大桥上部结构专项施工方案培训资料2068.docx

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1、成昆铁路路米易至至攀枝花花段扩能能改造工工程MPZQQ-3标标攀枝花金金沙江大大桥上部部结构施工方案案中铁二十十三局成成昆铁路路米易至至攀枝花花段项目目经理部部二一六六年四月月攀枝花金沙江大桥上部结构施工方案目录1、编制制依据与与原则- 1 -1.1、编制依依据- 1 -1.2、编制原原则- 1 -2、工程程概况及及技术要要求- 2 -2.1、工程概概况- 2 -2.2、技术要要求- 3 -3、资源源配置- 4 -3.1、主要人人员配备备计划- 4 -3.2、主要机机械设备备计划- 5 -3.3、主要材材料使用用计划- 6 -4、工期期计划- 6 -5、施工工总流程程- 66 -6、施工工方案

2、- 9 -6.1、支座安安装- 9 -6.2、临时支支座施工工- 111 -6.3、0#块施施工方案案- 112 -6.4、挂篮施施工方案案- 116 -6.5、合拢段段施工方方案- 24 -6.6、边跨现现浇段施施工方案案- 226 -6.7、体系转转换- 29 -6.8、主塔施施工- 29 -6.9、斜拉索索施工- 322 -6.100、跨既既有线施施工方案案- 338 -6.111、模板板工程- 388 -6.122、钢筋筋工程及及预埋件件- 338 -6.133、砼工工程- 40 -6.144、梁部部预应力力体系施施工方案案- 441 -6.155、现浇浇梁线形形控制- 499 -7、

3、质量量保证措措施- 51 -7.1、从管理理上保证证- 551 -7.2、从技术术上保证证- 551 -7.3、从原材材料、试试验保证证- 551 -8、安全全环保及及文明施施工保证证措施- 533 -8.1、安全保保证管理理措施- 533 -8.2、安全保保证技术术措施- 544 -8.3、环保及及文明施施工保证证措施- 633 -9、相关关的应急急预案- 644 -9.1、停电应应急预案案- 664 -9.2、强风应应急预案案- 664 -9.3、高处坠坠落事故故应急预预案- 64 -9.4、张拉设设备起火火、爆炸炸应急预预案- 66 -10、附附件- 66 - 2 -1、编制制依据与与原

4、则1.1、编制依依据（1）攀攀枝花金金沙江大大桥施工工图纸；（2）建建设单位位、我标标段项目目经理部部下达的的工程施施工安排排要点、建设单单位要求求的工期期及质量量、环境境保护要要求；（3）国国家和地地方政府府的有关关政策、法规和和条例、规定；（4）相相关技术术规范1）铁路路混凝土土工程施施工技术术指南铁铁建设【2010】241号2）铁路路工程测测量规范范TB1101001-2200993）铁路路工程结结构混凝凝土强度度检测规规程TBB104426-200044）铁路路混凝土土工程施施工质量量验收标标准TBB104424-201105）铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准TB1104115-

5、2200336）铁路路桥涵工工程施工工安全技技术规程程7）铁路路混凝土土结构耐耐久性设设计规范范TB/00005-2201008）铁路路混凝土土梁支架架法现浇浇施工技技术规程程TB/01110-2201119）混凝凝土强度度检测评评定标准准GB/T5001077-20010（5）国国家、行行业、地地方有关关职业健健康安全全的要求求。1.2、编制原原则（1）“百年大大计、质质量第一一”的原则则确立质量量目标，制制定创优优规划，严严格执行行ISOO90001质量量标准，确确保每个个检验批批、分项项工程的的质量达达到优质质工程标标准的要要求，健健全质量量保证体体系，保保证实现现质量目目标。（2）“安

6、全生生产，预预防为主主”的原则则运用现代代科学技技术，采采用先进进可靠的的安全预预防措施施，确保保施工生生产和人人身安全全。（3）文文明施工工、环境境保护的的原则实行文明明施工，重重视环境境保护，珍珍惜土地地，合理理利用，严严格遵照照国家环环保政策策和建设设单位对对本工程程环境保保护的要要求，精精心组织织、严格格管理、文明施施工，争争创“安全生生产、文文明施工工标准化化工地”。（4）保保证工期期的原则则攀枝花金金沙江大大桥位于于金沙江江上方，工工程工期期非常紧紧，紧紧紧围绕业业主提出出的工期期要求，采采用合理理的施工工工艺，做做好人员员、材料料和机械械设备配配备，优优化资源源配置，以以一流的的

