栓再次进进行检查查。(2)振振捣使用用插入式式振捣棒棒(ZNN50型型振动棒棒),振振捣棒插插入的距距离以直直线行列列控制,间间距不得得超过作作用半径径的1.5倍。
16、振捣棒棒应尽量量避免碰碰撞钢筋筋,更不不得放在在钢筋上上。振捣捣棒开动动后方可可插入砼砼内,振振完后应应徐徐提提出,不不得过快快或停转转后再拔拔出机头头,以免免留下孔孔洞。振振捣棒应应稍插入入下层使使两层结结合成一一体。振振捣合格格的要求求:砼停停止下沉沉,无气气泡上升升,表面面平坦、无翻浆浆。砼浇浇注应连连续进行行,如因因故间歇歇不应超超过允许许间歇时时间,以以免在前前层砼初初凝前将将本层振振捣完毕毕。 (33)砼收收面 砼面初初凝成后后立即用用粗抹光光机抹光光。边角角等局部部抹光机机打磨不不到之处处可用木木抹子抹抹光,将将凸出石石子或不不光之处处抹平。最后用用靠尺板板检查砼砼面平整整度,符
17、符合要求求后用木木抹子人人工抹光光。 4、养养护 砼养护护采用塑塑料布或或土工布布覆盖洒洒水养护护,保证证湿润养养护时间间不少于于7d。3.2承承轨梁加加工、安安装1、 钢板采用用Q3445D钢钢材,钢钢材进厂厂必须具具备钢材材质量证证明书,然然后按规规定进行行材料复复检,并并出具相相应的复复验报告告,当钢钢材表面面有锈蚀蚀、麻点点或划痕痕等缺陷陷时,其其深度不不得大于于该钢材材厚度允允许负偏偏差值的的1/22。2、 板材厚度度控制需需满足总总平均厚厚度不得得出现负负公差,单单批厚度度不得低低于-22%负公公差。3、 根据现场场基础延延伸长度度进行下料料,322a工字字钢一共共需要66根,共计
18、999.66m;将220mmm厚钢板板割成宽宽0.337m和和0.441m长长条,以以及8块块4300mm4300mm小小块。4、根据据需要对对承轨梁梁下垫钢钢板并固定,将将底板钢钢板吊至基础承台台上固定定好后,把把三根工工字钢并并排立放放在钢板中中间,四四周留出出施焊位位置即可。将工字字钢点焊焊固定。5、将顶顶板钢板板吊至工工字钢中中间点焊固定定。7、如下下图1所示对对边角部位位满焊。1 22图3-11 边角角部位焊接接示意图图3.3新新建混凝凝土基础础施工3.3.1 施施工流程程测量、放开口线凿出场地硬化面,开挖基槽钢筋绑扎模板支设浇筑混凝土养护拆模土方回填图3-22 新建建基础工工艺流程
19、程图3.3.2 施施工工艺艺1、施工工准备根据方案案测量放放线,用用白灰洒洒出开口口线。2、开挖挖基槽根据开口口线凿出出场地硬硬化混凝凝土面,开开挖基槽槽,具体体尺寸见见图3-3 基基槽开挖挖断面图图:图3-33 基槽槽开挖断断面图基槽开挖挖完成后后对基底底进行压压实,压压实强度度基底承承载力2000KPaa。3、钢筋筋绑扎(1)钢钢筋弯制制前必须须除锈,钢钢筋的表表面应该该洁净,油油渍,漆漆垢、和和铁锈应应立即清清除干净净。在焊焊接前,水水锈应清清除。钢钢筋应平平直,无无局部曲曲折,成成盘的和和弯曲的的钢筋均均应该调调直。 (2)钢钢筋接头头采用搭搭接焊,焊焊接接头头与钢筋筋弯曲处处距离不不
20、应小于于10dd。同一一区段范范围内(35d)主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%,所有焊工均持证上岗。 (3)基基础钢筋筋加工严严格按照照方案加加工。 表3-11钢筋加加工的允允许偏差差表项 目目允许偏差差(mmm)受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋内净净尺寸54、模板板支设模板采用用2.444m0.88m1.55cm木木质竹胶胶板,加加工后进进行支设设,垂直直方向采采用双拼拼45钢钢管,竖竖向间距距6000mm,横横向采用用10ccm10ccm方木木,钢管用用12对对拉螺杆杆进行对对拉。5、混凝凝土浇筑筑混凝土采采用商品品混凝土土,基础础混凝土土等级
21、为为C200,浇注注采用汽汽车混凝凝土罐车车运输。混凝土土分层浇浇注,每每层厚度度3000mm,用用插入式式震动棒棒振捣密密实,快快插慢拔拔,插点点均匀排排布。混混凝土面面用铁抹抹抹平压压光。6、混凝凝土养护护混凝土浇浇注完成成,且初初凝后及及时进行行养护,养养护周期期为144天。根根据天气气情况进进行覆盖盖和浇水水养护。采用不不透气水水气的薄薄膜布养养护。用用薄膜布布把敞露露的混凝凝土部分分全部严严密的覆覆盖起来来,保证证混凝土土在不失失水的情情况下得得到充足足的养护护。覆盖盖养护在在混凝土土浇筑完完毕后的的12hh以内进进行。混混凝土浇浇水养护护的时间间不得少少于7dd。7、土方方回填在基
22、础施施工完之之后,进进行进行行基础两两侧的土土方回填填,回填填要密实实,恢复复场地硬硬化。第四章 施工质质量保证证措施4.1 质量管管理体系系及措施施1、质量量管理计计划(1)质质量目标标:确保本本工程全全部工程程符合相相关技术术规范和和要求,一一次性验验收合格格,创成成都市优优质工程程。(2)质质量方针针:树立立“百年大大计,质质量第一一”的质量量管理方方针,对对全体施施工人员员经常组组织质量量教育,增增强质量量意识,贯贯彻质量量方针。(3)创创优计划划:各类类原材料料符合设设计要求求,合格格率1000%;各类检检测资料料齐全;本工程程一次验验收合格格率1000%;杜绝重重大质量量事故,消消
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