地下人防工程施工方案10456.docx

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1、目 录录1.编制制依据222.工程程概况223.施工工准备333.1施施工现场场准备333.2施施工流水水段划分分原则333.3施施工流程程34.技术术准备445.材料料准备445.1钢钢筋原材材45.2模模板架料料65.3混混凝土666.机具具准备和和劳动力力安排776.1机机具准备备（人防防部分）76.2劳劳动力安安排（人人防部分分）77.主要要的施工工方法和和技术措措施87.1钢钢筋工程程87.2模模板工程程257.3混混凝土工工程3558.质量量保证措措施4338.1钢钢筋工程程质量控控制4338.2模模板工程程质量控控制4448.3混混凝土施施工质量量控制措措施4559.成品品保护措

2、措施46610.安安全生产产与文明明施工措措施4771.编制制依据施工合同同文本混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图筏形形基础11G1101-3混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图111G1101-1建筑设设计防火火规范 GB5500116-220066高层民民用建筑筑设计防防火规范范 GGB5000455-955（20005版版）汽车库库、修车车库、停停车场设设计防火火规范 GB5500667-997汽车库库建筑设设计规范范 JGJJ1000-988建筑内内部装修修设计防防火规范范 GB5502222-995建筑灭灭火器配配置设计计

3、规范 GBB501140-20005人民防防空地下下室设计计规范 GB5500338-220055人民防防空工程程设计防防火规范范 GB5500998-998建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范 GGB5002022-20002混凝土土结构工工程施工工及验收收规范 GB5502004-220022建筑工工程抗震震设防分分类标准准 GB5502223-220044普通混混凝土配配合比设设计规程程 JGJJ5520000钢筋机机械连接接通用技技术规程程 JGJJ107720010地下工工程防水水设计规规范 GGB5001088-20008防空地地下室结结构设计计 07FFG011055防空地

4、地下室建建筑设计计 FJ001003人民防防空地下下室设计计规范 05SSFJ110天津市津津南区津津南新城城起步区区-B地地块2.3期地地下车库库及人防防工程结结构和建建筑图纸纸。2.工程程概况本工程位位于天津津大道西西侧，津沽路路南侧。天天津津南南新城总总开发面面积为3300万万平方米米，B地地块二期期、三期期工程总总建筑面面积为336.66万平米米，人防防建筑面面积1441922平米。地地下人防防工程主主要位于于本工程程部分楼楼座地下下二层及及相邻地地下车库库。人防防工程防防水为一一级设防防，防水水年限为为20年年。五级人防防64449平方方米（55级人员员掩蔽及及5级电电站），六六级人

5、防防77443平方方米（66级人员员掩蔽及及6级电电站）。本本工程设设计为77个防护护单元，22个人防防电站，每每个防护护单元建建筑面积积不小于于5000平方米米的抗爆爆单元。防防护等级级为战时时乙类常常5级，乙乙类常66级。序 号项 目内 容1工程名称称津南新城城起步区区-B地地块923#楼及车车库、中中学、幼幼儿园等等工程2工程地址址天津市津津南区津津沽路南南侧天津津大道西西侧3建设单位位天津津南南新城房房地产开开发有限限公司4设计单位位广州市住住宅建筑筑设计院院有限公公司5监理公司司天津开发发区泰达达国际咨咨询监理理有限公公司6质量监督督天津市建建设工程程质量安安全监察察管理总总队7施工

6、总包包中国建筑筑一局（集集团）有有限公司司8施工主要要分包江苏永信信、南京京广润、句句容创新新、四川川华一9合同范围围津南新城城B地块块923#楼及周周边地库库、幼儿儿园、中中学主体体结构、二二次结构构机电设设备安装装。10投资性质质自筹11合同工期期3年12合同质量量目标合格3.施工工准备3.1施施工现场场准备根据现场场的实际际情况，便便于材料料的加工工和运输输，在施施工现场场内部建建钢筋加加工区和和钢筋堆堆放场地地及模板板加工场场。3.2施施工流水水段划分分原则地库底板板及筏板板流水段段划分时时根据图图纸后浇浇带进行行划分，以减少板施工缝隙，规避防水风险为原则。以工程量量大致相相同、平平衡

