水力发电机组A级检修管理导则.docx

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1、水力发电机组A级检修管理导那么1范围本文件规定了中国电力集团（以下简称集团公司）系统内水轮发电机组A级检修的间隔、停用时间、工程、计划、准备、实施、总结全过程管理的 流程、内容及相关的管理要求等。本文件适用于机组单机容量为40MW及以上容量的水轮发电机组A级检修管理工作（灯泡贯流式机组单机容量为20MW及以上）。其它结构型式、容量等级的 水轮发电机组检修管理工作可参照本文件执行。2规范性引用文件以下文件中的内容通过文中规范性引用而构本钱文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用 文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8564

2、水轮发电机组安装技术规范GB/T 12801生产过程平安卫生要求总那么GB/T 18482可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程GB/T 19001质量管理体系 要求GB/T 24001环境管理体系要求GB 26164. 1电业平安工作规程第1局部：热力和机械GB 26860电力平安工作规程发电厂和变电站电气局部GB 26861电力平安工作规程高压试验室局部GB/T 35709灯泡贯流式水轮发电机组检修规程GB/T 45001职业健康与平安管理体系要求DL/T 507水轮发电机组启动试验规程DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 817立式水轮发电机检修技术规程DL/T 827灯泡贯流式水轮

3、发电机组启动试验规程DL/T 1246水电站设备状态检修管理导那么DL/T 2020水斗式水轮机运行与检修规程DL 5027电力设备典型消防规程电力集团制 电力集团制 电力集团制 电力集团制 电力集团制 电力集团制电力集团制 电力集团制 电力集团制 电力集团制 电力集团制 电力集团制(2020)(2020)(2020)(2020)(2021)(2008)162号163号165号147号中国电力集团发电设备检修管理方法中国电力集团发电企业机组检修和技术改造工程质量管理方法（试行）中国电力集团生产设备异动管理规定中国电力集团平安文明生产管理方法3号中国电力集团发承包工程平安管理规定9号中国电力集团

4、公司检修作业指导书编写规范3术语和定义DL/T 1066界定的以及以下术语和定义适用于本文件。3.1检修等级以机组检修规模和停用时间为原那么，将发电企业机组的检修分为A、B、C、DI四个等级。3.2A级检修对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。辅助设备应根据设备状况和设备技术要求进行检查和修理。3.3机组A级检修间隔从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。3.4停用时间机组从系统解列（或退出备用），到检修工作结束，机组复役的总时间。3.5检修工期机组从调度批准后开始的与系统解列（或退出备用）到检修完毕正式交付电网调度（或转入备用）的总时间。3.6

5、主要设备和辅助设备水轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备为主要设备；主要设备以外的生产设备为辅助设备。3.7检修范围确定检修方式、检修等级和检修工程等内容。3.8当面进行任务的分配交接，留出充足的时间进行讨论。团结协作。通过沟通协调，使相关各方（部门或个人）有效地协调工作，相互依赖、相互影响，确保检修目标的顺利实现。目标一致。通过沟通协调，使工程成员知道管理者所做出的与工程实施及其业务环境相关的所有决策，从而与相关决策保持高度一致性。各参与方外部协调的要求每天召开现场碰头会，由检修施工方、业主方、监理方负责人参加，每周至少召开两次A级检修协调会，对检修中的平安、质量、进度、文

6、明卫生、环保等 各方面问题进行及时协调解决，确保检修各项工作按照计划进行。遇到特殊情况可随时安排检修协调会。检修协调会要注重其有效性。8.4 施工阶段组织和管理的过程施工阶段组织和管理过程见附录J施工阶段组织过程流程图。施工阶段组织和管理工艺流程见附录K施工阶段组织管理工艺流程图。解体阶段设备解体前，施工单位首先应按照文明施工要求，做好检修场地布置，好设备检修前的技术资料、文件历史数据、运行数据及试验数据、测量修前 原始数据。对于可能影响工期的工程（如设备有可能发生磨损，腐蚀，老化等）以及尚需要进一步落实技术措施的工程，设备的解体检查应尽早进行。解体重点设备或有问题的设备时，业主、监理、施工三