7、管理来来确保工工期。2、工程程概况及及技术要要求2.1、工程概概况下部结构构采用桩桩基、承承台+空心桥桥墩，上上部结构构采用（120+208+120）矮塔斜拉跨越金沙江，桥梁全长473.5 m。根据长江干线及云南、四川两省航运规划，金沙江攀枝花至水富为地方重要航道，通航标准近期规划为级航道，远期规划为级航道。攀枝花金金沙江大大桥为双双塔预应应力混凝凝土矮塔塔斜拉桥桥。结构构体系为为连续梁梁体系，即即墩梁分分离，桥桥塔与梁梁固结，梁梁底设支支座。矮矮塔斜拉拉桥结构构形式复复杂，技技术含量量高。攀枝花金金沙江大大桥跨径径组合为为1200+2008+1120mm一联的的箱梁构构造，为为单箱双双室变高

8、高度直腹腹板结构构，箱梁梁顶宽113.110m，箱箱宽100.755m，中中支点截截面高度度11.3m，边边跨平直直段截面面高度66.8mm，截面面高度按按二次抛抛物线变变化，箱箱梁顶板板厚400cm，腹腹板厚度度5080ccm，底底板厚度度5090ccm，梁梁端及中中支点处处设带过过人孔的的隔板，端端横梁厚厚2.22m，中中横梁总总厚3.5m，顶顶、底板板及腹板板在横梁梁附近设设置过渡渡段适当当加厚。由于塔塔梁固结结、支座座布置及及美观的的需要，桥桥塔位置置箱梁底底两侧各各加宽1162.5cmm。本桥梁上上部结构构根据梁梁部结构构形式，采采用挂篮篮悬臂灌灌注施工工。先合合拢中跨跨边跨不不平衡

9、段段边跨现现浇段。0#块长长度为114m，采采用托架架现浇的的施工工工艺。11#块27#块采用用菱形挂挂篮浇筑筑，中跨跨合拢段段长度为为2m，边边跨不平平衡段长长度是33.5mm，边跨跨现浇段段9.11m，每每个悬臂臂现浇段段节段长长2.55m4.55m，最重段段重约3301tt。悬臂过过程中充充分利用用斜拉索索，以减减小主梁梁悬臂弯弯矩。当当第N 个悬浇浇段完成成后，移移动挂篮篮至N+1 段段，安装装第N 段的斜斜拉索，并并初张拉拉斜拉索索，铺设设桥面二二期恒载载，二次次补张拉拉斜拉索索，成桥桥运营。图：攀枝枝花金沙沙江大桥桥立面图图图：箱梁梁断面图2.2、技术要要求（1）铁铁路等级级：级铁

10、路路。（2）设设计行车车速度：1600km/h。（3）地地震动峰峰值加速速度：桥桥址处地地震动峰峰值加速速度0.1755g。（4）恒恒载：梁梁体自重重：=266.5kkN/mm3。附属属设施自自重（二二期恒载载）：按按照1880 kkN/mm计。（5）支支座：采采用QZZ球型钢钢支座及及JLSS型剪力力榫。（6）主主要工程程数量主要工程程数量表表项目规格单位数量备注主梁混凝土C55混混凝土m143991.664C55收收缩补偿偿砼m15.008孔道灌浆浆强度不低低于M440m102.50 固态阻锈锈剂JH-MMCI-20005kg61.550 液态阻锈锈剂JH-MMCI-20005Akg65.

11、115 钢绞线17/119-115.22mmt498.24锚具M15AA-177套452M15AA-199套256塑料波纹纹管外径1004mmm,内径径90mmmm161331.669外径1114mmm,内径径1000mmm96788.511PSB8830螺螺纹钢筋筋直径322mmt140.65PSB8830螺螺纹钢筋筋锚具JLM-32个53288铁皮管内径d=45mmm,=0.5mmmm204557.991普通钢筋筋HRB4400t25711.500 HPB3300t153.73桥塔混凝土C55混混凝土m548.85普通钢筋筋HRB4400t181.60 斜拉索环氧涂层层钢绞线线AT611、