7、人、机机、料的的投入量量和配置置，合理安安排施工工场地为为原则。3.3施施工流程程基坑降排排水 土方方开挖、支支撑施工工截桩、凿凿桩垫层砼砼浇注桩头防防水处理理、底板板防水卷卷材施工工底板钢钢筋放线线底板钢钢筋绑扎扎底板砼砼浇注底板砼砼养护测量放放线地下墙墙、柱、梁、板板钢筋绑绑扎地下墙、柱柱、梁、板板支模地下墙、柱柱、梁、板板砼浇注注地下墙、柱柱、梁、板板砼养护护4.技术术准备4.1组组织施工工技术人人员熟悉悉图纸，了了解设计计意图。4.2施施工方案案及交底底的编制制。项目目技术部部编制详详细的施施工方案案并进行行方案交交底，明明确施工工中应注注意的事事项。4.3施施工技术术交底。责责任工程

8、程师对操操作班组组进行交交底，明明确操作作中的技技术要求求和质量量控制标标准和措措施。4.4劳劳务人员员培训。项项目工程程部除对对劳务队队伍进行行交底（包包括书面面和口头头）外，分分包队伍伍管理层层应向其其操作层层进行方方案、措措施交底底（包括括书面和和口头），并并请有关关责任工工程师和和质量总总监参加加。质量员材料员甲方和监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单结构分包审核材料员物资公司收集资料验收批量5.材料料准备5.1钢钢筋原材材5.1.1钢筋筋原材质质量控制制图5

9、.1.2钢筋筋的检验验要求（1）材材质要求求根据施工工进度计计划，钢钢筋进场场按钢筋筋备料单单分批进进场，同同时钢筋筋进场时时必须具具有出厂厂质量证证明书或或试验报报告单。每每批钢筋筋进场必必须按规规格附带带该批钢钢筋的试试验报告告单，且且试验报报告单上上的代表表数量不不应小于于所进场场的数量量，试验验报告单单必须是是原件，不不得使用用复印件件。（2）复复试要求求钢筋出厂厂时，在在每捆（盘盘）上都都挂有标标牌，印印有厂标标、钢号号、炉（批批）号、直直径等标标号。钢钢筋进入入施工现现场时应应分批进进行验收收。（3）外外观检查查钢筋表面面不得有有裂缝、结结疤、折折叠及锈锈蚀。（4）力力学性能能试验

10、同一种规规格每批批重量不不大于660t，在在每批钢钢筋中的的任意两两根钢筋筋上各取取一套，每每套试样样从每根根钢筋端端部截去去50ccm，然然后再截截取两根根，一根根做拉伸伸试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和延伸伸率），另另一根做做冷弯试试验（监监理到场场见证取取样）。试试验时，如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时，则则应另取取双倍的的试样，对对不合格格的项目目做第二二次试验验，如仍仍有一根根试样不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品不予验验收。5.1.3钢筋筋堆放要要求堆放钢筋筋的场地地要坚实实平整，在在场地基基层上浇浇筑1000厚的的C200混凝土土，并从从中间向向两边

11、设设排水坡坡度，避避免基层层出现积积水。堆堆放时钢钢筋下面面要垫垫垫木，垫垫木厚度度不应小小于200cm，间间距15500mmm，以以防止钢钢筋锈蚀蚀和污染染。（1）原原材堆放放钢筋原材材进入现现场后，按按照现场场施工平平面布置置的位置置分规格格进行堆堆放，不不能为了了卸料方方便而随随意乱放放。（2）成成品钢筋筋堆放将加工成成型的钢钢筋分层层、分段段、分部部和构件件名称按按号码顺顺序堆放放，同一一部位钢钢筋或同同一构件件要堆放放在一起起，保证证施工方方便。（3）钢钢筋的标标识钢筋原材材及成品品钢筋堆堆放场地地必须设设有明显显标识牌牌，钢筋筋原材标标识牌上上应注明明钢筋进进场时间间、受检检状态、

12、钢钢筋规格格、长度度、产地地等；成成品钢筋筋标识牌牌上应注注明使用用部位、钢钢筋规格格、钢筋筋简图、加加工制作作人及受受检状态态。5.2模模板架料料本工程的的模板架架料统一一进行租赁赁或采购购，模板板支撑体体系详见见地下下结构模模板施工工方案。5.3混混凝土5.3.1混凝凝土配合合比及材材料要求求（1）搅搅拌站按按照设计计要求的的混凝土土强度等等级对其其所选用用的水泥泥品种、砂砂石级配配、含泥泥量和外外加剂等等进行混混凝土试试配，得得出优化化配合比比，并把把试配结结果及相相关材质质报告报报送到项项目经理理部，由由技术负负责人审审核，报报监理审审查认可可。（2）在在混凝土土中掺加加的混凝凝土外加