7、方相关负责人都应在现场，掌握第一手资料，并抓住关键问题指导检修工作。应按照A级检修作业指导书、检修规程的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器、材料正确。应做好各部套之间的位置记号。拆卸的设备、零部件，施工单位应按A级检修现场定置管理图摆放，并封好与系统连接的管道开口局部。检查发现重大设备缺陷应进行记录、测绘、拍照、试验，重点检查，分析原因，及时处理。拆卸时各种记录要规范、详细、真实、准确、全面、完整，字迹清晰，并且是在现场进行记录。技术人员中要深入现场，加强检修工序工艺的过程管理，亲自核对重要数据。数据异常、偏差较大时，应屡次复测检查、校核、确认。做到文明整洁施工，拆下的废

8、物料应及时清理，做到每天工完料净场地清。解体阶段工期不应超过总工期的三分之一。整个解体阶段工作结束后，由监理方组织召开业主、监理、施工三方参加的专题分析会，重点对解体过程发现的问题进行分析研究并提出处理方案，分析会 应形成会议纪要。检查阶段设备解体后，施工单位应做好全面检查、清理、保养工作，及时测量各项技术数据，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要A级检修工程和技术 改造工程的效果。对于已掌握的设备缺陷应进行重点检查，分析原因、提出处理方案。部件拆卸后清理干净，设备的清理和保养符合要求。应测量的数据必须测量齐全，数据真实、准确、完整，字迹清晰，记录规范。技术人员亲自核对重要数据。数据异

9、常、偏差较大时，应屡次复测检查、校核、确认。技术监控的工程要按计划的进度节点进行，并做好技术监控工程的台账记录。根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，对设备进行全面评估，并根据评估结果，及时提出修复方案、调整A级检修 工程、进度和费用。对需要返厂维修的设备，严格按照维修技术方案和合同要求执行。对无法修复且必须购买的设备，费用较大、周期较长，基层企业应及时向审批单位汇报。检查发现重大设备缺陷，基层企业应及时向审批单位汇报，并组织有关人员专题讨论，分析原因，制定措施。处理重大设备缺陷需增加费用较大的，要履行审批手续。设备检查时遇到重大技术难题，基层企业及时将设备情况

10、和相关技术参数发送至集团公司水科院，获取集团公司水科院的技术支持。修理和回装阶段设备的修理和回装，应严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。重大非标工程或重大技改工程应按技术（施工）方案施工。设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经验收合格，才可进行回装。回装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。回装的零部件应做好防锈、防腐蚀措施。回装的零部件符合质量要求，检测数据齐全。回装时安装数据符合质量要求，记录齐全。修理和回装后验收应按H和W点进行检查签证。修理和回装后要检查检修计划所列工程全部按计划完成。修理和回装后机组缺陷消除率要到达100% （包括检修中发现的缺

11、陷）。设备检修完工后，原有的铭牌、罩、标牌、标识、栏杆、平台及临时孔洞要全部恢复。机组试运行须按照启动试验大纲进行，做好试运行数据记录，试运行结束后召开业主、监理、施工三方参加的专题分析会，重点对机组是否能恢复原设备性 能、各种技术参数、经济指标、自动化程度、平安控制等检修质量是否到达修前的预期目标。机组同装前要召开业主、监理.、施工三方参加的专题分析会，重点对修前确定的设备缺陷、解体时发现问题的处理情况进行质量验证。8.5 施工阶段组织和管理的内容平安控制检修过程中应贯彻GB 26164.1、GB 26860、GB 26861、DL 5027及相关环保的规定。检修施工过程中产生的危险、有害物