12、AT773t279.62斜拉索PPE护套套HDPEE2600/2800m15111.1/17888.11分丝管Q2355B(228)套套t12.449单侧抗滑滑锚固装装置AT611/ATT73套16112索梁锚固固装置AT611/ATT73套32/224磁通量传传感器CCT220台168数据采集集箱CCT220台4减振阻尼尼器阻尼尼器套24桥面防水板氯化聚乙乙烯防水水卷材59277.444保护层C40纤纤维混凝凝土m353.86桥面泄水水管外径1225mmmPVCC管个300引排PVVC管外径1660mmmPVCC管m14166.6箱底泄水水管外径1660mmmPVCC管个4减隔震支支座QZ-

13、QQ14000000-GDD-0.1755g个2QZ-QQ14000000-ZXX-1550-00.1775g个2QZ-QQ160000-ZX-1500-0.1755g个2QZ-QQ160000-ZX-2000-0.1755g个2剪力榫JLS-Q2000000-GDD个1JLS-Q2000000-ZXX-1550个1临时支座座C50临临时支座座m141.12硫磺水泥泥砂浆m4.188HRB4400t47.0033、资源源配置3.1、主要人人员配备备计划为本桥配配备足够够技术力力量确保保攀枝花花金沙江江大桥连连续梁施施工按时时、按质质完成。主要管管理人员员见下表表：施工主要要管理人人员表序号姓名

14、职务职称职责1杨希祥项目经理理高级工程程师总负责全全标段管管理工作作2张强项目总工工工程师总负责全全标段技技术质量量工作3颜世留副经理工程师总负责全全标段桥桥梁施工工进度、质量4余浩江安全总监监工程师总负责全全标段安安全工作作5刘海涛工程部部部长工程师负责全标标段技术术、进度度工作6张红旗安质部部部长工程师负责全标标段安全全、质量量工作7张鹏物资部部部长工程师负责全标标段材料料调配工工作8孙雅斌试验室主主任工程师负责全标标段试验验工作9雷攀峰测量队长长工程师负责全标标段测量量工作10李万里架子队长长工程师负责攀枝枝花金沙沙江大桥桥施工全全面工作作11罗毅技术主管管助理工程程师负责桥队队施工组组

15、织及日日常技术术工作12符宇骋技术员技术员负责桥队队施工组组织及日日常技术术工作为保证施施工进度度，确保保目标任任务完成成，我标标段拟投投入两组组各工种种共计880人的施施工班组组，进行行1#、2#墩对对称施工工，因箱箱梁挂篮篮施工技技术难度度大，施施工工艺艺复杂，该该班组要要求组织织以大部部分具有有能同时时进行钢钢筋、混混凝土、架子、模板、张拉作作业的综综合性熟熟练工人人为主。同时每每班组配配备技术术员2名，经经验丰富富的施工工员1名负责责施工过过程技术术指导和和检查监监督、操操作人员员的安排排和重要要施工环环节的监监督。3.2、主要机机械设备备计划具体见：主要施施工机械械设备表表主要施工工

16、机械设设备表序号设备名称称型号数量备注1塔吊601222台2混凝土输输送泵HBTSS80-21-18002台3装载机柳工5002台4发电机500KKw1台5电焊机交流12台6钢筋截断断机4台7钢筋弯曲曲机4台8全站仪1台9水准仪2台10空压机2台11角磨机8台12手拉葫芦芦3t/55t/110t26个13千斤顶28个型号详见见图纸3.3、主要材材料使用用计划主要材料料计划：P052.5水泥泥61446.443t，5-225mmm碎石1666566.866t，砂砂111104.62tt，高性性能减水水剂844.5tt。15.2钢绞绞线4998.224t，32精轧轧螺纹粗粗钢筋1140.65tt，

17、HRBB4000钢筋25571.5t，HPBB3000钢筋1553.773t，铁铁皮波纹纹管2004577.911m，塑塑料波纹纹管2558100.2mm，锚具具53228套。（根据实实际情况况调整）4、工期期计划1#墩00#块计划划于20016年年7月5日开始始浇筑混混凝土，2017年3月30日完成26#块施工，2#墩0#块计划于2016年7月9日开始浇筑混凝土，2017年4月15日完成26#块施工，计划于2017年6月15日完成中跨合拢段，计划于2017年10月15日完成边跨不平衡段及边跨现浇段施工，计划2017年12月底成桥。5、施工工总流程程（1）安安装1号、2号墩上上的支座座，浇筑筑