13、加剂的性性能或种种类，必必须符合合设计要要求及规规定批准准使用的的品种和和生产厂厂家，并并报监理理认可后后方准使使用。1）普通通混凝土土：选用普通通硅酸盐盐水泥,低水化化热。选选用中砂砂，含泥泥量应在在2之之内，泥泥块含量量不大于于1。洗净净的卵碎碎石，最最大粒径径25mmm，含含泥量不不大于11，泥泥块含量量不大于于0.55。搅搅拌用水水要求清清洁、可可饮用、无无色无味味。减水水缓凝剂剂：缓凝凝6小时时以上（根根据天气气情况及及施工可可适当调调整）。为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（Na2O+0.658K2O）加以规定，由化学外加剂带入混凝土工程中

14、的碱含量防水类应0.7kg，非防水类1.0kg。混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。2）抗渗渗混凝土土：粗骨料宜宜采用连连续级配配，最大大粒径不不宜大于于40mmm，含含泥量不不得大于于1.00%，泥块块含量不不得大于于0.55%。细骨骨料最大大粒径不不宜大于于40mmm，含含泥量不不得大于于1.00%，泥块块含量不不得大于于0.55%。每立立方米混混凝土中中的水泥泥和矿物物掺和料料总量不不宜小于于3200kg。砂砂率为335%455%。需进进行抗渗渗性能试试验。5.3.2砼的的供应本工程混混凝土全全部采用用商品混混凝土，选选用多家家技术实实力强、生生产能力力足、社社会信誉誉好的砼砼厂家作作为

15、本工工程的供供应商。混凝土坍坍落度由由搅拌站站根据季季节、气气温、运运输路径径等条件件试配确确定，泵泵送砼坍坍落度控控制在1182cm；混凝土土泵车或或塔吊吊吊斗下灰灰时，坍坍落度不不大于118cmm，水灰灰比不宜宜大于00.5，初初凝时间间控制在在7-111小时时。对防防水砼和和普通砼砼不同强强度等级级、不同同品种的的砼同时时使用时时，应专专车专供供，并在在罐车前前挡风玻玻璃上贴贴上标识识，以防防出现差差错。6.机具具准备和和劳动力力安排6.1机机具准备备（人防防部分）序号机具名称称单位数量用途1钢筋切断断机台4钢筋切断断2砂轮切割割机台4钢筋切割割3钢筋成型型机台8钢筋成型型4钢筋调直直机

16、台4钢筋调直直5直螺纹套套丝机套8钢筋连接接6电焊机台12钢筋连接接及机电电7断绑扎丝丝铡刀台4断绑扎丝丝8塔吊台89布料杆台210混凝土地地泵台811汽车泵台412砼振动棒棒只3013圆锯台414平压两用用刨台415手电钻台816手提电箱箱台817手电锯台86.2劳劳动力安安排（人人防部分分）序号工 种数量（人人）备注1钢筋工400钢筋绑扎扎2模板工600模板支设设3测量人员员8测量4砼工80浇注混凝凝土5力工80搬运6瓦工40混凝土面面抹平收收光7架子工40外脚手架架搭设7.主要要的施工工方法和和技术措措施7.1钢钢筋工程程7.1.1钢筋筋加工（1）钢钢筋放样样钢筋加工工前，由由技术人人员

17、依据据结构施施工图、规规范要求求、施工工方案及及有关洽洽商对各各种构件件的每种种规格钢钢筋放样样并填写写钢筋筋配料单单。钢钢筋配料料单应应注明钢钢筋的规规格、形形状、长长度、数数量、应应用部位位等。钢钢筋配料料单经经项目专专业责任任师审核核签字认认可后，开开始加工工。（2）钢钢筋下料料1）直筋筋下料长长度=构构件长度度-保护护层厚度度+弯钩钩增加长长度+接接头连接接长度弯钩弯弯曲调整整值。2）弯起起筋下料料长度=直段长长度+弯弯起段长长度+斜斜段长度度-弯曲曲调整值值+弯钩钩增加长长度+接接头连接接长度3）箍筋筋下料长长度=箍箍筋周长长+箍筋筋调整值值2弯弯钩长度度。4）钢筋筋弯钩增增加长度度