12、质防护应符合GB/T 12801的规定。检修现场平安设施、警示标识设置应符合中国电力集团平安文明生产管理方法（电力集团制（2020） 147号）的规定。施工阶段平安控制流程见附录L施工阶段平安控制流程图。由业主、监理、施工三方的平安监察人员组成现场平安文明组，负责制订检修现场各项平安管理制度，监督各项平安管理制度在现场执行，组织现场平安检 查、召开现场平安会议、对现场的违章情况做出处理意见等。建立、执行周例会制度。现场平安文明组应定期（一周一次）举行会议，回顾上周现场发生的平安问题和整改情况，制订下周的工作计划。对现场经常发生 的平安问题，要找出原因并制订解决方案。检修施工方每天坚持召开班前班

13、后会。班组长对班组中的每一个人交代当天的工作内容及工作中存在哪些危险因素并提出有关防范措施。监理方、业主方带 班负责人也应经常参加班前会。建立、执行平安报告制度。检修施工方要按规定的范围、内容提交施工平安月报，报告施工计划、平安进展、事件、考前须知、平安状态等。建立、执行平安现场检查制度 开工前检查：施工方、监理、业主方对新进场的人员、设备、机具和防护用品进行检查，检查防坠器、平安带、平安帽、平安网、绝缘鞋、防砸鞋、施工机 具等设备是否合格有效，特种作业人员是否持有效证件上岗。周检查，由业主、监理、施工三方平安管理人员参加联合检查，并对高处作业人员进行血压测量，凡血压偏高者（收缩压2140毫米

14、汞柱，舒张压290毫米 汞柱），禁止其从事高处作业。对施工作业过程中出现的违章情况及时制止纠正并作出分析，提出解决方案，要求施工方在作业过程中严格遵守相关平安管 理制度。日常检查，施工方、监理.、业主方各级管理人员不定时对作业现场进行动态检查，重点检查高处作业、交叉作业、起重作业、脚手架搭设、临时用电、有限 空间等高风险作业现场，平安防护措施是否到位，检查高处作业视频监控是否完好，在巡检中发现问题及时解决，将危险隐患消除在萌芽状态。专项检查，施工方、监理、业主三方对现场某一特定的作业或平安防护设施进行的检查验收，如对高处作业、起重作业、脚手架搭设、有限空间作业、低压 带电作业、动火作业等分别进

15、行的检查验收，只有平安措施到位，人员防护措施齐全可靠，并检查验收合格后，方可允许作业。每周进行一次平安工器具和防护用品平安检查：施工方、监理、业主三方检查作业人员在作业过程中是否正确使用和佩戴合格的平安工器具和防护用品，如： 防坠器、平安带、平安网、平安帽、绝缘鞋等。建立、执行现场培训制度。入场培训，主要培训现场平安规定、现场平安手册和平安常识、紧急情况反响程序、医疗救护程序、现场平安制度以及现场过去发生的平安违章事例。只有 经过入场培训合格后，才能办理现场出入证，进入现场工作。日常培训，针对现场发生的实际问题进行的培训，一般是针对现场发生的违章行为，对违章人员直接进行培训，指出他们违章行为的

16、危险性及正确的操作方 法。专项培训，是指由专业工程师就本专业的平安管理内容进行的培训，主要是结合专业的特点讲述专业的考前须知和防范措施。现场培训应记录在案。质量控制质量管理遵循“落实标准、严格管控、严肃考核”原那么，分级管理，与精品工程创立工作有机结合，促平安、控质量、提效益。施工阶段质量控制流程见附录M施工阶段质量控制流程图。施工单位的质量控制施工单位是工程质量形成的主体，要对工程质量负全面责任。施工单位要设立专门主管质量的工程技术负责人，协助工程经理加强质量管理，要建立质量管 理的职能机构，领导、监督各级施工班组加强质量管理。要根据工程的特点，结合施工组织设计的编制，制订质量计划，将工程质