18、临时支支座，在在1号、2号墩侧侧安装托托架，并并进行预预压后立立模灌注注0号梁块块，在00号段上上安装挂挂篮，并并进行预预压消除除非弹性性变形。（2）对对称悬臂臂灌注索索塔附近近无索区区a1a9号、b1b9号梁梁段，待待0号块挂挂篮前移移，箱梁梁顶面满满足桥塔塔在施工工空间，即即可搭设设桥塔施施施工支支架，并并分段浇浇筑桥塔塔混凝土土。（3）对对称悬臂臂灌有索索区a110a222号、b110b222号梁段段，该桥桥索梁锚锚固采用用梁顶混混凝土锚锚块，为为便于挂挂篮移动动，采用用滞后于于两个梁梁段再浇浇筑的梁梁顶混凝凝土锚块块。按CC1C7的施施工顺序序安装斜斜拉索，安安装完成成后对斜斜拉索进进

19、行初张张拉。（4）对对称悬臂臂灌边跨跨及中跨跨无索区区a233a266号、b223b266号梁段段。（5）将将跨中左左侧挂篮篮向前移移动一个个节段，右右侧挂篮篮后退一一个节段段，利用用左侧挂挂篮做合合拢支架架，安装装合拢段段体外支支撑。选选N311、2N554做为为临时锁锁定束，上上下交替替张拉至至设计应应力的330以以锁定合合拢支架架。在一一天最低低气温，灌灌注中跨跨合拢段段砼277a号。移动11号、4号挂篮篮，浇筑筑不平衡衡段a227。（6）安安装0、3号桥台台上的支支座，并并注意预预偏量的的设置，利利用边跨跨支架，浇浇筑边跨跨现浇段段a288、a299。（7）拆拆除1、2号主墩墩临时支支

20、座，并并拆除活活动主墩墩上的永永久活动动支座的的临时限限位装置置，对称称拆除所所有的墩墩旁托架架、挂篮篮，拆除除体外支支撑，完完成体系系转换。成桥运运营。上部结构构总体施施工流程程图拆除挂篮、安装吊篮混凝土灌注后测量观测点标高对称灌注1a、1b梁段混凝土养护1a、1b梁段顶面找平预应力筋穿束、张拉及孔道压浆张拉后测量观测点标高计算、调整2a、2b梁段施工立模标高对称牵引1a、1b梁段挂篮前移就位边跨现浇段施工不平衡段施工主塔施工及挂索施工2a(2b)Na(Nb)梁段悬灌循环施工合拢段施工拼装挂篮分块吊装1a、1b梁段底板、腹板钢筋拖移内模架，安装1a、1b梁段内模及顶板钢筋挂篮制作、试拼、测试

21、搭设墩顶托架安装永久、临时支座0#段施工挂篮模板制作0#段钢筋加工体系转换悬臂施工工总体工工艺流程程图6、施工工方案6.1、支座安安装6.1.1、支支座吊装装详见支座座吊装方方案。6.1.2、支支座安装装要求（1）桥桥梁梁体体和桥墩墩台支承承部位的的混凝土土标号应应满足施施工图要要求。（2）支支座与下下部结构构采用地地脚螺栓栓+套筒+螺杆锚锚固方式式。顶面面支承垫垫石需预预留锚栓栓孔，预预留锚栓栓孔中心心及对角角线位置置偏差不不得超过过10mmm。（3）支支座下面面设置支支承垫石石，支承承垫石的的表面应应平整，支支承垫石石顶面与与支座下下座板的的结合面面平面度度为1/10000，保保证支座座下

22、座板板与支承承垫石密密贴。（4）支支座出厂厂时，除除分开运运输的支支座外，其其余支座座已由生生产厂家家将支座座调平，并并拧紧连连接螺栓栓以防止止支座在在安装过过程中发发生的转转动和倾倾复。（5）支支座安装装过程中中应保证证支座均均匀受力力，并应应考虑阶阶段施工工的变位位释放对对结构和和支座的的影响。支座布置置图支座参数数表序号支座型号号个数承载力（KN)纵向位移移（mmm)地震位移移（mmm)外形尺寸寸（mmm）锚栓及预预留孔尺尺寸（mmm)ABCDHA1B1C1D1L预留孔1QZ-1160000-ZZX-1150-0.1175gg2160000150030001520012400161001

23、610053013500107001440014400100550016061002QZ-1160000-ZZX-2200-0.1175gg2160000200030001620012400161001610053014500107001440014400100550016061003QZ-11400000-ZX-1500-0.1755g214000001500300031600288003540035400135002710024300309003090024010000300106604QZ-11400000-GD-0.1175gg21400000-30003060028800354003