18、。半圆弯钩钩增加长长度6.25dd,直弯弯钩3.5d,斜弯钩钩4.99d。箍箍筋调整整值+ 两个弯弯钩增加加长度(mm)。（3）钢钢筋弯曲曲1）应按按：划线线试弯弯弯曲曲成型的的顺序进进行。钢钢筋弯曲曲前，应应根据钢钢筋料牌牌上注明明的尺寸寸，用石石笔将各各弯曲点点位置画画出。划划线时应应根据不不同的弯弯曲角度度扣除弯弯曲调整整值，扣扣法是从从相邻两两段长度度中各扣扣除一半半。钢筋筋端部带带出圆弯弯钩时，该该段长度度划线时时增加00.5dd，划线线工作宜宜从钢筋筋中线开开始向两两边进行行。弯曲曲分部钢钢筋、箍箍筋时，应应在工作作台上按按各段尺尺寸要求求钉上若若干标志志，按标标志进行行操作，以以

19、确保钢钢筋弯曲曲形状正正确。钢钢筋成型型后，要要求其形形状正确确，平面面上没有有翘曲不不平现象象，弯曲曲点处不不得有裂裂缝。钢筋的弯弯钩或弯弯折向符符合下列列规定：I级钢筋筋末端需需要作1180度度弯钩，其圆弧弧弯曲直直径D应应小于钢钢筋直径径d的22.5倍倍，平直部部分长度度不宜小小于钢筋筋直径dd的3倍倍。II级钢钢筋末端端需作990或或1355弯折折时，弯曲直直径D不不宜小于于钢筋直直径d的的5倍，平直长长度部分分应按设设计要求求确定。弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径d，不应小小于钢筋筋直径dd的5倍倍。2）箍筋筋末端应应作弯钩钩，弯钩按按照抗震震规范规规定为1135，即两弯弯

20、钩相平平行，弯钩平平直部分分的长度度不小于于10dd，长度误误差不超超过+110mmm，且两个个弯钩平平直段相相互平行行。箍筋筋的弯心心应大于于受力钢钢筋直径径且不小小于箍筋筋直径的的2.55d。3）钢筋筋弯曲点点不得有有裂缝，I级钢钢筋只能能进行一一次重新新调直和和弯曲，其他级级别钢筋筋不宜重重新调直直和弯曲曲。4）钢筋筋加工施施工时应应根据钢钢筋直径径、弯钩钩角度、弧弧内直径径、平直直段长度度现场划划线、并并采用不不同直径径的轴心心弯心模模具（机机械加工工）和不不同的扳扳手（手手工加工工）进行行加工质质量控制制。并采采用定型型的模具具检查箍箍筋的加加工质量量。5）成型型钢筋应应按指定定地点

21、用用垫木垫垫放整齐齐，防止止钢筋变变形、锈锈蚀、油油污。7.1.2钢筋筋的连接接 (1)接头设设置原则则、1）钢筋筋的接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于钢筋直直径的110倍。2）当受受力钢筋筋采用直直螺纹连连接或焊焊接连接接时，设设置在同同一构件件内的接接头宜相相互错开开。在任任意接头头中心至至长度为为钢筋直直径的335倍且且不小于于5000mm的的区段范范围内，有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积的允许许百分率率应按以以下规定定：a.受拉拉区不宜宜大于225%；b.接头头不宜设设置在有有抗震设设防要求求的框架架梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区；当当无法避避开时

22、，对对等强度度高质量量机械连连接接头头，不应应大于550%。c.受压压区不受受限制。3）当受受力钢筋筋采用绑绑扎搭接接时，同同一构件件中相邻邻纵向受受力钢筋筋的绑扎扎搭接接接头宜相相互错开开。绑扎扎搭接接接头中钢钢筋的横横向净距距不应小小于钢筋筋直径，且且不应小小于255mm。从从任意绑绑扎接头头中心至至搭接长长度的11.3倍倍区段范范围内，有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积的允许许百分率率应符合合以下规规定：a.对梁梁、板类类构件不不宜大于于25%。b.对柱柱类构件件，不宜宜大于550%c.当工工程中确确有必要要增加接接头面积积百分率率时，对对梁类构构件不应应大于5

23、50%；对其他他构件，可可根据实实际情况况放宽。纵向受压压钢筋搭搭接接头头面积百百分率，不不宜大于于50%4）柱纵纵向钢筋筋全部采采用直螺螺纹接头头，柱筋筋接头部部位宜避避开箍筋筋加密区区，钢筋筋接头位位置应错错开，同同一截面面内钢筋筋接头不不宜超过过全截面面钢筋总总根数的的50%，接头头位置错错开355d且5000。本工程钢钢筋直径径200的钢筋筋水平和和竖向接接头均采采用机械械连接，钢钢筋直径径16220接头头可采用用机械连连接或焊焊接，钢钢筋直径径166采用绑绑扎搭接接接头。接接头按照照50%错开。适合于梁梁、板、墙墙类构件件 适合于于柱类构构件位于同一一连接区区段的受受力钢筋筋接头面面