17、量目标层层分解、层层下达、层层落实，落实到每个作业班组，落实到岗位和个人。确定过程质量控制点、质量检验标准和方法。重大设备缺陷处理与技术改造、高危作业、承压（重）设备焊接等工作，应编制施工方案，明确施工方法、工序、工艺、相关技术参数、平安和技术及质量 控制措施、质量标准等内容，经监理、业主审批同意后执行。检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。按质量计划实施过程控制，前后工序要有交接确认手续。关键质量控制点（涉及隐蔽工程、不同专业之间、不同工作面）按检修质量控制程序执行实施签证 制度。现场发现不合格或不符合规程的作业，不能保证质量的操作方法、手段和措施，质量监督人员可行使否决权，责令其

18、停工或返工。加强进场材料、备品配件和设备的检验。施工单位购买（或业主提供）的进场材料、备品配件和设备必须经检验合格后方能使用，检验过程要做好检验记录。 建立、执行质量记录资料制度。质量记录资料包括：施工现场质量管理检查记录资料；检修材料、备品配件、施工机械（设备、装置）质量检验证明资料； 施工过程作业活动质量记录（质量验收卡、工艺卡等）。质量记录资料应当真实、齐全、完整，相关人员签字要齐全，字迹要清楚。建立、执行人员考核准入制度。施工过程中，关键或特殊作业工种，如起重、电焊、物理探伤等，要严格实行培训、考核、持证上岗制度。监理（或业主）单位的质量控制对施工单位质量管理体系的实施状况进行监控。按

19、照A级检修作业指导书的规定，对直接影响检修质量的H点、IV点进行跟踪监控。主要是监督检查工序施工过程中的施工人员、施工机械设备、材料、检 修施工方法及工艺或操作是否处于良好状态，是否符合保证质量的要求。现场监督检查的方式，一是旁站与巡视检查，二是平行检查。对重要的工序和部位、 质量控制点，应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，以确保检修质量。检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。对于影响经济性和平安性的质量控制点，要严格控制不符合项的数量，不得让步接收。处理工程变更：按照工程变更程序及时对变更的工程进行控制。做好施工过程的检查验收工作。组织处理工程质量问题和质量事故

20、。下达停工和复工指令，确保检修质量。计量工作的质量控制。施工过程计量工作包括计量仪器、检测设备等。监理工程师要对计量作业过程及结果进行评价和确认。质量控制的程序进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。检查施工条件，即检查施工投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工要求。检查施工过程中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求。质量验收实行施工、监理、业主“三方验收制度”。质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工，直至所有检修工程结束。质量控制的要求贯彻预防为主的质量

21、方针，设置质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、平安条件、新材料新工艺应用、常见质量通病、操作 者的行为等影响因素列为控制点作为重点检查工程进行预控。落实质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等，及时掌握施工质量总体状况。对检修质量过程检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时做出合格或不合格的判断。对合格工序产品应及时提交监理进行验收。完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。进度控制施工阶段进度控制流程见附录N施工阶段进度控制流程图。各级检修管理人员要深入检修现场，随时掌

22、握检修进度。协助现场做好劳动力、特殊工种、检修进度、施工机具和材料供应等的平衡调度工作，各专业工程 师及监理工程师按照进度计划指导现场检修作业，提供必要的技术支持和保障。进度控制应按照工期总目标进行分解，制订阶段控制目标，落实控制进度的措施。包括执行人、目标、任务、检查方法和考核方法。各专业工程师及监理工程师应每天监督检查进度执行情况并进行比照与分析，分析出现偏差的原因及对后续作业的影响程度，检修进度节点情况在原有网络 图上进行标注，并根据A级检修进展情况，及时修订进度网络图。超过计划进度的工程及时采取必要的技术措施、合同措施、经济措施加以调整，控制检修进度。检修工程不能按期竣工，应办理延长工

23、期手续。本钱控制施工阶段本钱控制流程图见附录0施工阶段本钱控制流程图。根据施工合同编制工程本钱计划，确定目标本钱。检修费用按中国电力集团公司电力及非电企业标准本钱定额标准执行。检修费用专款专用，不允许挪作他用。要积极“修旧利废”、防止“大拆大换”。施工过程应严格控制预算费用，定期进行实际本钱与目标本钱比拟、分析、预测、纠偏和检查，分析产生偏差的原因，采取适当的纠偏措施。 提高检修的组织管理水平，保证检修按计划实施和完成。通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，使实际本钱的发生处于受控状态。 在检修中坚持“一次就做好”的原那么，提高检修平安、质量水平，最大限度地降低检修平安事故、质量事故和返