24、5400135002610024300309003090024010000300106606.1.3、支支座安装装工艺流流程支座安装装前检查查支座连连接状况况是否正正常，但但不得松松动上下下座板连连接螺栓栓依据设设计检查查支承垫垫石顶面面高差，检检查预留留锚栓孔孔直径、深度及及中心及及对角线线位置符符合要求求凿毛支支座就位位部位的的支承垫垫石表面面，清除除预留孔孔中的杂杂物找平支支座，调调整到设设计标高高，安装装灌浆用用模板仔细检检查支座座中心位位置及标标高符合合要求后后，用环环氧砂浆浆灌浆。由于双曲曲面球型型减隔震震支座要要求可更更换，为为此采用用地脚螺螺栓+套筒+螺杆的的锚固方方式，可可在

25、不影影响正常常运营的的情况下下，更换换支座。其特点点是：安安装时，将将地脚螺螺栓穿过过支座座座板与套套筒和螺螺杆连接接在一起起，使支支座得到到固定。如果需需要更换换支座，松松开地脚脚螺栓，将将其从套套筒中旋旋出，就就可以取取出支座座。（1）安安装前，凿凿毛支座座就位部部位的支支承垫石石表面，清清除预留留孔中的的杂物，用用混凝土土楔块楔楔入支座座四角，找找平支座座，在支支座底面面与支承承垫石之之间应留留有20050mmm空隙隙，安装装灌浆用用模板。如下图图所示。灌浆模板板布置图图（2）将将地脚螺螺栓穿过过支座底底板的锚锚栓孔与与套筒、螺杆连连接在一一起，把把套筒和和螺杆插插入锚栓栓预留孔孔中。然

26、然后在下下支座板板四角用用钢楔块块调整支支座水平平，并使使下支座座板底面面高出桥桥墩顶面面2050mmm，找找正支座座纵、横横向中线线位置，使使之符合合设计要要求。（3）仔仔细检查查支座中中心位置置及标高高后，采采用无收收缩高强强度灌注注材料灌灌浆。其中灌浆浆材料的的性能应应满足下下列要求求：a) 抗抗压强度度：8hh20MMPa，24hh40MMPa，28dd50MMPa，56dd后强度度不降低低；b) 弹弹性模量量：288d30GGPa；c) 抗抗折强度度：244h10MMPa，28dd10MMPa；d) 浆浆体水灰灰比不宜宜大于00.344，且不不应泌水水；流动动度不应应小于3320mm

27、m，30mmin后后流动度度不应小小于2440mmm；标准准养护条条件下浆浆体288d自由由膨胀率率为0.020.1。（4）常常温条件件下，灌灌浆材料料2h抗压压强度不不宜小于于20MMPa，56dd抗压强强度不应应小于550MPPa。（5）采采用重力力灌浆方方式，灌灌注支座座下部及及锚栓孔孔间隙处处，灌浆浆过程应应从支座座中心部部位向四四周注浆浆，直至至从模板板与支座座底板周周边间隙隙观察到到灌浆材材料全部部灌满为为止。如如下图所所示。重力灌浆浆示意图图（6）灌灌浆前，应应初步计计算所需需的浆体体体积，灌灌注实用用浆体数数量不应应与计算算值产生生过大误误差，应应防止中中间缺浆浆。（7）灌灌浆

28、材料料终凝后后，拆除除模板及及四角混混凝土楔楔块，检检查是否否有漏浆浆处，必必要时对对漏浆处处进行补补浆，并并用砂浆浆填堵楔楔块抽出出后的空空隙，拧拧紧下座座板地脚脚螺栓。（8）支支座与现现浇梁安安装时，用用地脚螺螺栓将套套筒螺杆杆固定在在支座上上座板上上，沿支支座顶面面向外搭搭建梁体体模板，搭搭好后浇浇砼即可可。（9）在在现浇混混凝土梁梁体形成成整体并并达到设设计强度度后，在在张拉梁梁体预应应力之前前，拆除除上、下下支座板板运输用用连接螺螺栓，以以防止约约束梁体体正常运运动。（10）对对支座、地脚螺螺栓及预预埋钢板板未进行行涂装防防护的外外露钢表表面（不不锈钢除除外）进进行防腐腐涂装，以以防