24、积百分分率应符符合下表表规定：5）板钢钢筋的接接头位置置，上层层钢筋在在跨中11/3范范围内，下下层钢筋的的接头在在支座处处，基础础的接头头位置设设置与此此相反，接接头位置置设置详详见下图图：6）对于于剪力墙墙底部应应避免在在节点核核心区和和加密区区接头，当当确实不不能避免免时应采采用直螺螺纹接头头，且钢钢筋接头头面积率率不得超超过500%。(2)绑绑扎搭接接1)核对对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单料牌相相符，如如有错漏漏，须立立即纠正正增补。2)绑扎扎形式复复杂的结结构部位位时，须须先研究究钢筋穿穿插就位位顺序，并并与木工讨论论支模和和绑扎先先后次序序，减少

25、少绑扎困困难，钢钢筋确实实摆放不不下时，要要与技术术部门联联系（可可能涉及及建设、设设计、监监理等单单位）解解决。3)钢筋筋全部采采用222#铁丝丝绑扎，所所有钢筋筋交错点点均须绑绑扎，且且必须牢牢固，同同一水平平直线上上相邻绑绑扣呈“八”字型，朝朝向混凝凝土体内内部。钢钢筋搭接接处，须须在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。钢筋绑扎扎铁丝长长度参考考表（只只供参考考）单位：mmm钢筋直径径68101121411618220681501701902201011219022025014116250270162202904)受拉拉区域内内，级钢筋筋绑扎接接头的末末端须做做弯钩。5)搭接接长度的的末端距距钢

26、筋弯弯折处，不不得小于于钢筋直直径的110倍，接接头不得得位于构构件最大大弯矩处处。6)钢筋筋绑扎七七不准：施工缝缝处浮浆浆未清理理干净不不准进行行钢筋绑绑扎；钢筋污污染清除除不干净净不准进进行钢筋筋绑扎；控制线线、检查查线、轴轴线未弹弹不准进进行钢筋筋绑扎；未检查查钢筋位位置不准准进行钢钢筋绑扎扎；偏位钢钢筋不调调整不准准进行钢钢筋绑扎扎；钢筋接接头错开开位置未未检查合合格不准准进行钢钢筋绑扎扎；钢筋接接头质量量未检查查合格不不准进行行钢筋绑绑扎。(3)直直螺纹连连接2)丝头头的加工工丝头的的加工工工艺流程程：钢筋筋端面平平头直螺纹纹成型丝头质质量检查查带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用。

27、钢筋丝头头几何尺尺寸参数数套筒尺寸寸的允许许偏差（mmm）套筒外径径D外径允许许偏差长度允许许偏差500.550.55500.001D0.55操作要要点及要要求丝扣的加加工应符符合上表表中的要要求，如如丝扣不不饱满，切切掉2ccm重新新套丝；如出现现丝扣超超长，则则用手持持砂轮机机磨掉；如丝扣扣长度不不足时，需需重新调调整限位位器并重重新套丝丝，直至至满足要要求为止止。每加工110个丝丝头要用用通规、止止环规检检查一次次，经自自检合格格的丝头头，应由由质检人人员随机机抽样进进行检验验，以一一个工作作班内生生产的丝丝头为一一个验收收批，随随机抽检检10%，且不不得少于于10个个（填写写钢筋丝丝头

28、检验验记录表表），当当合格率率小于995%时时，应加加倍抽检检，复检检中合格格率仍小小于955%时，应应对全部部钢筋丝丝头逐个个检查，切切去不合合格丝头头，查明明原因后后重新加加工螺纹纹。加工丝头头时，应应用水溶溶性切削削液，严严禁用机机油做切切削液或或不加切切削液加加工丝头头，不得得用气割割下料。对制作好好的直螺螺纹接头头进行检检查1000%检检查并做做上标记记，对自自检合格格的丝头头，在其其两头拧拧上同规规格的塑塑料保护护帽按规规格分类类堆放整整齐。3）现场场连接连接钢筋筋时，钢钢筋规格格和套筒筒的规格格必须一一致，钢钢筋和套套筒的丝丝扣应干干净、完完好无损损。直螺螺纹接头头使用扭扭力扳手