24、工现象。严格落实“三检”制，加强质量检查， 及时发现不良施工倾向，防止施工质量缺陷和不合格工序产生，提高一次验收合格率，控制因施工整改、已完工程报废、计划外质量检测等造成质量本钱的 提高。加强计划管理和施工调度，最大限度地防止因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低、物料积压等原因导致的施工本钱增加。 加强施工合同管理和施工索赔，正确运用施工合同条件和有关法规，及时办理因工程变更引起的施工本钱增加或经济损失的索赔或签证手续。 因各种原因造成的费用变更按规定的程序进行报批。9检修验收及复役A级检修验收及复役全过程包括：分项验收、分部（系统）验收、启动前整体验收、启动试运行及报复役。9

25、.1 A级检修验收，需严格执行国家和电力行业的有关标准、规程、规范，执行检修规程和检修作业指导书、设备厂家技术文件的质量标准及检修程序。9.2 机组检修开始前，应在A级检修信息管理手册（或管理文件包）发文，明确施工、监理、业主各方参与A级检修的验收人员及其专业、范围、验收级别 等必要的信息。9.3 检修单位应按照自身质量管理体系的要求，严格履行自检验收程序，在检修自检合格基础上，按程序履行质量验收程序。9.4 A级检修基本验收方式分项验收分项验收实行质检点（H、W点）验收和三（四）级验收相结合的方式。一般工程按照三级验收，重点工程坚持四级质量验收的原那么，逐项逐级进行验收。H点验收：由监理组织

26、，检修单位现场技术负责人主持。工作负责人、业主专业代表、监理工程师参加。W点验收：由检修单位工作人员“自检”合格，检修单位“专检”合格后，通知业主代表或监理工程师验收。质检人员应按照检修文件包的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。检修过程中发现的不符合项，应按规定程序处理。所有工程的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。某项检修工作结束后，工作负责人须向运行人员进行技术交底，交代检修内容和尚存在的问题，交代设备可否投运及考前须知。设备及系统如有改动，须按 设备异动管理的规定进行，并报相关部门批准后执行。检修工程验收合格后方可终结工作票。9.5 分部（系统）验收分部（系

27、统）验收应在分项验收合格、所涉及系统设备的检修工程完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面A级检修交底报告 己交发电运行部门、并向运行人员进行交底、A级检修现场清理完毕、平安设备恢复后进行。设备检修后假设有异动或系统方式改变，应在试转前24小时向发电运行部门提交设备异动执行报告。特别重大的试转（试验）的操作方案和平安措施应经监 理方审核、业主方总工批准后方可实施。分部试运行由发电运行部门主持，并指定该项工作负责人，当班运行人员和检修人员具体实施，应遵守工作票、操作票与操作监护制度。 根据试转申请，由运行人员进行现场检查，有必要时补充平安措施，并确认具备试转条件，可予同意试

28、转和平安措施异动。假设被试设备只涉及某一专业时，由该专业工作负责人提出申请。假设涉及其他专业时，需与其他专业工作负责人进行会签，以确保试转不会影响设备和人身安 全。设备试转前，应由试转负责人检查试转设备的条件是否具备，其现场的平安由试转负责人负责。为防止发生不平安现象，单一设备试转试校宜安排在该机电设备所有工作结束后进行，联动试验宜安排在有关机电设备所有工作结束后进行。9.6 启动前整体睑收即在分部（系统）试运行全部结束、试运情况良好后，在机组充水试验、启动试验前进行的一次总体验收。启动前整体验收由业主方生产副总经理（生产副厂长）主持。重点对A级检修工程完成情况（含修前设备缺陷处理情况的检查、