29、止支支座及锚锚栓生锈锈。如支支座在安安装过程程中表面面涂装受受损，也也需进行行涂装防防护。注注意防护护过程中中，支座座不锈钢钢滑板表表面严禁禁进行涂涂装，如如不小心心涂装到到不锈钢钢表面，需需立即用用丙酮等等有机溶溶剂进行行清除。6.2、临时支支座施工工为便于挂挂篮悬臂臂施工连连续梁，在在1#、2#主墩墩和0号块间间设置临临时支座座，使梁梁体和桥桥墩形成成临时固固结体系系。临时固结结体系通通过设置置临时支支座和锁锁定支座座的方式式来实现现。临时时支座采采用C550砼，内内设置厚厚5cmm带有电电阻丝的的硫磺砂砂浆夹层层。在结结构体系系转换时时，解除除临时支支座，采采用在电电阻丝内内通电融融化硫

30、磺磺砂浆，截截断预埋埋构件即即可。临时支座座见下图图临时支座座平面图图临时支墩墩立面图图6.3、0#块施施工方案案在墩顶及及支架上上搭设施施工平台台，在平平台上安安装模板板、钢筋筋及其支支撑体并并浇注混混凝土。0#块的的砼分两两次浇注注完成，第第一次浇浇筑高度度为4.6m,第二次次浇筑高高度为66.7mm。6.3.1、托架架施工方方案详见0#块托架架计算书书托架结构构形式采采用装配配式三角角支架，各各杆件采采用Crr4080销轴轴活连接接，三角角架上部部由横杆杆通过锚锚固垫板板锚固于于墩顶，下下端由竖竖杆焊接接于牛腿腿。托架下部部支承在在牛腿上上，牛腿腿采用220mmm钢板焊焊接，在在牛腿位位

31、置预埋埋牛腿盒盒子；每每个牛腿腿在墩身身预埋22根32精轧轧螺纹钢钢；三角角架竖杆杆中心线线的左右右侧2000mmm(墩顶顶往下6600mmm位置置)分别预预埋1根32精轧轧螺纹钢钢与墩身身锚固，此此锚固位位置加设设对拉横横梁；三角托架架上部铺铺设主分分配梁（I40#），在主分配梁的底板位置搭设48钢管支架，支架顶部设置调节顶托，顶托上放置小分配梁（210#）；在主分配梁的两端悬挑位置放置纵向分配梁便于搭设翼缘模板支承系统。严格按照照施工图图纸进行行托架预预埋件的的预埋和和安装，必必须保证证纵、横横成线，做做到横平平竖直。纵横向向连接杆杆件必须须焊接牢牢靠，不不移动。在托架架预压及及梁段砼砼浇

32、筑前前，必须须对托架架及托架架预埋件件等情况况进行全全面检查查。用钢管搭搭满堂支支架作为为承重体体系主体体，在其其上铺设设顶板模模板，承承担顶板板砼荷载载。托架布置置图托架布置置图0#块的的纵坡由由底模下下顶托来来调整，悬悬臂翼板板的横坡坡由翼板板模板支支架来调调整，箱箱内顶板板的横坡坡、纵坡坡由内支支架（顶顶托）调调整。安装支架架的重点点是控制制标高，其其次是结结构各部部分要紧紧密接触触。托架预压压由于托架架弹性，构构件连接接有缝隙隙等因素素，会引引起托架架下沉，因因此托架架安装完完成后，需需加载进进行预压压，以确确定其强强度，刚刚度及稳稳定性，并并消除非非弹性变变形，测测出弹性性变形，预预

33、压方法法采用沙沙袋堆载载，按照照梁段自自重的220%、50%、100%、110%分四四次加载载，压重重材料采采用能装装1吨左右右的沙袋袋，便于于吊装与与运输。1）荷载载计算悬臂端预预压总重重量：单单侧悬臂臂段第一一次浇注注混凝土土自重约约2100t，人人群及施施工设备备荷载55t，混混凝土浇浇筑及振捣荷荷载4tt，模板板自重（内内、外、底）44t，预预压考虑虑1.11倍安全全系数，则则单侧预预压重量量：22231.11=2445.33吨，两两侧悬臂臂端预压压共重：2455.32=4490.6吨。2）托架架预压试试验、预压压前检查查验收支架安装装完毕后后，安全全员检查查安全设设施，发发现不合合格