29、手或管钳钳进行施施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合下下表中的的规定，扭扭力扳手手的精度度为5%。直螺纹钢钢筋接头头拧紧力力矩值一一览表钢筋直径径mm182202222528332拧紧力矩矩Nm160230300用管钳或或扭力扳扳手按规规定的力力矩值把把钢筋接接头拧紧紧直至扭扭力扳手手在调定定的力矩矩值上发发出咔嗒”声为止止，并随随手画上上油漆标标记，以以防钢筋筋接头漏漏拧，单单边外露露丝扣长长度不应应超过22P（PP为螺距距）。4）直螺螺纹接头头验收程程序：先先由质检检员1000%检检查合格格并画上上标记后后，再报报监理检检查。5）操作作要点基础础

30、底板钢钢筋绑扎扎之前，根根据结构构底板钢钢筋网的的间距，先先在防水水混凝土土保护层层上弹出出黑色墨墨线，放放出集水水坑、墙墙、柱、承承台梁位位置线和和加强带带的位置置边线。为为了醒目目便于日日后定位位插筋方方便，在在各边线线每隔22.0mm划上红红色油漆漆三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三角，并并将边线线延长。根据据8000mm厚，11000（112000）mmm厚板用用25钢钢筋制作作马凳支支撑，马马凳支撑撑为 “工”字形，见见下图。设设置间距距均为11000mmm，呈一字字状布置置，并在在底板四四周外圈圈及中心心区域内内，将马马凳用225钢筋筋焊接剪剪刀撑，以以保证基基础底板板钢筋的的整

31、体稳稳定性。（支支撑见下下图）墙、柱柱插筋在在基础底底板内的的位置及及锚固长长度必须须按施工工图要求求设置，为为了保证证墙、柱柱插筋位位置正确确，放线线人员把把墙、柱柱位置线线用红油油漆标记记在底板板上层钢钢筋上，按按标记线线进行插插筋施工工。为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加定位位筋点焊焊。为保保证墙筋筋保护层层厚度，根根据墙身身厚度设设置用10钢钢筋焊成成“”字字型卡件件，作为为钢筋网网限位，柱柱筋按要要求设置置后，在在其上口口增设一一道限位位箍。墙、柱筋筋插完后后，除检检查其位位置外，用用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止

32、倾斜、扭转、偏位。人防区区域底板板、墙体体及顶板板按照图图纸要求求设置拉拉筋，且且间距按按图纸要要求设置置， 拉筋筋为S形形，梅花花状排列列。（4）墙墙体钢筋筋1）流程程图不合格责任工程师质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格圈梁插筋、洞口加筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格2）施工工条件及及施工要要点施工工条件墙筋绑扎扎前在两两侧各搭搭设两排排操作架架，每步步高度11.5米米，脚手手架上满满铺钢脚脚手板，使使操作人人员具有有良好的的作业环环境。施工工要点绑扎前先先对预留留竖筋拉拉通

33、线校校正，之之后再接接上部竖竖筋。水水平筋绑绑扎时拉拉通线绑绑扎，保保证水平平一条线线。墙体体的水平平和竖向向钢筋错错开搭接接，钢筋筋的相交交点全部部绑扎，钢钢筋搭接接处，在在中心和和两端用用铁丝扎扎牢，保保证墙体体两排钢钢筋间的的正确位位置。（见见下图）外墙钢筋筋在浇筑筑底板砼砼时，外外墙筋上上、中部部用48钢钢管与墙墙竖筋逐逐根绑扎扎调整好好位置后后再与外外侧脚手手架用扣扣件相连连，保证证其位置置正确。墙筋上口口处放置置墙筋梯梯形架（墙墙筋梯形形架用钢钢筋焊成成，周转转使用），以以此检查查墙竖筋筋的间距距，保证证墙竖筋筋的平直直。梯形形架与模模板支架架固定，保保证其位位置的正正确性。（见见

34、下图）竖向定定位梯为保证水水平钢筋筋的间距距、排距距、绑扎扎质量以以及钢筋筋的保护护层厚度度，宜在在墙体中中设置竖竖向定位位梯。竖竖向定位位梯采用用比墙体体竖向钢钢筋大一一规格的的钢筋制制作，代代替主筋筋。竖向向定位梯梯间距11.2mm1.55m，且且一面墙墙不少于于两道。根据设设计图纸纸要求，用用塑料卡卡控制保保护层厚厚度。将将塑料卡卡卡在墙墙横筋上上，每隔隔10000纵横横设置一一个。地下室室外墙在在高出底底板500mmm处设置置水平施施工缝，在在墙体施施工缝处处按照设设计要求求放至33003通长长的钢板板止水带带。人防防地下室室外墙在在高出底底板5000mmm出设置置水平施施工缝设设置水