29、设备检修后标志等恢复情况以及设备清洁等方面）和质量状况以及分项试验、分部（系统） 试运行核查，是否具备机组充水试验、机组启动试验条件，并进行现场检查。现场检查发现问题由责任单位进行整改，形成会议纪要并存档，未消除对机组充水试验、启动试验产生平安隐患的问题的不允许进行卜一步工作。9.7 机组启动试验验收检修后启动试验前，应由检修施工方向各有关发电运行部门编写设备和系统变更情况、重大缺陷检查处理情况和分步试运情况的检修报告，并按工程合同的 规定，办理竣工手续，检修后的设备正式移交运行。整体试运行的条件是：启动前验收合格、保护校验合格可全部投运、各项试运行前检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异

30、动报告和运行考前须知已 全部交给发电运行部门、试运方案审批完毕、试运人员做好试运准备。整体试运行在生产副总经理（副厂长）的主持下进行，内容包括机组充水试验检查以及带负荷试验。重点以机组充水检查后发现问题为主，同时对新暴露的设 备缺陷、漏点进行核查、对机组各项经济技术指标进行测试、统计。在试运行期间，设备管理人员、A级检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。整体试运的后期必须到达机组的满负荷运行，并进行各参数的监测。A级检修后机组满负荷（或当前水头下的保证平安运行的最大负荷）持续运行24小时。9.8 报复役机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，向当地电网公司调度报复役。

31、9.9 总结与改进检修机组复役和重大特殊工程竣工后15天内，设计和施工等有关单位，必须向业主方提交竣工验收和评估所需的资料以及施工图纸。10.1 2检修机组复役后15天内，监理单位应向业主方提交监理总结报告，总结内容包括：机组检修概况、质量见证点一次验收合格率统计、最终验收合格率、 让步接收专项说明、不符合项说明、遗留问题说明、进度偏差与调整记录、网络计划优化建议、技术监督工程完成情况等。10.2 机组投运后，发电企业主管生产领导应组织有关人员认真总结经验，对检修中的平安文明生产管理、质量、工程、工时、材料消耗、费用等进行统计 分析，对机组试运、试验情况进行总结；并对本次检修设备的技术经济指标

32、进行综合评价，45天内完成机组检修总结报告及上报。评价及总结报告内容及格 式见附件。10.3 检修机组复役后，业主方应进行100%检查和后评价，检修后评价包括从检修准备至总结全过程，针对检修实施前提出的平安、质量、工期、材料和备 品配件、技术监控、费用以及环保、设备健康水平、技术经济指标等计划目标与实际完成情况进行比照分析、全面评价，总结存在问题，提出改进措施。10.4 机组检修质量评价与考核按照中国电力集团发电企业机组检修和技术改造工程质量管理方法（试行）和中国电力集团平安生 产工作奖惩方法相关规定执行。10.5 业主方根据设备异动情况修改图纸，完善运行和检修规程；修订检修作业指导书等相关文

33、件，完成闭环。补充设备台帐（假设有设备变动）和检修台帐, 修订备品备件定额，完善计算机管理数据库。10.6 资料归档凡检修中有系统变动，接线变动，设备及零部件材料、尺寸变动的应及时修改原有的资料图纸，使其符合设备的现状，并将原有图纸资料作废或作说 明。11.1 业主方应对检修文件、记录进行归档。由检修施工方和咨询服务企业负责的检修文件和记录，应各自负责整理，移交业主方，并按照档案管理的要求, 统一归档管理。11.2 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应按规定归档。A/B级检修技术资 料种类参考（不限于）附录几以上资料要求在检修机

34、组报复役后45天内审核完毕并完成归档。12检修管理全过程检查12.1 检修全过程检查，按检修准备阶段、检修施工阶段、试运行阶段和复役后评价总结阶段，共四个分阶段进行： 准备阶段的自查在检修开工前45天进行； 施工阶段的检查在检修过程中进行； 试运行和复役阶段的检查工作在检修结束后45天完成。12.2 检修全过程管理的检查内容及应得分见附录UA级检修全过程检查评分表。12.3 各专业的检修全过程管理检查的总应得分为1250分，各分阶段的应得分见表3。表3 A级检修全过程管理检查应得分表分阶段名称检修准备阶段检修施工阶段试运行阶段复役后评价阶段所有全过 程应得分300450150350125012