34、部位位，及时时处理，对对支架及及模板标标高、水水平位置置等进行行测量，符符合要求求自检合合格后，上上报监理理工程师师，经监监理工程程师验收收合格后后方可进进行下道道工序的的施工。、加载载要求及及程序每加载一一级的过过程都应应该模拟拟混凝土土的浇筑筑过程，每每一级加加载完成成后静置置24hh测量预预压点位位的变化化值。经经分析合合格后继继续加载载。测点布设设：纵桥桥向设22个断面面(见预压压观测点点布置图图)，每个个断面设设5个测点点，测点点分别为为：两侧侧翼缘板板处各11个、两两腹板处处各1个、梁梁中心线线底板处处1个，对对各测量量点进行行编号，以以便预压压时进行行对比观观测，控控制模板板立模

35、标标高。预压加载载：按照照加载前前、加载载20%总荷载载、加载载至500总荷荷载、加加载至1100总荷载载、加载载至1110总总荷载，加加载完成成后，规规定每天天观测两两次，早早晚各一一次，并并做好沉沉降观测测记录，为为支架预预设拱度度提供计计算用数数据；沉沉降观测测应选择择每天气气温较低低时，大大致时间间为早上上8：00，下下午5：00左右右；支架架在全部部加载完完成后连连续两天天的沉降降小于11mm时时，即可可说明支支架沉降降已稳定定。预压卸载载：按照照卸载220%荷荷载、累累计卸载载50%荷载、累计卸卸载1000%荷荷载、累累计卸载载1100%荷载载、卸载载完成后后进行观观测。预压结束束

36、后计算算出支架架的非弹弹性变形形、基础础沉降变变形及弹弹性变形形值，并并考虑施施工阶段段的恒载载、预应应力和混混凝土收收缩、徐徐变以及及二期荷荷载上桥桥的时间间、墩台台变形、变位及及温度变变化等因因素产生生的挠度度，确定定需预设设拱度的的数值，必必须严格格按计算算好的数数据控制制好支架架的标高高，确保保梁体线线性符合合设计要要求。现现场发现现异常问问题必须须及时上上报。、数据据计算通过预压压得出的的数据对对支架的的可靠性性进行评评估，对对支架在在各测点点的弹性性变形、残余变变形进行行计算，确确定0号块底底模的预预拱度。根据观测测数据，计计算各点点有关变变形值：总变形 = 加加载稳定定后读数数

37、- 初始状状态读数数；残余变形形 = 卸载后后读数 - 初初始状态态读数；弹性变形形 = 总变形形 - 残余变变形预压沙袋袋应采取取相应的的防雨措措施，如如覆盖防防雨布等等。6.3.2、模板板、支架架拆除0#块模模板的拆拆除工作作量比较较大，00#块模模板的拆拆除大致致可分为为侧模拆拆除、顶顶板拆除除、支架架和0#块底板板底模拆拆除、翼翼板拆除除。（1）侧侧模利用顶板板预留孔孔，腹板板模板、隔墙模模板的拆拆除用倒倒链、卷卷扬机、塔吊配配合完成成。（2）顶顶板先利用顶顶板的预预留孔用用钢丝绳绳将顶板板吊住，然然后调整整顶托高高度，使使支架系系和模板板脱离，再再利用卷卷扬机将将顶模板板逐一落落下。

38、（3）三三角托架架及翼板板模板、底板底底模1）翼板板、底模模的拆除除先拆除翼翼板下木木楔，用用卷扬机机拉动翼翼板模板板滑到00#块外外，用塔塔吊转走走，接下下来将翼翼板支架架向两端端拖动用用同样办办法转走走。底模模的拆除除可以通通过塔吊吊完成。2）三角角托架的的拆除通过底板板、顶板板的预留留孔，利利用卷扬扬机将纵纵梁悬吊吊提起，拆拆除预应应力钢筋筋、分配配梁、牛牛腿，然然后与塔塔吊配合合卸落。由于模模板支架架的拆除除主要是是通过预预留孔利利用卷扬扬机来完完成，故故要保证证预留孔孔的位置置要预留留准确到到位和预预留孔的的数量。6.4、挂篮施施工方案案攀枝花金金沙江大大桥跨径径组合为为1200+2