35、平平施工缝缝采用3mm钢板板止水带带，为了了保持钢钢板止水水带顺直直，在此此带上、下下与墙拉拉结筋点点焊，保保证其位位置处在在施中缝缝及墙厚厚中间。钢钢板止水水带接头头处必须须对接双双面满焊焊，防止止出现气气孔、砂砂眼而造造成漏水水隐患。止水钢板搭接长度以300mm且两边必须满焊。若无法两边焊接时，可先满焊对接，然后搭一块600mm的钢板且与两边满焊连接。外墙柱箍箍筋与钢钢板止水水带相交交处将箍箍筋切断断与止水水钢板焊焊接并加加“L”型箍筋筋与钢板板止水带带单面焊焊10dd。墙插筋筋在基础础底板内内的位置置及锚固固长度必必须按施施工图要要求设置置，为了了保证墙墙位置正正确，放放线人员员把墙位位

36、置线用用红油漆漆标记在在底板上上层钢筋筋上，按按标记线线进行插插筋施工工，为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加定位位筋点焊焊。为保保证墙筋筋保护层层厚度，在在墙筋外外侧放置置塑料保保护卡。（见见下图）为保证证墙柱钢钢筋稳定定，墙柱柱钢筋绑绑扎后用用48钢钢管与竖竖筋连接接，再与与操作架架用扣件件连接。人防外外墙、临临空墙、防防护密闭闭墙、密密闭隔墙墙，严禁禁使用PPVC套套管的对对拉螺栓栓，不允允许用砼砼预制垫垫块做钢钢筋保护护层。（5）柱柱钢筋1）工艺艺流程套柱箍筋筋 直螺纹纹连接竖竖向受力力筋 画箍箍筋间距距线 绑箍箍筋2） 柱钢筋绑绑扎框架架柱基础础插筋应应插

37、入底底板底部部，见下下图：柱筋筋按要求求设置后后，在其其底板上上口增设设一道限限位箍，保保证柱钢钢筋的位位置定位位准确。当柱每每边钢筋筋接头应应在两个个水平截截面上错错开高度度不少于于35dd。当柱柱有变截截面时，截截面宽度度之差与与此处梁梁高b/a1/66时，柱柱竖筋可可弯折，否否则柱筋筋要搭接接绑扎。柱箍箍筋端头头弯成113500，平直直长度不不小于110d(d为箍箍筋直径径)。柱上上、下两两端箍筋筋加密，加加密区长长度及箍箍筋的间间距均应应按设计计要求。为了了保证柱柱筋的保保护层厚厚度，采采用在柱柱箍筋外外侧卡上上塑料卡卡，塑料料卡的厚厚度为柱柱筋保护护层厚度度。（6）楼楼板钢筋筋1）工

38、艺艺流程清理模板板 模板上上画线 绑绑板下部部受力钢钢筋 绑上上层钢筋筋2）板钢钢筋绑扎扎清扫扫模板上上刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物。模板板上表面面刷涂脱脱模剂后后，放出出轴线及及上部结结构定位位边线。在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距，用用红色墨墨线弹出出每两根根主筋的的线，依依线绑筋筋。按弹弹出的间间距线，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。板端端下部钢钢筋锚入入梁支座座长度15d及1/2支座座宽，上上部钢筋筋锚入梁梁支座长长度25d。楼板板的上下下部钢筋筋锚入抗抗震剪力力墙内均均应25d。楼板板短跨向向上部主主筋应置置于长跨跨向上

39、部部主筋之之上，短短跨向下下部主筋筋应置于于长跨向向下部主主筋之下下。板内内的通长长钢筋，其其板底钢钢筋应在在支座处处搭接，板板上部钢钢筋应在在1/33范围的的跨中搭搭接，钢钢筋搭接接长度按按设计要要求。绑扎扎板钢筋筋时，用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两根根钢筋的的相交点点全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎。板板钢筋为为双层双双向筋，为为确保上上部钢筋筋的位置置，在两两层钢筋筋间加设设马凳铁铁，马凳凳铁用10钢钢筋加工工成“几”字形。当板上部部筋为负负弯矩筋筋，绑扎扎时在负负弯矩筋筋端部拉拉通长小小白线就就位绑扎扎，保证证钢筋在在同一条条直线上上，端部部平齐，外外观美观观。为了了保证楼楼板