35、.4 检修全过程检查由业主方组织自查，于检修后45天内完成填写机组A级检修全过程检查评分汇总表的自查评分。12.5 检修全过程检查在业主自查的基础上，集团公司或分公司、子公司组织专家组进行。12.6 专家组应在试运行和运行后总结阶段检查结束后的15天内，提交机组A级检修全过程检查报告。附录A（资料性附录）水力发电机组A级检修全过程管理程序框图检修施工方入厂教育分公司、电网调度批曳发电企业向分公司、电网调度提出开工申请检修准备工作补充完善全面检查准备工作施工机具及备品配件准备编制、准备修前筹划文件包外包工程及施工、监理单位确定修前设备状况补充分析确定具体的检修工程分公司、集团公司批复检修 计划、

36、资金申请(按权限) 电网批复检修计划发电企业提出检修计划、资金申清等检修筹划与准备L恢复原始或改进修理情况分析会解体情况分析会编制、准备修中控制文件包设备解体各项试验、测量原始数据、检查及质检点验证检修实施验收与复役修改检修管理程序文件，检修件包本次检修结束机组检修总结报上级部门机组检修资料汇总存档检修工作总结及后评检修施工方、监理方、设计等单位提交资料机组效率试验及资料整理评价、总结与改进检修全过程检查附录B（资料性附录）三年检修工程滚动规划表（年年）填报单位：填报时间:工程名称上次A级检修年月重大特殊项目主要依据和技术措施预计实施年度预计停用天数需要主要器材和备件费用（万元）备注一、主要设

37、备1号机组12、二、辅助设备三、生产建（构） 筑物四、非生产设施注：预计于第一、二、三年度进行检修的重大特殊工程应填本表;预计停用天数一栏，仅填执行本工程比标准工程停用日数需增加的停用天数；主要器材和备件一栏，仅填写数量多、订货困难、加工时间较长、需提前订货的器材、备件。附录c（资料性附录）检修计划表表C1发电企业（）年度检修工期计划表机组 编号机组容量MW水轮机 型式上次A级检修最后一次的检修或检修计划申请的检修计划主要检修内容、主要技 改和重大特殊工程备注开工时间竣工时间天数开工时间竣工时间天数类型开工时间竣工时间天数类型归口部门负责人:编制人:单位：（全称）主管生产领导:制表日期：20

38、年 月日表C2年检修重大特殊工程和资金计划申请表单位：万元制表日期：20单位（全称）:序号项FI名称措施内容工程起止年限工程 总投资累计安排资金200年计划资金备注合计公司其它主管生产领导:归口部门负责人:编制人:质检点（H、W、R点）在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点（Hold point）,为不可逾越的停工待检点。工序中关键质量因素应控制的点，需要由检修单位作业人员和质检员、监理工程师验证的点。停工待检点应通过监理工 程师、点检员验收合格，方可进行下一道工序。主要包含：重要的检测数据等；频发故障点或重大

39、缺陷；重点反措要求；隐蔽工序恢复之前；容器封盖以前；转动机械扣盖、扣缸之前；技术监控在工序中明确的受控点或管理监督；W点验收不合格自动生成的H点。W点：质量见证点。根据设备特点，对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求，需由检修单位作业人员和质检员以及监理单 位的监理工程师进行质量验证的点。见证点在到达通知的验收时间，而监理工程师及点检员未到场的情况下，可以进行下一道工序，W点自动转成文件见证点 （R点），W点验收不合格将自动生成H点。R点：文件见证点。针对检修所提供的文件资料（含进场原材料、构配件及外购设备等产品合格证、质量保证书和使用说明书、检验记录和试验报告等） 进