39、008+1120mm一联的的箱梁构构造，为为单箱双双室变变变高度直直腹板结结构，箱箱梁顶宽宽13.10mm，箱宽宽10.75mm，中支支点截面面高度111.33m，边边跨平直直段截面面高度66.8mm，截面面高度按按二次抛抛物线变变化，箱箱梁顶板板厚400cm，腹腹板厚度度5080ccm，底底板厚度度5090ccm，梁梁端及中中支点处处设带过过人孔的的隔板，端端横梁厚厚2.22m，中中横梁总总厚3.5m，顶顶、底板板及腹板板在横梁梁附近设设置过渡渡段适当当加厚。在0#块块施工完完成后即即在0#块上安安装挂篮篮，开始始挂篮施施工。6.4.1、挂挂篮设计计根据设计计要求，在在确保承承载力、刚度的的

40、情况下下尽可能能将挂篮篮轻型化化。挂篮篮主要由由主桁架架、行走走及锚固固系统、吊带系系统、底底模平台台系统、模板系系统五大大部分组组成。挂篮为菱菱形挂篮篮，菱形形架采用用双336#普普通热轧轧槽钢组组焊，前前上横梁梁及前后后托梁均均由双HHN5000*2200型型钢组焊焊，中门门架由1200x1220方管管与1200x600方管组组焊，底底纵梁采采用I336#工工字钢，内内外导梁梁采用双双400#普通通热轧槽槽钢组焊焊，吊杆杆采用32（PSBB10880）精精轧螺纹纹钢，吊吊带采用用材质QQ3455的截面面25*1800钢带，具具体结构构形式见见图纸。挂篮型式式及构造造见下图图。挂篮型式式及构

41、造造示意图图挂篮纵横横断面示示意图（1）挂挂篮主桁桁架系统统挂篮主桁桁架为棱棱形桁架架，每片片桁架分分别由的的上、下下弦杆、前、后后斜杆及及竖杆组组成，并并由加强强板、节节点板、平联及及前上横横梁等组组成空间间桁架。（2）挂挂篮行走走及锚固固系统每个挂篮篮行走及及锚固系系统由=200mm的的钢板加加工的滑滑船、33t/55t卷扬扬机各一一台、手手拉葫芦芦（5个5t、5个3t、6个1t）、2个32tt的螺旋旋千斤顶顶、底座座、夹具具、632后锚锚主锚杆杆和连接接器等组组成。主桁底梁梁前端与与滑船连连成一体体形成前前支点，将将力集中中传递给给已浇箱箱梁，底底梁后端端通过JJL322精轧螺螺纹钢筋筋

42、锚固于于已浇箱箱梁上。在挂篮篮行走时时，先将将底篮通通过手拉拉葫芦和和钢丝绳绳悬挂于于主桁前前、后挂挂梁上，然然后解除除底模与与主桁之之间及底底模与砼砼之间的的精轧螺螺纹钢筋筋之约束束，并将将翼板底底模和外外侧模下下放于底底篮平台台，通过过手拉葫葫芦下调调底模，使使底模与与箱梁脱脱开，最最后在挂挂篮主桁桁两前支支点分别别加1台32tt螺旋千千斤顶将将主桁顶顶起，同同时逐步步松卸主主桁后锚锚，当主主桁底梁梁（4#杆件）与与滑梁脱脱开后将将滑梁前前移到指指定位置置并锚固固，再施施加主桁桁与滑梁梁之后锚锚约束，千千斤顶卸卸荷使主主桁下放放于滑梁梁上，上上述工作作完成后后，通过过操作22台5t手拉拉葫

43、芦来来完成挂挂篮行走走。（3）挂挂篮吊带带系统挂篮吊带带系统由由2HNN5000*2000的前前上横梁梁、25*1800mm钢钢带（材材质Q3345）、JL332精扎扎螺纹钢钢筋、夹夹具和连连接器等等组成。挂篮前前吊带66根、吊吊杆2根，均均与底托托梁（22HN5500*2000）锁接接。（4）挂挂篮底篮篮系统挂篮底篮篮系统由由前、后后托梁（2HN500*200）、底纵梁（I36b）、底模板（由=6mm钢板、10槽钢组成大模板）和前、后操作平台等组成。底篮前端悬挂于主桁架前上横梁，后端锚固于已浇箱梁上。底篮移动动采用悬悬挂的方方式，即即拆除后后锚点所所有锚固固于已浇浇箱梁的的吊杆，底底篮通过过最外侧侧两根吊吊杆悬吊吊于中门门架，使使底篮与与主桁同同时移动动。（5）挂挂篮模板板系统挂篮模板板由箱梁梁底板底底模、翼翼板底模模、内顶顶模、对对拉