40、钢筋筋保护层层厚度，采采用塑料料卡横纵纵每间隔隔10000设置置一个固固定在楼楼板最下下部钢筋筋上。（7）楼楼梯钢筋筋1）工艺艺流程铺设楼梯梯底模 画画位置线线 绑平台台梁主筋筋 绑踏步步板及平平台板主主筋 绑分分布筋 绑绑踏步筋筋 安装装踏步板板侧模 验验收 浇筑筑砼2)施工工要点在楼楼梯段底底模上画画主筋和和分布筋筋的位置置线。楼梯梯为板式式楼梯，在在绑扎楼楼梯间剪剪力墙钢钢筋时，先先将楼梯梯板钢筋筋沿板走走向弯折折在楼梯梯间剪力力墙内，楼楼梯板钢钢筋按220d、555d（距剪剪力墙边边长度）各各50%预留。待待浇筑完完楼梯间间剪力墙墙砼后，再再把楼梯梯板钢筋筋剔出，单单面焊110d连接成

41、成楼梯板板钢筋。绑绑扎板式式楼梯钢筋时，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎；当休休息平台台有梁时时，在浇浇筑墙砼砼先在梁梁位置处处预留梁梁豁，梯梯梁伸入入墙内与与梯板一一同浇筑筑砼。梁梁豁深度度为3/4墙厚厚，在楼楼梯剪力力墙外侧侧留出11/4墙墙厚，确确保梁钢钢筋满足足锚固长长度且砼砼不出现现色差。（见见下图）楼梯梯板钢筋筋锚固到到墙、梁梁内长度度为300d（上筋筋）、115d（下筋筋）.楼梯梯板钢筋筋的砼保保护层厚厚度为118mmm（或155mm），为为保证保保护层厚厚度用塑塑料卡卡卡住板下下铁。（8）汽汽车坡道道钢筋施施工1）作业业条件待墙模拆拆除后，剔剔除墙体体上部

42、的的浮浆，露露出石子子；将预预留的钢钢筋清理理干净并并进行校校正，并并将坡道道板范围围内的墙墙体混凝凝土凿毛毛；坡道道底模已已验收合合格。2）工艺艺流程（铺设坡坡道底模模）画位置置线绑平台台梁主筋筋连接绑绑扎坡道道板下部部受力钢钢筋水电配配管绑马蹬蹬连接绑绑扎坡道道板上层层钢筋验收浇筑混混凝土3）施工工要点汽车坡道道部位钢钢筋绑扎扎施工难难点在于于标高的的控制，可可先根据据图纸中中每段汽汽车坡道道板的起起始标高高和结束束标高在在坡道板板两侧的的墙体钢钢筋上标标出坡道道板顶标标高定位位点，然然后两点点拉通线线，每间间隔1米米的距离离在墙体体钢筋上上标定一一个板顶顶标高定定位点，根根据图纸纸中汽车

43、车坡道的的坡度计计算相应应标高定定位点的的标高，测测量人员员根据此此标高对对标定的的定位点点进行复复查，将将标高定定位点的的偏差控控制在2mmm以内。根据校验验好的标标高定位位点在坡坡道模板板上弹钢钢筋定位位线，然然后进行行钢筋的的绑扎，其其施工要要求同楼楼板钢筋筋施工要要求。另要特别别注意的的是车道道的标高高控制和和防水连连接部位位的处理理。要严严格检查查。（9）人人防密闭闭门钢筋筋1）人防防密闭门门钢筋按按设计要要求绑扎扎，在门门洞处除除横向和和纵向加加筋外，还还在洞口口四角处处加设与与水平方方向成4450角钢筋筋，配筋筋型号、长长度及数数量详见见图纸。2）在绑绑扎门洞洞处钢筋筋时，先先将

44、防护护密闭钢钢门框预预埋在钢钢筋内，且且钢门框框上附加加钢筋与与墙体钢钢筋点焊焊牢固，保保证防护护密闭钢钢门框的的平直稳稳固。（见见下图）7.1.3地下下室人防防区钢筋筋要求（1）人人防地下下室的底底板、顶顶板、墙墙板均设设置65000梅花形形排列的的拉结钢钢筋。（2）人人平板防防护密闭闭门门框框墙、门门洞四角角的内外外侧配置置两根直直径16mmm的斜向向钢筋，长长度为111000mm。双双面防护护门墙体体不小于于5000mm，并并四角插插筋3根根16。（3）防防门框墙墙的水平平钢筋、箍箍筋做成成封闭型型。墙、柱柱插入底底板部分分设水平平筋、箍箍筋，间间距不大大于5000，且且不小于于2道。暗暗柱箍筋筋在密闭闭止水钢钢板处断断开应与与止水钢钢板焊接接。