40、行的审核。审核内容包括数量、质量、规格、尺寸、参数，文件的真实性和有效性等。监理工程师应根据所提交的报验文件到现场对实物进行见证和复核， 必要时还应进行抽验复验，进一步检验其真实性、有效性、适用性；审核合格后签字确认，否那么退回。3.9不符合项由于设备特性、作业文件或作业（管理）程序方面不满足要求，使其质量变得不可接受或无法判断的工程。3.10纠正措施为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。3.11预防措施为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。3.12检修作业指导书依据企业技术标准、管理标准和工作标准以及GB/T 1900K GB/T 2400k GB/T 4

41、5001的要求，针对机组检修工程所制订的包含检修工序、检修工艺、规 范标准、质量检验、环境保护、职业健康与平安等内容的作业文件，是检修作业人员的工作依据。3. 13检修作业文件包为指导检修作业人员完成指定的工作任务，由设备管理人员按有关规定、规程整理提供，由检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修 作业的书面文件汇总。检修作业文件包包含：资料清单、工作指令单、设备修前状态评估表、检修作业指导书（或检修作业工艺卡）、不符合项处理单、再 鉴定申请表、再鉴定记录表、不符合项报告单、文件包修改建议表等。3. 14特殊工程标准工程以外的检修工程以及反事故措施、节能措施、技改措施、平安性评价整

42、改措施、技术监控、科技攻关、缺陷管理、经济性评价整改措施等工程。3. 15四措两案四措指组织措施、平安措施、技术措施、环境保护措施；两案指检修施工方案、事故应急预案。3. 16四级验收为加强集团公司水电机组A级检修质量管理，对检修过程实行提级验收，在班组、车间（检修维护部或运维部）、厂级（设备管理部）三级验收的基础上， 由电厂主管生产副总经理（副厂长）或总工程师负责第四级验收（机组检修或重大技改完工后，跨专业开展的联合整体验收）。3. 17监理工程师具有国家注册执业资格或经过监理业务培训合格，具有相关专业知识，从事具体监理工作，并且隶属于具有国家批准监理单位资质等级的第三方机构的 人员。3.1

43、86S管理整理（SEIRI）、整顿（SEIT0N） 清扫（SEIS0）、清洁（SEIKETSU）.素养（SHITSUKE）、平安（SAFETY） 0通过规范现场、现物，营造一目了然的 工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，革除马虎之心，养成凡事认真的习惯、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了 的良好习惯、文明礼貌的习惯。3.19修前筹划与准备管理修前设备状况分析、检修计划和工程制定、材料和备品配件采购、技术文件编制、检修队伍和检修监理确定等环节，使得每一管理物项、文件及人员等 均处于受控状态，为到达预期的检修效果和质量目标奠定基础。3. 20A级检修施工阶段A级检修全

44、过程管理中“检修准备”后至“检修试运行和总结”前的中间阶段，一般又细分为“解体”、“检查”、“修理和回装”三个小阶段（或过程）。 主要任务是通过施工，在规定的范围（检修工程或任务）、工期、费用、质量内，平安、优质、高效地实现检修目标。3. 21A级检修参与方直接参与机组A级检修的各单位、部门，主要包括业主方（指各发电企业或工程管理代表）、检修施工方（或施工单位，指各检修承包商或检修工程经理 部）、监理方（或监理单位，指受委托的各监理公司或现场监理部）。3. 22施工阶段的组织为到达A级检修目标，业主、监理、施工等主要检修参与方根据各自的职责，对各自所需的资源进行合理配置，通过内、外部充分沟通协调，使A级检修 工作顺利进行。3. 23施工阶段的管理在机组A级检修解体、检查、修理和回装三个阶段中，运用过程控制原理和PDCA （计划、实施、检查、处理）循环方法，通过持续改进，对检修平安、质 量、进度、费用等进行全过程的管理和控制。3.24施工阶段组织和管理在机组A级检修解体、检查、修理和回装三个阶段中，